CN111958362B - 一种防火板材加工用砂光装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种防火板材加工用砂光装置,属于防火板材加工技术领域,包括底箱、设置在所述底箱上部左侧的砂光组件以及设置在所述底箱上部右侧的顶撑组件,所述底箱内部从左至右设置有至少三组用于对板体进行支撑的承托组件,底箱内部还设置有用于带动所述承托组件沿底箱长度方向往复移动的驱动组件。本发明实施例中,通过至少三组承托组件以及顶撑组件的设置,可在板体上部进行砂光处理后对板体进行自动翻面,配合驱动组件将翻面后的板体再次输送至砂光组件内部进行砂光,从而对板体双面进行砂光处理,具有使用方便以及砂光效率高的优点,相较于现有技术,减少了人力劳动,降低了人工成本。
Description
技术领域
本发明属于防火板材加工技术领域,具体是一种防火板材加工用砂光装置。
背景技术
防火板又名耐火板,学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板,是表面装饰用耐火建材,有丰富的表面色彩,纹路以及特殊的物理性能。防火板广泛用于室内装饰、家具、厨柜、实验室台面、外墙等领域。
防火板材加工时需要对其表面进行砂光处理,以便饰面材料的顺利贴合,现有技术中,防火板材需要进行双面砂光,而在板材经一面砂光后,往往需要人工进行翻面,从而导致砂光效率较为低下以及人工成本增高。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明实施例要解决的技术问题是提供一种防火板材加工用砂光装置。
为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案:
一种防火板材加工用砂光装置,包括底箱、设置在所述底箱上部左侧的砂光组件以及设置在所述底箱上部右侧的顶撑组件,所述底箱内部从左至右设置有至少三组用于对板体进行支撑的承托组件,底箱内部还设置有用于带动所述承托组件沿底箱长度方向往复移动的驱动组件;每组所述承托组件均包括两组支撑筒,两组所述支撑筒上部均伸缩配合有支撑杆,两组所述支撑筒底部均固定设置有滑套,所述支撑杆上部固定连接有支座,所述支座上部转动安装有支撑轮,所述底箱上部沿长度方向开设有滑槽,所述支撑筒上端自所述滑槽伸出并与底箱上表面平齐,所述支撑筒内部设置有作用于支撑杆底部的第四弹性体;所述底箱上部固定设置有支撑箱体,所述顶撑组件包括活动安装在所述支撑箱体内部的升降板以及固定连接在所述升降板底部的顶撑杆,所述升降板上部通过第一弹性体连接至支撑箱体内部顶壁,所述底箱上部还设置有用于将所述板体一端抬起的抬升组件。
作为本发明进一步的改进方案:所述底箱内底部沿长度方向固定安装有第一导轨,所述滑套底部通过滑块与所述第一导轨滑动配合。
作为本发明进一步的改进方案:所述支撑箱体内壁安装有竖向分布的第二导轨,所述升降板侧壁开设有与所述第二导轨相适配的卡槽。
作为本发明进一步的改进方案:所述驱动组件包括固定安装在所述底箱内部侧壁的电机以及连接在所述电机输出端的丝杆,所述丝杆沿底箱长度方向水平延伸,且所述滑套与所述丝杆螺纹配合。
作为本发明再进一步的改进方案:所述抬升组件包括竖向贯穿底箱上壁的抬升杆以及转动设置在所述抬升杆底部的转杆,所述抬升杆位于底箱内部的杆体侧壁固定设置有固定板,抬升杆位于底箱上方的杆体上固定设置有限位板,所述限位板与底箱之间通过第三弹性体相连,所述转杆与所述固定板之间通过第二弹性体相连,转杆底部设置有第一斜面,抬升杆下端一侧固定设置有挡板,位于中部的承托组件对应的支撑筒侧壁固定设置有支撑板,所述支撑板远离所述支撑筒的一端上部固定设置有抬升块,所述抬升块上部设置有与第一斜面相适配的第二斜面。
作为本发明再进一步的改进方案:所述抬升杆上部转动设置有抬升轮。
作为本发明再进一步的改进方案:所述第一弹性体、第二弹性体、第三弹性体以及第四弹性体均为弹簧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明实施例中,通过至少三组承托组件以及顶撑组件的设置,可在板体上部进行砂光处理后对板体进行自动翻面,配合驱动组件将翻面后的板体再次输送至砂光组件内部进行砂光,从而对板体双面进行砂光处理,具有使用方便以及砂光效率高的优点,相较于现有技术,减少了人力劳动,降低了人工成本。
附图说明
图1为一种防火板材加工用砂光装置的结构示意图;
图2为一种防火板材加工用砂光装置中顶撑组件的结构示意图;
图3为一种防火板材加工用砂光装置中底箱的结构示意图;
图4为图1中A区域放大示意图;
图中:1-砂光组件、2-底箱、3-第一导轨、4-丝杆、5-滑块、6-滑套、7-电机、8-滑槽、9-支撑箱体、10-顶撑杆、11-升降板、12-第一弹性体、13-第二导轨、14-板体、15-支撑轮、16-支座、17-支撑杆、18-支撑筒、19-支撑板、20-抬升块、21-转杆、22-第二弹性体、23-固定板、24-抬升杆、25-第三弹性体、26-限位板、27-抬升轮、28-挡板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-4,本实施例提供了一种防火板材加工用砂光装置,包括底箱2、设置在所述底箱2上部左侧的砂光组件1以及设置在所述底箱2上部右侧的顶撑组件,所述底箱2内部从左至右设置有至少三组用于对板体14进行支撑的承托组件,底箱2内部还设置有用于带动所述承托组件沿底箱2长度方向往复移动的驱动组件,具体的,每组所述承托组件均包括两组支撑筒18,两组所述支撑筒18上部均伸缩配合有支撑杆17,两组所述支撑筒18底部均固定设置有滑套6,所述支撑杆17上部固定连接有支座16,所述支座16上部转动安装有支撑轮15,所述底箱2上部沿长度方向开设有滑槽8,所述支撑筒18上端自所述滑槽8伸出并与底箱2上表面平齐,所述支撑筒18内部设置有作用于支撑杆17底部的第四弹性体(未示出);所述底箱2上部固定设置有支撑箱体9,所述顶撑组件包括活动安装在所述支撑箱体9内部的升降板11以及固定连接在所述升降板11底部的顶撑杆10,所述升降板11上部通过第一弹性体12连接至支撑箱体9内部顶壁,所述底箱2上部还设置有用于将所述板体14一端抬起的抬升组件。
将待砂光的板体14防止在中部以及右侧的承托组件上,利用中部与右侧承托组件各自对应的支撑轮15对板体14进行支撑,在板体14自身重力的作用下,使得中部以及右侧承托组件相互靠近的支撑轮15下沉,利用中部以及右侧承托组件相互远离的支撑轮15对板体14端部进行阻挡支撑,通过驱动组件带动三组承托组件沿底箱2长度方向同步移动,板体14经过砂光组件1一次砂光后利用抬升组件将板体14朝向顶撑组件的一端抬起,使得板体14朝向顶撑组件的一端抵接于顶撑杆10底部,随着板体14的继续移动,板体14可逐渐竖起,此时板体14可带动顶撑杆10以及升降板11向上移动,使得第一弹性体12被压缩,直至板体14远离顶撑杆10的一端完全越过支撑箱体9,此时在顶撑杆10的支撑作用下,板体14可被翻面并平稳的由右侧承托组件转移至左侧承托组件,利用中部承托组件与左侧承托组件进行支撑,此时驱动组件带动板体14返回,利用砂光组件对板体14的反面进行砂光,从而实现板体14的双面砂光处理。
具体的,所述底箱2内底部沿长度方向固定安装有第一导轨3,所述滑套6底部通过滑块5与所述第一导轨3滑动配合,通过滑块5与第一导轨3的滑动配合,可保证三组承托组件能够平稳移动。
具体的,所述驱动组件包括固定安装在所述底箱1内部侧壁的电机7以及连接在所述电机7输出端的丝杆4,所述丝杆4沿底箱2长度方向水平延伸,且所述滑套6与所述丝杆4螺纹配合。
通过电机7带动丝杆4正反转动,配合滑块5与第一导轨3之间的滑动配合,可驱使滑套6沿丝杆4方向往复移动,进而带动板体14在底箱2上部往复移动,实现板体14的双面砂光。
具体的,所述抬升组件包括竖向贯穿底箱2上壁的抬升杆24以及转动设置在所述抬升杆24底部的转杆21,所述抬升杆24位于底箱2内部的杆体侧壁固定设置有固定板23,抬升杆24位于底箱上方的杆体上固定设置有限位板26,所述限位板26与底箱2之间通过第三弹性体25相连,所述转杆21与所述固定板23之间通过第二弹性体22相连,转杆21底部设置有第一斜面,抬升杆24下端一侧固定设置有挡板28,位于中部的承托组件对应的支撑筒18侧壁固定设置有支撑板19,所述支撑板19远离所述支撑筒18的一端上部固定设置有抬升块20,所述抬升块20上部设置有与第一斜面相适配的第二斜面。
当板体14经一次砂光后,随着板体14的移动,支撑筒18可带动支撑板19以及抬升块20移动,当抬升块20移动至转杆21底部时,通过第二斜面与第二斜面的作用以及在挡板28的限制下,抬升块20可带动转杆21以及抬升杆24向上移动,进而利用抬升杆24上端顶起板体14,使得板体14朝向顶撑组件的一端向上抬起并抵接于顶撑杆10底部,实现板体14的翻面;当板体14翻面后,支撑筒18可带动支撑板19以及抬升块20返回,此时抬升块20可带动转杆21沿抬升杆24底部转动,使得抬升块20能够顺利的越过转杆21所在区域,而抬升杆24不向上移动,使得板体14能够平稳的移动至砂光组件1内部,利用砂光组件1对板体14底面进行砂光;在抬升块20越过转杆21所在区域后,通过第二弹性体22可带动转杆21复位。
进一步的,所述抬升杆24上部转动设置有抬升轮27,通过抬升轮27的设置,可代替抬升杆24与板体14底部进行接触,使得板体14在抬升过程中,抬升轮27能够适应性的转动,可保证板体14底部不被划伤。
具体的,所述第一弹性体12、第二弹性体22、第三弹性体25以及第四弹性体均为弹簧。
本实施例中,所述砂光组件1可包括砂光刀片或砂光盘片,利用砂光刀片或砂光盘片对板体14进行砂光处理属于现有技术,在此不做赘述。
实施例2
请参阅图1-2,一种防火板材加工用砂光装置,本实施例相较于实施例1,所述支撑箱体9内壁安装有竖向分布的第二导轨13,所述升降板11侧壁开设有与所述第二导轨13相适配的卡槽(未示出),升降板11侧壁通过卡槽与第二导轨13滑动配合,可提高升降板11上下移动时的稳定性。
本发明实施例中,通过至少三组承托组件以及顶撑组件的设置,可在板体14上部进行砂光处理后对板体14进行自动翻面,配合驱动组件将翻面后的板体14再次输送至砂光组件1内部进行砂光,从而对板体14双面进行砂光处理,具有使用方便以及砂光效率高的优点,相较于现有技术,减少了人力劳动,降低了人工成本。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种防火板材加工用砂光装置,其特征在于,包括底箱(2)、设置在所述底箱(2)上部左侧的砂光组件(1)以及设置在所述底箱(2)上部右侧的顶撑组件,所述底箱(2)内部从左至右设置有至少三组用于对板体(14)进行支撑的承托组件,底箱(2)内部还设置有用于带动所述承托组件沿底箱(2)长度方向往复移动的驱动组件;每组所述承托组件均包括两组支撑筒(18),两组所述支撑筒(18)上部均伸缩配合有支撑杆(17),两组所述支撑筒(18)底部均固定设置有滑套(6),所述支撑杆(17)上部固定连接有支座(16),所述支座(16)上部转动安装有支撑轮(15),所述底箱(2)上部沿长度方向开设有滑槽(8),所述支撑筒(18)上端自所述滑槽(8)伸出并与底箱(2)上表面平齐,所述支撑筒(18)内部设置有作用于支撑杆(17)底部的第四弹性体;所述底箱(2)上部固定设置有支撑箱体(9),所述顶撑组件包括活动安装在所述支撑箱体(9)内部的升降板(11)以及固定连接在所述升降板(11)底部的顶撑杆(10),所述升降板(11)上部通过第一弹性体(12)连接至支撑箱体(9)内部顶壁,所述底箱(2)上部还设置有用于将所述板体(14)一端抬起的抬升组件。
2.根据权利要求1所述的一种防火板材加工用砂光装置,其特征在于,所述底箱(2)内底部沿长度方向固定安装有第一导轨(3),所述滑套(6)底部通过滑块(5)与所述第一导轨(3)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种防火板材加工用砂光装置,其特征在于,所述支撑箱体(9)内壁安装有竖向分布的第二导轨(13),所述升降板(11)侧壁开设有与所述第二导轨(13)相适配的卡槽。
4.根据权利要求1或2所述的一种防火板材加工用砂光装置,其特征在于,所述驱动组件包括固定安装在所述底箱(2)内部侧壁的电机(7)以及连接在所述电机(7)输出端的丝杆(4),所述丝杆(4)沿底箱(2)长度方向水平延伸,且所述滑套(6)与所述丝杆(4)螺纹配合。
5.根据权利要求1所述的一种防火板材加工用砂光装置,其特征在于,所述抬升组件包括竖向贯穿底箱(2)上壁的抬升杆(24)以及转动设置在所述抬升杆(24)底部的转杆(21),所述抬升杆(24)位于底箱(2)内部的杆体侧壁固定设置有固定板(23),抬升杆(24)位于底箱上方的杆体上固定设置有限位板(26),所述限位板(26)与底箱(2)之间通过第三弹性体(25)相连,所述转杆(21)与所述固定板(23)之间通过第二弹性体(22)相连,转杆(21)底部设置有第一斜面,抬升杆(24)下端一侧固定设置有挡板(28),位于中部的承托组件对应的支撑筒(18)侧壁固定设置有支撑板(19),所述支撑板(19)远离所述支撑筒(18)的一端上部固定设置有抬升块(20),所述抬升块(20)上部设置有与第一斜面相适配的第二斜面。
6.根据权利要求5所述的一种防火板材加工用砂光装置,其特征在于,所述抬升杆(24)上部转动设置有抬升轮(27)。
7.根据权利要求5所述的一种防火板材加工用砂光装置,其特征在于,所述第一弹性体(12)、第二弹性体(22)、第三弹性体(25)以及第四弹性体均为弹簧。
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