CN111955507A - 一种快速成型且配备裁剪功能的面条挤压机 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种快速成型且配备裁剪功能的面条挤压机，包括挤压本体，所述挤压本体内开设有挤压腔，所述挤压腔的左右端壁间固设有挤压外壳，所述挤压外壳内开设有旋转腔，本发明主要应用于加工面条时对面条的混合成型，在挤压的过程中通过了推动机构能够使材料和配合充分混合，通过了主抵接块的带动使副通孔和主通孔完全贯通，进而使配合顺利进入旋转腔内混合，通过了移动块的推动使面条在成型腔内成型，同时通过了抵接啮合机构能够有效的控制移动杆的移动，进而控制切割刀具的切割，从而保证了面条的达到一定长度时进行切割，同时也使用了风扇保证了对面条成型后续的冷却，保证面条的形状不被破坏。

Description

一种快速成型且配备裁剪功能的面条挤压机

技术领域

本发明涉及挤压机相关领域，具体为一种快速成型且配备裁剪功能的面条挤压机。

背景技术

面条挤压机是一种制作面条的设备，现有的面条挤压机通常只具备常规成型的功能，从而会导致面条的前期混合需要人工进行，从而浪费了人力同时也会使混合不够充分，同时现有的面条挤压机不具备准确对面条长度的切割，从容会导致后续人力的浪费，本发明阐述的一种快速成型且配备裁剪功能的面条挤压机，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种快速成型且配备裁剪功能的面条挤压机，本发明所述的一种快速成型且配备裁剪功能的面条挤压机，包括挤压本体，所述挤压本体内开设有挤压腔，所述挤压腔的左右端壁间固设有挤压外壳，所述挤压外壳内开设有旋转腔，所述旋转腔的左壁相连通的设有进料腔，所述旋转腔的上壁内相连通的设有两个滑动腔，所述挤压腔内设有推动机构，所述推动机构包括固设在所述挤压腔上壁内的两个配料管道，所述配料管道内开设有上下贯通的配料腔，所述配料腔的左右壁上相连通的分别设有移动腔，所述移动腔的上下端壁间左右滑动设有副抵接块，所述副抵接块内开设有上下贯通的五个副通孔，所述配料腔的下段左右壁间固设有限位板，所述限位板内开设有上下贯通的四个主通孔，所述主通孔与所述副通孔之间互相配合，所述主通孔的下壁与所述旋转腔的上壁相连通，所述副抵接块的下端面固设有滑动块，所述滑动块的下端面在所述挤压外壳的上端面左右滑动，所述滑动块的右端面固连有压缩弹簧，所述压缩弹簧的右端固连在所述配料管道的左端面上，所述副抵接块的左端面呈倾斜状，且所述副抵接块的左端面抵接设有主抵接块，所述主抵接块在所述滑动腔的左右壁间上下滑动，所述主抵接块的下端伸入到所述旋转腔内，所述主抵接块的左端面上固设有复位板，所述复位板的下端面固连有复位弹簧，所述复位弹簧的下端固连在所述挤压外壳的上端面，所述挤压腔内设有抵接啮合机构，所述抵接啮合机构包括固设在所述挤压腔的底壁上的传输底座，所述传输底座内设有开口向上的传输腔，所述传输腔的左壁相连通的设有弹簧腔，且所述传输腔的左壁相连通的设有左右贯通的贯通腔，所述贯通腔的上壁与所述弹簧腔的底壁相连通，所述弹簧腔的上段左右端壁间上下滑动设有移动杆，所述移动杆的上段内周转动连接设有移动轴，所述移动杆的下端面抵接设有倾斜抵块，所述倾斜抵块的上端抵接在所述弹簧腔的上端壁上，且所述倾斜抵块在所述弹簧腔的上端壁内左右滑动，所述倾斜抵块的左端面固连有受压弹簧，所述受压弹簧的左端固连在所述弹簧腔的左壁上，所述倾斜抵块的下端伸入到所述贯通腔内。

可优选的，所述挤压腔的左壁内相连通的设有传动腔，所述传动腔的上壁内固嵌有大电机，所述大电机的右端面上动力连接设有螺旋轴所述螺旋轴向右延伸，所述螺旋轴的外周上缠绕设有螺旋桨叶，所述螺旋桨叶的上下端面在所述旋转腔的上下壁间转动，所述挤压腔的上壁固设有气泵，所述气泵的下端固设有气缸，所述气缸的下端固设有移动块，所述移动块在所述旋转腔右段左右端壁间上下滑动，所述旋转腔右段下壁内固设有成型底座，所述成型底座向左倾斜且所述成型底座内设有三个上下贯通的成型腔。

可优选的，所述大电机的底面动力连接设有直轴，所述直轴的下端面动力连接在所述传动腔的底壁上，所述直轴的下段外周上固设有蜗杆，所述蜗杆的前端面啮合设有蜗轮，所述蜗轮的内周上固设有锥齿轮轴，所述锥齿轮轴的左端面转动连接在所述传动腔的左壁上，所述锥齿轮轴向右延伸伸入到所述进料腔内，且所述锥齿轮轴的右端面上固设有主动齿轮，所述主动齿轮的上端面啮合设有从动齿轮，所述从动齿轮固设在所述移动轴的中段外周上，所述移动轴的右端面固设有切割刀具，且所述移动轴的左端面固设有上下滑座，所述挤压腔的左壁上固设有导轨底座，所述导轨底座内设有开口向右的导轨，所述上下滑座的左端面在所述导轨的左壁内上下滑动，所述锥齿轮轴的中段上固设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的下端面啮合设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的下端面固设有风扇轴，所述风扇轴的下端面固设有风扇，所述风扇轴的中段上转动连接设有固定杆，所述固定杆的左端面固设在所述挤压腔的左壁上。

可优选的，所述挤压腔的底壁上固设有放置底座，所述放置底座内开设有开口向上的放置腔，所述挤压本体的底壁上固设有阶梯块，所述阶梯块从左向右呈阶梯状上升置。

本发明的有益效果是：本发明主要应用于加工面条时对面条的混合成型，在挤压的过程中通过了推动机构能够使材料和配合充分混合，通过了主抵接块的带动使副通孔和主通孔完全贯通，进而使配合顺利进入旋转腔内混合，通过了移动块的推动使面条在成型腔内成型，同时通过了抵接啮合机构能够有效的控制移动杆的移动，进而控制切割刀具的切割，从而保证了面条的达到一定长度时进行切割，同时也使用了风扇保证了对面条成型后续的冷却，保证面条的形状不被破坏。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；

图1是本发明的一种快速成型且配备裁剪功能的面条挤压机整体结构示意图；

图2是图1中A的放大结构示意图；

图3是图1中B的放大结构示意图；

图4是图1中C的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种快速成型且配备裁剪功能的面条挤压机，包括挤压本体11，所述挤压本体11内开设有挤压腔14，所述挤压腔14的左右端壁间固设有挤压外壳20，所述挤压外壳20内开设有旋转腔22，所述旋转腔22的左壁相连通的设有进料腔13，所述旋转腔22的上壁内相连通的设有两个滑动腔46，所述挤压腔14内设有推动机构101，所述推动机构101包括固设在所述挤压腔14上壁内的两个配料管道15，所述配料管道15内开设有上下贯通的配料腔16，所述配料腔16的左右壁上相连通的分别设有移动腔51，所述移动腔51的上下端壁间左右滑动设有副抵接块47，所述副抵接块47内开设有上下贯通的五个副通孔50，所述配料腔16的下段左右壁间固设有限位板52，所述限位板52内开设有上下贯通的四个主通孔53，所述主通孔53与所述副通孔50之间互相配合，所述主通孔53的下壁与所述旋转腔22的上壁相连通，所述副抵接块47的下端面固设有滑动块48，所述滑动块48的下端面在所述挤压外壳20的上端面左右滑动，所述滑动块48的右端面固连有压缩弹簧49，所述压缩弹簧49的右端固连在所述配料管道15的左端面上，所述副抵接块47的左端面呈倾斜状，且所述副抵接块47的左端面抵接设有主抵接块45，所述主抵接块45在所述滑动腔46的左右壁间上下滑动，所述主抵接块45的下端伸入到所述旋转腔22内，所述主抵接块45的左端面上固设有复位板44，所述复位板44的下端面固连有复位弹簧43，所述复位弹簧43的下端固连在所述挤压外壳20的上端面，所述挤压腔14内设有抵接啮合机构102，所述抵接啮合机构102包括固设在所述挤压腔14的底壁上的传输底座26，所述传输底座26内设有开口向上的传输腔28，所述传输腔28的左壁相连通的设有弹簧腔60，且所述传输腔28的左壁相连通的设有左右贯通的贯通腔59，所述贯通腔59的上壁与所述弹簧腔60的底壁相连通，所述弹簧腔60的上段左右端壁间上下滑动设有移动杆57，所述移动杆57的上段内周转动连接设有移动轴55，所述移动杆57的下端面抵接设有倾斜抵块58，所述倾斜抵块58的上端抵接在所述弹簧腔60的上端壁上，且所述倾斜抵块58在所述弹簧腔60的上端壁内左右滑动，所述倾斜抵块58的左端面固连有受压弹簧61，所述受压弹簧61的左端固连在所述弹簧腔60的左壁上，所述倾斜抵块58的下端伸入到所述贯通腔59内，当材料通过进料腔13进入到旋转腔22内时，进而会抵接主抵接块45，进而带动主抵接块45向上移动，进而带动复位板44移动，进而不断拉伸复位弹簧43，进而带动副抵接块47向右移动，进而带动滑动块48移动，进而不断压缩压缩弹簧49，进而使副通孔50与主通孔53完全贯通，此时配料腔16内的配料能进入旋转腔22内混合，进而达到了快速成型的目的，当倾斜抵块58向左移动时，进而不断压缩受压弹簧61，进而带动移动杆57向下移动，进而带动移动轴55向下移动。

有益地，所述挤压腔14的左壁内相连通的设有传动腔41，所述传动腔41的上壁内固嵌有大电机12，所述大电机12的右端面上动力连接设有螺旋轴23所述螺旋轴23向右延伸，所述螺旋轴23的外周上缠绕设有螺旋桨叶21，所述螺旋桨叶21的上下端面在所述旋转腔22的上下壁间转动，所述挤压腔14的上壁固设有气泵17，所述气泵17的下端固设有气缸18，所述气缸18的下端固设有移动块19，所述移动块19在所述旋转腔22右段左右端壁间上下滑动，所述旋转腔22右段下壁内固设有成型底座25，所述成型底座25向左倾斜且所述成型底座25内设有三个上下贯通的成型腔24，当材料通过进料腔13进入到旋转腔22内时，此时大电机12运行驱动螺旋轴23转动，进而带动螺旋桨叶21转动，进而使材料不断被挤压到右侧的旋转腔22内，此时气泵17开始运行带动气缸18移动，进而带动移动块19移动，进而使旋转腔22内的材料被移动块19挤压到成型腔24内成型。

有益地，所述大电机12的底面动力连接设有直轴42，所述直轴42的下端面动力连接在所述传动腔41的底壁上，所述直轴42的下段外周上固设有蜗杆40，所述蜗杆40的前端面啮合设有蜗轮39，所述蜗轮39的内周上固设有锥齿轮轴38，所述锥齿轮轴38的左端面转动连接在所述传动腔41的左壁上，所述锥齿轮轴38向右延伸伸入到所述进料腔13内，且所述锥齿轮轴38的右端面上固设有主动齿轮34，所述主动齿轮34的上端面啮合设有从动齿轮56，所述从动齿轮56固设在所述移动轴55的中段外周上，所述移动轴55的右端面固设有切割刀具54，且所述移动轴55的左端面固设有上下滑座64，所述挤压腔14的左壁上固设有导轨底座62，所述导轨底座62内设有开口向右的导轨63，所述上下滑座64的左端面在所述导轨63的左壁内上下滑动，所述锥齿轮轴38的中段上固设有主动锥齿轮37，所述主动锥齿轮37的下端面啮合设有从动锥齿轮35，所述从动锥齿轮35的下端面固设有风扇轴33，所述风扇轴33的下端面固设有风扇32，所述风扇轴33的中段上转动连接设有固定杆36，所述固定杆36的左端面固设在所述挤压腔14的左壁上，当移动轴55向下移动时，进而带动从动齿轮56向下移动，进而使从动齿轮56和主动齿轮34啮合，此时大电机12运行驱动直轴42转动，进而带动蜗杆40转动，进而带动蜗轮39转动，进而带动锥齿轮轴38转动，进而带动主动齿轮34转动，进而使从动齿轮56转动，进而使移动轴55转动，进而带动切割刀具54转动，进而达到了当倾斜抵块58被抵接时，使切割刀具54向下移动从而进行切割的目的，锥齿轮轴38转动带动主动锥齿轮37转动，进而带动从动锥齿轮35转动，进而带动风扇轴33转动，进而带动风扇32转动，进而达到了冷却的目的。

有益地，所述挤压腔14的底壁上固设有放置底座29，所述放置底座29内开设有开口向上的放置腔31，所述3挤压本体11的底壁上固设有阶梯块30，所述阶梯块30从左向右呈阶梯状上升，当面条被切割刀具54剪断进而通过贯通腔59进入到放置腔31内，进而通过阶梯块30能够自动的放置。

以下结合图1至图4对本文中的一种快速成型且配备裁剪功能的面条挤压机的使用步骤进行详细说明：初始状态时，大电机12未运行，主通孔53和副通孔50未贯通，主抵接块45和副抵接块47相互抵接，复位弹簧43和压缩弹簧49以及受压弹簧61未被拉伸或压缩，主动锥齿轮37与从动锥齿轮35啮合但未转动，上下滑座64在导轨63内处于初始位置，移动杆57抵接在倾斜抵块58的上端面，且倾斜抵块58处于初始位置，气泵17未运行，移动块19处于初始位置，主抵接块45处于初始位置，从动齿轮56未和主动齿轮34啮合。

使用时，当材料通过进料腔13进入到旋转腔22内时，此时大电机12开始运行，进而带动螺旋轴23转动，进而带动螺旋桨叶21转动，进而不断带动材料向右移动，进而会使材料抵接主抵接块45，进而带动主抵接块45向上移动，进而带动复位板44移动，进而不断拉伸复位弹簧43，进而带动副抵接块47向右移动，进而带动滑动块48移动，进而不断压缩压缩弹簧49，进而使副通孔50与主通孔53完全贯通，此时配料腔16内的配料能进入旋转腔22内混合，进而达到了快速成型的目的，使面粉和配料充分混合；当混合后的材料不断被挤压到右侧的旋转腔22内，此时气泵17开始运行带动气缸18移动，进而带动移动块19移动，进而使旋转腔22内的材料有序的被移动块19挤压到成型腔24内成型，进而达到了使面条被挤压成型的目的；当面条通过成型底座25时，进而通过成型腔24进行成型，进而不断的落入到传输板27上，通过由于传输板27的倾斜会使面条不断向左移动，进而使面条抵接至倾斜抵块58，当倾斜抵块58向左移动时，进而不断压缩受压弹簧61，进而带动移动杆57向下移动，进而带动移动轴55向下移动；当移动轴55向下移动时，进而带动从动齿轮56向下移动，进而使从动齿轮56和主动齿轮34啮合，此时大电机12运行驱动直轴42转动，进而带动蜗杆40转动，进而带动蜗轮39转动，进而带动锥齿轮轴38转动，进而带动主动齿轮34转动，进而使从动齿轮56转动，进而使移动轴55转动，进而带动切割刀具54转动，进而达到了当倾斜抵块58被抵接时，使切割刀具54向下移动从而进行切割的目的，当面条被切割刀具54剪断进而通过贯通腔59进入到放置腔31内，进而通过阶梯块30能够自动的放置，同时锥齿轮轴38转动带动主动锥齿轮37转动，进而带动从动锥齿轮35转动，进而带动风扇轴33转动，进而带动风扇32转动，进而达到了冷却的目的，进而使面条能够快速冷却；当传输板27上没有面条时，此时受受压弹簧61反弹力的影响带动倾斜抵块58恢复至初始位置，进而带动移动杆57恢复至初始位置，进而使移动轴55向上移动，进而使从动齿轮56脱离与主动齿轮34啮合，进而使切割刀具54不再转动。

本发明的有益效果是：本发明主要应用于加工面条时对面条的混合成型，在挤压的过程中通过了推动机构能够使材料和配合充分混合，通过了主抵接块的带动使副通孔和主通孔完全贯通，进而使配合顺利进入旋转腔内混合，通过了移动块的推动使面条在成型腔内成型，同时通过了抵接啮合机构能够有效的控制移动杆的移动，进而控制切割刀具的切割，从而保证了面条的达到一定长度时进行切割，同时也使用了风扇保证了对面条成型后续的冷却，保证面条的形状不被破坏。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种快速成型且配备裁剪功能的面条挤压机，包括挤压本体，其特征在于：所述挤压本体内开设有挤压腔，所述挤压腔的左右端壁间固设有挤压外壳，所述挤压外壳内开设有旋转腔，所述旋转腔的左壁相连通的设有进料腔，所述旋转腔的上壁内相连通的设有两个滑动腔，所述挤压腔内设有推动机构，所述推动机构包括固设在所述挤压腔上壁内的两个配料管道，所述配料管道内开设有上下贯通的配料腔，所述配料腔的左右壁上相连通的分别设有移动腔，所述移动腔的上下端壁间左右滑动设有副抵接块，所述副抵接块内开设有上下贯通的五个副通孔，所述配料腔的下段左右壁间固设有限位板，所述限位板内开设有上下贯通的四个主通孔，所述主通孔与所述副通孔之间互相配合，所述主通孔的下壁与所述旋转腔的上壁相连通，所述副抵接块的下端面固设有滑动块，所述滑动块的下端面在所述挤压外壳的上端面左右滑动，所述滑动块的右端面固连有压缩弹簧，所述压缩弹簧的右端固连在所述配料管道的左端面上，所述副抵接块的左端面呈倾斜状，且所述副抵接块的左端面抵接设有主抵接块，所述主抵接块在所述滑动腔的左右壁间上下滑动，所述主抵接块的下端伸入到所述旋转腔内，所述主抵接块的左端面上固设有复位板，所述复位板的下端面固连有复位弹簧，所述复位弹簧的下端固连在所述挤压外壳的上端面，所述挤压腔内设有抵接啮合机构，所述抵接啮合机构包括固设在所述挤压腔的底壁上的传输底座，所述传输底座内设有开口向上的传输腔，所述传输腔的左壁相连通的设有弹簧腔，且所述传输腔的左壁相连通的设有左右贯通的贯通腔，所述贯通腔的上壁与所述弹簧腔的底壁相连通，所述弹簧腔的上段左右端壁间上下滑动设有移动杆，所述移动杆的上段内周转动连接设有移动轴，所述移动杆的下端面抵接设有倾斜抵块，所述倾斜抵块的上端抵接在所述弹簧腔的上端壁上，且所述倾斜抵块在所述弹簧腔的上端壁内左右滑动，所述倾斜抵块的左端面固连有受压弹簧，所述受压弹簧的左端固连在所述弹簧腔的左壁上，所述倾斜抵块的下端伸入到所述贯通腔内。

2.如权利要求1所述的一种快速成型且配备裁剪功能的面条挤压机，其特征在于：所述挤压腔的左壁内相连通的设有传动腔，所述传动腔的上壁内固嵌有大电机，所述大电机的右端面上动力连接设有螺旋轴所述螺旋轴向右延伸，所述螺旋轴的外周上缠绕设有螺旋桨叶，所述螺旋桨叶的上下端面在所述旋转腔的上下壁间转动，所述挤压腔的上壁固设有气泵，所述气泵的下端固设有气缸，所述气缸的下端固设有移动块，所述移动块在所述旋转腔右段左右端壁间上下滑动，所述旋转腔右段下壁内固设有成型底座，所述成型底座向左倾斜且所述成型底座内设有三个上下贯通的成型腔。

3.如权利要求1所述的一种快速成型且配备裁剪功能的面条挤压机，其特征在于：所述大电机的底面动力连接设有直轴，所述直轴的下端面动力连接在所述传动腔的底壁上，所述直轴的下段外周上固设有蜗杆，所述蜗杆的前端面啮合设有蜗轮，所述蜗轮的内周上固设有锥齿轮轴，所述锥齿轮轴的左端面转动连接在所述传动腔的左壁上，所述锥齿轮轴向右延伸伸入到所述进料腔内，且所述锥齿轮轴的右端面上固设有主动齿轮，所述主动齿轮的上端面啮合设有从动齿轮，所述从动齿轮固设在所述移动轴的中段外周上，所述移动轴的右端面固设有切割刀具，且所述移动轴的左端面固设有上下滑座，所述挤压腔的左壁上固设有导轨底座，所述导轨底座内设有开口向右的导轨，所述上下滑座的左端面在所述导轨的左壁内上下滑动，所述锥齿轮轴的中段上固设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的下端面啮合设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的下端面固设有风扇轴，所述风扇轴的下端面固设有风扇，所述风扇轴的中段上转动连接设有固定杆，所述固定杆的左端面固设在所述挤压腔的左壁上。

4.如权利要求1所述的一种快速成型且配备裁剪功能的面条挤压机，其特征在于：所述挤压腔的底壁上固设有放置底座，所述放置底座内开设有开口向上的放置腔，所述挤压本体的底壁上固设有阶梯块，所述阶梯块从左向右呈阶梯状上升置。

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