CN111952456B - 一种高效稳定的钙钛矿太阳能电池及其制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种基于新型离子液体甲酸甲胺溶解卤化铅PbX2(X＝Cl、Br、I)，醋酸铅，硫酸铅等制备高效稳定的钙钛矿太阳能电池及其制备方法和应用，属于光电子材料与器件领域。该发明将PbI2按照1‑1.5M的浓度溶解至甲酸甲胺溶剂中，利用加热旋涂法将其旋涂至已沉积有SnO2的ITO基片上，经过退火形成致密均匀且稳定的PbI2薄膜，然后将阳离子溶液旋涂在PbI2薄膜上，经过退火形成稳定的甲脒铅碘钙钛矿，整个过程完全在空气中操作。之后在薄膜上旋涂Spiro‑OMeTAD空穴传输层，再利用真空蒸镀技术蒸镀修饰层MoO3以及金属电极,完成器件的制备。

Description

一种高效稳定的钙钛矿太阳能电池及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及一种基于新型离子液体甲酸甲胺制备高效稳定的钙钛矿太阳能电池的制备方法，尤其是一种利用离子液体可实现在高湿度环境下制备高效率，高稳定性的甲脒基钙钛矿太阳能电池，属于光电子材料与技术领域。
背景技术
面对当前的能源紧缺问题，利用光生伏特效应将太阳能转化为电能，已成为满足能源需求的重要方法之一。近年来，钙钛矿太阳能电池以其成本低、制备工艺简单、光电转化效率高等优点吸引了人们的目光，短短几年间，其光电转化效率已经达到25.2％。但是由于制备过程需要氮气保护，需要在低湿度环境下操作，极大地限制了钙钛矿电池的商业化之路。
为了克服这种不便的操作，科研人员做了大量的工作，包括使用添加剂工程、使用疏水性保护或者在干燥房间制备，这些工作虽然提升了电池的效率和稳定性，但是依旧不利于大面积产业化生产，主要因为其所使用的溶剂是有毒的有机溶剂，制备过程对人员身体伤害极大。
现在人们用一些低毒性的溶剂来作为钙钛矿的前驱体溶剂，比如乙腈，甲胺等。研究人员还发展了离子液体醋酸甲胺作为溶剂，成功在空气环境中制备出了高效率，高稳定性的钙钛矿太阳能电池，挖掘离子液体在钙钛矿光电器件中的巨大潜力。目前的文献报道中钙钛矿中传统溶剂的使用居多，甲酸甲胺还未曾应用于作为钙钛矿前驱体的溶剂。本发明研究首次在钙钛矿中将甲酸甲胺作为溶剂，并对钙钛矿薄膜、器件的性能的变化及相关机制原理进行相应探究，相比于传统的DMF/DMSO以及醋酸甲胺溶剂体系，甲酸甲胺溶剂体系的器件性能和稳定性都有了一定的提升。
发明内容
本发明解决的技术问题是：针对甲脒基钙钛矿薄膜在高湿度条件下极易转变为黄色非钙钛矿相，降低薄膜的稳定性和器件效率的问题，提出一种基于新型离子液体甲酸甲胺溶解碘化铅制备高效稳定的甲脒基钙钛矿太阳能电池及其制备方法和应用。
为了解决上述技术问题，本发明提出的技术方案是：一种基于新型离子液体甲酸甲胺制备高效稳定的钙钛矿太阳能电池的制备方法，其特征在于，
(1)将甲酸和甲胺按照摩尔比1:1混合搅拌制备出甲酸甲胺；
(2)离子液体甲酸甲胺溶解卤化铅PbX2(X＝Cl、Br、I)，硫酸铅或醋酸铅制备前驱体溶液旋涂在电子传输层得到稳定的钙钛矿薄膜；
(3)用步骤(2)中的钙钛矿薄膜制备钙钛矿太阳能电池，依次包括:ITO导电基板、电子传输层、钙钛矿薄膜层、空穴传输层、真空蒸镀修饰层和金属电极。
优选的，包括以下步骤：
(1)将甲酸和甲胺按照摩尔比1:1混合搅拌制备出甲酸甲胺；
(2)将碘化铅按照1-1.5M的浓度溶解在甲酸甲胺溶剂中，配制成PbI2前驱体溶液，然后50-70℃搅拌6-12小时；
(3)FAI、MAI和MACl按照1:0.02-0.08:0.1的比例溶解在异丙醇中配制成阳离子溶液，常温搅拌2-8小时；
(4)将电子传输材料旋涂在ITO导电玻璃上；
(5)将配置好的步骤(2)中的前驱体溶液旋涂在有电子传输层的ITO导电基板上，150-170℃退火1-5min，得到致密、均一的碘化铅薄膜；
(6)将配置好的步骤(3)中的溶液旋涂在准备好的PbI2薄膜上，150-170℃退火5-10min，得到稳定的钙钛矿薄膜；
(7)在钙钛矿薄膜层上涂空穴传输层；
(8)在空穴传输层上真空蒸镀修饰层和金属电极。
优选的，所述的步骤(1)甲酸和甲胺在低温-16℃下搅拌反应2小时，所述的步骤(3)阳离子溶液浓度为105.4mg/mL。
优选的，所述的步骤(4)旋涂在透明导电ITO玻璃上的电子传输层是SnO2，
(1)旋涂条件为4000转旋涂30秒，
(2)旋涂完在150℃退火30分钟。
优选的，所述的步骤(5)利用加热旋涂法旋涂，具体步骤如下：
(1)基底温度为120℃；
(2)旋涂条件为4000转旋涂20秒；
(3)旋涂完在150-170℃退火1-5分钟。
优选的，所述的步骤(6)旋涂在碘化铅层上的阳离子溶液，具体步骤如下：
(1)旋涂条件为4000转旋涂20秒；
(3)旋涂完在150-170℃退火5-10分钟。
优选的，所述的步骤(7)旋涂在钙钛矿上表面的溶液为空穴传输层Spiro-OMeTAD，具体步骤如下：
(1)将73.2mg的Spiro-OMeTAD溶解在1mL的氯苯中；
(2)将520mg的锂盐溶解在1mL的乙腈溶液中；
(3)将锂盐溶液添加17.6μL到Spiro-OMeTAD溶液中；
(4)将TBP溶液添加28.8μL到Spiro-OMeTAD；
(5)将混合溶液常温搅拌2小时；
(6)旋涂条件为3000转30s；
优选的，所述的步骤(8)修饰层为MoO3,金属电极为Ag，具体步骤如下：
(3)修饰层MoO3的厚度为5nm；
(4)金属Ag电极的厚度为100nm。
为了解决上述技术问题，本发明提出的另一技术方案是：任一所述的基于新型离子液体甲酸甲胺溶解PbI2制备高效稳定的钙钛矿太阳能电池的制备方法制备的钙钛矿太阳能电池。
为了解决上述技术问题，本发明提出的另一技术方案是：所述的基于新型离子液体甲酸甲胺溶解碘化铅制备高效稳定的钙钛矿太阳能电池在光电领域中的应用。
本发明的有益效果：
(1)甲脒基钙钛矿具有更窄的带隙，并且比甲胺基钙钛矿缺陷少，理论上其光电转换效率会远高于甲胺基钙钛矿，从而具有更良好的发展前景。但是先前本课题组报道的醋酸甲胺是采用一步旋涂法制备甲胺基钙钛矿薄膜，很难制备出黑相甲脒基钙钛矿，或者制备出的甲脒钙钛矿相不稳定，容易转变成黄色的非钙钛矿相，而且醋酸甲胺沸点高，不易挥发，很难实现两步法制备钙钛矿薄膜。然而本发明的甲酸甲胺沸点更低，对碘化铅的溶解度更好，并且有利于溶剂挥发，可以制备出均一的碘化铅层，两步旋涂得到稳定的甲脒基钙钛矿薄膜。
(2)使用甲酸甲胺溶剂可以在空气氛围中旋涂制备甲脒基钙钛矿薄膜，相对于DMF/DMSO传统有毒溶剂需要在氮气氛围中制备钙钛矿薄膜来说，操作更加方便，有利于钙钛矿太阳能电池的产业化进程，同时甲酸甲胺制备的钙钛矿(薄膜或太阳能电池)相比DMF/DMSO传统溶剂制备钙钛矿(薄膜或太阳能电池)在稳定性、大面积制备和产业化方面更有优势。
(3)在大于80％高湿度环境下制备出致密，均一的高质量甲脒基钙钛矿薄膜，降低甲脒基钙钛矿薄膜的制备方法的对环境的要求，传统的DMF/DMSO传统溶剂制备一般湿度要小于40％。
(4)在空气中制备的甲脒基钙钛矿太阳能电池的光电转化效率大于24％，然而在氮气氛围下DMF/DMSO传统溶剂制备甲脒基钙钛矿太阳能电池的光电转化效率为21％左右。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的基于新型离子液体甲酸甲胺制备的钙钛矿薄膜的薄膜XRD随时间的变化图。
图2是本发明的基于新型离子液体甲酸甲胺制备碘化铅溶液的紫外-可见光吸收谱图。
图3是本发明的基于新型离子液体甲酸甲胺溶解碘化铅制备高效稳定的钙钛矿太阳能电池的能量转换效率J-V曲线图。
图4是本发明的基于新型离子液体甲酸甲胺溶解碘化铅制备高效稳定的钙钛矿太阳能电池的甲酸甲胺在氘代DMSO中的核磁氢谱图。
图5是本发明的基于新型离子液体甲酸甲胺溶解碘化铅制备高效稳定的钙钛矿太阳能电池的钙钛矿薄膜的截面扫描电子显微镜图。
图6是本发明的基于新型离子液体甲酸甲胺和传统溶剂DMF/DMSO溶解碘化铅制备高效稳定的钙钛矿太阳能电池器件在氮气保护情况下的光电转化效率随时间的变化曲线对比图。
图7是是本发明基于新型离子液体甲酸甲胺溶解碘化铅制备高效稳定的钙钛矿太阳能电池器件结构图；
具体实施方式
实施例1
本实施例为本发明的基于甲酸甲胺制备甲脒铅碘钙钛矿太阳能电池，以便于充分理解本发明，实验湿度条件大于80％。主要包括以下步骤：
步骤1)取31mL甲胺溶解在13mL的乙醇溶液中置于圆底烧瓶中在零下16摄氏度条件下搅拌。
步骤2)将7mL的甲酸溶液稀释在31mL的甲醇溶液中。
步骤3)将步骤2)的溶液缓慢加入步骤1)的溶液中，搅拌2小时之后旋蒸得到甲酸甲胺。
步骤4)清洗ITO导电玻璃，顺序依次为乙醇、清洗剂、超纯水、丙酮，乙醇中各超声15min，氮气吹干，至于100℃烘箱中干燥30分钟。
步骤5)称取1.45M碘化铅，将其完全溶解在1ml甲酸甲胺溶剂中，50℃下搅拌10小时。
步骤6)将FAI、MAI和MACl按照1:0.07:0.1的比例称取，溶解在1mL的异丙醇溶液中，常温搅拌4小时。
步骤7)将73.2mg的Spiro-OMeTAD溶解在1mL的氯苯中；将520mg的锂盐溶解在1mL的乙腈溶液中；将锂盐溶液添加17.6μL到Spiro-OMeTAD溶液中；将TBP溶液添加28.8μL到Spiro-OMeTAD；
将混合溶液常温搅拌2小时；旋涂条件为3000转30s；
步骤8)将步骤3)清洗干净的ITO基片紫外臭氧处理15分钟。
步骤9)取电子传输材料SnO2 45μL滴到步骤4)处理好的ITO基板上，使用旋涂仪旋涂成膜，转速为每分钟4000转旋涂30秒，再将旋涂有SnO2的ITO 150℃下退火30分钟。
步骤10)将步骤8)退火完成的旋涂有空穴传输层的ITO导电基片放置在加热旋涂仪上，预热5min。
步骤11)取步骤5)配制的碘化铅前驱体溶液100μL滴到步骤9)预热的ITO基片上，旋涂成膜，然后进行退火，形成碘化铅薄膜。旋涂钙钛矿前驱体溶液的转速为每分钟4000转旋涂20秒，在空气中160℃退火2min。
步骤12)取步骤6)配制好的阳离子溶液滴在步骤11)制备的碘化铅薄膜上，使用旋涂仪旋涂成膜，转速为每分钟4000转旋涂20秒，在空气中160℃退火7min。
步骤13)将步骤7)配制的空穴传输材料旋涂到步骤12)的钙钛矿薄膜上，旋涂Spiro-OMeTAD采用每分钟3000转旋涂30秒，形成空穴传输层。
步骤14)采用真空蒸镀技术，在步骤13)的电子传输层上蒸镀5nm MoO3，然后再蒸镀100nm金属电极Ag，至此制得到钙钛矿太阳能电池。
步骤15)在标准测试条件下(AM1.5G光照)，本实例所制备基于甲酸甲胺制备的甲脒铅碘钙钛矿电池器件性能参数分别是，能量转换效率24.12％，开路电压为1.17V，短路电流为25.34mA/cm2，填充因子为81.36％；
实施例2
本实施例为本发明的基于甲酸甲胺制备钙钛矿太阳能电池，以便于充分理解本发明，实验湿度条件大于80％。主要包括以下步骤：
步骤1)取31mL甲胺溶解在13mL的乙醇溶液中置于圆底烧瓶中在零下16摄氏度条件下搅拌。
步骤2)将7mL的甲酸溶液稀释在31mL的甲醇溶液中。
步骤3)将步骤2)的溶液缓慢加入步骤1)的溶液中，搅拌2小时之后旋蒸得到甲酸甲胺。
步骤4)清洗ITO导电玻璃，顺序依次为乙醇、清洗剂、超纯水、丙酮，乙醇中各超声15min，氮气吹干，至于100℃烘箱中干燥30分钟。
步骤5)称取1.5M碘化铅和0.05M PbBr2将其溶解在1ml甲酸甲胺溶剂中，50℃下搅拌12小时。
步骤6)将甲脒碘，碘甲胺和氯甲胺按照1:0.02：0.1的比例称取，溶解在1mL的异丙醇溶液中，常温搅拌8小时。
步骤7)将73.2mg的Spiro-OMeTAD溶解在1mL的氯苯中；将520mg的锂盐溶解在1mL的乙腈溶液中；将锂盐溶液添加17.6μL到Spiro-OMeTAD溶液中；将TBP溶液添加28.8μL到Spiro-OMeTAD；
将混合溶液常温搅拌2小时；旋涂条件为3000转30s；
步骤8)将步骤4)清洗干净的ITO基片紫外臭氧处理15分钟。
步骤9)取电子传输材料SnO2 45μL滴到步骤4)处理好的ITO基板上，使用旋涂仪旋涂成膜，转速为每分钟4000转旋涂30秒，再将旋涂有SnO2的ITO 150℃下退火30分钟。
步骤10)将步骤8)退火完成的旋涂有空穴传输层的ITO导电基片放置在加热旋涂仪上，预热5min。
步骤11)取步骤5)配制的碘化铅前驱体溶液100μL滴到步骤9)预热的ITO基片上，旋涂成膜，然后进行退火，形成碘化铅薄膜。旋涂钙钛矿前驱体溶液的转速为每分钟4000转旋涂20秒，在空气中150℃退火5min。
步骤12)取步骤6)配制好的阳离子溶液滴在步骤11)制备的碘化铅薄膜上，使用旋涂仪旋涂成膜，转速为每分钟4000转旋涂20秒，在空气中150℃退火10min。
步骤13)将步骤7)配制的空穴传输材料旋涂到步骤12)的钙钛矿薄膜上，旋涂Spiro-OMeTAD采用每分钟3000转旋涂30秒，形成空穴传输层。
步骤14)采用真空蒸镀技术，在步骤13)的电子传输层上蒸镀5nm MoO3，然后再蒸镀100nm金属电极Ag，至此制得钙钛矿太阳能电池。
步骤15)在标准测试条件下(AM1.5 G光照)，本实例所制备基于甲酸甲胺制备的钙钛矿电池器件性能参数分别是，能量转换效率22.07％，开路电压为1.12V，短路电流为25.32mA/cm2，填充因子为77.90％；
实施例3
本实施例为本发明的基于甲酸甲胺制备钙钛矿太阳能电池，以便于充分理解本发明，实验湿度条件大于80％。主要包括以下步骤：
步骤1)取31mL甲胺溶解在13mL的乙醇溶液中置于圆底烧瓶中在零下16摄氏度条件下搅拌。
步骤2)将7mL的甲酸溶液稀释在31mL的甲醇溶液中。
步骤3)将步骤2)的溶液缓慢加入步骤1)的溶液中，搅拌2小时之后旋蒸得到甲酸甲胺。
步骤4)清洗ITO导电玻璃，顺序依次为乙醇、清洗剂、超纯水、丙酮，乙醇中各超声15min，氮气吹干，至于100℃烘箱中干燥30分钟。
步骤5)称取1M碘化铅将其溶解在1ml甲酸甲胺溶剂中，70℃下搅拌6小时。
步骤6)将甲脒碘，碘甲胺和氯甲胺按照1:0.08：0.1的比例称取，溶解在1mL的异丙醇溶液中，常温搅拌2小时。
步骤7)将73.2mg的Spiro-OMeTAD溶解在1mL的氯苯中；将520mg的锂盐溶解在1mL的乙腈溶液中；将锂盐溶液添加17.6μL到Spiro-OMeTAD溶液中；将TBP溶液添加28.8μL到Spiro-OMeTAD；
将混合溶液常温搅拌2小时；旋涂条件为3000转30s；
步骤8)将步骤4)清洗干净的ITO基片紫外臭氧处理15分钟。
步骤9)取电子传输材料SnO2 45μL滴到步骤4)处理好的ITO基板上，使用旋涂仪旋涂成膜，转速为每分钟4000转旋涂30秒，再将旋涂有SnO2的ITO 150℃下退火30分钟。
步骤10)将步骤8)退火完成的旋涂有空穴传输层的ITO导电基片放置在加热旋涂仪上，预热5min。
步骤11)取步骤5)配制的碘化铅前驱体溶液100μL滴到步骤9)预热的ITO基片上，旋涂成膜，然后进行退火，形成碘化铅薄膜。旋涂钙钛矿前驱体溶液的转速为每分钟4000转旋涂20秒，在空气中170℃退火1min。
步骤12)取步骤6)配制好的阳离子溶液滴在步骤11)制备的碘化铅薄膜上，使用旋涂仪旋涂成膜，转速为每分钟4000转旋涂20秒，在空气中170℃退火5min。
步骤13)将步骤7)配制的空穴传输材料旋涂到步骤12)的钙钛矿薄膜上，旋涂Spiro-OMeTAD采用每分钟3000转旋涂30秒，形成空穴传输层。
步骤14)采用真空蒸镀技术，在步骤13)的电子传输层上蒸镀5nm MoO3，然后再蒸镀100nm金属电极Ag，至此制得钙钛矿太阳能电池。
步骤15)在标准测试条件下(AM 1.5G光照)，本实例所制备基于甲酸甲胺制备的钙钛矿电池器件性能参数分别是，能量转换效率22.26％，开路电压为1.12V，短路电流为25.54mA/cm2，填充因子为77.87％；
实施例4
本发明提供一种基于新型离子液体甲酸甲胺制备高稳定性钙钛矿薄膜的制备方法，其与实施例1基本相同，其不同之处在于:步骤5)中将碘化铅换成醋酸铅，步骤6)中将FAI，MAI和MACl按照3：0.21：0.3的比例称取，阳离子溶液浓度为316.2mg/ml。
实施例5
本发明提供一种基于新型离子液体甲酸甲胺制备高稳定性钙钛矿薄膜的制备方法，其与实施例1基本相同，其不同之处在于:步骤5)中将碘化铅换成硫酸铅，步骤6)中将FAI，MAI和MACl按照3：0.21：0.3的比例称取，阳离子溶液浓度为316.2mg/ml。
实施例6
本发明提供一种基于新型离子液体甲酸甲胺制备高稳定性钙钛矿薄膜的制备方法，其与实施例1基本相同，其不同之处在于:步骤5)中将碘化铅换成PbCl2，步骤6)中将FAI，MAI和MACl按照1：0.07：0.1的比例称取，阳离子溶液浓度为105.4mg/ml。
对比例1
传统的DMF/DMSO溶剂制备甲脒铅碘钙钛矿薄膜需要在真空手套箱中操作，而且制备出的钙钛矿薄膜在空气中不稳定，在空气湿度大于80％的环境下，几乎不可能稳定存在。
总体来说，本发明基于甲酸甲胺离子液体在高湿度的空气氛围中制备出高效稳定的钙钛矿太阳能电池，其制备的钙钛矿薄膜具有致密平滑的形貌，且钙钛矿器件具有优异的稳定性，如附图1制备出的薄膜在存放2000小时后出现微弱的碘化铅(约12.8°)的峰，仍然没有黄色非钙钛矿相(约11.6°)的峰出现，说明薄膜是很稳定的；附图6也说明基于甲酸甲胺制备出的钙钛矿器件在3000小时后仍然保持其初始效率的80％以上，而传统的DMF/DMSO制备的器件存放不足500小时，光电转换效率就已经衰减超过20％，也说明甲酸甲胺制备器件的优异稳定性。该离子液体绿色无害，合成方法简单，制备钙钛矿太阳能电池方法操作简单，光电转化效率高，在空气中制备的甲脒基钙钛矿太阳能电池的光电转化效率大于24％，具有不可多得的产业化优势。
本发明的不局限于上述实施例所述的具体技术方案，凡采用等同替换形成的技术方案均为本发明要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种基于离子液体甲酸甲胺溶解PbI2制备高效稳定的甲脒铅碘钙钛矿太阳能电池的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将甲酸和甲胺按照摩尔比1:1混合搅拌制备出甲酸甲胺；
(2)将碘化铅按照1-1.5M的浓度溶解在甲酸甲胺溶剂中，配制成PbI2前驱体溶液，然后50-70℃搅拌6-12小时；
(3)FAI、MAI和MACl按照1:0.02-0.08:0.1的比例溶解在异丙醇中配制成阳离子溶液，常温搅拌2-8小时；
(4)将电子传输材料旋涂在ITO导电玻璃上；
(5)将配置好的步骤(2)中的前驱体溶液旋涂在有电子传输层的ITO导电基板上，150-170℃退火1-5min，得到致密、均一的碘化铅薄膜；
(6)将配置好的步骤(3)中的溶液旋涂在准备好的PbI2薄膜上，150-170℃退火5-10min，得到稳定的钙钛矿薄膜；
(7)在钙钛矿薄膜层上涂空穴传输层；
(8)在空穴传输层上真空蒸镀修饰层和金属电极。
2.根据权利要求1所述的离子液体甲酸甲胺溶解PbI2制备高效稳定的甲脒铅碘钙钛矿太阳能电池的制备方法，其特征在于：所述的步骤(1)甲酸和甲胺在低温-16℃下搅拌反应2小时，所述的步骤(3)阳离子溶液浓度为105.4mg/mL。
3.根据权利要求1所述的基于离子液体甲酸甲胺溶解PbI2制备高效稳定的甲脒铅碘钙钛矿太阳能电池的制备方法，其特征在于：所述的步骤(4)旋涂在透明导电ITO玻璃上的电子传输层是SnO2，
(1)旋涂条件为每分钟4000转旋涂30秒，
(2)旋涂完在150℃退火30分钟。
4.根据权利要求1所述的基于离子液体甲酸甲胺溶解PbI2制备高效稳定的甲脒铅碘钙钛矿太阳能电池的制备方法，其特征在于：所述的步骤(5)利用加热旋涂法旋涂，具体步骤如下：
(1)基底温度为120℃；
(2)旋涂条件为每分钟4000转旋涂20秒；
(3)旋涂完在150-170℃退火1-5分钟。
5.根据权利要求1所述的基于离子液体甲酸甲胺溶解PbI2制备高效稳定的甲脒铅碘钙钛矿太阳能电池的制备方法，其特征在于：所述的步骤(6)旋涂在碘化铅层上的阳离子溶液，具体步骤如下：
(1)旋涂条件为每分钟4000转旋涂20秒；
(2)旋涂完在150-170℃退火5-10分钟。
6.根据权利要求1所述的基于离子液体甲酸甲胺溶解PbI2制备高效稳定的甲脒铅碘钙钛矿太阳能电池的制备方法，其特征在于：所述的步骤(7)旋涂在钙钛矿上表面的溶液为空穴传输层Spiro-OMeTAD，具体步骤如下：
(1)将73.2mg的Spiro-OMeTAD溶解在1mL的氯苯中；
(2)将520mg的锂盐溶解在1mL的乙腈溶液中；
(3)将锂盐溶液添加17.6μL到Spiro-OMeTAD溶液中；
(4)将TBP溶液添加28.8μL到Spiro-OMeTAD；
(5)将混合溶液常温搅拌2小时；
(6)旋涂条件为每分钟3000转30s。
7.根据权利要求1所述的基于离子液体甲酸甲胺溶解PbI2制备高效稳定的甲脒铅碘钙钛矿太阳能电池的制备方法，其特征在于：所述的步骤(8)修饰层为MoO3,金属电极为Ag，具体步骤如下：
(1)修饰层MoO3的厚度为5nm；
(2)金属Ag电极的厚度为100nm。
8.根据权利要求1-7任一所述的基于离子液体甲酸甲胺溶解PbI2制备高效稳定的甲脒铅碘钙钛矿太阳能电池的制备方法制备的钙钛矿太阳能电池。
9.根据权利要求8所述的基于离子液体甲酸甲胺溶解PbI2制备高效稳定的甲脒铅碘钙钛矿太阳能电池在光电领域中的应用。
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