CN210657565U - 一种气流染色机的出布结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种气流染色机的出布结构,涉及印染设备的技术领域,包括机架,机架上转动安装有导布辊,机架的相对侧壁上开设有滑动槽,滑动槽内滑移设置有与导布辊相连的滑移块,滑动槽内设置有与滑移块相连的升降装置,升降装置包括转动安装在滑动槽侧壁上且呈竖直状态并与滑移块螺纹连接的螺杆、安装在机架底部且与螺杆连接并用于驱动螺杆转动的第一驱动组件,机架靠近上顶面的侧壁上设置有第二驱动组件。本实用新型通过第一驱动组件带动导布辊上升和下降,第二驱动组件带动导布辊转动,工作人员即可不借助工具即能将布从导布辊上绕过,然后完成出布的过程,节约了时间,提高了工作人员的生产效率。

Description

一种气流染色机的出布结构
技术领域
本实用新型涉及印染设备的技术领域,尤其是涉及一种气流染色机的出布结构。
背景技术
气流染色是在当今不断加强的节能、环保意识下发展起来的染色方法。其原理是利用空气动力原理,通过离心式高压风机产生的高速气流,经喷嘴雾化染液,雾化后的染液喷向织物,使织物得色并带动织物运行。
目前,如公告号为CN201390884的中国专利公开了一种新型气流染色机,它包括主缸体、变频高压鼓风机和喷嘴雾化系统,所述变频高压鼓风机的一端出口与喷嘴雾化系统中的高压进气口相通;喷嘴雾化系统的两端即织物进口和织物出口,该织物进口和织物出口分别与主缸体相通;喷嘴雾化系统内设有染液切割喷嘴、能量转换喷嘴与提布辊,所述高压鼓风机的另一端进口与设于主缸体内部的空气过滤板相通,所述变频高压鼓风机与变频电动机相连接。布料从主缸体的进布口进入缸体内,通过提布辊和导布装置,将布料送到喷嘴雾化系统处,染料被变频高压鼓风机产生的高压气流冲击雾化进行染色,染完色后,布料从缸体出布口被取出,通过设置在出布架上的一根导布辊使布料距离地面一定高度后被导出。
上述的新型气流染色机将布料染完色后,工作人员将布料从染缸内取出,然后将通过导布辊输出,但是导布辊高度很高,工作人员需要借助工具才能将布料放在导布辊上,降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种气流染色机的出布结构,工作人员即可不借助工具即能将布从导布辊上绕过,然后完成出布的过程,节约了时间,提高了工作人员的生产效率。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
所述机架上转动安装有导布辊,所述机架的相对侧壁上开设有竖直方向上的滑动槽,所述滑动槽内滑移设置有与导布辊转动连接的滑移块,所述机架上设置有与滑移块连接的升降装置,所述升降装置包括转动安装在滑动槽竖直方向的相对两侧壁上并与滑移块螺纹连接的螺杆、设置在机架靠近机架底部一侧的侧壁上且与螺杆连接并驱动螺杆转动的第一驱动组件,所述机架靠近上顶面的侧壁上设置有驱动导布辊转动的第二驱动组件。
通过采用上述技术方案,第一驱动组件带动螺杆转动,螺杆转动带动滑块和导布辊同时下降,然后工作人员将布料绕过导布辊,然后第一驱动组件带动导布辊上升,当导布辊上升到机架顶端时,第一驱动组件停止工作,导布辊与第二驱动组件相连,第二驱动组件带动导布辊转动,从而实现出布的过程。通过第一驱动组件带动导布辊上升和下降,第二驱动组件带动导布辊转动,工作人员即可不借助工具即能将布从导布辊上绕过,然后完成出布的过程,节约了时间,提高了工作人员的生产效率。
优选的,所述第一驱动组件包括安装在螺杆靠近机架底部一端上的第一锥齿轮、安装在机架上的第一电机、安装在第一电机输出轴上且与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
通过采用上述技术方案,第一电机带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动第一锥齿轮和螺杆同时转动,从而达到通过第一电机带动螺杆转动的目的。
优选的,所述第二驱动组件包括转动设置在机架靠近上顶面且朝向导布辊的侧壁上的第一齿轮、设置在与第一齿轮相对的机架侧壁上且与第一齿轮相连的第二电机、设置在导布辊靠近第一齿轮的一端且可与第一齿轮啮合的第二齿轮。
通过采用上述技术方案,导布辊上升到机架顶端时,第二齿轮和第一齿轮啮合,第二电机带动第一齿轮转动,第一齿轮转动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动导布辊转动,从而实现通过电机转动来带动导布辊转动的目的。
优选的,所述滑移块远离导布辊的一端开设有定位槽,所述滑动槽靠近机架顶部的一端的内侧壁上开设有与机架外侧连通的滑动孔,所述滑动孔上滑移设置有与定位槽插接配合的滑动条,远离所述滑移块一侧的机架侧壁上安装有与滑动条相连且驱动滑动条移动的第三驱动组件;当导布辊上升到机架顶端时,滑动条可插接到定位槽上。
通过采用上述技术方案,当导布辊上升到机架顶端时,通过第三驱动组件驱动滑移条移动插接到定位槽中,以此来完成对滑移块的定位,同时也完成了对导布辊的定位,降低了导布辊在工作过程中对螺杆的压力,从而延长了螺杆的使用寿命。
优选的,所述第三驱动组件包括安装在机架侧壁上的固定块、滑移在固定块上且厚度大于滑动条并与滑动条相连接的齿条、安装在固定块上的第三电机、安装在第三电机输出轴上且与齿条啮合的第三齿轮;所述固定块上开设有与齿条配合的移动槽。
通过采用上述技术方案,第三电机带动第三齿轮转动,第三齿轮转动带动齿条移动,齿条移动带动滑移条。从而达到通过第三电机转动带动滑移条移动的目的。
优选的,所述导布辊上套设有橡胶套。
通过采用上述技术方案,通过橡胶套的设置,增大了导布辊与布料之间的摩擦力,降低了布料与导布辊之间打滑的概率,从而减小了能量的损耗。
优选的,所述机架顶部设置有安装座,安装座上转动安装有压布辊,所述滑移块上设置有位于导布辊下方的集水盒,当导布辊移动到机架顶部时,压布辊可以压紧布料。
通过采用上述技术方案,当导布辊移动到机架顶部时,压紧辊压紧布料,从而将布料中的染液挤压出来,挤出的染液通过集水盒来收集,以此来达到减少染液掉落到地面上污染环境的目的。
优选的,所述集水盒底壁开设有落水孔,位于所述落水孔处的集水盒外侧壁上设置有落水管,所述落水孔内设置有滤网。
通过采用上述技术方案,挤出的染液掉落到集水盒中,然后通过滤网对染液进行过滤,然后通过落水管对过滤后的染液进行回收,提高染液的利用率。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、通过第一驱动组件带动导布辊上升和下降,第二驱动组件带动导布辊转动,工作人员即可不借助工具即能将布从导布辊上绕过,然后完成出布的过程,节约了时间,提高了工作人员的生产效率;
2、通过第三驱动组件驱动滑移条移动插接到定位槽中,以此来完成对滑移块的定位,同时也完成了对导布辊的定位,降低了导布辊在工作过程中对螺杆的压力,从而延长了螺杆的使用寿命;
3、通过橡胶套的设置,增大了导布辊与布料之间的摩擦力,降低了布料与导布辊之间打滑的概率,从而减小了能量的损耗。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的局部爆炸图;
图3是图2中A部的放大示意图;
图4是本实用新型的局部爆炸图;
图5是本实用新型的局部结构示意图,对机架部分进行了剖视。
附图标记:10、机架;11、滑动槽;12、滑移块;121、定位槽;13、导布辊;131、橡胶套;14、安装座;15、压布辊;20、升降装置;21、螺杆;22、第一驱动组件;221、第一锥齿轮;222、第一电机;223、第二锥齿轮;23、抵紧板;30、第二驱动组件;31、第一齿轮;32、第二电机;33、第二齿轮;40、滑动条;41、滑动孔;50、第三驱动组件;51、固定块;52、齿条;53、第三电机;54、第三齿轮;60、集水盒;61、落水孔;62、落水管;63、滤网。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
一种气流染色机的出布结构,参照图1,包括机架10,机架10上相对两侧壁上开设有竖直方向上的滑动槽11,滑动槽11内滑移设置有滑移块12,滑移块12上转动安装有导布辊13。导布辊13上套设有橡胶套131,橡胶套131可以增大导布辊13与布料之间的摩擦,降低导布辊13和布料的打滑程度,减小能量的损耗。
参照图2,机架10上设置有与滑移块12连接的升降装置20,升降装置20包括螺杆21、第一驱动组件22,螺杆21转动安装在滑动槽11竖直方向的相对两侧壁上,且螺杆21与滑移块12螺纹连接;第一驱动组件22设置在机架10上且靠近机架10底部的一端,并与螺杆21连接。第一驱动组件22包括第一锥齿轮221、第一电机222、第二锥齿轮223。第一锥齿轮221固定安装在螺杆21靠近机架10底部的一端上,第一电机222固定安装机架10上,第二锥齿轮223固定安装在第一电机222的输出轴上且与第一锥齿轮221啮合。第一电机222带动第二锥齿轮223转动,第二锥齿轮223带动第一锥齿轮221转动,第一锥齿轮221转动带动螺杆21转动,螺杆21转动带动滑移块12和导布辊13升降。
参照图2和图4,机架10的靠近上顶面的侧壁上设置有第二驱动组件30,第二驱动组件30包括第一齿轮31、第二电机32、第二齿轮33,第一齿轮31转动安装在机架10靠近上顶面且朝向导布辊13的侧壁上,第二电机32固定安装在与第一齿轮31相对的机架10侧壁上,且与第一齿轮31固定连接;第二齿轮33固定安装在导布辊13上且可与第一齿轮31啮合并位于导布辊13靠近第一齿轮31的一端。第二电机32启动带动第一齿轮31转动,第一齿轮31转动带动第二齿轮33转动,第二齿轮33转动带动导布辊13转动,以此来实现第二电机32带动导布辊13转动的目的。
参照图4和图5,滑移块12远离导布辊13的一端开设有定位槽121,滑动槽11靠近机架10一端的内侧壁上开设有与机架10外侧连通的滑动孔41,滑动孔41内滑移设在滑动条40,滑动条40与定位槽121插接配合。远离滑移块12一侧的机架10侧壁上安装有与滑动条40连接的第三驱动组件50,第三驱动组件50包括固定块51、齿条52、第三电机53、第三齿轮54。固定块51上开设有移动槽,固定块51固定安装机架10外侧的侧壁上,齿条52滑移设置在移动槽内,且齿条52的厚度大于滑动条40的厚底;第三电机53固定安装固定块51上表面,第三齿轮54固定安装第三电机53的输出轴上且与齿条52啮合。第三电机53带动第三齿轮54转动,第三齿轮54带动齿条52移动,齿条52移动带动滑动条40移动到定位槽121内,从而实现对滑移块12和导布辊13的固定。
参照图2和图3,机架10上顶面固定安装有安装座14,安装座14上转动安装有压布辊15。导布辊13下方的滑移块12上固定安装有集水盒60。当导布辊13移动到机架10顶部时,压布辊15可以压紧布料。压布辊15对布料进行挤压,挤出布料中多余的染液,减少染液掉落到地面上污染环境。集水盒60底壁上开设有落水孔61,集水盒60外侧固定安装有与落水孔61相通的落水管62,落水孔61内设置有滤网63。通过滤网63对染液进行过滤,然后通过落水管62对过滤后的染液进行回收,提高染液的利用率。
本实施例的工作原理:
第一电机222带动第二锥齿轮223转动,第二锥齿轮223转动带动第一锥齿轮221、螺杆21转动,螺杆21转动带动滑移块12和导布辊13下降,然后工作人员将布料绕过导布辊13,接着第一电机222带动导布辊13上升到机架10顶部,第一电机222停止工作,然后第三电机53带动滑动条40插接到定位槽121中,来完成对导布辊13的定位。同时第二齿轮33与第一齿轮31啮合,第二电机32带动导布辊13转动,以此来达到出布的目的。
压布辊15对布料挤压,挤出布料中的染液,然后染液掉落在集水盒60内,通过滤网63对染液进行过滤,最后通过落水管62对过滤后的染液进行回收,提高染液的利用率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种气流染色机的出布结构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)上转动安装有导布辊(13),所述机架(10)的相对侧壁上开设有竖直方向上的滑动槽(11),所述滑动槽(11)内滑移设置有与导布辊(13)转动连接的滑移块(12),所述机架(10)上设置有与滑移块(12)连接的升降装置(20),所述升降装置(20)包括转动安装在滑动槽(11)竖直方向的相对两侧壁上并与滑移块(12)螺纹连接的螺杆(21)、设置在机架(10)靠近机架(10)底部一侧的侧壁上且与螺杆(21)连接并驱动螺杆(21)转动的第一驱动组件(22),所述机架(10)靠近上顶面的侧壁上设置有驱动导布辊(13)转动的第二驱动组件(30)。
2.根据权利要求1所述的一种气流染色机的出布结构,其特征在于:所述第一驱动组件(22)包括安装在螺杆(21)靠近机架(10)底部一端上的第一锥齿轮(221)、安装在机架(10)上的第一电机(222)、安装在第一电机(222)输出轴上且与第一锥齿轮(221)啮合的第二锥齿轮(223)。
3.根据权利要求1所述的一种气流染色机的出布结构,其特征在于:所述第二驱动组件(30)包括转动设置在机架(10)靠近上顶面且朝向导布辊(13)的侧壁上的第一齿轮(31)、设置在与第一齿轮(31)相对的机架(10)侧壁上且与第一齿轮(31)相连的第二电机(32)、设置在导布辊(13)靠近第一齿轮(31)的一端且可与第一齿轮(31)啮合的第二齿轮(33)。
4.根据权利要求1所述的一种气流染色机的出布结构,其特征在于:所述滑移块(12)远离导布辊(13)的一端开设有定位槽(121),所述滑动槽(11)靠近机架(10)顶部的一端的内侧壁上开设有与机架(10)外侧连通的滑动孔(41),所述滑动孔(41)上滑移设置有与定位槽(121)插接配合的滑动条(40),远离所述滑移块(12)一侧的机架(10)侧壁上安装有与滑动条(40)相连且驱动滑动条(40)移动的第三驱动组件(50);当导布辊(13)上升到机架(10)顶端时,滑动条(40)可插接到定位槽(121)上。
5.根据权利要求4所述的一种气流染色机的出布结构,其特征在于:所述第三驱动组件(50)包括安装在机架(10)侧壁上的固定块(51)、滑移在固定块(51)上且厚度大于滑动条(40)并与滑动条(40)相连接的齿条(52)、安装在固定块(51)上的第三电机(53)、安装在第三电机(53)输出轴上且与齿条(52)啮合的第三齿轮(54);所述固定块(51)上开设有与齿条(52)配合的移动槽。
6.根据权利要求1所述的一种气流染色机的出布结构,其特征在于:所述导布辊(13)上套设有橡胶套(131)。
7.根据权利要求3所述的一种气流染色机的出布结构,其特征在于:所述机架(10)顶部设置有安装座(14),安装座(14)上转动安装有压布辊(15),所述滑移块(12)上设置有位于导布辊(13)下方的集水盒(60),当导布辊(13)移动到机架(10)顶部时,压布辊(15)可以压紧布料。
8.根据权利要求7所述的一种气流染色机的出布结构,其特征在于:所述集水盒(60)底壁开设有落水孔(61),位于所述落水孔(61)处的集水盒(60)外侧壁上设置有落水管(62),所述落水孔(61)内设置有滤网(63)。
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