CN101804678A - 消除有色注塑件表面痕迹的方法 - Google Patents
消除有色注塑件表面痕迹的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101804678A CN101804678A CN 201010129935 CN201010129935A CN101804678A CN 101804678 A CN101804678 A CN 101804678A CN 201010129935 CN201010129935 CN 201010129935 CN 201010129935 A CN201010129935 A CN 201010129935A CN 101804678 A CN101804678 A CN 101804678A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat source
- temperature heat
- marks
- high temperature
- plastics part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
本发明提供了一种消除有色注塑件表面痕迹的方法，通过该方法可使有色注塑件的原痕迹部位的表面与整个工件的表面一致；将工件的痕迹部位靠近高温热源，使塑料工件的痕迹部位位于高温热源的火焰上方的高于塑料工件成型温度60℃～100℃的温度区域，使得塑料工件在痕迹部位进行局部的表层熔融而消除痕迹，将塑料工件从高温热源的火焰上方移开，空气冷却。通过在痕迹部位施加高温，使痕迹部位的塑料结构重新组合，以此消除表面痕迹；通过本方法处理塑料表面的痕迹，减少了加工流程，节省了加工成本。
Description
技术领域
本发明涉及塑料加工处理技术领域，特别涉及一种有色注塑件表面痕迹的消除方法。
背景技术
ABS为丙烯晴A、丁二烯B和苯乙烯S三种单体共聚而成的聚合物，ABS可用注塑、挤出、压延、吸塑及吹塑等方法成型，并以注塑法使用最广。注塑时ABS的成型温度为200℃～240℃，但是在进行有色的ABS塑料工件的注塑成型过程中，脱模后往往会在工件表面产生白色的“痕迹”，不仅影响了产品的外观，而且对后道加工带来不利。
为了提高注塑制品的使用寿命和便于清洁，往往在注塑件表面喷涂一层树脂清漆，根据不同的使用情况，有的在工件的所有外表面都喷涂，也有的只在五个表面进行清漆的喷涂，底面不喷涂清漆。注塑件表面所喷涂的树脂清漆通常为丙烯酸聚氨酯罩光清漆。
若塑料工件在压注脱模时表面的部分位置有痕迹，则先喷涂同色的底漆遮盖“痕迹”，然后再进行水磨打平，晾干后再喷涂清漆，达到消除痕迹的效果；这样的工艺不仅加工繁琐，增加额外的成本；而且通常所得到的塑料工件的合格率在60%以下。
发明内容
本发明的目的是解决上述问题，提出一种加工简单、成本较低、效果较好的消除有色注塑件表面痕迹的方法。
实现本发明目的的技术方案是一种消除有色注塑件表面痕迹的方法，包括如下步骤：将塑料工件靠近高温热源，使塑料工件的痕迹部位位于高温热源的火焰上方的高于塑料工件成型温度60℃～100℃的温度区域，使得塑料工件在痕迹部位进行局部的表层熔融而消除痕迹；将塑料工件从高温热源的火焰上方移开，空气冷却。
所述有色注塑件的材质是ABS塑料，塑料工件的痕迹部位位于高温热源的火焰上方的280℃～320℃的温度区域。
所述有色注塑件的材质是PP塑料，塑料工件的痕迹部位位于高温热源的火焰上方的250℃～290℃的温度区域。
所述塑料工件的痕迹部位在高温热源的火焰上方停留1～3秒。
所述的高温热源是酒精灯火焰或蜡烛火焰。
本发明利用热塑性塑料的热塑性，在高温下使塑料的表面层结构重新组合，使得表面层结构重新恢复一致。
本发明具有积极的效果：塑料工件表面的本色痕迹（白色痕迹）的直接原因就是颜料的分散不均匀造成。通过本发明的方法对表面有本色痕迹的塑料工件进行处理后，工件的整个表面恢复一致，满足合格品的加工要求，可直接进行接下来的罩光操作。提高了生产效率，节省每片工件的加工时间50%以上，降低加工成本50%以上，合格率达到95%以上。
附图说明
图1为本发明方法的实施示意图。
上述附图中的标记如下：
高温热源1，痕迹部位2，塑料工件3。
具体实施方式
（实施例1）
本实施例的有色注塑件为有色的ABS塑料工件。
对于注塑脱模后部分位置有白色（ABS塑料的本色）痕迹的有色ABS塑料工件3，对其表面出现白色的痕迹部位2进行消除的方法包括如下步骤：
将塑料工件3靠近作为高温热源1的酒精灯火焰，使塑料工件3的痕迹部位2位于高温热源1的火焰上方的280℃～320℃的温度区域，即高于ABS塑料工件成型温度60℃～100℃的温度区域；
适当移动工件3，保证痕迹部位2受热均匀，痕迹部位2在高温热源1的火焰上方停留1～3秒，使得塑料工件3在痕迹部位2进行局部的表层熔融而消除痕迹；
将塑料工件3从高温热源1的火焰上方移开，空气冷却。
这时可以观察到，塑料工件3表面的白色痕迹已经消除，痕迹部位2与整个工件3的表面一致，无需再对工件3的痕迹部位2作喷涂底漆的遮盖处理，就可进行其他进一步的加工。
由于ABS是热塑性塑料，加热到一定温度后即软化或熔化，具有可塑性，冷却后固化成型，这一过程能反复进行；注塑时ABS的成型温度为200℃～240℃，本方法利用300℃±20℃的高温，使ABS塑料的表面结构重新组合，使得表面层结构重新恢复一致。
经过本方法处理表面有白色痕迹ABS塑料工件3，可以直接进行罩光（喷涂丙烯酸聚氨酯罩光清漆）处理；因此本发明的方法相对于已有技术来说，简化繁琐的装夹流程，减少了加工工序，而且节省了加工成本，尤其大大提高了产品的合格率，从原来不到60%的合格率提高到现在的95%以上，提高生产效率并且降低成本。
（实施例2）
本实施例的其余部分与实施例1相同，但本实施例的高温热源1与实施例1的高温热源1不同。本实施例的高温热源1选择蜡烛火焰，处理时将ABS塑料工件3的痕迹部位2靠近蜡烛火焰，使塑料工件3的痕迹部位2位于蜡烛火焰上方的280℃～300℃的温度区域，其他操作步骤与实施例1相同。
（实施例3）
本实施例的有色注塑件为有色PP塑料工件。
消除有色PP塑料工件3的痕迹部位2的方法其余部分与实施例1相同，不同之处在于：将塑料工件3靠近作为高温热源1的酒精灯火焰，使塑料工件3的痕迹部位2位于酒精灯的火焰上方的250℃～290℃的温度区域。
（实施例4）
本实施例与实施例3的不同之处在于：本实施例的高温热源1选择蜡烛火焰，将塑料工件3靠近作为高温热源1的蜡烛火焰，使塑料工件3的痕迹部位2位于蜡烛火焰上方的250℃～290℃的温度区域。
Claims (5)
1.一种消除有色注塑件表面痕迹的方法，其特征在于该方法包括如下步骤：将塑料工件（3）靠近高温热源（1），使塑料工件（3）的痕迹部位（2）位于高温热源（1）的火焰上方的高于塑料工件（3）成型温度60℃～100℃的温度区域，使得塑料工件（3）在痕迹部位（2）进行局部的表层熔融而消除痕迹；将塑料工件（3）从高温热源（1）的火焰上方移开，空气冷却。
2.根据权利要求1所述的消除有色注塑件表面痕迹的方法，其特征在于：有色注塑件的材质是ABS塑料，塑料工件（3）的痕迹部位（2）位于高温热源（1）的火焰上方的280℃～320℃的温度区域。
3.根据权利要求1所述的消除有色注塑件表面痕迹的方法，其特征在于：有色注塑件的材质是PP塑料，塑料工件（3）的痕迹部位（2）位于高温热源（1）的火焰上方的250℃～290℃的温度区域。
4.根据权利要求1所述的消除有色注塑件表面痕迹的方法，其特征在于：塑料工件（3）的痕迹部位（2）在高温热源（1）的火焰上方停留1～3秒。
5.根据权利要求1所述的消除有色注塑件表面痕迹的方法，其特征在于：所述的高温热源（1）是酒精灯火焰或蜡烛火焰。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010129935 CN101804678B (zh) | 2010-03-23 | 2010-03-23 | 消除有色注塑件表面痕迹的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010129935 CN101804678B (zh) | 2010-03-23 | 2010-03-23 | 消除有色注塑件表面痕迹的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101804678A true CN101804678A (zh) | 2010-08-18 |
| CN101804678B CN101804678B (zh) | 2012-12-05 |
Family
ID=42606707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201010129935 Active CN101804678B (zh) | 2010-03-23 | 2010-03-23 | 消除有色注塑件表面痕迹的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101804678B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105738177A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-07-06 | 临沂大学 | 塑料半薄切片刀痕的消除方法 |
| CN111559048A (zh) * | 2020-04-25 | 2020-08-21 | 芜湖荣基实业有限公司 | 一种高分子塑料生产用熔接装置 |
-
2010
- 2010-03-23 CN CN 201010129935 patent/CN101804678B/zh active Active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 《中国塑料》 20011031 李倩等 塑料注射成型技术及其进展 7-13 1-5 第15卷, 第10期 2 * |
| 《塑料注射成型》 20050430 张增红等 常用热塑性塑料的注射工艺 化学工业出版社 152-153,160-163 1-5 , 第1版 1 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105738177A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-07-06 | 临沂大学 | 塑料半薄切片刀痕的消除方法 |
| CN111559048A (zh) * | 2020-04-25 | 2020-08-21 | 芜湖荣基实业有限公司 | 一种高分子塑料生产用熔接装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101804678B (zh) | 2012-12-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102407588B (zh) | 一种abs塑料空调壳体注塑工艺 | |
| CN102205594B (zh) | 一种复杂精密制品的蒸汽式高光无痕注塑成型工艺 | |
| CN101870176B (zh) | 碳纤维制品或玻璃纤维制品的加工工艺 | |
| CN106696313B (zh) | 一种免底涂车灯反射镜的制造方法 | |
| CN105835300A (zh) | 一种高光无痕注塑成型工艺 | |
| CN105544235A (zh) | 一种聚氯乙烯人造革生产方法 | |
| CN102407587A (zh) | 一种ppo塑料空调壳体注塑工艺 | |
| CN101804678B (zh) | 消除有色注塑件表面痕迹的方法 | |
| CN104626597A (zh) | 汽车内饰制造工艺 | |
| CN106363864A (zh) | 一种abs塑料电视机壳体注塑工艺 | |
| CN110936551A (zh) | 一种插件组装双色注塑成型工艺 | |
| CN107042624A (zh) | 汽车扰流板的制备方法 | |
| CN109109259A (zh) | 一种改进型空调壳体注塑成型工艺 | |
| CN102501568A (zh) | 浮雕板套色生产工艺 | |
| CN107415269A (zh) | 一种客车前顶生产工艺 | |
| CN106965407B (zh) | Pe瓶表面吹塑磨砂方法 | |
| CN105599326A (zh) | 带有立体图案的装饰板的加工方法及其制得的装饰板 | |
| CN207901573U (zh) | 汽车装饰灯片注塑模具 | |
| CN102773954B (zh) | 滚塑产品图案成型工艺 | |
| CN205310931U (zh) | 一种表面加强的纤维制品 | |
| CN101670642B (zh) | 一种流延对压生产tpu薄膜的方法 | |
| CN111113859A (zh) | 一种凹凸式汽车饰件制造工艺 | |
| CN205009485U (zh) | 一种eps天井机接水盘生产装置 | |
| CN106363876A (zh) | 一种pu装饰墙板的注塑模具及其制造方法 | |
| CN101863117A (zh) | 一种聚甲基丙烯酸甲酯板材加工人体模特的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |