CN214056353U - 一种升降移动单螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是针对现有的单螺杆挤出机通常架设在固定机座上当后续盛放机构堆满时将无法继续工作的问题设计了一种升降移动单螺杆挤出机，包括：机筒、螺杆、减速机构、伺服电机、机架，主旋转平移平台，设置在机架顶端，与机架通过滑动装置铰接；升降控制装置，设置在机架框内，用于控制主旋转平移平台升降与平移，与机架固定连接，与主旋转平移平台铰接；机筒平衡架，套设在机筒输出端，与机架抵接。

Description

一种升降移动单螺杆挤出机

技术领域

本实用新型涉及片材基础机构，具体涉及一种升降移动单螺杆挤出机。

背景技术

挤出机是属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

中国公开专利号CN203622906U，公开日2014年6月4日，发明创造的名称为一种单螺杆挤出机，公开了一种单螺杆挤出机，包括挤出机机架、驱动电机、弹性联轴器、减速箱、衬套、下料座、机筒和螺杆，所述的挤出机机架上设有驱动电机，所述的驱动电机与减速箱通过弹性联轴器连接，所述的减速箱与螺杆连接，所述的螺杆设在衬套和机筒内，所述的衬套上设有下料座，所述的减速箱采用单级传动机构，并设有减震机构，所述的螺杆长径比为35:1至40:1。本实用新型节能且能有效提高产能，降低噪音。

但是其不足之处在于其挤出后需要依靠后续机构将挤出物强制拖出，当后续盛放机构堆满时将无法继续工作。

实用新型内容

本实用新型是针对现有的单螺杆挤出机通常架设在固定机座上当后续盛放机构堆满时将无法继续工作的问题设计了一种升降移动单螺杆挤出机。

一种升降移动单螺杆挤出机，包括：机筒、螺杆、减速机构、伺服电机、机架

，还包括：主旋转平移平台，设置在机架顶端，与机架通过滑动装置铰接；

升降控制装置，设置在机架框内，用于控制主旋转平移平台升降与平移，与机架固定连接，与主旋转平移平台铰接；

机筒平衡架，套设在机筒输出端，与机架抵接。

本实用新型的一种升降移动单螺杆挤出机如同常规的单螺杆挤出机一样组装机筒、螺杆、减速机构、伺服电机，但是其中伺服电机和减速机构区别于常规，需要先安装在主旋转平移平台上实现升降移动的目的；而机筒、螺杆是安装在减速机构上的，因此也能协同转动。

此外主旋转平移平台要满足升降移动还需要使用升降控制装置来进行驱动，通过气缸和顶杆的组合，驱动主旋转平移平台单侧上下转动，由于顶杆的活动区域的是垂直活动，顶杆和主旋转平移平台铰接，因此顶杆在上下活动时会带动主旋转平移平台前后移动。

由于机筒和螺杆均固定在减速机构上，因此机筒的端部需要使用机筒平衡架来维持机筒的角度。

作为优选，所述的一种升降移动单螺杆挤出机，还包括：剪切机构和输出机构；

所述的剪切机构设置在机筒输出口上机筒平衡架后侧，剪切机构输入端与机筒固定连接；

所述的输出机构设置在剪切机构输出端，通过侧边设置的L形升降机构与机架配合工作，与剪切机构固定连接，用于将剪切断的片料输出。

作为优选，所述的L形升降机构包括：垂直部分，设置在机架上用于提供上下滑动的滑轨；

L形部分，呈倒置的L形水平边朝向与机筒输出方向一致，L形部分垂直边套设在垂直部分上，与垂直部分滑动连接；

所述的输出机构设置在L形部分水平边端部。

作为优选，所述的主旋转平移平台截面呈门框形，垂直面上开设有铰接孔，主旋转平移平台通过铰接孔与滑动装置顶部铰接；

滑动装置分为铰接台和滑轨；滑轨固定在机架顶端，铰接台套设在滑轨上，铰接台与主旋转平移平台垂直面铰接。

作为优选，所述的升降控制装置包括气缸和顶杆；气缸设置在机架内，气缸的活动端通过顶杆与主旋转平移平台底面铰接。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，制造容易，操作方便；承受较大的机头压力，适合较复杂的制品的挤出；剪切速率小，物料容易分解；设备调节方便。

附图说明

图1 本实用新型的整体图；

图2 本实用新型的滑动调节以及上下调节部分放大图；

图中： 1、机架，2、伺服电机，3、减速机构，4、螺杆，5、机筒，6、剪切机构，7、输出机构，8、机筒平衡架，9、L形升降机构，10、滑轨，11、顶杆，12、主旋转平移平台，13、铰接台。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例1

如图1和图2所示，所述的一种升降移动单螺杆4挤出机，包括：机筒5、螺杆4、减速机构3、伺服电机2、机架1

，还包括：主旋转平移平台12，设置在机架1顶端，与机架1通过滑动装置铰接；

升降控制装置，设置在机架1框内，用于控制主旋转平移平台12升降与平移，与机架1固定连接，与主旋转平移平台12铰接；

机筒平衡架8，套设在机筒5输出端，与机架1抵接。

本实用新型的一种升降移动单螺杆4挤出机如同常规的单螺杆4挤出机一样组装机筒5、螺杆4、减速机构3、伺服电机2，但是其中伺服电机2和减速机构3区别于常规，需要先安装在主旋转平移平台12上实现升降移动的目的；而机筒5、螺杆4是安装在减速机构3上的，因此也能协同转动。

此外主旋转平移平台12要满足升降移动还需要使用升降控制装置来进行驱动，通过气缸和顶杆11的组合，驱动主旋转平移平台12单侧上下转动，由于顶杆11的活动区域的是垂直活动，顶杆11和主旋转平移平台12铰接，因此顶杆11在上下活动时会带动主旋转平移平台12前后移动。

由于机筒5和螺杆4均固定在减速机构3上，因此机筒5的端部需要使用机筒平衡架8来维持机筒5的角度。

所述的一种升降移动单螺杆4挤出机，还包括：剪切机构6和输出机构7；

所述的剪切机构6设置在机筒5输出口上机筒平衡架8后侧，剪切机构6输入端与机筒5固定连接；

所述的输出机构7设置在剪切机构6输出端，通过侧边设置的L形升降机构9与机架1配合工作，与剪切机构6固定连接，用于将剪切断的片料输出。

所述的剪切机构6采用气动剪切的方式设置在机筒5输出端用于将片材切断。

所述的L形升降机构9包括：垂直部分，设置在机架1上用于提供上下滑动的滑轨10；

L形部分，呈倒置的L形水平边朝向与机筒5输出方向一致，L形部分垂直边套设在垂直部分上，与垂直部分滑动连接；

所述的输出机构7设置在L形部分水平边端部。

所述的主旋转平移平台12截面呈门框形，垂直面上开设有铰接孔，主旋转平移平台12通过铰接孔与滑动装置顶部铰接；

滑动装置分为铰接台3和滑轨10；滑轨10固定在机架1顶端，铰接台3套设在滑轨10上，铰接台3与主旋转平移平台12垂直面铰接。

所述的升降控制装置包括气缸和顶杆11；气缸设置在机架1内，气缸的活动端通过顶杆11与主旋转平移平台12底面铰接。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种升降移动单螺杆挤出机，包括：机筒、螺杆、减速机构、伺服电机、机架，其特征在于，还包括：主旋转平移平台，设置在机架顶端，与机架通过滑动装置铰接；

升降控制装置，设置在机架框内，用于控制主旋转平移平台升降与平移，与机架固定连接，与主旋转平移平台铰接；

机筒平衡架，套设在机筒输出端，与机架抵接。

2.根据权利要求1所述的一种升降移动单螺杆挤出机，其特征在于，还包括：剪切机构和输出机构；

所述的剪切机构设置在机筒输出口上机筒平衡架后侧，剪切机构输入端与机筒固定连接；

所述的输出机构设置在剪切机构输出端，通过侧边设置的L形升降机构与机架配合工作，与剪切机构固定连接，用于将剪切断的片料输出。

3.根据权利要求2所述的一种升降移动单螺杆挤出机，其特征在于，所述的L形升降机构包括：垂直部分，设置在机架上用于提供上下滑动的滑轨；

L形部分，呈倒置的L形水平边朝向与机筒输出方向一致，L形部分垂直边套设在垂直部分上，与垂直部分滑动连接；

所述的输出机构设置在L形部分水平边端部。

4.根据权利要求1所述的一种升降移动单螺杆挤出机，其特征在于，所述的主旋转平移平台截面呈门框形，垂直面上开设有铰接孔，主旋转平移平台通过铰接孔与滑动装置顶部铰接；

滑动装置分为铰接台和滑轨；滑轨固定在机架顶端，铰接台套设在滑轨上，铰接台与主旋转平移平台垂直面铰接。

5.根据权利要求4所述的一种升降移动单螺杆挤出机，其特征在于，所述的升降控制装置包括气缸和顶杆；气缸设置在机架内，气缸的活动端通过顶杆与主旋转平移平台底面铰接。

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