CN111955603A - 一种生物水素饲料添加剂的制备方法 - Google Patents

一种生物水素饲料添加剂的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种生物水素饲料添加剂的制备方法，首先将枯草芽孢杆菌及巴斯德酵母的菌株接种培养得到发酵浓缩液，然后分别将发酵浓缩液与饲料原料进行混合搅拌并烘干得到发酵固体物，最终将两种发酵固体物与天然水素粉、天然麦饭石粉混合得到成品；在使用饲养畜禽过程中，能够提高畜禽成活率及免疫力，同时能够降低饲料的消费量；该生物水素饲料的生产工艺简单且生产周期短，应用于禽畜养殖中具有良好的效果，能够实现畜禽类粪便排泄物无臭化、无害化、资源化及无抗化(无抗生素、无重金属、无激素等)，具有广阔的市场使用前景。

Description

一种生物水素饲料添加剂的制备方法
技术领域
本发明涉及饲料制备方法技术领域，特别涉及一种生物水素饲料添加剂的制备方法。
背景技术
饲料工业和养殖业中一些促生长保健剂的使用推动了畜牧业的迅猛发展，但同时又给人类健康和饲料业的发展带来了许多潜在的威胁。用于养殖家畜、家禽的饲料，常见的是玉米、豆粕、鱼粉、麸皮等的简单混合物，由于较为原始的营养搭配，所养殖的动物生长不明显，养殖周期长，排泄粪便腥臭，便内含有害虫菌量严重超标，对环境污染特别严重；因此目前饲料和畜禽养殖中逐步出现了滥用抗生素、化学合成药物、激素、β-兴奋剂、重金属、镇静剂等促生长保健剂，导致一系列问题和后果，例如：畜禽产品内药物残留严重、品质下降，对人类、环境带来耐药性和肥胖症，被养殖动物本身质地差等问题；因此逐步出现了生物饲料，本发明研制了一种生物水素饲料添加剂的制备方法，以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本发明相同或相似的技术方案。
发明内容
本发明目的是：提供一种生物水素饲料添加剂的制备方法，以解决现有技术中饲料产品的不合格而引发畜禽产品品质下降、危害人类及环境的问题。
本发明的技术方案是：一种生物水素饲料添加剂的制备方法，所述制备方法如下：
(1)菌株及培养基的选择：
菌株A：保藏编号为CGMCC No.18614的枯草芽孢杆菌Bacillus subtilis，培养基重量百分比为：蛋白胨0.5～0.8％、酵母浸粉0.25～0.5％、氯化钠0.25～0.5％、葡萄糖0.5～0.8％及余量的蒸馏水，pH值为7.2，然后恒温30～35℃培养48～55h，培养得到发酵浓缩液A；
菌株B：保藏编号为CGMCC No.18615的巴斯德酵母Saccharomyces pastrianus，培养基重量百分比为：蛋白胨0.5～0.8％、酵母浸粉0.25～0.5％、氯化钠0.25～0.5％、葡萄糖0.5～0.8％及余量的蒸馏水，pH值为7.2，然后恒温30～35℃培养48～55h，培养得到发酵浓缩液B；
(2)发酵固体物的制备：
发酵固体物A：将发酵浓缩液A、脱脂米糠、麦麸、玉米粉、葡萄糖及水素水按重量比为2:1:10:5:1:2混合搅拌8～12min后，在30℃～35℃之间保温发酵100～120h；
发酵固体物B：将发酵浓缩液B、脱脂米糠、麦麸、玉米粉、葡萄糖及水素水按重量比为2:6:5:4:1:2混合搅拌8～12min后，在30℃～35℃之间保温发酵100～120h；
(3)发酵固体物的烘干：
发酵固体物A及发酵固体物B发酵完成后摊平放置，在55℃～65℃之间热风烘干24h，烘干至质量含水量≤10％，并在无菌条件下粉碎过筛，目数为100目；
(4)生物水素饲料添加剂的成品制备：
将烘干后的发酵固体物A及发酵固体物B、天然水素粉、天然麦饭石粉按200:200:2:1的重量比混合搅拌8～12min，进而得到生物水素饲料添加剂，并包装。
优选的，所述步骤(1)的发酵浓缩液A中枯草芽孢杆菌Bacillus subtilis的菌株A数量大于109/ml,发酵浓缩液B中巴斯德酵母Saccharomyces pastrianus的菌株B数量大于108/ml。
优选的，所述步骤(2)中，发酵固体物A及发酵固体物B制备过程中添加的水素水的浓度为1～1.2ppm。
优选的，所述步骤(2)中，发酵固体物A及发酵固体物B制备过程中添加的脱脂米糠、麦麸、玉米粉的含水量为8％～12％。
优选的，所述步骤(4)中天然水素粉的目数为1000目，天然麦饭石粉的目数为3000目。
与现有技术相比，本发明的优点是：
(1)本发明的制备将含有一定动物蛋白的枯草芽孢杆菌及巴斯德酵母的发酵浓缩液分别与饲料原料进行混合搅拌并烘干，提高蛋白的利用率，在饲养畜禽过程中，能够提高畜禽成活率及免疫力，同时能够降低饲料的消费量，具有广阔的市场使用前景。
(2)生物水素饲料的生产工艺简单且生产周期短，应用于禽畜养殖中具有良好的效果，能够实现畜禽类粪便排泄物无臭化、无害化、资源化及无抗化(无抗生素、无重金属、无激素等)。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
图1为本发明所述的一种生物水素饲料添加剂的制备方法中试验得到的家禽-鸡的出货率对比图；
图2为本发明所述的一种生物水素饲料添加剂的制备方法中试验得到的家禽-鸡的饲料消费量对比图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明的内容做进一步的详细说明：
实施例1
一种生物水素饲料添加剂的制备方法，制备方法具体如下：
(1)菌株及培养基的选择：
菌株A：保藏编号为CGMCC No.18614的枯草芽孢杆菌Bacillus subtilis，培养基重量百分比为：蛋白胨0.5～0.8％、酵母浸粉0.25～0.5％、氯化钠0.25～0.5％、葡萄糖0.5～0.8％及余量的蒸馏水，pH值为7.2，然后恒温30～35℃培养48～55h，得到发酵浓缩液A，其中菌株A数量大于109/ml；
其中保藏信息如下：
分类命名：枯草芽孢杆菌Bacillus subtilis
保藏单位名称：中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心
保藏单位地址：北京市朝阳区北辰西路1号院3号
保藏日期：2019年9月24日
保藏编号：CGMCC No.18614
参据的生物材料(株)：JGJTB-01
菌株B：保藏编号为CGMCC No.18615的巴斯德酵母Saccharomyces pastrianus，培养基为：蛋白胨0.5～0.8％、酵母浸粉0.25～0.5％、氯化钠0.25～0.5％、葡萄糖0.5～0.8％及余量的蒸馏水，pH值为7.2，然后恒温30～35℃培养48～55h，培养得到发酵浓缩液B，其中菌株B数量大于108/ml；
其中保藏信息如下：
分类命名：巴斯德酵母Saccharomyces pastrianus
保藏单位名称：中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心
保藏单位地址：北京市朝阳区北辰西路1号院3号
保藏日期：2019年9月24日
保藏编号：CGMCC No.18615
参据的生物材料(株)：JGJTKB-02
(2)发酵固体物的制备：
发酵固体物A：将发酵浓缩液A、脱脂米糠、麦麸、玉米粉、葡萄糖及水素水按重量比为1:1:10:5:1:2混合搅拌8～12min后，在30℃～35℃之间保温发酵100～120h，其中包括500g发酵浓缩液A、500g脱脂米糠、5000g麦麸、2500g玉米粉、500g葡萄糖及1000g水素水，其中水素水的浓度为1～1.2ppm，脱脂米糠、麦麸、玉米粉的含水量为8％～12％；
发酵固体物B：将发酵浓缩液B、脱脂米糠、麦麸、玉米粉、葡萄糖及水素水按重量比为1:6:5:4:1:2混合搅拌8～12min后，在30℃～35℃之间保温发酵100～120h；其中包括500g发酵浓缩液B、3000g脱脂米糠、2500g麦麸、2000g玉米粉、500g葡萄糖及1000g水素水，其中水素水的浓度为1～1.2ppm，脱脂米糠、麦麸、玉米粉的含水量为8％～12％；
(3)发酵固体物的烘干：
发酵固体物A及发酵固体物B发酵完成后摊平放置，在55℃～65℃之间热风烘干24h，烘干至质量含水量≤10％，并在无菌条件下粉碎过筛，目数为100目；
(4)生物水素饲料添加剂的成品制备：
将烘干后的发酵固体物A及发酵固体物B、1000目的天然水素粉、3000目的天然麦饭石粉按200:200:2:1的重量比混合搅拌8～12min，本实施例中，选用10Kg发酵固体物A,10Kg发酵固体物B,100g天然水素粉以及50g天然麦饭石粉，进而得到生物水素饲料添加剂添加剂，并充填计量包装。
该制备得到的生物水素饲料添加剂可添加至各类饲料产品中，添加量为0.1％～0.5％。
下表为生物水素饲料应用于家禽-鸡的饲养，得到的相关参数表：
Figure BDA0002657278850000041
Figure BDA0002657278850000051
实施例2
本实施例与实施例1的不同点在于：步骤(2)中发酵固体物的制备：
发酵固体物A：将发酵浓缩液A、脱脂米糠、麦麸、玉米粉、葡萄糖及水素水按重量比为2:1:10:5:1:2混合搅拌8～12min后，在30℃～35℃之间保温发酵100～120h，其中包括1000g发酵浓缩液A、500g脱脂米糠、5000g麦麸、2500g玉米粉、500g葡萄糖及1000g水素水，其中水素水的浓度为1～1.2ppm，脱脂米糠、麦麸、玉米粉的含水量为8％～12％；
发酵固体物B：将发酵浓缩液B、脱脂米糠、麦麸、玉米粉、葡萄糖及水素水按重量比为2:6:5:4:1:2混合搅拌8～12min后，在30℃～35℃之间保温发酵100～120h；其中包括1000g发酵浓缩液B、3000g脱脂米糠、2500g麦麸、2000g玉米粉、500g葡萄糖及1000g水素水，其中水素水的浓度为1～1.2ppm，脱脂米糠、麦麸、玉米粉的含水量为8％～12％；
下表为生物水素饲料应用于家禽-鸡的饲养，得到的相关参数表：
No.1 No.2 No.3 No.4 No.5 No.6 TOTAL
入鸡羽数 4960 4960 5600 5920 5920 5920 33280
出货羽数 4659 4741 5452 5327 5601 5359 31139
出货率(％) 94 95.6 97 90 94.6 90.5 93.4
要求量 2.35 2.32 2.42 2.45 2.54 2.53 2.44
1羽体重(kg) 2.02 2.01 2.07 1.87 1.95 1.97 1.98
出货总重量(kg) 9405 9535 11289 9968 10917 10578 61692
饲养日数(日) 58.5 59 60 57 58 59.6 58.7
PS 138 140 139 120 125 118 129.4
饲料消费量(kg) 22.145 22.145 27.36 24.45 27.69 26.77 150.56
实施例3
本实施例与实施例1的不同点在于：步骤(2)中发酵固体物的制备：
发酵固体物A：将发酵浓缩液A、脱脂米糠、麦麸、玉米粉、葡萄糖及水素水按重量比为3:1:10:5:1:2混合搅拌8～12min后，在30℃～35℃之间保温发酵100～120h，其中包括1500g发酵浓缩液A、500g脱脂米糠、5000g麦麸、2500g玉米粉、500g葡萄糖及1000g水素水，其中水素水的浓度为1～1.2ppm，脱脂米糠、麦麸、玉米粉的含水量为8％～12％；
发酵固体物B：将发酵浓缩液B、脱脂米糠、麦麸、玉米粉、葡萄糖及水素水按重量比为3:6:5:4:1:2混合搅拌8～12min后，在30℃～35℃之间保温发酵100～120h；其中包括1500g发酵浓缩液B、3000g脱脂米糠、2500g麦麸、2000g玉米粉、500g葡萄糖及1000g水素水，其中水素水的浓度为1～1.2ppm，脱脂米糠、麦麸、玉米粉的含水量为8％～12％；
下表为生物水素饲料应用于家禽-鸡的饲养，得到的相关参数表：
No.1 No.2 No.3 No.4 No.5 No.6 TOTAL
入鸡羽数 5780 5650 5160 5360 5740 5960 33650
出货羽数 5404 5344 4773 5124 5412 5513 31570
出货率(％) 93.5 94.6 92.5 95.6 94.3 92.5 93.8
要求量 2.37 2.31 2.42 2.45 2.56 2.49 2.44
1羽体重(kg) 2.05 2.03 2.03 1.95 2.01 1.97 1.98
出货总重量(kg) 11078 10852 9695 10012 10885 10880 63402
饲养日数(日) 58.5 59 60 57 58 59.6 58.7
PS 141 137 139 125 122 126 131.6
饲料消费量(kg) 23.145 22.65 25.36 23.45 26.76 26.23 147.595
同时，为了提高上述数据的参考性，也对现有技术中采用传统饲料进行饲养的家禽-鸡进行了测试，得到的相关参数表如下：
No.1 No.2 No.3 No.4 No.5 No.6 TOTAL
入鸡羽数 5550 5150 5200 5680 5850 5920 33350
出货羽数 4884 4429 4420 4828 4972 4913 28446
出货率(％) 88 86 85 85 85 83 85.2
要求量 2.55 2.64 2.63 2.75 2.78 2.64 2.66
1羽体重(kg) 1.94 1.94 1.91 1.94 1.93 1.97 1.94
出货总重量(kg) 9489 5605 8448 9382 9598 9692 52214
饲养日数(日) 59 59 59 59.5 59.5 60 59.3
PS 113 107 105 100 99 103 104
饲料消费量(kg) 30.556 30.556 30.558 30.1 30.1 30.1 181.97
根据上述三个实施例以及传统饲料饲养家禽-鸡的试验中，四个试验过程中入鸡羽数相似，因此得到的相关参数均可进行对比参考，参照图1、图2所示，以出货率及饲料消费量为主要参考指标可知：
(1)添加有发酵浓缩液A及发酵浓缩液B的饲料相较于传统饲料而言，出货率明显提高，饲料消费量显著下降；
(2)实施例2(发酵浓缩液A及发酵浓缩液B均添加1000g)相较于实施例1(发酵浓缩液A及发酵浓缩液B均添加500g)而言，出货率也明显提高，饲料消费量显著下降；
(3)实施例3(发酵浓缩液A及发酵浓缩液B均添加1500g)相较于实施例2(发酵浓缩液A及发酵浓缩液B均添加1000g)而言，出货率存在上升，但上升速率趋于平缓，饲料消费量也在下降，下降速率也趋于平缓；
因此综合材料的用量以及出货率及饲料消费量而言，选择实施例2为最优实施例，即发酵浓缩液A、脱脂米糠、麦麸、玉米粉、葡萄糖及水素水按重量比为2:1:10:5:1:2进行配置，发酵浓缩液B、脱脂米糠、麦麸、玉米粉、葡萄糖及水素水按重量比为2:6:5:4:1:2进行配置。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种生物水素饲料添加剂的制备方法，其特征在于：所述制备方法如下：
(1)菌株及培养基的选择：
菌株A：保藏编号为CGMCC No.18614的枯草芽孢杆菌Bacillus subtilis，培养基重量百分比为：蛋白胨0.5～0.8％、酵母浸粉0.25～0.5％、氯化钠0.25～0.5％、葡萄糖0.5～0.8％及余量的蒸馏水，pH值为7.2，然后恒温30～35℃培养48～55h，培养得到发酵浓缩液A；
菌株B：保藏编号为CGMCC No.18615的巴斯德酵母Saccharomyces pastrianus，培养基重量百分比为：蛋白胨0.5～0.8％、酵母浸粉0.25～0.5％、氯化钠0.25～0.5％、葡萄糖0.5～0.8％及余量的蒸馏水，pH值为7.2，然后恒温30～35℃培养48～55h，培养得到发酵浓缩液B；
(2)发酵固体物的制备：
发酵固体物A：将发酵浓缩液A、脱脂米糠、麦麸、玉米粉、葡萄糖及水素水按重量比为2:1:10:5:1:2混合搅拌8～12min后，在30℃～35℃之间保温发酵100～120h；
发酵固体物B：将发酵浓缩液B、脱脂米糠、麦麸、玉米粉、葡萄糖及水素水按重量比为2:6:5:4:1:2混合搅拌8～12min后，在30℃～35℃之间保温发酵100～120h；
(3)发酵固体物的烘干：
发酵固体物A及发酵固体物B发酵完成后摊平放置，在55℃～65℃之间热风烘干24h，烘干至质量含水量≤10％，并在无菌条件下粉碎过筛，目数为100目；
(4)生物水素饲料添加剂的成品制备：
将烘干后的发酵固体物A及发酵固体物B、天然水素粉、天然麦饭石粉按200:200:2:1的重量比混合搅拌8～12min，进而得到生物水素饲料添加剂，并包装。
2.根据权利要求1所述的一种生物水素饲料添加剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)的发酵浓缩液A中枯草芽孢杆菌Bacillus subtilis的菌株A数量大于109/ml,发酵浓缩液B中巴斯德酵母Saccharomyces pastrianus的菌株B数量大于108/ml。
3.根据权利要求1所述的一种生物水素饲料添加剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，发酵固体物A及发酵固体物B制备过程中添加的水素水的浓度为1～1.2ppm。
4.根据权利要求1所述的一种生物水素饲料添加剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，发酵固体物A及发酵固体物B制备过程中添加的脱脂米糠、麦麸、玉米粉的含水量为8％～12％。
5.根据权利要求1所述的一种生物水素饲料添加剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中天然水素粉的目数为1000目，天然麦饭石粉的目数为3000目。
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