CN111941775A - 一种热能回收利用型节能注塑机 - Google Patents

一种热能回收利用型节能注塑机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及注塑机技术领域，具体揭示了一种热能回收利用型节能注塑机，包括工作台，工作台顶面的左端固定连接有模具，所述工作台顶面的右侧设有注塑装置，所述注塑装置底面的中央横向滑动连接有底座，且该底座的底面与工作台的顶面固定连接，所述注塑装置顶面的左端固定连接有入料漏斗，所述入料漏斗的顶端螺纹连接有热风机，所述注塑装置内部的左端固定连接有保温外壳，通过设置的热风机，能够对入料漏斗内的塑料原料进行干燥和除湿，同时在保温外壳和注塑管的作用下能够对模具进行预热，减小模具与塑料原料之间的温差，从而减小熔融的塑料原料发生凝固堵塞注塑管，减小了对注塑的正常进行造成影响的可能。

Description

一种热能回收利用型节能注塑机
技术领域
本发明涉及注塑机技术领域，具体为一种热能回收利用型节能注塑机。
背景技术
注塑机是化工产业中一个有着极其重要作用的生产机器，主要用于对塑料产品进行加工生产，并且由于注塑装置和锁模装置的排列方式不同，可以将注塑机分为立式、卧式和立卧复合式。注塑机在使用时需要将熔化的塑料原料通过注塑管注入到模具中冷却成型，现阶段的注塑机在开始使用时，为了减小水分对塑料成型的影响，通常会先使用热风机对塑料原料进行干燥和除湿，由于模具本身的温度较低，与塑料原料之间的温差较大，因此熔融的塑料原料可能会在模具与注塑管的相接处发生凝固，从而导致注塑管发生堵塞，影响注塑的正常进行，为此，我们提出一种热能回收利用型节能注塑机。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种热能回收利用型节能注塑机，具备减小熔融的塑料原料在模具与注塑管的相接触发生凝固影响注塑正常进行的可能等优点，解决了现有的注塑机在使用时熔融的塑料原料会在模具与注塑管的相接触发生凝固影响注塑的正常进行的问题。
本发明的热能回收利用型节能注塑机，包括工作台，工作台顶面的左端固定连接有模具，所述工作台顶面的右侧设有注塑装置，所述注塑装置底面的中央横向滑动连接有底座，且该底座的底面与工作台的顶面固定连接，所述注塑装置顶面的左端固定连接有入料漏斗，所述入料漏斗的顶端螺纹连接有热风机，所述注塑装置内部的左端固定连接有保温外壳，所述保温外壳的内部设有注塑管，所述模具的右侧与注塑管的左侧相对应，所述注塑管以及保温外壳顶面的右端均与入料漏斗的底端固定连接，所述入料漏斗左右两侧的底面均开设有横向贯穿入料漏斗的滑动通孔，两个所述滑动通孔的内部均滑动连接有移动板，两个所述移动板的顶面且位于注塑管与保温外壳的缝隙处开设有若干个均匀分布的竖向通孔，通过设置的热风机，能够对入料漏斗内的塑料原料进行干燥和除湿，同时在保温外壳和注塑管的作用下能够对模具进行预热，减小模具与塑料原料之间的温差，从而减小熔融的塑料原料发生凝固堵塞注塑管，减小了对注塑的正常进行造成影响的可能，同时移动板能够减小在对模具预热过程中塑料原料掉落入保温外壳与注塑管之间，而设置的竖向通孔使得移动板的存在不会对模具的预热工序造成影响。
本发明的热能回收利用型节能注塑机，其中注塑装置顶面靠近入料漏斗左右两侧的中央均开设有滑动槽，两个所述滑动槽的内部均滑动连接有连接块，两个所述连接块的顶面分别与两个移动板底面互相远离的一端固定连接。
本发明的热能回收利用型节能注塑机，其中注塑装置顶面左侧的滑动槽内壁左侧的中央开设有内置凹槽，所述内置凹槽内壁上下两端的中央均固定连接有固定块，两个所述固定块互相靠近一侧的中央固定连接有电机，通过设置的电机，便于对两个连接块以及两个移动板进行移动，从而便于注塑过程的进行。
本发明的热能回收利用型节能注塑机，其中电机输出轴的右端固定连接有双头螺栓，所述双头螺栓外壁左右两侧的螺纹方向相反，所述双头螺栓横向贯穿两个滑动槽、两个连接块、保温外壳以及注塑管，且两个连接块均与双头螺栓的外部螺纹连接，通过设置的双头螺栓，使得两个移动板能够同向移动或反向移动，从而便于移动板对入料漏斗的底端进行遮挡与开启。
本发明的热能回收利用型节能注塑机，其中注塑管外部左端靠近中央的位置处固定连接有挡板，所述挡板的左侧开设有若干个横向贯穿挡板的通风孔，所述挡板的外壁与保温外壳的内壁固定连接，通过设置的挡板，能够对落入注塑管与保温外壳之间的塑料原料进行阻挡，避免塑料原料在注塑之前进入到模具内影响注塑的正常进行。
本发明的热能回收利用型节能注塑机，其中保温外壳底面的中央开设有凹槽，所述保温外壳的凹槽内壁固定连接有出料管，所述出料管的左端固定连接有阀门，通过设置的出料管，便于对保温外壳与注塑管之间的塑料原料进行回收再利用，从而减小了资源的浪费。
本发明的热能回收利用型节能注塑机，其中工作台顶面的中央开设有纵向分布的滑槽，所述滑槽的背面与工作台的背面相贯穿，所述滑槽的内部滑动连接有收集箱。
本发明的热能回收利用型节能注塑机，其中收集箱背面的中央固定连接有拉环，所述收集箱为无盖结构，所述收集箱顶面的中央与出料管的底端相对应，通过设置的收集箱，能够对塑料原料进行收集再利用，减少了注塑过程中资源的浪费，同时设置的拉环，便于对收集箱进行拿取与放置。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置的热风机，能够对入料漏斗内的塑料原料进行干燥和除湿，同时在保温外壳和注塑管的作用下能够对模具进行预热，减小模具与塑料原料之间的温差，从而减小熔融的塑料原料发生凝固堵塞注塑管，减小了对注塑的正常进行造成影响的可能，同时移动板能够减小在对模具预热过程中塑料原料掉落入保温外壳与注塑管之间，而设置的竖向通孔使得移动板的存在不会对模具的预热工序造成影响。
2、本发明通过设置的挡板，能够对落入注塑管与保温外壳之间的塑料原料进行阻挡，避免塑料原料在注塑之前进入到模具内影响注塑的正常进行，通过设置的收集箱，能够对塑料原料进行收集再利用，减少了注塑过程中资源的浪费，同时设置的拉环，便于对收集箱进行拿取与放置。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本发明正面剖视结构示意图；
图2为本发明保温外壳左侧剖面结构示意图；
图3为本发明图1中A处放大结构示意图；
图4为本发明入料漏斗俯视剖面结构示意图；
图5为本发明工作台俯视剖面结构示意图。
图中：1、工作台；2、模具；3、保温外壳；4、注塑管；5、热风机；6、入料漏斗；7、注塑装置；8、滑槽；9、收集箱；10、出料管；11、阀门；12、通风孔；13、挡板；14、连接块；15、滑动槽；16、固定块；17、内置凹槽；18、电机；19、双头螺栓；20、滑动通孔；21、移动板；22、竖向通孔；23、拉环。
具体实施方式
以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
请参阅图1-5，本发明的热能回收利用型节能注塑机，包括工作台1，工作台1顶面的左端固定连接有模具2，工作台1顶面的右侧设有注塑装置7，注塑装置7底面的中央横向滑动连接有底座，且该底座的底面与工作台1的顶面固定连接，注塑装置7顶面的左端固定连接有入料漏斗6，入料漏斗6的顶端螺纹连接有热风机5，注塑装置7内部的左端固定连接有保温外壳3，保温外壳3的内部设有注塑管4，模具2的右侧与注塑管4的左侧相对应，注塑管4以及保温外壳3顶面的右端均与入料漏斗6的底端固定连接，入料漏斗6左右两侧的底面均开设有横向贯穿入料漏斗6的滑动通孔20，两个滑动通孔20的内部均滑动连接有移动板21，两个移动板21的顶面且位于注塑管4与保温外壳3的缝隙处开设有若干个均匀分布的竖向通孔22，通过设置的热风机5，能够对入料漏斗6内的塑料原料进行干燥和除湿，同时在保温外壳3和注塑管4的作用下能够对模具2进行预热，减小模具2与塑料原料之间的温差，从而减小熔融的塑料原料发生凝固堵塞注塑管4，减小了对注塑的正常进行造成影响的可能，同时移动板21能够减小在对模具2预热过程中塑料原料掉落入保温外壳3与注塑管4之间，而设置的竖向通孔22使得移动板21的存在不会对模具2的预热工序造成影响。
注塑装置7顶面靠近入料漏斗6左右两侧的中央均开设有滑动槽15，两个滑动槽15的内部均滑动连接有连接块14，两个连接块14的顶面分别与两个移动板21底面互相远离的一端固定连接，注塑装置7顶面左侧的滑动槽15内壁左侧的中央开设有内置凹槽17，内置凹槽17内壁上下两端的中央均固定连接有固定块16，两个固定块16互相靠近一侧的中央固定连接有电机18，通过设置的电机18，便于对两个连接块14以及两个移动板21进行移动，从而便于注塑过程的进行。
电机18输出轴的右端固定连接有双头螺栓19，双头螺栓19外壁左右两侧的螺纹方向相反，双头螺栓19横向贯穿两个滑动槽15、两个连接块14、保温外壳3以及注塑管4，且两个连接块14均与双头螺栓19的外部螺纹连接，通过设置的双头螺栓19，使得两个移动板21能够同向移动或反向移动，从而便于移动板21对入料漏斗6的底端进行遮挡与开启。
注塑管4外部左端靠近中央的位置处固定连接有挡板13，挡板13的左侧开设有若干个横向贯穿挡板13的通风孔12，挡板13的外壁与保温外壳3的内壁固定连接，保温外壳3底面的中央开设有凹槽，保温外壳3的凹槽内壁固定连接有出料管10，出料管10的左端固定连接有阀门11，通过设置的挡板13，能够对落入注塑管4与保温外壳3之间的塑料原料进行阻挡，避免塑料原料在注塑之前进入到模具2内影响注塑的正常进行，通过设置的出料管10，便于对保温外壳3与注塑管4之间的塑料原料进行回收再利用，从而减小了资源的浪费。
工作台1顶面的中央开设有纵向分布的滑槽8，滑槽8的背面与工作台1的背面相贯穿，滑槽8的内部滑动连接有收集箱9，收集箱9背面的中央固定连接有拉环23，收集箱9为无盖结构，收集箱9顶面的中央与出料管10的底端相对应，通过设置的收集箱9，能够对塑料原料进行收集再利用，减少了注塑过程中资源的浪费，同时设置的拉环23，便于对收集箱9进行拿取与放置。
在使用本发明时：当需要使用装置进行注塑生产时，将塑料原料装入入料漏斗6中，将热风机5螺纹连接在入料漏斗6上，启动热风机5，热风机5会对入料漏斗6内的塑料原料进行干燥除湿处理，热风机5产生的热风会通过竖向通孔22流入注塑管4与保温外壳3之间，再从注塑管4与保温外壳3的左端喷出对模具2进行预热，减小了模具2与熔融后的塑料原料之间的温差，减小塑料原料在模具2与注塑管4之间发生凝固的可能，保证了注塑的正常进行；当热风机5的热风在通过竖向通孔22时，会带动极少量的塑料原料落入注塑管4与保温外壳3之间，这些塑料原料在风里的作用会移动到挡板13的右侧，并被挡板13所阻拦，从而避免塑料原料在没有熔化之间就进入到模具2中影响注塑的正常进行，塑料原料被挡板13阻拦之后会落入出料管10中，开启阀门11，出料管10内的塑料原料会落入收集箱9内，再拉动拉环23，就能够将收集箱9从滑槽8中取出，从而便于对收集箱9内的塑料原料进行回收再利用，减小了资源的浪费；当需要进行注塑时，启动电机18，电机18的输出轴带动双头螺栓19顺时针转动，带动两个连接块14在滑动槽15的内部向着互相远离的方向移动，从而带动两个移动板21向着互相远离的方向移动，此时移动板21不再对入料漏斗6内部的底端进行阻拦，转而会对保温外壳3与注塑管4的缝隙底端进行阻拦，避免在注塑过程中塑料原料落入保温外壳3与注塑管4的缝隙内。
以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种热能回收利用型节能注塑机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶面的左端固定连接有模具(2)，所述工作台(1)顶面的右侧设有注塑装置(7)，所述注塑装置(7)底面的中央横向滑动连接有底座，且该底座的底面与工作台(1)的顶面固定连接，所述注塑装置(7)顶面的左端固定连接有入料漏斗(6)，所述入料漏斗(6)的顶端螺纹连接有热风机(5)，所述注塑装置(7)内部的左端固定连接有保温外壳(3)，所述保温外壳(3)的内部设有注塑管(4)，所述模具(2)的右侧与注塑管(4)的左侧相对应，所述注塑管(4)以及保温外壳(3)顶面的右端均与入料漏斗(6)的底端固定连接，所述入料漏斗(6)左右两侧的底面均开设有横向贯穿入料漏斗(6)的滑动通孔(20)，两个所述滑动通孔(20)的内部均滑动连接有移动板(21)，两个所述移动板(21)的顶面且位于注塑管(4)与保温外壳(3)的缝隙处开设有若干个均匀分布的竖向通孔(22)。
2.根据权利要求1所述的一种热能回收利用型节能注塑机，其特征在于：所述注塑装置(7)顶面靠近入料漏斗(6)左右两侧的中央均开设有滑动槽(15)，两个所述滑动槽(15)的内部均滑动连接有连接块(14)，两个所述连接块(14)的顶面分别与两个移动板(21)底面互相远离的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种热能回收利用型节能注塑机，其特征在于：所述注塑装置(7)顶面左侧的滑动槽(15)内壁左侧的中央开设有内置凹槽(17)，所述内置凹槽(17)内壁上下两端的中央均固定连接有固定块(16)，两个所述固定块(16)互相靠近一侧的中央固定连接有电机(18)。
4.根据权利要求3所述的一种热能回收利用型节能注塑机，其特征在于：所述电机(18)输出轴的右端固定连接有双头螺栓(19)，所述双头螺栓(19)外壁左右两侧的螺纹方向相反，所述双头螺栓(19)横向贯穿两个滑动槽(15)、两个连接块(14)、保温外壳(3)以及注塑管(4)，且两个连接块(14)均与双头螺栓(19)的外部螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种热能回收利用型节能注塑机，其特征在于：所述注塑管(4)外部左端靠近中央的位置处固定连接有挡板(13)，所述挡板(13)的左侧开设有若干个横向贯穿挡板(13)的通风孔(12)，所述挡板(13)的外壁与保温外壳(3)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种热能回收利用型节能注塑机，其特征在于：所述保温外壳(3)底面的中央开设有凹槽，所述保温外壳(3)的凹槽内壁固定连接有出料管(10)，所述出料管(10)的左端固定连接有阀门(11)。
7.根据权利要求1所述的一种热能回收利用型节能注塑机，其特征在于：所述工作台(1)顶面的中央开设有纵向分布的滑槽(8)，所述滑槽(8)的背面与工作台(1)的背面相贯穿，所述滑槽(8)的内部滑动连接有收集箱(9)。
8.根据权利要求7所述的一种热能回收利用型节能注塑机，其特征在于：所述收集箱(9)背面的中央固定连接有拉环(23)，所述收集箱(9)为无盖结构，所述收集箱(9)顶面的中央与出料管(10)的底端相对应。
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Application publication date: 20201117

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