CN111941206A - 一种钢构件精密加工用自动化加工平台 - Google Patents

一种钢构件精密加工用自动化加工平台 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种钢构件精密加工用自动化加工平台，包括工作台，所述工作台顶端固定安装有导轨，所述导轨内侧两端均滑动连接有活动板，所述活动板侧面顶端活动贯穿有活动杆，所述活动杆一端固定连接有夹板，所述活动杆另一端固定连接有齿轮，所述活动板侧面活动安装有活动框，通过将钢构件放在两个夹板之间，通过启动两侧的第二气缸带动两侧的活动板和夹板相向运动，从而便于将钢构件两侧进行夹紧，通过启动第一气缸，使第一气缸带动活动框向上运动，从而通过齿条与齿轮啮合的作用带动齿轮转动相应的角度，从而使夹持在夹板间的钢构件转动相应的角度，从而便于对钢构件表面进行全方位打磨。

Description

一种钢构件精密加工用自动化加工平台
技术领域
本发明涉及钢构件加工技术领域，具体为一种钢构件精密加工用自动化加工平台。
背景技术
钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件钢构件体系，具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势。在全球范围内，特别是发达国家和地区，钢构件在建筑工程领域中得到合理、广泛的应用，钢构件在生产加工时需要对其表面进行打磨，但是，由于传统的钢构件打磨时对大多数通过人工手按压进行固定打磨，危险系数高，且需要人为去调换钢构件打磨面，费时费力，工作效率较低，为此我们提出一种钢构件精密加工用自动化加工平台用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢构件精密加工用自动化加工平台，以解决上述背景技术中提出的由于传统的钢构件打磨时对大多数通过人工手按压进行固定打磨，危险系数高，且需要人为去调换钢构件打磨面，费时费力，工作效率较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢构件精密加工用自动化加工平台，包括工作台，所述工作台顶端安装有夹持组件，所述夹持组件包括导轨、活动板、活动杆、夹板、齿轮、活动框、齿条、第一气缸和第二气缸；
所述工作台顶端固定安装有导轨，所述导轨内侧两端均滑动连接有活动板，所述活动板侧面顶端活动贯穿有活动杆，所述活动杆一端固定连接有夹板，所述活动杆另一端固定连接有齿轮，所述活动板侧面活动安装有活动框，所述活动框内壁一侧均匀安装有齿条，所述活动板侧面固定安装有第一气缸，且第一气缸活塞端与活动框底端固定连接，所述工作台顶端两侧均固定安装有第二气缸。
优选的，所述齿轮一侧与活动框内壁一侧的齿条相啮合。
优选的，所述第二气缸活塞一端与活动板侧面底端固定连接。
优选的，所述工作台顶端安装有打磨组件，所述打磨组件包括固定槽、活动座、丝杆、第一电机、定位板、第二电机和打磨轮；
所述工作台顶端一侧开设有固定槽，所述固定槽内壁滑动连接有活动座，所述固定槽内壁一端活动贯穿有丝杆，所述工作台侧面安装有第一电机，所述第一电机输入端与外部电源输出端电性连接，且第一电机输出轴一端与丝杆一端固定连接，所述活动座顶端固定安装有定位板，所述定位板侧面顶端固定安装有第二电机，所述第二电机输入端与外部电源输出端电性连接，所述第二电机输出轴一端连接有打磨轮。
优选的，所述活动座通过螺纹活动套接于丝杆外侧，所述丝杆另一端安装有限位盘。
优选的，所述工作台底端安装有多个支撑脚。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过将钢构件放在两个夹板之间，通过启动两侧的第二气缸带动两侧的活动板和夹板相向运动，从而便于将钢构件两侧进行夹紧，通过启动第一气缸，使第一气缸带动活动框向上运动，从而通过齿条与齿轮啮合的作用带动齿轮转动相应的角度，从而使夹持在夹板间的钢构件转动相应的角度，从而便于对钢构件表面进行全方位打磨。
2、通过启动第一电机带动丝杆正反转动，从而使活动座在固定槽内来回滑动，从而带动打磨轮来回对钢构件表面充分打磨，提高打磨精度和工人的工作效率。
附图说明
图1为本发明中结构示意图；
图2为本发明中夹持组件结构示意图；
图3为本发明中打磨组件结构示意图。
图中：1、工作台；
2、夹持组件；201、导轨；202、活动板；203、活动杆；204、夹板；205、齿轮；206、活动框；207、齿条；208、第一气缸；209、第二气缸；
3、打磨组件；301、固定槽；302、活动座；303、丝杆；304、第一电机；305、定位板；306、第二电机；307、打磨轮；
4、支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种钢构件精密加工用自动化加工平台，包括工作台1，工作台1顶端安装有夹持组件2，夹持组件2包括导轨201、活动板202、活动杆203、夹板204、齿轮205、活动框206、齿条207、第一气缸208和第二气缸209；
工作台1顶端固定安装有导轨201，导轨201内侧两端均滑动连接有活动板202，活动板202侧面顶端活动贯穿有活动杆203，活动杆203一端固定连接有夹板204，活动杆203另一端固定连接有齿轮205，活动板202侧面活动安装有活动框206，活动框206内壁一侧均匀安装有齿条207，活动板202侧面固定安装有第一气缸208，且第一气缸208活塞端与活动框206底端固定连接，工作台1顶端两侧均固定安装有第二气缸209，齿轮205一侧与活动框206内壁一侧的齿条207相啮合，便于第一气缸208带动活动框206上下运动时，通过齿条207与齿轮205的啮合，从而带动齿轮205转动相应角度，从而使活动杆203和夹板204相应的发生角度改变，第二气缸209活塞一端与活动板202侧面底端固定连接，便于两侧的第二气缸209分别带动两侧的活动板202相向运动，从而使两侧的夹板204将钢构件两侧夹紧固定。
工作台1顶端安装有打磨组件3，打磨组件3包括固定槽301、活动座302、丝杆303、第一电机304、定位板305、第二电机306和打磨轮307；
工作台1顶端一侧开设有固定槽301，固定槽301内壁滑动连接有活动座302，固定槽301内壁一端活动贯穿有丝杆303，工作台1侧面安装有第一电机304，第一电机304输入端与外部电源输出端电性连接，且第一电机304输出轴一端与丝杆303一端固定连接，活动座302顶端固定安装有定位板305，定位板305侧面顶端固定安装有第二电机306，第二电机306输入端与外部电源输出端电性连接，第二电机306输出轴一端连接有打磨轮307，活动座302通过螺纹活动套接于丝杆303外侧，丝杆303另一端安装有限位盘，通过第一电机304带动丝杆303正反转动，从而使活动座302在固定槽301内来回滑动，从而使打磨轮307对钢构件表面均匀进行打磨，提高打磨效率，工作台1底端安装有多个支撑脚4。
工作原理：在需要对钢构件进行夹持时，将钢构件放置于两侧夹板204之间，然后启动第二气缸209，使两侧第二气缸209活塞端分别带动两侧的活动板202和夹板204相向运动，直至使两侧的夹板204将钢构件两端夹持固定住，从而便于对钢构件表面进行打磨处理，通过启动第一气缸208，使第一气缸208活塞端带动活动框206向上运动，由于活动框206内侧的齿条207与齿轮205相啮合，从而使齿轮205旋转相应的角度，齿轮205通过活动杆203带动夹板204转动相应的角度，从而使夹持在两侧夹板204之间的钢构件转动相应的角度，从而便于对钢构件不同面进行打磨加工；
在对钢构件表面进行打磨时，通过启动第二电机306带动打磨轮307进行转动，并对钢构件表面进行打磨，同时通过启动第一电机304，使第一电机304带动丝杆303正反转动，从而使套接在丝杆303外侧的活动座302在固定槽301内来回移动，从而通过定位板305带动打磨轮307来回对钢构件表面充分进行打磨，提高打磨工作效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢构件精密加工用自动化加工平台，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端安装有夹持组件(2)，所述夹持组件(2)包括导轨(201)、活动板(202)、活动杆(203)、夹板(204)、齿轮(205)、活动框(206)、齿条(207)、第一气缸(208)和第二气缸(209)；
所述工作台(1)顶端固定安装有导轨(201)，所述导轨(201)内侧两端均滑动连接有活动板(202)，所述活动板(202)侧面顶端活动贯穿有活动杆(203)，所述活动杆(203)一端固定连接有夹板(204)，所述活动杆(203)另一端固定连接有齿轮(205)，所述活动板(202)侧面活动安装有活动框(206)，所述活动框(206)内壁一侧均匀安装有齿条(207)，所述活动板(202)侧面固定安装有第一气缸(208)，且第一气缸(208)活塞端与活动框(206)底端固定连接，所述工作台(1)顶端两侧均固定安装有第二气缸(209)。
2.根据权利要求1所述的一种钢构件精密加工用自动化加工平台，其特征在于：所述齿轮(205)一侧与活动框(206)内壁一侧的齿条(207)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种钢构件精密加工用自动化加工平台，其特征在于：所述第二气缸(209)活塞一端与活动板(202)侧面底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢构件精密加工用自动化加工平台，其特征在于：所述工作台(1)顶端安装有打磨组件(3)，所述打磨组件(3)包括固定槽(301)、活动座(302)、丝杆(303)、第一电机(304)、定位板(305)、第二电机(306)和打磨轮(307)；
所述工作台(1)顶端一侧开设有固定槽(301)，所述固定槽(301)内壁滑动连接有活动座(302)，所述固定槽(301)内壁一端活动贯穿有丝杆(303)，所述工作台(1)侧面安装有第一电机(304)，所述第一电机(304)输入端与外部电源输出端电性连接，且第一电机(304)输出轴一端与丝杆(303)一端固定连接，所述活动座(302)顶端固定安装有定位板(305)，所述定位板(305)侧面顶端固定安装有第二电机(306)，所述第二电机(306)输入端与外部电源输出端电性连接，所述第二电机(306)输出轴一端连接有打磨轮(307)。
5.根据权利要求4所述的一种钢构件精密加工用自动化加工平台，其特征在于：所述活动座(302)通过螺纹活动套接于丝杆(303)外侧，所述丝杆(303)另一端安装有限位盘。
6.根据权利要求1所述的一种钢构件精密加工用自动化加工平台，其特征在于：所述工作台(1)底端安装有多个支撑脚(4)。
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