CN208323057U - 一种砂光机用自动翻板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂光机用自动翻板装置，包括底座，底座下端设有支撑腿，底座上端左边设有左支撑台，右边设有右支撑台，左支撑台上端设有第一传送装置，右支撑台上端设有第二传送装置，且第一传送装置与第一台砂光机出口相连，第二传送装置与第二台砂光机入口相连，底座中间设有转动槽，且转动槽正上方设有翻板，翻板下端与固定套固定连接，且固定套内部设有第一转轴，第一转轴与转动机输出端相连。本实用新型设计了砂光机自动翻板结构，可将第一砂光机处理过的木制品，自动翻转至未处理的一面，这样避免了由人工来进行翻转操作，减少了所需工作人员数量，且减少了工作人员的工作量，同时提高了砂光机的工作效率。

Description

一种砂光机用自动翻板装置

技术领域

本实用新型涉及砂光机自动翻版装置设计技术领域，具体为一种砂光机用自动翻板装置。

背景技术

砂光和打磨时同意思，都是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件，通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均匀一致，工艺使之达标的一种方法、运用与各种贴面工艺生产、标准结构件制作、玩具工艺平行业、装修和家具行业、地板墙板建材行业等等。在生产制造平面木制品时，需要将初加工后的木制品放置在砂光机上进行砂光打磨，根据需要通常需要砂光打磨木制品的正反两面，砂光打磨时先用第一台砂光机打磨一面，然后将木制品翻一个面用第二台砂光机打磨，目前由于将木制品翻面还需人工操作，很是费时费力，工作效率很低，如果我们能设计一种可自动将木制品翻面的装置很是关键，为此我们提出一种砂光机用自动翻板装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂光机用自动翻板装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂光机用自动翻板装置，包括底座，所述底座下端设有支撑腿，所述底座上端左边设有左支撑台，右边设有右支撑台，所述左支撑台上端设有第一传送装置，右支撑台上端设有第二传送装置，且第一传送装置与第一台砂光机出口相连，第二传送装置与第二台砂光机入口相连，所述底座中间设有转动槽，且转动槽正上方设有翻板，所述翻板下端与固定套固定连接，且固定套内部设有第一转轴，所述第一转轴与转动机输出端相连，且转动机通过转动机套与底座固定连接，所述翻板左端与第一传送装置相水平，且翻板内部上下两端均设有固定板，所述固定板中间通过第二转轴与夹板相连，且固定板与夹板之间左端设有第二弹簧，右边设有第一弹簧。

优选的，所述翻板右侧设有第一气缸，且第一气缸输出端贯穿翻板内壁通过连接套与推板固定连接。

优选的，所述夹板外侧设有第二防护层，所述推板外侧设有第一防护层，所述第一防护层与第二防护层均为橡胶垫。

优选的，所述翻板下端均匀设有滑槽，且滑槽上下两侧均设有垫块，所述滑槽下端设有的垫块上设有螺母。

优选的，所述固定板下端设有与螺母相匹配的螺孔，所述螺母贯穿翻板与螺孔相连。

优选的，所述第一弹簧外侧设有第一伸缩套，第二弹簧外侧设有第二伸缩套，且第一伸缩套与第二伸缩套上下两端均与固定板以及夹板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设计了砂光机自动翻板结构，可将第一砂光机处理过的木制品，自动翻转至未处理的一面，这样避免了由人工来进行翻转操作，减少了所需工作人员数量，且减少了工作人员的工作量，同时提高了砂光机的工作效率；

2.本实用新型采用了第一防护层与第二防护层，这样可很好的起到在翻板进行翻转时对木制品的保护作用，减少了木制品的损伤，提高了翻转装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型机构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为图1中A部分局部放大示意图；

图4为本实用新型中翻板背面示意图；

图5为本实用新型中固定板背面示意图。

图中：1底座、101转动槽、2左支撑台、3右支撑台、4支撑腿、5第一传送装置、6第二传送装置、7转动机套、8固定套、9第一转轴、10气缸、11连接套、12推板、121第一防护层、13翻板、14固定板、15第一伸缩套、151第一弹簧、16第二伸缩套、161第二弹簧、17垫块、18夹板、181第二防护层、 19第二转轴、20滑槽、21螺母、211螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种砂光机用自动翻板装置，包括底座1，底座1下端设有支撑腿4，底座1上端左边设有左支撑台2，右边设有右支撑台3，左支撑台2上端设有第一传送装置5，右支撑台3上端设有第二传送装置6，且第一传送装置5与第一台砂光机出口相连，第二传送装置6与第二台砂光机入口相连，底座1中间设有转动槽101，且转动槽101正上方设有翻板13，翻板13下端与固定套8固定连接，且固定套8内部设有第一转轴9，第一转轴9与转动机输出端相连，且转动机通过转动机套7与底座1固定连接，翻板13左端与第一传送装置5相水平，且翻板13内部上下两端均设有固定板 14，固定板14中间通过第二转轴19与夹板18相连，且固定板14与夹板18之间左端设有第二弹簧161，右边设有第一弹簧151。

进一步地，翻板13右侧设有第一气缸10，且第一气缸10输出端贯穿翻板 13内壁通过连接套11与推板12固定连接。

进一步地，夹板18外侧设有第二防护层181，推板12外侧设有第一防护层 121，第一防护层121与第二防护层181均为橡胶垫，这样很好的保护了木制品在进行翻转的时候不会出现损伤。

进一步地，翻板13下端均匀设有滑槽20，且滑槽20上下两侧均设有垫块 17，滑槽20下端设有的垫块17上设有螺母21，起到了辅助固定的作用。

进一步地，固定板14下端设有与螺母21相匹配的螺孔211，螺母21贯穿翻板13与螺孔211相连，可通过松紧螺母21对固定板14之间的距离进行调节。

进一步地，第一弹簧151外侧设有第一伸缩套15，第二弹簧161外侧设有第二伸缩套16，且第一伸缩套15与第二伸缩套16上下两端均与固定板14以及夹板18固定连接。

工作原理：本实用新型在使用，前先根据所需要砂光的木制品规格，调节好翻板13内部固定板14之间的距离，通过松紧螺母21进行调节，调节完成后，将第一台砂光机处理过后的木制品通过第一传送装置5将其传递到翻板13内，随着第一传送装置5一个一个将其传送过来，使得后一个木制品将前一个木制品推压至翻板13内部，并在夹板18的作用下固定，在挤压的时候第一弹簧151 被压缩，第二弹簧161被伸长，这样便能很好的将其固定，后在转动机的转东西下，使得翻板13转了180度，同时翻板13与第二传送装置6相水平，完成翻转后，气缸10作用，使得推板12向外伸长，这样便能将夹板18固定的木制品给推至第二传送装置6上，在第二传送装置6的作用下传送到第二砂光机处对其进行处理，这样便完成了自动翻转工作，避免了人工操作，降低了工作人员的工作量，同时提高了砂光机的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种砂光机用自动翻板装置，包括底座(1)，所述底座(1)下端设有支撑腿(4)，其特征在于：所述底座(1)上端左边设有左支撑台(2)，右边设有右支撑台(3)，所述左支撑台(2)上端设有第一传送装置(5)，右支撑台(3)上端设有第二传送装置(6)，且第一传送装置(5)与第一台砂光机出口相连，第二传送装置(6)与第二台砂光机入口相连，所述底座(1)中间设有转动槽(101)，且转动槽(101)正上方设有翻板(13)，所述翻板(13)下端与固定套(8)固定连接，且固定套(8)内部设有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)与转动机输出端相连，且转动机通过转动机套(7)与底座(1)固定连接，所述翻板(13)左端与第一传送装置(5)相水平，且翻板(13)内部上下两端均设有固定板(14)，所述固定板(14)中间通过第二转轴(19)与夹板(18)相连，且固定板(14)与夹板(18)之间左端设有第二弹簧(161)，右边设有第一弹簧(151)。

2.根据权利要求1所述的一种砂光机用自动翻板装置，其特征在于：所述翻板(13)右侧设有第一气缸(10)，且第一气缸(10)输出端贯穿翻板(13)内壁通过连接套(11)与推板(12)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种砂光机用自动翻板装置，其特征在于：所述夹板(18)外侧设有第二防护层(181)，所述推板(12)外侧设有第一防护层(121)，所述第一防护层(121)与第二防护层(181)均为橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种砂光机用自动翻板装置，其特征在于：所述翻板(13)下端均匀设有滑槽(20)，且滑槽(20)上下两侧均设有垫块(17)，所述滑槽(20)下端设有的垫块(17)上设有螺母(21)。

5.根据权利要求1或4所述的一种砂光机用自动翻板装置，其特征在于：所述固定板(14)下端设有与螺母(21)相匹配的螺孔(211)，所述螺母(21) 贯穿翻板(13)与螺孔(211)相连。

6.根据权利要求1所述的一种砂光机用自动翻板装置，其特征在于：所述第一弹簧(151)外侧设有第一伸缩套(15)，第二弹簧(161)外侧设有第二伸缩套(16)，且第一伸缩套(15)与第二伸缩套(16)上下两端均与固定板(14)以及夹板(18)固定连接。