CN111947831A - 一种压力传感器检测自动化装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种压力传感器检测自动化装置及其使用方法，属于压力检测技术领域，包括测试台架，下柜体内设有水槽和气室，气室伸入水槽内，气室上端设有气室固定座，上框架内设有固定柱，固定柱上固定设有丝杆模组，气室通过气室固定座与丝杆模组固定连接，丝杆模组包括底板、丝杆、电机、滑轨、平台和固定板，滑轨、电机和固定板均安装在底板上，丝杆通过轴承安装在固定板上，电机通过联轴器与丝杆固定连接，平台通过滑轨与底板滑动连接，上框架上设有操作台面，操作台面上设有多组气孔和治具，治具固定在操作台面上，气孔位于治具前方，气孔内安装气管，气管与气室连通，能够提供较小气量的气体进行检，提高检测的灵敏度和极限值。
Description
技术领域
本发明属于压力检测领域，更具体来说，涉及一种压力传感器检测自动化装置及其使用方法。
背景技术
压力类传感器的压力检测灵敏度是压力传感器的关键，由于目前市面上对压力传感器进行气压检测时，无法提供较小的气压，因此对压力传感器进行小气压检测显得尤为关键。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
本发明的目的在于解决上述缺陷。
2.技术方案
为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：
本发明的一种压力传感器检测自动化装置，包括测试台架，测试台架包括上框架和下柜体，下柜体内设有水槽和气室，气室伸入水槽内，气室上端设有气室固定座，上框架内设有固定柱，固定柱上固定设有丝杆模组，气室通过气室固定座与丝杆模组固定连接，丝杆模组包括底板、丝杆、电机、滑轨、平台和固定板，滑轨、电机和固定板均安装在底板上，丝杆通过轴承安装在固定板上，电机通过联轴器与丝杆固定连接，丝杆穿过平台，平台通过滑轨与底板滑动连接，上框架上设有操作台面，操作台面上设有多组气孔和治具，治具固定在操作台面上，气孔位于治具前方，气孔内安装气管，气管与气室连通。
优选的，上框架内设有控制器和显示器，气管上设有电磁阀，控制器与电磁阀、显示器和电机电性连接。
优选的，气室包括输送管和方盒，输送管与方盒内部连通，方盒下端开口。
优选的，气室固定座上设有卡口，卡口上设有管路分流器，气室的输送管与管路分流器连通，输送管与卡口卡接。
优选的，上框架的前壁上设有多组控制按钮，控制按钮与电磁阀电性连接，控制按钮与治具一一对应。
优选的，测试台架内设有多个水槽，多个水槽之间连通。
一种压力传感器检测自动化装置的使用方法，使用方法为控制器控制气室的升降来改变流入气管内气体的量，进一步对与气管连接的压力类传感器进行检测。
优选的，使用方法包括如下步骤：
S100，将压力类传感器安装在治具上，并将气管与压力类传感器连接；
S200，控制器控制电机转动，带动气室下降，压缩气室内的空气通过气管传输至压力类传感器。
S300，气室持续下降，显示器显示压力类传感器的压力变化；
S400，将压力类传感器取下，控制器将气室恢复至起始位置。
优选的，步骤S200的具体内容为控制器控制电机转动，电机带动丝杆转动，位于丝杆上的滑轨顺着丝杆滑动，进一步带动气室下降，气室内的空气受水压作用，通过气管传输至压力类传感器。
3.有益效果
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
(1)本发明的一种压力传感器检测自动化装置，包括测试台架，测试台架包括上框架和下柜体，下柜体内设有水槽和气室，气室伸入水槽内，气室上端设有气室固定座，上框架内设有固定柱，固定柱上固定设有丝杆模组，气室通过气室固定座与丝杆模组固定连接，丝杆模组包括底板、丝杆、电机、滑轨、平台和固定板，滑轨、电机和固定板均安装在底板上，丝杆通过轴承安装在固定板上，电机通过联轴器与丝杆固定连接，丝杆穿过平台，平台通过滑轨与底板滑动连接，上框架上设有操作台面，操作台面上设有多组气孔和治具，治具固定在操作台面上，气孔位于治具前方，气孔内安装气管，气管与气室连通，此设计的结构通过气室的升降幅度来改变气压进一步改变进气量，由于压力类传感器的灵敏度很高，测试时，压力类传感器与气管连接，安装在治具上，气室持续下降为测试提供少量且持续的气压，进而对压力类传感器进行测试。
附图说明
图1为本发明的压力传感器检测自动化装置的结构示意图；
图2为本发明的压力传感器检测自动化装置的立体图；
图3为本发明的压力传感器检测自动化装置的后视图；
图4为本发明的压力传感器检测自动化装置的丝杆模组的结构图；
图5为本发明的压力传感器检测自动化装置的气室的结构图；
图6为本发明的压力传感器检测自动化装置的气室固定座的结构图；
图7为本发明的压力传感器检测自动化装置的气室固定座的分流示意图。
示意图中的标号说明：
100、测试台架；110、上框架；111、固定柱；112、丝杆模组；1121、底板；1122、丝杆；1123、电机；1124、滑轨；1125、平台；1126、固定板；113、操作台面；1131、气孔；1132、治具；114、气管；115、控制器；116、显示器；117、电磁阀；120、下柜体；130、水槽；140、气室；141、输送管；142、方盒；150、气室固定座；151、卡口；152、管路分流器。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明；本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
参照附图1-图7所示，本实施例的一种压力传感器检测自动化装置，包括测试台架100，测试台架100包括上框架110和下柜体120，下柜体120内设有水槽130和气室140，气室140伸入水槽130内，气室140上端设有气室固定座150，上框架110内设有固定柱111，固定柱111上固定设有丝杆模组112，气室140通过气室固定座150与丝杆模组112固定连接，丝杆模组112包括底板1121、丝杆1122、电机1123、滑轨1124、平台1125和固定板1126，滑轨1124、电机1123和固定板1126均安装在底板1121上，丝杆1122通过轴承安装在固定板1126上，电机1123通过联轴器与丝杆1122固定连接，丝杆1122穿过平台1125，平台1125通过滑轨1124与底板1121滑动连接，上框架110上设有操作台面113，操作台面113上设有多组气孔1131和治具1132，治具1132固定在操作台面113上，气孔1131位于治具1132前方，气孔1131内安装气管114，气管114与气室140连通，此设计的结构通过气室140的升降幅度来改变气压进一步改变进气量，由于压力类传感器的灵敏度很高，测试时，压力类传感器与气管114连接，安装在治具1132上，气室140持续下降为测试提供少量且持续的气压，进而对压力类传感器进行测试。
本实施例的上框架110内设有控制器115和显示器116，气管114上设有电磁阀117，控制器115与电磁阀117、显示器116和电机1123电性连接，此设计的结构，通过电磁阀117来开关气管114，实现气体的连通，显示器116显示压力类传感器的压力变化曲线与预计曲线的重合度。若显示的重合度较低，则压力类传感器不合格，反之则合格。
本实施例的气室140包括输送管141和方盒142，输送管141与方盒142内部连通，方盒142下端开口，此设计的结构，通过方盒142来聚集较大体积的气体，再通过输送管141输送给气管114，使得单次方盒142升降能够提供较多的气体，进一步可以单次检测较多的压力类传感器。
本实施例的气室固定座150上设有卡口151，卡口151上设有管路分流器152，气室140的输送管141与管路分流器152连通，输送管141与卡口151卡接，此设计的结构，通过卡口151固定输送管141，输送管141内的气体通过管路分流器152均匀的分成多份进行输送。
本实施例的上框架110的前壁上设有多组控制按钮，控制按钮与电磁阀117电性连接，控制按钮与治具1132一一对应，此设计的结构，通过电磁阀117控制气管114的连通，而控制按钮可以精确的开关单个管路的电磁阀117，实现单个或者多个压力类传感器的检测，不需要每次检测都需要将所有气管114都连接上。
本实施例的测试台架100内设有多个水槽130，多个水槽130之间连通，此设计的结构，使得多个水槽130内的水始终保持平衡，水压相同，当气室140的初始位置相同时，即可保证检测时所有气管114内的气压相同，同批次检测的压力类传感器检测条件相同。
实施例2
参照附图1-图7所示，本实施例的一种压力传感器检测自动化装置的使用方法，使用方法为控制器115控制气室140的升降来改变流入气管114内气体的量，进一步对与气管114连接的压力类传感器进行检测。
本实施例的使用方法包括如下步骤：
S100，将压力类传感器安装在治具1132上，并将气管114与压力类传感器连接；
S200，控制器115控制电机1123转动，带动气室140下降，压缩气室140内的空气通过气管114传输至压力类传感器。
S300，气室140持续下降，显示器116显示压力类传感器的压力变化；
S400，将压力类传感器取下，控制器115将气室140恢复至起始位置。
本实施例的步骤S200的具体内容为控制器115控制电机1123转动，电机1123带动丝杆1122转动，位于丝杆1122上的滑轨1124顺着丝杆1122滑动，进一步带动气室140下降，气室140内的空气受水压作用，通过气管114传输至压力类传感器。
采用上述方法进行检测，检测效率高，单次检测量大，操作简便，进气量由丝杆1122转动控制，可调节幅度大。
以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种压力传感器检测自动化装置，其特征在于：包括测试台架(100)，所述测试台架(100)包括上框架(110)和下柜体(120)，所述下柜体(120)内设有水槽(130)和气室(140)，所述气室(140)伸入水槽(130)内，所述气室(140)上端设有气室固定座(150)，所述上框架(110)内设有固定柱(111)，所述固定柱(111)上固定设有丝杆模组(112)，所述气室(140)通过气室固定座(150)与丝杆模组(112)固定连接，所述丝杆模组(112)包括底板(1121)、丝杆(1122)、电机(1123)、滑轨(1124)、平台(1125)和固定板(1126)，所述滑轨(1124)、电机(1123)和固定板(1126)均安装在底板(1121)上，所述丝杆(1122)通过轴承安装在固定板(1126)上，所述电机(1123)通过联轴器与丝杆(1122)固定连接，所述丝杆(1122)穿过平台(1125)，所述平台(1125)通过滑轨(1124)与底板(1121)滑动连接，所述上框架(110)上设有操作台面(113)，所述操作台面(113)上设有多组气孔(1131)和治具(1132)，所述治具(1132)固定在操作台面(113)上，所述气孔(1131)位于治具(1132)前方，所述气孔(1131)内安装气管(114)，所述气管(114)与气室(140)连通。
2.根据权利要求1所述的一种压力传感器检测自动化装置，其特征在于：所述上框架(110)内设有控制器(115)和显示器(116)，所述气管(114)上设有电磁阀(117)，所述控制器(115)与电磁阀(117)、显示器(116)和电机(1123)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种压力传感器检测自动化装置，其特征在于：所述气室(140)包括输送管(141)和方盒(142)，所述输送管(141)与方盒(142)内部连通，所述方盒(142)下端开口。
4.根据权利要求1所述的一种压力传感器检测自动化装置，其特征在于：所述气室固定座(150)上设有卡口(151)，所述卡口(151)上设有管路分流器(152)，所述气室(140)的输送管(141)与管路分流器(152)连通，所述输送管(141)与卡口(151)卡接。
5.根据权利要求1所述的一种压力传感器检测自动化装置，其特征在于：所述上框架(110)的前壁上设有多组控制按钮，所述控制按钮与电磁阀(117)电性连接，所述控制按钮与治具(1132)一一对应。
6.根据权利要求1所述的一种压力传感器检测自动化装置，其特征在于：所述测试台架(100)内设有多个水槽(130)，所述多个水槽(130)之间连通。
7.一种压力传感器检测自动化装置的使用方法，其特征在于：所述使用方法为控制器(115)控制气室(140)的升降来改变流入气管(114)内气体的量，进一步对与气管(114)连接的压力类传感器进行检测。
8.根据权利要求7所述的一种压力传感器检测自动化装置的使用方法，其特征在于，所述使用方法包括如下步骤：
S100，将压力类传感器安装在治具(1132)上，并将气管(114)与压力类传感器连接；
S200，控制器(115)控制电机(1123)转动，带动气室(140)下降，压缩气室(140)内的空气通过气管(114)传输至压力类传感器。
S300，气室(140)持续下降，显示器(116)显示压力类传感器的压力变化；
S400，将压力类传感器取下，控制器(115)将气室(140)恢复至起始位置。
9.根据权利要求8所述的一种压力传感器检测自动化装置的使用方法，其特征在于，所述步骤S200的具体内容为控制器(115)控制电机(1123)转动，电机(1123)带动丝杆(1122)转动，位于丝杆(1122)上的滑轨(1124)顺着丝杆(1122)滑动，进一步带动气室(140)下降，气室(140)内的空气受水压作用，通过气管(114)传输至压力类传感器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010886828.7A CN111947831A (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种压力传感器检测自动化装置及其使用方法 |
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| CN111947831A true CN111947831A (zh) | 2020-11-17 |
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| CN202010886828.7A Pending CN111947831A (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种压力传感器检测自动化装置及其使用方法 |
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| CN (1) | CN111947831A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114577086A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-06-03 | 深圳市诺盛豪自动化有限公司 | 一种内部尺寸检测装置及其plc程序控制方法 |
-
2020
- 2020-08-28 CN CN202010886828.7A patent/CN111947831A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114577086A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-06-03 | 深圳市诺盛豪自动化有限公司 | 一种内部尺寸检测装置及其plc程序控制方法 |
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