CN111958994A - 一种多色图文橡胶产品的成型方法 - Google Patents

一种多色图文橡胶产品的成型方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111958994A
CN111958994A CN202010687485.1A CN202010687485A CN111958994A CN 111958994 A CN111958994 A CN 111958994A CN 202010687485 A CN202010687485 A CN 202010687485A CN 111958994 A CN111958994 A CN 111958994A
Authority
CN
China
Prior art keywords
forming
rubber
text
image
treatment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010687485.1A
Other languages
English (en)
Inventor
余新军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of CN111958994A publication Critical patent/CN111958994A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
    • A43B13/023—Soles with several layers of the same material
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
    • A43B13/04—Plastics, rubber or vulcanised fibre
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/02—Uppers; Boot legs
    • A43B23/0205—Uppers; Boot legs characterised by the material
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D25/00—Devices for gluing shoe parts
    • A43D25/06—Devices for gluing soles on shoe bottoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2307/00—Characterised by the use of natural rubber
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2309/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2309/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08J2309/06—Copolymers with styrene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2409/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2421/00—Characterised by the use of unspecified rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/006—Additives being defined by their surface area
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/22—Expanded, porous or hollow particles
    • C08K7/24—Expanded, porous or hollow particles inorganic
    • C08K7/26—Silicon- containing compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及橡胶技术领域，具体涉及一种多色图文橡胶产品的成型方法，包括如下步骤：A、表面初成型：将液体橡胶升温进行初成型，制成表面初成型的橡胶本体；B、制备多色图文层：在在步骤A的橡胶本体表面设置多种颜色的图文信息，形成多色图文层；C、硫化成型：将步骤B设置完所有颜色的橡胶本体后通过成型处理，制得多色图文橡胶产品。本发明的成型方法操作简单，易于控制，能在橡胶本体的表面设置多种不同颜色的图文信息，并通过一次成型处理将橡胶本体及不同颜色的图文信息全部成型，节约了生产工序，生产效率高，生产成本低，可用于大规模生产，制得的多色图案橡胶产品适用于服装、鞋包等领域中。

Description

一种多色图文橡胶产品的成型方法
技术领域
本发明涉及橡胶技术领域，具体涉及一种多色图文橡胶产品的成型方法。
背景技术
由于橡胶具有较佳的强度和硬度，使得其在市面上广泛应用于各大领域中。而在鞋类制品和服饰上表面制备多色图案的橡胶图案层，基本是分别制备各种颜色的橡胶制品后，再在单色底料上将多种颜色的橡胶块设置于表面，一并压制成型，进而制成多色图案的橡胶制品。
但这种传统的制备工艺需要对不同颜色的橡胶分别进行硫化处理，生产成本高，生产效率低，且硫化成型后再粘结、压制于橡胶本体表面，使得多种颜色的橡胶块容易脱落，进而造成多色橡胶图案层受损，且多种颜色的橡胶块分别制成后再压制成型，也容易造成图案颜色的串色，影响产品效果。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种多色图文橡胶产品的成型方法，该成型方法操作简单，易于控制，能在橡胶本体的表面设置多种不同颜色的图文信息，并通过一次成型处理将橡胶本体及不同颜色的图文信息层全部成型，节约了生产工序，生产效率高，生产能耗及成本低，制得的多色图文橡胶产品性能稳定，可用于大规模生产。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种多色图文橡胶产品的成型方法，包括如下步骤：
A、表面初成型：将液体橡胶升温进行初成型，制成表面初成型的橡胶本体；
B、制备多色图文层：在步骤A的橡胶本体表面设置多种颜色的图文信息，形成多色图文层；
C、成型处理：将步骤B设置完所有颜色的橡胶本体进行成型处理，制得多色图文橡胶产品。
本发明将不同颜色的图文信息设置于表面初成型的橡胶本体表面，设置完全后通过一次成型处理则将橡胶本体全部硫化成型并将其表面的多色图案设置层全部成型，与传统分别硫化不同颜色的图文橡胶再压合至橡胶本体表面的工艺相比，本发明节省了工序的繁杂，降低了生产成本，提高了生产效率，能适用于大规模生产，且不存在不同颜色的橡胶一并压制成型时产生的串色现象。
本发明的液体橡胶经过初成型处理后，在表面形成稳定的硫化结构层，再在其表面设置多种颜色的图文信息，而该图文信息可采用油墨材料设置成型，或采用上述的液体橡胶设置成型，均在本发明的保护范围之内，具体区别在于各液体橡胶之间的色素不同，进而制成不同颜色的液体橡胶。
其中，设置方式为印刷、喷涂、刷涂中的一种；精度高，使得成型完全后图文清晰可见而不易串色。所述印刷方式可以为网版印刷或非网版印刷，所述网版印刷可以为丝网印刷。
优选的，所述步骤A中，还包括往液体橡胶中加入硫化剂，本发明的热处理可采用直接加热的热处理成型方式，具体可采用红外照射加热方式；亦可采用加入硫化剂的橡胶硫化成型方式。
而对于加入硫化剂的橡胶硫化成型方式，硫化剂的添加量为液体橡胶用量的0.5-2％，能引发并促进橡胶物料的硫化成型，若硫化剂的用量过多，则降低了橡胶的强度性能。
优选的，硫化剂为2,4-二氯过氧苯甲酰、2,5-二甲基-2,5-双己烷、铂金硫化剂、二叔丁基过氧化物、过氧化二异丙苯中的至少一种，或是其他硫化剂种类，均在本发明的保护范围之内，采用的上述硫化剂在硫化过程稳定，硫化效率高，提高了多色图文橡胶产品的生产效率。
优选的，所述步骤A中，升温初成型的温度为130-150℃，时间为1-3min；能将橡胶本体的表面初步热处理成型，形成稳定表面层，进而便于后续其他颜色的液体橡胶设置于表面。
该初步热处理成型可以为未加入硫化剂的加热发成型，或是加入硫化剂的橡胶硫化成型。
优选的，所述步骤B中，每种颜色的图文信息设置后均通过预成型处理，而该图文信息的材料可采用油墨材料或采用上述的橡胶材料均在本发明的保护范围之内。而通过对每种颜色的图文信息设置后进行预成型处理，能使得每种颜色的图文信息表面及边缘初步成型，便于后续继续设置其他颜色的图文信息，避免产生边缘串色的现象，提高了多色图文橡胶产品的图文精细度，不产生图文串色现象。
优选的，所述步骤B中，所述多色图文层为油墨层；所述预成型处理为常温固化成型、加热固化成型或光固化成型；所述加热固化成型的温度为80-95℃，时间为5-10s。
对于油墨材料的多色图文层，可通过热固化、常温固化或光固化使每种颜色的多色图文层表面固化，而热固化温度为80-95℃，时间为5-10s，再经过步骤C的成型处理(常温处理或热处理)使得油墨材料的多色图文层内部及橡胶本体内部均成型完全。
优选的，所述步骤B中，所述多色图文层为橡胶层；所述预成型处理为常温成型处理或热成型处理，所述热成型处理为红外辐射热成型；所述红外辐射热成型的温度为140-160℃，时间为5-10s。
对于橡胶材料的多色图文层，通过常温处理或热处理使每种颜色的多色图文层表面成型，具体对于有添加硫化剂的橡胶材料的图文信息，则在热处理(硫化处理)时表面成型，再设置下一颜色的橡胶材料图文信息，而热处理温度为140-150℃，时间为5-10s，再经过步骤C的成型处理(常温处理或热处理)使得橡胶材料的多色图文层内部及橡胶本体内部均成型完全。
优选的，所述步骤C中，所述成型处理为常温成型或热成型，所述热成型为红外辐射热成型或硫化成型；所述红外辐射热成型的温度为140-160℃，所述硫化成型的温度为140-160℃。
而步骤C中的成型处理，可以为常温成型处理或热成型处理，所述热成型处理为红外辐射热成型或硫化热成型。
当多色图文层为橡胶层时，该橡胶本体和多色图文层可以为没有添加硫化剂，成型处理采用常温成型或是红外辐射热成型，或者该橡胶本体和多色图文层可以为添加硫化剂，成型处理采用硫化热成型；其中，红外辐射热成型的温度为140-160℃，硫化热成型的温度为140-160℃。且成型处理后，经过按压成型处理，并严格控制按压的压力为2-4MPa，将橡胶本体与橡胶材料的多色图文层之间粘结更稳定，长期使用后不易出现多色图文层的脱落，质量稳定。
当多色图文层为油墨层时，成型处理采用常温成型处理或固化成型处理，该固化成型处理为红外辐射热固化或紫外光固化；其中，红外辐射热成型的温度为80-95℃，而成型处理后，无需再经过按压成型处理，则成型产品。
因而制得的多色图文橡胶产品可以为橡胶本体与橡胶材料的多色图文层的结合，或者是橡胶本体与油墨材料的多色图文层的结合。
本发明的有益效果在于：本发明液体橡胶设置成型方法操作简单，易于控制，能在橡胶本体的表面设置多种不同颜色的图文橡胶，并通过一次成型处理将橡胶本体及不同颜色的图文橡胶全部成型完全，节约了生产工序，生产效率高，生产能耗及成本低，制得的多色图文橡胶产品性能稳定，可用于大规模生产。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种多色图文橡胶产品的成型方法，包括如下步骤：
A、表面初成型：将液体橡胶升温进行初成型，制成表面初成型的橡胶本体；
B、制备多色图文层：在步骤A的橡胶本体表面设置多种颜色的图文信息，形成多色图文层；
C、成型处理：将步骤B设置完所有颜色的橡胶本体进行成型处理，然后按压成型，制得多色图文橡胶产品。
所述步骤A中，升温初成型的温度为130℃，时间为3min。
所述步骤B中，所述多色图文层为橡胶层；设置方式为丝网印刷。
所述步骤B中，每种颜色的图文信息设置后均通过预成型处理，所述预成型为红外辐射热成型，处理温度为140℃，时间为10s。
所述步骤C中，所述成型处理为红外辐射热成型，处理温度为140℃，处理时长为5min。
所述步骤C中，按压定型的按压压力为2MPa。
实施例2
一种多色图文橡胶产品的成型方法，包括如下步骤：
A、表面初成型：往液体橡胶中加入硫化剂，升温进行初硫化成型，制成表面初成型的橡胶本体；
B、制备多色图文层：在步骤A的橡胶本体表面设置多种颜色的图文信息，形成多色图文层；
C、成型处理：将步骤B设置完所有颜色的橡胶本体进行成型处理，，然后按压成型，制得多色图文橡胶产品。
所述步骤A中，硫化剂的添加量为液体橡胶用量的0.5％，所述硫化剂为2,4-二氯过氧苯甲酰。
所述步骤A中，升温初硫化的温度为135℃，时间为2.5min。
所述步骤B中，所述多色图文层为橡胶层；设置方式为喷涂。
所述步骤B中，每种颜色的图文信息设置后均通过预成型处理，所述预成型为硫化成型，硫化温度为142℃，时间为8s。
所述步骤C中，所述成型处理为硫化成型，处理温度为145℃，硫化时长为4.5min。
所述步骤C中，按压定型的按压压力为2.5MPa。
实施例3
一种多色图文橡胶产品的成型方法，包括如下步骤：
A、表面初成型：往液体橡胶中加入硫化剂，升温进行初硫化成型，制成表面初成型的橡胶本体；
B、制备多色图文层：在步骤A的橡胶本体表面设置多种颜色的图文信息，形成多色图文层；
C、成型处理：将步骤B设置完所有颜色的橡胶本体进行成型处理，然后按压定型，制得多色图文橡胶产品。
所述步骤A中，硫化剂的添加量为液体橡胶用量的1.2％，所述硫化剂为过氧化二异丙苯。
所述步骤A中，升温初硫化的温度为140℃，时间为2min。
所述步骤B中，所述多色图文层为橡胶层；设置方式为丝网印刷。
所述步骤B中，每种颜色的图文信息设置后均通过预成型处理，所述预成型为硫化成型，硫化温度为145℃，时间为7s。
所述步骤C中，所述成型处理为硫化成型，处理温度为150℃，硫化时长为4min。
所述步骤C中，按压定型的按压压力为3MPa。
实施例4
一种多色图文橡胶产品的成型方法，包括如下步骤：
A、表面初成型：往液体橡胶中加入硫化剂，升温进行初硫化成型，制成表面初成型的橡胶本体；
B、制备多色图文层：在步骤A的橡胶本体表面设置多种颜色的图文信息，形成多色图文层；
C、成型处理：将步骤B设置完所有颜色的橡胶本体进行成型处理，然后按压定型，制得多色图文橡胶产品。
所述步骤A中，硫化剂的添加量为液体橡胶用量的2％，所述硫化剂为铂金硫化剂。
所述步骤A中，升温初硫化的温度为145℃，时间为1.5min。
所述步骤B中，所述多色图文层为橡胶层；设置方式为刷涂。
所述步骤B中，每种颜色的图文信息设置后均通过预成型处理，所述预成型为硫化成型，硫化温度为148℃，时间为6s。
所述步骤C中，所述成型处理为红外辐射热成型，处理温度为155℃，处理时长为3min。
所述步骤C中，按压定型的按压压力为3.5MPa。
实施例5
一种多色图文橡胶产品的成型方法，包括如下步骤：
A、表面初成型：将液体橡胶升温进行初成型，制成表面初成型的橡胶本体；
B、制备多色图文层：在步骤A的橡胶本体表面设置多种颜色的图文信息，形成多色图文层；
C、成型处理：将步骤B设置完所有颜色的橡胶本体进行成型处理，制得多色图文橡胶产品。
所述步骤A中，升温初成型的温度为150℃，时间为1min。
所述步骤B中，所述多色图文层为油墨层；设置方式为丝网印刷。
所述步骤B中，每种颜色的多色图文印刷后均通过预成型处理，所述预成型为热固化处理，所述热固化温度为85℃，时间为5s。
所述步骤C中，所述成型处理为红外辐射热成型，处理温度为160℃，处理时长为3min。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多色图文橡胶产品的成型方法，其特征在于：包括如下步骤：
A、表面初成型：将液体橡胶升温进行初成型，制成表面初成型的橡胶本体；
B、制备多色图文层：在步骤A的橡胶本体表面设置多种颜色的图文信息，形成多色图文层；
C、成型处理：将步骤B设置完所有颜色的橡胶本体进行成型处理，制得多色图文橡胶产品。
2.根据权利要求1所述的一种多色图文橡胶产品的成型方法，其特征在于：所述步骤A中，还包括往液体橡胶中加入硫化剂，硫化剂为2,4-二氯过氧苯甲酰、2,5-二甲基-2,5-双己烷、铂金硫化剂、二叔丁基过氧化物、过氧化二异丙苯中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种多色图文橡胶产品的成型方法，其特征在于：所述步骤B中，设置方式为印刷、喷涂、刷涂中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种多色图文橡胶产品的成型方法，其特征在于：所述步骤B中，每种颜色的图文信息设置后均通过预成型处理。
5.根据权利要求4所述的一种多色图文橡胶产品的成型方法，其特征在于：所述步骤B中，所述多色图文层为油墨层；所述预成型处理为常温固化成型、加热固化成型或光固化成型。
6.根据权利要求4所述的一种多色图文橡胶产品的成型方法，其特征在于：所述步骤B中，所述多色图文层为橡胶层；所述预成型处理为常温成型处理或热成型处理，所述热成型处理为红外辐射热成型。
7.根据权利要求1所述的一种多色图文橡胶产品的成型方法，其特征在于：所述步骤C中，所述成型处理为常温成型或热成型，所述热成型为红外辐射热成型或硫化成型。
8.根据权利要求6所述的一种多色图文橡胶产品的成型方法，其特征在于：所述步骤C中，成型处理后还包括按压定型。
CN202010687485.1A 2020-05-25 2020-07-16 一种多色图文橡胶产品的成型方法 Pending CN111958994A (zh)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020894102 2020-05-25
CN202010450245X 2020-05-25
CN202010450245 2020-05-25
CN2020208941023 2020-05-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111958994A true CN111958994A (zh) 2020-11-20

Family

ID=73280371

Family Applications (7)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010687488.5A Withdrawn CN112321866A (zh) 2020-05-25 2020-07-16 一种多色图文的橡胶产品及其应用
CN202010688428.5A Pending CN111923463A (zh) 2020-05-25 2020-07-16 一种带有图案层的透明鞋底及其制备方法
CN202211458640.8A Pending CN115715617A (zh) 2020-05-25 2020-07-16 一种图案鞋面及其制备方法
CN202010687485.1A Pending CN111958994A (zh) 2020-05-25 2020-07-16 一种多色图文橡胶产品的成型方法
CN202010688424.7A Active CN111904102B (zh) 2020-05-25 2020-07-16 一种图案鞋面及其制备方法
CN202010687483.2A Pending CN111958993A (zh) 2020-05-25 2020-07-16 一种具有多色图文的产品的成型工艺
CN202010688426.6A Withdrawn CN112321867A (zh) 2020-05-25 2020-07-16 一种多色图文的橡胶产品

Family Applications Before (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010687488.5A Withdrawn CN112321866A (zh) 2020-05-25 2020-07-16 一种多色图文的橡胶产品及其应用
CN202010688428.5A Pending CN111923463A (zh) 2020-05-25 2020-07-16 一种带有图案层的透明鞋底及其制备方法
CN202211458640.8A Pending CN115715617A (zh) 2020-05-25 2020-07-16 一种图案鞋面及其制备方法

Family Applications After (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010688424.7A Active CN111904102B (zh) 2020-05-25 2020-07-16 一种图案鞋面及其制备方法
CN202010687483.2A Pending CN111958993A (zh) 2020-05-25 2020-07-16 一种具有多色图文的产品的成型工艺
CN202010688426.6A Withdrawn CN112321867A (zh) 2020-05-25 2020-07-16 一种多色图文的橡胶产品

Country Status (1)

Country Link
CN (7) CN112321866A (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113238392A (zh) * 2021-05-21 2021-08-10 徐源佑 一种新型眼镜的镜腿及其制作方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1824523A (zh) * 2005-07-04 2006-08-30 乔顺民 一种用于橡胶制品的转印膜生产方法及其制品
CN101007483A (zh) * 2007-02-06 2007-08-01 张桂芝 橡胶制品表面硫化图案的方法
CN109016285A (zh) * 2018-07-11 2018-12-18 万达集团股份有限公司 一种彩色图文标识轮胎的生产工艺

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2081654U (zh) * 1991-01-21 1991-07-31 上海塑料制品五厂 彩色透明雨鞋
CN1073844A (zh) * 1991-12-30 1993-07-07 汪德芹 一种鞋底及其制造方法
JPH0687265A (ja) * 1992-09-04 1994-03-29 Shin Etsu Chem Co Ltd 多色印刷部を有する物品の製造方法
JP2000158560A (ja) * 1998-11-30 2000-06-13 Okamoto Ind Inc 靴
CN2552690Y (zh) * 2002-07-31 2003-05-28 张书仁 橡胶制品图形二次硫化组成结构
CN1817656A (zh) * 2006-03-17 2006-08-16 党令军 突现包装材料上图文的印刷工艺及该工艺制得的包装材料
CN101774246A (zh) * 2010-01-26 2010-07-14 宝宏(扬州)制鞋有限公司 硫磺架桥透明橡胶鞋底的制造方法
CN202104318U (zh) * 2011-06-29 2012-01-11 浙江奥康鞋业股份有限公司 一种双层透视鞋底
CN102963201A (zh) * 2011-08-30 2013-03-13 唐加君 运动鞋面层立体图案的加工工艺
CN102318924B (zh) * 2011-10-21 2013-06-19 连宗琦 一种闪光型雨鞋
CN204181061U (zh) * 2014-09-29 2015-03-04 信泰(福建)科技有限公司 模拟运动鞋的3d鞋面
CN104705893A (zh) * 2015-03-06 2015-06-17 林为雕 具有3d效果的透明注塑鞋及其加工方法
CN204908194U (zh) * 2015-08-17 2015-12-30 东莞市康诚鞋材有限公司 鞋的装饰物
CN205624740U (zh) * 2016-03-14 2016-10-12 方柏明 一种印花鞋底
CN206687262U (zh) * 2016-12-30 2017-12-01 东莞市兴茂橡塑科技有限公司 透明鞋底
CN106514945A (zh) * 2016-12-30 2017-03-22 东莞市兴茂橡塑科技有限公司 透明鞋底成型方法
CN108724596A (zh) * 2017-04-13 2018-11-02 东莞市远茂塑胶机械有限公司 一种直排式双色橡胶鞋底射出成型机
CN108125319A (zh) * 2017-12-27 2018-06-08 莆田市三迪鞋服有限公司 一种运动鞋鞋底印刷工艺
CN110154457A (zh) * 2018-11-18 2019-08-23 镇江日英鞋业有限公司 一种透气多层鞋面
CN110027295B (zh) * 2019-03-21 2021-07-06 东莞市中鼎塑料制品有限公司 一种鞋面的制造方法
CN110091634A (zh) * 2019-05-05 2019-08-06 东莞市恒凯印刷科技有限公司 一种图文印刷防爆膜制造工艺

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1824523A (zh) * 2005-07-04 2006-08-30 乔顺民 一种用于橡胶制品的转印膜生产方法及其制品
CN101007483A (zh) * 2007-02-06 2007-08-01 张桂芝 橡胶制品表面硫化图案的方法
CN109016285A (zh) * 2018-07-11 2018-12-18 万达集团股份有限公司 一种彩色图文标识轮胎的生产工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN111904102B (zh) 2022-12-09
CN111904102A (zh) 2020-11-10
CN111923463A (zh) 2020-11-13
CN112321867A (zh) 2021-02-05
CN115715617A (zh) 2023-02-28
CN111958993A (zh) 2020-11-20
CN112321866A (zh) 2021-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3493606B2 (ja) インサートモルディング成形品およびインサートモルディング成形品用着色インキ
CN111958994A (zh) 一种多色图文橡胶产品的成型方法
CN106079245A (zh) 多色产品瞬时冷热成型方法及成型设备
CN114835408B (zh) 仿釉下彩耐久性装饰玻璃面板的制备工艺
KR101294422B1 (ko) 데코레이션 시트를 이용한 표면 마감 처리 방법
CN214647024U (zh) 一种3d结构表面uv转印层
CN111171734B (zh) 透明热熔胶膜及使用该热熔胶膜的注塑硅胶烫画工艺
KR101075809B1 (ko) 한지를 이용한 장식유리 및 그 제조방법
CN101386199A (zh) 一种特高压复合绝缘子两模注射成型工艺
CN201056056Y (zh) 翻新轮胎用条形聚氨酯-橡胶复合预硫化胎面的接头
CN110128762A (zh) 一种环保pvc三维造型橡皮擦的制备方法
CN101153466B (zh) 一种彩色橡胶布的生产方法
CN106584895A (zh) 彩色胎的生产工艺方法
CN101112846A (zh) 产品图案的制作方法
CN112961414A (zh) 一种鞋底橡胶组合物及其制备方法和应用
CN104972597B (zh) 模内成形品和模内成形用薄膜及模内成形品的制造方法
CN106335146A (zh) 一种pu线条模具覆膜的生产工艺
CN111113859A (zh) 一种凹凸式汽车饰件制造工艺
TWM572305U (zh) Quasi-true decorative film
CN205310931U (zh) 一种表面加强的纤维制品
CN101804678A (zh) 消除有色注塑件表面痕迹的方法
CN101879772A (zh) 一种模内装饰面膜成型模具
CN109016285A (zh) 一种彩色图文标识轮胎的生产工艺
CN210169160U (zh) 一种diy涂鸦拖鞋
CN116277831A (zh) 一种封边条的制备工艺及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201120