CN111945454A - 彩色棉短绒生产精制棉的生产方法 - Google Patents

彩色棉短绒生产精制棉的生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111945454A
CN111945454A CN202010841847.8A CN202010841847A CN111945454A CN 111945454 A CN111945454 A CN 111945454A CN 202010841847 A CN202010841847 A CN 202010841847A CN 111945454 A CN111945454 A CN 111945454A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cotton
bleaching
pulp
washing
color
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010841847.8A
Other languages
English (en)
Inventor
谢文琦
陈洪超
郑永建
杨丽苹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manas Xiangyun Chemical Fiber Co ltd
Original Assignee
Manas Xiangyun Chemical Fiber Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Manas Xiangyun Chemical Fiber Co ltd filed Critical Manas Xiangyun Chemical Fiber Co ltd
Priority to CN202010841847.8A priority Critical patent/CN111945454A/zh
Publication of CN111945454A publication Critical patent/CN111945454A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
    • D21C3/02—Pulping cellulose-containing materials with inorganic bases or alkaline reacting compounds, e.g. sulfate processes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/12—Bleaching ; Apparatus therefor with halogens or halogen-containing compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/12—Bleaching ; Apparatus therefor with halogens or halogen-containing compounds
    • D21C9/14—Bleaching ; Apparatus therefor with halogens or halogen-containing compounds with ClO2 or chlorites
    • D21C9/144—Bleaching ; Apparatus therefor with halogens or halogen-containing compounds with ClO2 or chlorites with ClO2/Cl2 and other bleaching agents in a multistage process

Abstract

本发明公开了一种彩色棉短绒生产精制棉的生产方法，有如下步骤，(1)彩色棉短绒经开棉、除杂、预浸、压榨后，进入蒸球进行蒸煮；(2)蒸球蒸煮结束后，将棉浆泵送到二道挤浆机，将棉浆洗涤到中性；(3)上述中性棉浆进入除砂器去除黄皮、沙粒和杂质；(4)而后进入漂白工序，先进行次氯酸钠漂白，再利用二氧化氯漂白，漂白氯含量为0.10‑0.15g/t，以CL计，白度79‑81%；(5)漂白后洗涤、压榨、烘干，打包成型。本发明通过碱法蒸煮、次氯酸钠漂白、二氧化氯补充漂白工艺，使有色基因开链变性，转为无色，提高白度，满足下游纤维素衍生物对原料的需求，满足精制棉产品的性质要求，提升产品的品质。

Description

彩色棉短绒生产精制棉的生产方法
技术领域
本发明属于彩色棉短绒生产精制棉方法，特别是一种彩色棉短绒生产精制棉的生产方法。
背景技术
精制棉生产是指利用棉短绒原料经开棉、除杂、蒸煮、漂白、烘干而成的絮状产品，广泛应用于醚、酯类纤维素衍生物等诸多领域，是一种纯天然高纯度生物基纤维素原料。其使用的原料为常规棉短绒即白棉棉短绒。随着“绿色、环保、可持续发展”“绿色革命”，进程的要求，从根本上消除长期以来环境与发展之间的冲突。天然彩色棉越来越被人们喜爱与青睐，生产规模及市场需求越来越火。据中国产业调研网发布的《中国彩棉行业调查分析及市场前景预测报告》（2015~2025）显示，预计30年内，全球棉花总产量将有30~40%的产量将被彩色棉所代替，全世界将有60~70%的人口使用天然彩色棉制品，天然彩色棉将走入寻常百姓家。天然彩色棉产业属于可持续发展产业。与传统白棉不同，它在纺织品加工中无需染色，在其加工的生产过程：无需漂白，不需染色，真正实现了“无过程污染”加工，任何事物都具有多面性，彩棉生产加工达到了无污染，而其在脱棉轧花过程中的下脚料，彩色棉短绒，由于其天然着色性质，颜色去除难，无法与白棉棉短绒那样作为原料能被生产应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种彩色棉短绒生产精制棉的生产方法，本发明通过碱法蒸煮、次氯酸钠漂白、二氧化氯补充漂白工艺，使有色基因开链变性，转为无色，提高白度，满足下游纤维素衍生物对原料的需求，满足精制棉产品的性质要求，提升产品的品质。
本发明的目的是这样实现的：一种彩色棉短绒生产精制棉的生产方法，有如下步骤，(1)彩色棉短绒经开棉、除杂、预浸、压榨后，进入蒸球进行蒸煮，蒸煮液的碱浓度22-24g/t，以Na2O计，升温88-92分钟，升温温度105-125℃，压力0.2-0.24MPa，保温时间30-40分钟的条件下，进行剥皮反应，使彩色纤维的初生壁去除，使带有彩色的次生胞壁暴露；
(2)蒸球蒸煮结束后，将棉浆泵送到二道挤浆机，挤出蒸煮液，再进入多辊洗浆机洗涤，将棉浆洗涤到中性；
(3)上述中性棉浆进入除砂器去除黄皮、沙粒和杂质；
(4)而后进入漂白工序，先进行次氯酸钠漂白，次氯酸钠的有效氯含量为0.2-0.3g/t，以CL计，漂白28-32分钟，再利用二氧化氯漂白，漂白氯含量为0.10-0.15g/t，以CL计，白度79-81%；
(5)漂白后洗涤、压榨、烘干，打包成型。
彩色棉短绒制成精制棉的聚合度DP2830，甲纤99.3%，灰粉0.13，吸湿度145g。
本发明是研究彩色棉纤性细胞结构，应用碱法蒸煮，及氧化、漂白原理，利用精制棉生产工艺，使彩色棉短绒成为精制生产的一种原料，其工艺流程为：开棉→除杂→预浸渍→螺压→蒸煮→挤浆→多辊洗涤→漂白→多辊洗浆→压榨→烘干→打包成型。
本发明选定了碱法蒸煮、次氯酸钠漂白，二氧化氯补充漂白工艺，使有色基因开链变性，转为无色，赋于纤性白度，满足了精制棉产品的性质要求。
本发明利用蒸煮的合理工艺，去除彩色棉纤性的初生胞壁，使其含有彩色基因的次生胞壁全部暴露出来，利用氢氧化钠剥皮反应进行处理，把色度去除，提高白度，满足下游纤维素衍生物对原料的需求；利用漂白工艺使有色基因氧化，开环，是有色基因转变为无色物质，达到精制要求的白度指标，可以变废为宝，实现可持续发展。
本发明通过碱法蒸煮、次氯酸钠漂白、二氧化氯补充漂白工艺，使有色基因开链变性，转为无色，提高了白度，满足了下游纤维素衍生物对原料的需求，满足了精制棉产品的性质要求，提升了产品的品质。
具体实施方式
实施例1，一种彩色棉短绒生产精制棉的生产方法，具体步骤如下：
(1)彩色棉短绒经开棉、除杂、预浸、压榨后进蒸球进行蒸煮，碱浓22.5g/t，以Na2O计，升温89分钟，升温温度110℃，摄氏度保温0.21MPa,保温时间34分钟，进行剥皮反应，使彩色棉纤性细胞的初生壁完全去除，含有彩色的次生壁细胞暴露出来；
(2)蒸球蒸煮结束后，将棉浆泵送到二道挤浆机,挤出蒸煮液，再进入多辊洗浆机洗涤，将棉浆洗涤到中性；
(3)上述中性棉浆进入除砂器去除黄皮、沙粒、杂质；
(4)而后进入漂白工序，次氯酸钠有效氯含量为0.23 g/t, 以CL计，漂白29分钟，再利用二氧化氯漂白，有效氯含量为0.12g/t，以CL计，白度80%；
(5)漂白后洗涤，压榨、烘干、打包成型。
实施例2，一种彩色棉短绒生产精制棉的生产方法，具体步骤如下：
(1)彩色棉短绒经开棉、除杂、预浸、压榨后进蒸球进行蒸煮，碱浓23.5g/t，以Na2O计，升温91分钟，升温温度120℃，保温0.23MPa,保温时间38分钟，进行剥皮反应，使彩色棉纤性细胞的初生壁完全去除，含有彩色的次生壁细胞暴露出来；
(2)蒸球蒸煮结束后，将棉浆泵送到二道挤浆机,挤出蒸煮液，再进入多辊洗浆机洗涤，将棉浆洗涤到中性；
(3)上述中性棉浆进入除砂器去除黄皮、沙粒、杂质；
(4)而后进入漂白工序，次氯酸钠有效氯含量为0.28g/t, 以CL计，漂白31分钟，再利用二氧化氯漂白，有效氯含量为0.14g/t，以CL计，白度81%；
(5)漂白后洗涤，压榨、烘干、打包成型。
显然上述实施例仅仅是为了清楚地说明本发明所作出的举例，而并非对实施方式的限定，对所属领域的普通技术人员在以上说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，由此引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (2)

1.一种彩色棉短绒生产精制棉的生产方法，其特征是：有如下步骤，(1)彩色棉短绒经开棉、除杂、预浸、压榨后，进入蒸球进行蒸煮，蒸煮液的碱浓度22-24g/t，以Na2O计，升温88-92分钟，升温温度105-125℃，压力0.2-0.24MPa，保温时间30-40分钟的条件下，进行剥皮反应，使彩色纤维的初生壁去除，使带有彩色的次生胞壁暴露；
(2)蒸球蒸煮结束后，将棉浆泵送到二道挤浆机，挤出蒸煮液，再进入多辊洗浆机洗涤，将棉浆洗涤到中性；
(3)上述中性棉浆进入除砂器去除黄皮、沙粒和杂质；
(4)而后进入漂白工序，先进行次氯酸钠漂白，次氯酸钠的有效氯含量为0.2-0.3g/t，以CL计，漂白28-32分钟，再利用二氧化氯漂白，漂白氯含量为0.10~0.15g/t，以CL计，白度79-81%；
(5)漂白后洗涤、压榨、烘干，打包成型。
2.根据权利要求1所述的彩色棉短绒生产精制棉的生产方法，其特征是：
彩色棉短绒制成精制棉的聚合度DP2830，甲纤99.3%，灰粉0.13，吸湿度145g。
CN202010841847.8A 2020-08-20 2020-08-20 彩色棉短绒生产精制棉的生产方法 Pending CN111945454A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010841847.8A CN111945454A (zh) 2020-08-20 2020-08-20 彩色棉短绒生产精制棉的生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010841847.8A CN111945454A (zh) 2020-08-20 2020-08-20 彩色棉短绒生产精制棉的生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111945454A true CN111945454A (zh) 2020-11-17

Family

ID=73358568

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010841847.8A Pending CN111945454A (zh) 2020-08-20 2020-08-20 彩色棉短绒生产精制棉的生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111945454A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115536754A (zh) * 2022-09-20 2022-12-30 赛得利(江苏)纤维有限公司 一种回收棉纺织品生产粘胶用湿浆生产工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101130934A (zh) * 2006-08-26 2008-02-27 山东海龙股份有限公司 用于生产粘胶纤维的彩色棉短绒浆粕及其制备方法
CN102433787A (zh) * 2011-10-09 2012-05-02 熊荣洪 再生棉纤维的二步法剥色漂白工艺
CN103225114A (zh) * 2013-04-23 2013-07-31 杨金福 一种高白度精制棉的生产工艺
CN103603219A (zh) * 2013-11-14 2014-02-26 姚从胜 一种超高粘度食品级精制棉及其生产方法
CN104863004A (zh) * 2015-04-23 2015-08-26 中国制浆造纸研究院 一种棉浆粕制备及其污染治理的方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101130934A (zh) * 2006-08-26 2008-02-27 山东海龙股份有限公司 用于生产粘胶纤维的彩色棉短绒浆粕及其制备方法
CN102433787A (zh) * 2011-10-09 2012-05-02 熊荣洪 再生棉纤维的二步法剥色漂白工艺
CN103225114A (zh) * 2013-04-23 2013-07-31 杨金福 一种高白度精制棉的生产工艺
CN103603219A (zh) * 2013-11-14 2014-02-26 姚从胜 一种超高粘度食品级精制棉及其生产方法
CN104863004A (zh) * 2015-04-23 2015-08-26 中国制浆造纸研究院 一种棉浆粕制备及其污染治理的方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115536754A (zh) * 2022-09-20 2022-12-30 赛得利(江苏)纤维有限公司 一种回收棉纺织品生产粘胶用湿浆生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Andrade et al. Dissolving pulp production from sugar cane bagasse
CN101613970B (zh) 预提取半纤维素的蔗渣溶解浆制浆方法及其产品
CN104153229B (zh) 一种竹子溶解浆的制备方法
CN101451320B (zh) 一种禾草类低白度浆、其制备方法及其应用
CN101736632B (zh) 本色未漂木纸浆改性制备木溶解浆的蒸煮工艺
RU2010127152A (ru) Бумажные изделия из соломы злаковых культур натурального цвета и метод их изготовления
CN102912667B (zh) 一种利用杨木板皮生产溶解浆的方法
CN101818460B (zh) 本色未漂木纸浆改性制备木溶解浆的方法
WO2017183776A1 (ko) 홍조류를 이용한 펄프의 연속식 제조방법
CN100572657C (zh) 木浆粕变性生产工艺
CN104562823A (zh) 同步法制备微纤化纤维素及其在纸张增强中的应用
CN101565863A (zh) 一种麻浆粕的制备方法
CN111945454A (zh) 彩色棉短绒生产精制棉的生产方法
CN111472186B (zh) 一种水热预处理制备优质农作物秸秆溶解浆的方法
CN100402745C (zh) 一种以禾草类植物为原料制备的漂白化学浆及其制备方法
CN105803543B (zh) 一种莲纤维的湿态干法纺丝法
CN104928958A (zh) 一种利用秸秆制备瓦楞纸的方法
CN100398745C (zh) 一种以桑枝条全杆为原料的化学机械浆的制浆工艺
CN100402743C (zh) 一种利用挤浆机对禾草类高硬度浆进行处理的方法
CN108547079B (zh) 一种脱脂棉绿色连续式生产集成装置和工艺
CN102561096B (zh) 一种本色未漂木纸浆改性制备木溶解浆的方法
CN102277759A (zh) 改性造纸级木浆生产工艺
CN101078185B (zh) 含有臭氧化钠的过氧化钠混合溶液在制备纸浆中的应用
CN102747638A (zh) 高湿模量棉浆粕的生产工艺
CN106749686A (zh) 一种微晶纤维素的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201117

RJ01 Rejection of invention patent application after publication