CN1119590A - 印机 - Google Patents

Abstract

在被固定于写入台6上的裁断器安装台2中，固定着具有将收据纸5切断的刃部1a的裁断器1，在裁断器安装台2左右两端设置支承裁断器盖轴8的有穴突起。进而在裁断器盖轴8二端中可旋转地安装着裁断器盖7。裁断器盖具有限制收据纸5从写入台6离开的端部7a，而且通过盖弹簧9一直按一定的方向加压。

即使操作者对从裁断器排出的记录纸的输送暂时性地进行妨碍，由于通过裁断器盖的旋转可以得到吸收松弛部分记录纸的空间，因而对于位于印字位置附近的记录纸的输送无影响。另外，由于裁断器位置设置于印字位置附近，可以缩短收据发行时间，减少下一次印字的上部空白。

Description

打印机

本发明涉及用于ECR等设备上，搭载有将连续记录纸按所需位置裁断的裁断器机构的打印机。

作为此类打印机以往技术的代表例于图7中表示，并以此为基础进行说明。图7为打印机的断面说明图。点针式印字头3被规制于印字架29中平行配置的导向轴a12与导向轴b14中进行导向，并固定于与记录纸运动方向成直交方向移动的托架13上。

连续记录纸从滚筒状纸筒30卷出，记录纸通过下部纸导向器15与上部纸导向器26形成的间隙送往送纸驱动部。

送纸驱动部由固定于受控旋转驱动轴上的送纸滚筒17，与送纸滚筒17压接的压纸滚筒16构成。记录被送纸滚筒17与压纸滚筒16夹持输送，通过印字头3与位于印字头3对面由压纸板10形成的间隙，送往裁断器a23方向。

小卖店等商店中使用的ECR或POS系统用打印机中使用的记录纸，有印字后作为收据使用的可裁取收据纸和作为商店记录保存的日记帐纸。只发收据时则只用一张记录纸。除收据纸外在作为日记帐纸保存记录时，使用包括感压复写纸在内的多张记录纸。在使用多张记录纸的情况下，最下侧记录纸被纸卷取轴卷收，其它记录纸用于收据发票等。

图7的代表例中使用2张记录纸，上侧作为收据纸，下侧作为日记帐纸使用。在印字头3印字后的记录纸之中，收据纸5被裁断器a23切断。

日记帐纸4以能够在印字后记录纸上写入笔记、取消线等方式使记录纸内侧沿着写入台6的平板部6a输送，并由配置于盒内的卷取轴18卷收。

下面详述一下从由印字头3印字的印字位置至裁断器a23的过程，收据发行时所需最终印字行印字后，记录纸被输送至使其最终印字行位于裁断器a23的刃部下流侧后停止，然后被切断。为使操作者操作完成后至收据发行的时间缩短，减少下一张收据的上部空白部分，多将印字位置与裁断器a23之间的距离设定成较短的距离。

然而，以往的此类机构中存在下述问题。在印字或记录纸输送过程中，若操作者捏住收据纸5的前端使记录纸输送停止或按在写入台6上，从而妨碍了记录纸输送时，由于印字位置与裁断器a23之间的距离短，印字位置与裁断器的纸出口之间的记录纸硬，送纸间距处于所规定量之下时，会发生送纸不良，进而发生印了又印的重复印字，产生不能判读的印字质量不良。

另外，紧贴着在压纸板面上输送的记录纸会从压纸板10上台起，将正在移动的印字头挂住，还会发生记录纸压触压纸板10的罩板11的故障以及使记录纸破损等卡纸的问题。在依靠操作者将记录纸移动，切断的打印机中，由于操作者操作而引起的问题，是不可回避的大问题。

图8显示了第二种以往的技术，是用来解决图7的第一种以往技术的上述课题的。在图8所示的以往技术中，裁断器b24的切断位置远离印字位置。并且为使印字头3及压纸板10的上方设置出空间，而使盒d22的形状向外侧膨起。使用此类第二种以往技术的记录纸输送停止情况以图8、图9为基础进行说明。

图9显示了由操作者造成收据纸5的输送障碍的情况，由于印字头3远离收据纸5的输送妨碍位置，记录纸软，收据纸松弛于印字头3上部配置的空间里。其结果，即使收据纸5的输送被操作者妨碍，也不影响印字头附近的送纸间隔，在第一种以往技术中发生的送纸不良，重复印字，罩板故障，使记录纸破损的卡纸问题在此不会发生。

但是由于从被印字头3印字的印字位置至被裁断器b24裁下处的距离L很长，因此使最终印字行从被切断的切断位置向上输送花费更长的时间，存在收据发行处理时间变慢的问题。

再者，下一张收据的上部空白部分增长，亦有使记录纸的无效部分增多的问题。

再进一步讲，图8及图9中所示的以往技术中，由于写入台6位于盒子d22之中，也存在着操作者在日记账纸上进行写入操作时，每次都需打开上述盒子d22等操作不便的问题。

如上所述，图7所示第一种以往技术与图8所示第二种以往技术中，在打印机搭载的裁纸器机构所要求的功能，即缩短收据发行时间，节约下一张收据的上部空白，易于写入操作与避免由于操作者操作失误所致的夹纸两者之间，分别具有相反的特长与缺点，二者不能同时兼顾。

另外，图7及图8所示的以拄技术中，也存在着共同的问题。为了易于切断，裁断器的刃端配置于盒子开口部一侧，进行收据的切取操作和写入时，操作者的手有碰触裁断器刃而受伤的可能性。

本发明着眼于解决这些缺点，寻求不卡纸，收据发行的高速化等，其目的是提供一种高性能和高可靠性的打印机。

在此，为解决上述课题，本发明打印机具有将连续记录纸按所需长度切断的裁断器，其特征在于它还带有配置于印字部下流侧，限制由印字部印字的记录纸内侧，形成记录纸走行通路的记录纸导向部件，配置于记录纸导向部件对向侧，与其形成记录纸通过间隙，并具有将记录纸依其输送方向大致直交方向进行切断的刃部的裁断器，可控制裁断器下流侧记录纸与导向部件间隔的限制端以及可旋动的裁断器盖，裁断器盖根据装配方式，以其限制端与记录纸导向部件之间间隔尽量狭小的方式装配，对应于记录纸的位置，记录纸导向部件与限制端的间隔可以变化。

对于如此构成的本发明的打印机来讲，由于裁断器盖的作用，因为操作者的输送妨碍位置与印字部分离，记录纸软，在其运行途中松弛。松弛的记录纸与裁断器盖限制端接触而推上，由于裁断器盖进一步旋动，记录纸的松弛领域扩大，因此不妨碍印字位置记录纸输送。不影响送纸间隔，因此可以消除送纸不良，重复印字，罩板故障，记录纸破损卡纸问题。另外，记录纸切断时，裁断器盖旋转，因为可以使用配置于印字部近傍位置的裁断器切断，使最终印字行向被切断的切断位置输送时间缩短，收据发行处理进行也快。更进一步讲，虽然残留记录纸的上端与印字部之间的记录纸也形成有空白部，但由于可以使其空白部减少，因而具有可以节约记录纸使用量的效果。当有向记录纸上写入的必要时，使裁断器盖旋转可以利用记录纸导向部件进行订正等作业，由于写入操作完成后，裁断器盖自动回归待机位置，没有开闭盒子的必要，因而提高了其写入操作性。

此外，由于加压手段是利用自重，不需要新的加压部件，这是对小型化和削减零件费、组装费，提供廉价制品的贡献。

进而，如果加压手段是弹簧方式的话，不管裁断器的形状，其配置如何，均可以得到同样的效果，因而可以增加设计的自由度。

再进一步讲，记录纸导向部件在裁断器与待机时裁断器盖端部之间接近裁断器侧形成突部，或形成突部下流侧的立起部，从而使记录纸被突部弯曲。一旦记录纸输送被妨碍时，记录纸必然于突部纵向弯曲，记录纸输送障碍时，在印字部附近可以确实地除去对送纸间隔的影响，更加提高其可靠性。

附图说明如下：

图1是显示本发明一实例的打印机概略断面图，

图2是显示本发明实施例的裁断器机构部和印字机构图，

图3是显示本发明收据纸切断时的说明图，

图4是作为本发明的实施例，记录纸输送妨碍时的说明图，

图5是本发明第二实施例的写入台突起部说明图，

图6是本发明第二实施例的写入台斜视说明图，

图7是以往技术第一例的断面说明图，

图8是以往技术第二例的断面说明图，

图9是以往技术第二例的记录纸输送妨碍时的说明图。

以下根据图1至图4对本发明第一实施例进行说明。

本例的打印机，其基本构成与利用以往技术描述的一般串行点针式打印机相同。通过将色带、点针打击记录纸的印字头搭载于与记录纸输送方向成直交方向往复移动的托架上，在被输送于印字压板和印字头之间的记录纸上能边移动边将文字或图案的信息打印出来。

图1为搭载裁断器机构的打印机的概略断面说明图。图2为显示裁断器机构与印字机构构成的斜视图。

搭载印字头3的托架13可滑动地安装于从用金属薄板材形成的印字架29两侧垂直立起的侧壁上被平行支撑的导向轴a12和导向轴b14之上。印字架29中配置了托架驱动用马达，被马达驱动旋转的主动皮带轮、被动皮带轮及悬挂于主动皮带轮和被动皮带轮上与托架13相吻合的托架驱动带，印字架29中使印字头往复移动的机构，从而构成了全部配置的印字机构(图中未示出马达、主动轮、被动轮、托架驱动带)。

在金属薄板材形成的本体结构28中，搭载了送纸机构，详述的话，就是用树脂成形的下部纸导向器15和上部纸导向器26形成作为记录纸通路的间隙，安装于本体结构28中。在记录纸插入口，下部纸导向器15一侧上，配置了可旋转的纸导向入口滚筒27。由于输送记录纸时纸导向入口滚筒27旋转，大大减轻下部纸导向15的入口部与记录纸的摩擦负荷，减轻后述送纸滚筒的负担。

印字压板10被压入上部纸导向器26里，安装于本体结构28之中。

作为记录纸通路，于印字压板10的下方配置了由送纸马达(图中未示)驱动的送纸滚筒17及与其压接的压纸滚筒16，并被安装于本体结构28之中，

6是记录纸内侧导向的写入台，具有记录纸通过的开口处和配置印字压板10的开口部。

写入台6上装备了用聚碳酸酯形成的透明的裁断器安装台2，使记录纸能够从写入台6与裁断器之间通过。具有刃部的裁断器1被螺钉固定于安装台上。

在裁断器安装台左右两端设置了带孔的突起部，裁断器盖7由聚碳酸酯形成且具有使记录纸限制于写入台6方向的端部7a，裁断器盖7可旋转地安装于跨跃裁断器安装台2突起部间的裁断器盖轴8之上。

更进一步，裁断器盖7由于受作为扭簧的裁断器盖弹簧9的作用，其力矩沿箭头A方向一直作用。在图1及图2的待机位置将裁断器1的刃部遮盖住。

另外，裁断器盖7待机时的端部7a与写入台6之间间隙的设定成大于裁断器安装台2与写入台之间的间隙。

写入台6的前端，即使裁断器盖处于待机位置，亦形成从裁器盖7的端部向记录纸行进方向可写入的平面部：当由于操作者输入失误而产生需要进行写入时，根据取消线等订正量使裁断器盖旋转，利用写入台6可以进行订正等操作。此外，在订正位置靠近印字部的场合，也可以进行使裁断器盖从写入台6上部旋转，对收据纸与及运行记录纸4进行写入的操作。另外，由于写入操作完成后，裁断器盖自动复归待机位置。因而没有必要象图8中所示第一种以往技术那样，每次进行写入操作时都开闭大盒子。

在容纳本打印机的盒子中，在打印机的后方有记录纸收容室，配置着可旋转的卷筒纸及包括卷收被印字的记录纸的日记帐纸卷收轴18在内的卷收机构。

本实例中，搭载着实施印字的印字机构的印字架29，相对于印字压板10印字头可平行移动地被螺钉固定于配置着实施送纸的送纸机构的本体结构28之中。

下面，对如此构成的打印机的动作进行说明。

本实例中，对于记录纸印字后作为收据切取的收据纸和作为商店记录被保存的运动记录纸而使用被复印的感压复写纸的情况进行举例说明。

上侧由色带转印的记录纸和配置于下侧的两层记录纸从纸卷30卷出，经过纸导向入口滚筒27，插入由下部纸导向器15和上部纸导向器26形成间隙构成的纸通路中，由送纸滚筒17与压纸滚筒16的压接部夹持导送，通过受控旋转的送纸卷筒17输送。

然后，记录纸通过写入台6的开口部，被安装于托架上的罩板导入印字压板与印字头的间隙之中，并通过其间隙向上方输送。

被输送到上方的记录纸与配置于裁断器安装台2的广口状导向部接触。由于相对于记录纸进行方向，导向部呈斜面，记录纸的前端导入裁断器一侧，并通过裁断器安装台与写入台之间形成的间隙，输送到裁断器1的下侧。由于裁断器安装台与裁断器盖是透明的，纸插入时可以确认纸前端的状况。印字时可以马上确认印字后的印字状况。另外，在裁断器处于待机位置时，由于裁断器1被完全覆盖，操作者不会接触裁断器的刃部。

做为收据使用的上侧收据纸被输送到盒盖20的上侧。由于记录纸下侧的记录纸被用作日记帐纸4，通过盒盖20的下侧，被与送纸滚筒同步旋转驱动的卷取轴18卷收。

下面，关于裁断器机构的动作以图3和图4为基础进行说明。

图3是操作者将收据纸切断时的说明图，图4是操作者妨碍记录纸输送时的说明图。

由印字头进行的所需印字完成后，为使记录纸最终行位于裁断器1刃部的下流侧，旋转送纸滚筒，定量送纸并停止。如果操作者捏住收据纸前端按箭头B的方向提起时，由于收据纸将裁断器盖7的端部7a推上，可旋转地被支持的裁断器盖将反抗裁断器盖弹簧的力矩而旋转，转角如果旋至一定角α时，收据纸与裁断器1的刃部呈大致直角状接触。如果进一步将收据纸向箭头B方向拉的话，收据纸5被裁断器1切断。收据纸5被切断后，由于裁断器盖弹簧9的作用，裁断器盖7复归于待机位置。

裁断器盖弹簧9的力矩如前述说明那样，在切取收据纸5时，不会将收据纸弄破，此外，力矩设定为由于记录纸的松弛现象可以简单地将裁断器盖推起的程度而且又能使裁断器盖保持待机位置。

下面，对于操作者在收据纸输送中将其捏住或按在写入台6时的情况下，妨碍记录纸输送的情况进行说明。

如果妨碍了记录纸的输送，由于裁断器盖7的作用，记录纸的输送被妨碍的位置与印字位置分离，由于记录纸软，进而由于写入台6与裁断器盖7的端部之间隙比写入台6与裁断器安装台的间隙宽，图4所示记录纸在裁断器1的后方于写入台6上方松弛。在松弛量积累多了的情况下，收据纸5将端部7a推上并使裁断器盖7旋转。如此，由于裁断器盖的旋转，在写入台上方可形成大空间，松弛的记录纸被其空间部吸收。

其结果，在印字头3及印字压板10的附近，对印字中的记录纸没有影响，由于送纸滚筒以一定的量输送送纸间隔，因此不发生送纸不良，印了又印的重复印字，没有印字质量降低的情况。

再者，由于没有使记录纸从印字压板上脱开之情况，因此也没有记录纸被与记录纸输送方向成直交方向移动的托架13或印字头3挂住的事情，从前发生的罩板故障，记录纸破损卡纸等问题亦不发生。由于没有卡纸因此只要将被折叠的收据纸5抻出，通常作为收据使用是可能的。

以下，以图5及图6为基础来说明本发明的第二实施例。

图5是第2实施例概略断面说明图。图6为写入台的斜视说明图。

第二实施例是第一实施例的写入台的改良，与第一实施例中，使用的相同零件用同样的符号表示。

写入台的一部分由压制加工出向上的写入台突起部25而形成。写入台突起部25位于裁断器1后方的裁断器盖7下方。

在这种状态下，如同在收据纸输送中，操作者将收据纸捏住或压在写入台6上时那样，现对于这种妨碍记录纸输送的情况进行说明。写入台6上面通过的日记帐纸由于写入台突起部的作用，总是稍微弯曲着被搬送的。操作者妨碍记录纸输送时，由于作为写入台立起部的斜面部25a的作用，收据纸被向上方弯曲，并使其弯曲于裁断器1之刃部的下流侧。因此，为使记录纸易于发生纵向弯曲，利用写入台突起部25事先使其弯曲。即，让搬送被妨碍记录纸可于写入台突起部25处弯曲松弛，使裁断器盖7旋转。因此对比实例1，实例2可以使记录纸在所希望处松弛，使其可靠性得以进一步提高。

虽然在本实例中详述了断面三角状的写入台突起部的实施例，但是即使是没有斜面部分的凸起状也没有关系。进一步，其配置的位置由于位于裁断器1的刃部与待机时裁断器盖7的端部之间，或者其间如果有突起部下流侧的升起部分的话，因为可以使收据纸5在裁断器1的下流侧弯曲，因而也能获得与本实例同样的效果。

如果描述裁断器盖与盒子位置关系的话，当裁断器盖7待机时，上面盒21开口部前缘21a与裁断器盖尾部7b之间的间隙，以及上面盒与裁断器盖侧面的间隙设定成尽量狭小时，由于除了裁纸器盖后方的收据纸5的纸出口、开口部被裁断器盖覆盖之外，没有从产生噪音的印字头3及印字压板附近直接向操作者传送的噪音，因而由于裁断器盖的衰减，放射噪音被减少，从而可以提供出较为安静的打印机。

本实例中，为使裁断器盖保持待机位置使用了裁断器盖弹簧，让弹簧与裁断器一侧形成一体也可以。进而也可以利用裁断器盖的自重，使裁断器盖端部7a与写入台的间隔一直很狭小，将裁断器盖的旋转支点配置于记录纸输送方向的上流侧。此种场合，由于安装零件减少，削减了零件费、安装费，为产品费用的减少作出了贡献。

如以上所说明的那样，在本发明的打印机中有如下特点，

配置于印字部下流侧，限制被印字部印字的记录纸内侧，形成记录纸走行路径的记录纸导向部件，配有可控制裁断器下流侧记录纸与导向部件问隔的限制端，带有可旋动的裁断器盖，裁断器盖通过加压手段，以使其限制端与记录纸导向部件之间间隔尽量狭小的方式加压。以改变对应于记录纸位置的记录纸导向部件与限制端之间的间隔。

对于如此构成的本发明的打印机来讲，由于裁断器盖的作用，因为操作者的输送妨碍位置与印字部分离，记录纸软，在其运行途中松弛。松弛的记录纸与裁断器盖接触而推上，由于裁所器盖进一步旋动，记录纸的松弛领域扩大，因此不妨碍印字位置记录纸搬送，不影响送纸间隔，因此可以消除送纸不良，重复印字，罩板故障，记录纸破损卡纸问题，另外，记录纸切断时，裁断器盖旋转，因为可以使用配置于印字部近傍位置的裁断器切断，使最终印字行向被切断的切断位置的输送时间缩短，收据发行处理时间也变快。进一步讲，虽然残留于记录纸上端与印字部之间的记录纸形成有空白部。由于可以使其空白部减少因而具有可以节约记录纸使用量的效果，当有向记录纸写入的必要时，使裁断器盖旋转，可以利用记录纸导向部件进行订正作业，由于写入作业完成后，裁断器盖自动回归待机位置，没有开闭盒子的必要提高了其写入操作性。

此外，由于施压手段利用自重，不需要新的施压零件，因而是对小型化和削减零件费、组装费，提供廉价制品的贡献。

进而，如果施压手段是弹簧方式的话，不管裁断器的形状配置如何，均可以得到上述效果。从而可以增加设计的自由度。

更进一步讲，记录纸导向部件在裁断器与待机时裁断器盖端部之间接近裁断器一侧形成突部，或形成突部下流侧的立起部，从而使记录纸被突部弯曲，一旦记录纸输送被妨碍时，记录纸必然于突部纵向弯曲，当记录纸的输送被妨碍时，在印字部附近，可以确实地除去对送纸间隔的影响，使可靠性更高。

Claims (4)

1.一种具有将连续记录纸按所需长度切断的裁断器的打印机，其特征在于它还带有：

配置于印字部下流侧，限制被印字部印字的记录纸内侧形成记录纸走行路径的记录纸导向部件，

配置于上述导向部件对向侧，与其形成记录纸通过间隙，并具有将记录纸依其输送方向大致直交的方向进行切断的刃部的裁断器，

还有可控制裁断器下流侧记录纸与导向部件间隔的限制端并带有可旋动的裁断器盖，

上述裁断器盖通过加压手段以其限制端与记录纸导向部件之间隔尽量狭小的方式加压，对应于记录纸的位置，记录纸导向部件与限制端的间隔可以变化。

2.如权利要求1所述的打印机，其中上述加压手段是依靠自重。

3.如权利要求1所述的打印机，其中上述加压手段为弹簧。

4.如权利要求1至3所述的打印机，其中上述记录纸导向部件，在上述裁断器与待机时的裁断器盖端部之间，使上述记录纸于接近裁断器部形成突部或于上述突部下流侧形成立起部分。

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