CN111938423B - 大型燃气蒸箱 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种大型燃气蒸箱，其包括蒸汽箱，蒸汽箱上连接有与其内腔连通的水箱，水箱侧面设置有对其加热的燃烧壳，蒸汽箱沿竖向间隔设置有两个隔板，隔板将蒸汽箱内腔分隔成相对独立的三个加热腔；蒸汽箱内腔侧面设置有与水箱连通的蒸汽通道，蒸汽通道沿竖向设置有与加热腔一一对应的三个；蒸汽通道朝向蒸汽箱中间的侧壁为内壁，内壁上开设有多个通气孔；蒸汽通道上分别穿设有一转动轴，转动轴上均固设有与内壁表面接触的转动盘，转动盘上开设有能与通气孔连通的转动孔，转动盘转动时能将通气孔遮盖；转动轴上连接有带动其绕自身轴线转动的驱动机构。本申请具有使腔体内的蒸汽分布均匀的效果。

Description

大型燃气蒸箱

技术领域

本申请涉及节能厨具的技术领域，尤其是涉及一种大型燃气蒸箱。

背景技术

蒸汽烹调能温和地烹煮鱼类、肉类、饭类、蔬菜、水果和甜品等，使食物中丰富的维他命、矿物质及食物鲜味都得以保存。由于蒸食具有口感鲜美、营养成分保留多、有效分解了食物中的脂肪和盐分等优点，因此蒸箱应运而生。

传统的蒸笼虽然也是直接利用蒸汽进行烹饪食物，但采取的是通透上升式蒸烹方式，无法达到恒温、全方位和密封微压烹饪，而且在蒸的过程中会形成很多水珠滴落在食物表面，冲淡食物的味道。

申请公布号为CN109527981A的中国发明专利申请文件公开了一种节能快速双门蒸柜，包括柜身、方通脚、掩门、控制装置、泄压口、蒸汽开关手柄、胶边槽，方通脚为柜身支撑脚柱，胶边槽在蒸柜柜室门口四周，柜身分上下两节，上节为蒸柜烹饪柜身，分左右两个独立蒸汽出入控制的柜室，下节为两列餐盆架，控制装置在蒸柜烹饪柜身前中间位置，内为电磁机芯，电磁机芯下面为自动入水浮波箱，自动入水浮波箱前焊有水位管，水位管前的柜身板上开有水位玻璃窗，水位玻璃窗在控制装置下，自动入水浮波箱后为电磁螺旋线圈及圆形导磁内筒，电磁螺旋线圈缠绕于圆形导磁内筒上，蒸汽开关手柄两个在控制装置上面，分别独立控制两个柜室的蒸汽出口，可出大量过热蒸汽供各个柜室用，热能利用率高，烹饪速度快。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：蒸箱使用时，蒸箱内的蒸汽温度随着远离发生蒸汽水箱的方向逐渐减小，蒸箱内的温度分布均匀性相对较低。

发明内容

本申请的目的是提供一种大型燃气蒸箱，其具有使腔体内的蒸汽分布均匀的效果。

本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种大型燃气蒸箱，包括蒸汽箱，所述蒸汽箱的侧面开口上设置有将其开口遮盖的箱门，所述蒸汽箱上连接有与其内腔连通的水箱，所述水箱侧面设置有对其加热的燃烧壳，所述蒸汽箱沿竖向间隔设置有两个隔板，所述隔板将蒸汽箱内腔分隔成相对独立的三个加热腔；

所述蒸汽箱内腔侧面设置有与水箱连通的蒸汽通道，所述蒸汽通道沿竖向设置有与加热腔一一对应的三个；

所述蒸汽通道朝向蒸汽箱中间的侧壁为内壁，所述内壁上开设有多个通气孔；

所述蒸汽通道上分别穿设有一转动轴，所述转动轴上均固设有与内壁表面接触的转动盘，所述转动盘上开设有能与通气孔连通的转动孔，所述转动盘转动时能将通气孔遮盖；

三个所述内壁上的通气孔位于以转动轴轴线为轴的圆形内不同的扇形区域内，三个所述转动轴同步转动时能带动三个转动盘转动，仅使其中一个内壁上的通气孔与通过转动孔与蒸汽通道内腔连通；

所述转动轴上连接有带动其绕自身轴线转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，燃料于燃烧壳内燃烧后，燃烧壳对水箱加热，水箱内的清水形成高温蒸汽进入蒸汽箱内；蒸汽箱内的蒸汽经过转动孔和通气孔后对加热腔内的食物进行加热，由于仅有一个转动孔与通气孔连通，因此蒸汽箱内的蒸汽只能进入其中一个加热腔内，驱动机构带动转动轴转动后，三个转动轴带动三个转动盘转动一定角度，使另一转动盘上的转动孔与另一内壁上的通气孔连通，蒸汽箱内的蒸汽进入该加热腔内，驱动机构继续转动一定角度后，蒸汽箱内的蒸汽进入最后一个加热腔内，随着驱动机构的驱动作用，蒸汽依次分别进入三个蒸汽箱内，实现对应的蒸汽箱内食物的加热，水箱内产生的蒸汽，在三个时间段内分别进入相应的蒸汽箱，使其中任一时间段内产生的高温蒸汽能对较小空间内的食物进行加热，相对于一段时间内对较大空间内的食物加热，使三个加热腔内的蒸汽温度的加热温度分布的均匀性增加，提高蒸汽箱内腔整体的受热均匀性；同时蒸汽对间歇对其中一个加热腔的食物进行加热后对该加热腔进行保温一段时间，能在保持相同加热效果时减少燃料使用。

本申请进一步设置为：所述驱动机构包括与转动轴固定连接的传动齿轮，所述传动齿轮的齿数为三的倍数；

所述驱动机构包括固定于蒸汽箱的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有能与传动齿轮啮合且受驱动电机驱动转动的驱动齿轮。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动传动齿轮转动，传动齿轮带动转动轴转动，从而实现驱动机构对转动轴的稳定驱动。

本申请进一步设置为：所述驱动齿轮为不完全齿轮，所述驱动齿轮外侧设置有一个齿。

通过采用上述技术方案，驱动齿轮能间歇带动传动齿轮转动，从而能使传动齿轮转动一定角度后，保持稳定，此时能稳定持续地向其中一个加热腔内输送高温蒸汽，随着驱动齿轮继续转动至与传动齿轮再次啮合后，能传动齿轮再次转动一定角度。

本申请进一步设置为：同一所述内壁上的通气孔沿转动轴周向间隔均布有六排，任一一排所述内壁上的通气孔轴线位于转动轴的同一径线。

通过采用上述技术方案，通气孔的排布能使转动盘转动60度时，便能实现三个加热腔分别与三个蒸汽通道的一次连通，增加高温蒸汽进入加热腔的频率，有助于提高加热腔内的温度整体均布效果。

本申请进一步设置为：任一一排所述内壁上的通气孔的直径沿远离转动轴的中心线方向逐渐增大。

通过采用上述技术方案，随着通气孔直径远离转动轴的中心线方向逐渐增大，能增大蒸汽通道与加热腔连通时的有效横截面积，便于蒸汽通道内的空气进入加热腔内。

本申请进一步设置为：所述内壁上开设有保温孔，所述保温孔位于通气孔外侧；

所述保温孔于内壁上设置的数量随内壁远离水箱的方向增加。

通过采用上述技术方案，保温孔能使蒸汽箱内的部分高温蒸汽始终能进入加热腔内，能减缓加热腔封闭时，加热腔内的温度降低；由于距离水箱内较远的加热腔的蒸汽量输入时的温度相对降低，同时加热腔内的温度相对更易散失，因此远离水箱的内壁上的保温孔设置较多，有助于减缓远离水箱的加热腔的温度散失，从而保持加热腔内温度整体的均匀性。

本申请进一步设置为：所述内壁上开设有环形的连接槽，所述连接槽位于通气孔外侧，所述转动盘上固设有转动环，所述转动环能嵌入连接槽内。

通过采用上述技术方案，将转动环嵌入连接槽后，能提高稳定盘转动时的稳定性。

本申请进一步设置为：相邻两个所述蒸汽通道之间设置有连通管，所述连通管上均设置有控制其开闭的连通阀。

通过采用上述技术方案，开启连通阀后，下方的蒸汽管道内的蒸汽经过连通管进入与其连通的上方的蒸汽管道内，当仅需使用其中部分加热腔时，从上到下依次关闭相应的连通阀，有助于减少蒸箱的功耗。

本申请进一步设置为：所述转动轴包括上轴、中轴和下轴，所述中轴和上轴、中轴和下轴之间分别设置有传动机构，所述中轴通过传动机构带动上轴和下轴与其同步转动，所述驱动机构连接于中轴；

和\或所述蒸汽通道位于蒸汽箱开口的两侧；

和\或所述隔板为中空板；

和\或两个所述隔板上穿设有一穿出蒸汽箱的排水管，所述排水管侧面设置有容纳隔板上的水流入的排水孔。

通过采用上述技术方案，保证箱门正常开启的情况下，蒸汽箱两侧的蒸汽通道同时为蒸汽箱内腔提供蒸汽，能提高蒸汽箱内腔的温度稳定；

隔板能降低加热腔之间的导热系数，减少加热腔之间的热量传递，当使用单个加热腔时，有助于减少其热量散失；

排水孔能将蒸汽箱内的水排出，避免蒸汽箱隔板上冷凝水的汇聚。

本申请进一步设置为：所述转动轴包括与驱动机构连接的外管轴，所述转动轴包括插入外管轴内侧的内杆轴，所述内杆轴仅能沿外管轴轴线方向滑动，所述内杆轴与转动盘固定连接，所述外管轴内设置有压簧，所述压簧对内杆轴施加朝向内壁方向的作用力。

通过采用上述技术方案，压簧通过对内杆轴施加作用力，能进一步提高转动盘与内壁接触面的封严效果，驱动机构带动外管轴转动时，外管轴通过内杆轴带动转动盘同步转动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1、燃料于燃烧壳内燃烧后，燃烧壳对水箱加热，水箱内的清水形成高温蒸汽进入蒸汽箱内；蒸汽箱内的蒸汽经过转动孔和通气孔后对加热腔内的食物进行加热，由于仅有一个转动孔与通气孔连通，因此蒸汽箱内的蒸汽只能进入其中一个加热腔内，驱动机构带动转动轴转动后，三个转动轴带动三个转动盘转动一定角度，使另一转动盘上的转动孔与另一内壁上的通气孔连通，蒸汽箱内的蒸汽进入该加热腔内，驱动机构继续转动一定角度后，蒸汽箱内的蒸汽进入最后一个加热腔内，随着驱动机构的驱动作用，蒸汽依次分别进入三个蒸汽箱内，实现对应的蒸汽箱内食物的加热，水箱内产生的蒸汽，在三个时间段内分别进入相应的蒸汽箱，使其中任一时间段内产生的高温蒸汽能对较小空间内的食物进行加热，相对于一段时间内对较大空间内的食物加热，使三个加热腔内的蒸汽温度的加热温度分布的均匀性增加，提高蒸汽箱内腔整体的受热均匀性；同时蒸汽对间歇对其中一个加热腔的食物进行加热后对该加热腔进行保温一段时间，能在保持相同加热效果时减少燃料使用；

2、保温孔能使蒸汽箱内的部分高温蒸汽始终能进入加热腔内，能减缓加热腔封闭时，加热腔内的温度降低；由于距离水箱内较远的加热腔的蒸汽量输入时的温度相对降低，同时加热腔内的温度相对更易散失，因此远离水箱的内壁上的保温孔设置较多，有助于减缓远离水箱的加热腔的温度散失，从而保持加热腔内温度整体的均匀性；

3、压簧通过对内杆轴施加作用力，能进一步提高转动盘与内壁接触面的封严效果，驱动机构带动外管轴转动时，外管轴通过内杆轴带动转动盘同步转动。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图；

图2是实施例一中显示蒸汽箱内腔的结构示意图；

图3是实施例一种显示蒸汽通道的爆炸示意图；

图4是实施例一种显示转动轴及驱动机构的结构示意图；

图5是图4中A处放大图；

图6是实施例二中显示转动轴的剖面结构示意图。

图中，1、蒸汽箱；11、箱门；12、隔板；13、加热腔；14、排水管；141、排水孔；2、蒸汽通道；21、内壁；211、通气孔；22、保温孔；23、连通管；24、连通阀；3、转动盘；31、转动轴；311、上轴；312、中轴；313、下轴；314、外管轴；315、内杆轴；316、压簧；32、转动孔；33、传动机构；34、转动环；4、驱动机构；41、传动齿轮；42、驱动电机；43、驱动齿轮；44、竖向锥齿轮；45、轴向锥齿轮；46、驱动轴；7、底箱；8、水箱；9、燃烧壳。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

实施例一

参照图1，为本申请公开了一种大型燃气蒸箱，包括放置于地面的底箱7，底箱7为长方形壳体，底箱7的底壁的四个端角分别固设有支腿，底箱7上方固定有蒸汽箱1，蒸汽箱1为长方形箱体，蒸汽箱1的侧面开口上铰接有两个将其开口遮盖封严的箱门11。

参照图2，底箱7内腔固定上连接有水箱8，水箱8上连通有向其送入清水的进水管，进水管在附图中未画出，水箱8侧面设置有对其加热的燃烧壳9，燃烧壳9上连接有燃烧头，燃烧头向燃烧壳9内喷出燃气与空气的混合气后于燃烧壳9内腔燃烧，燃烧壳9上连通有排烟管。

参照图2，蒸汽箱1沿竖向间隔均布有两个与蒸汽箱1固定的隔板12，隔板12为内腔中空的不锈钢板，隔板12将蒸汽箱1内腔分隔成沿竖直方向相对独立的三个加热腔13，两个隔板12的四个端角上分别穿设有一穿出蒸汽箱1的排水管14，每个排水管14侧面于隔板12上表面水平的位置处开设有一容纳隔板12上的水流入的排水孔141，四个排水管14将隔板12上的水排出蒸汽箱1内腔。

参照图2，蒸汽箱1内腔侧面设置有与水箱8的高温蒸汽出气端连通的蒸汽通道2，蒸汽通道2为长方形管道，蒸汽通道2位于蒸汽箱1开口的两侧，蒸汽通道2沿竖向设置有与加热腔13一一对应的三个，相邻两个蒸汽通道2之间设置有连通管23，连通管23上均设置有控制其开闭的连通阀24（参见图4），两个蒸汽通道2之间的连通管23在其它一实施例中可设置多个。

参照图2和图3，蒸汽通道2朝向蒸汽箱1中间的侧壁为内壁21，内壁21为长方形板，内壁21上设置有通气区，通气区为以内壁21中心线为轴的圆形区，内壁21上开设有多个通气孔211，同一内壁21上的通气孔211沿内壁21中心线周向间隔均布有六排，任一一排内壁21上的通气孔211轴线位于通气区的同一径线，任一一排内壁21上的通气孔211的直径沿远离转动轴31的中心线方向逐渐增大。

参照图2，三个内壁21上的通气孔211位于以其所在内壁21中心线的圆形内不同的扇形区域内，三个内壁21上中最接近竖直方向的两排通气孔211的倾斜角度分别依次为±10°和30°。

参照图2和图3，内壁21上开设有位于通气区外的保温孔22，保温孔22于内壁21上设置的数量随远离水箱8方向而增加，在本实施例中三个内壁21上的保温孔22分别为四个、八个和十二个。保温孔22能使蒸汽箱1内的部分高温蒸汽始终能进入加热腔13内，远离水箱8的内壁21上的保温孔22设置较多，有助于减缓远离水箱8的加热腔13的温度散失。

参照图3和图4，蒸汽通道2上分别穿设有一转动轴31，转动轴31轴线分别与其连接的内壁21中心线重合，转动轴31朝向内壁21的一端均固设有与内壁21表面接触的转动盘3，转动盘3轴线与转动轴31轴线重合，转动盘3为圆形盘，转动盘3朝向内壁21的表面外侧固设有转动环34，转动环34为圆环形的环体，内壁21上开设有与转动环34配合的连接槽，连接槽容纳转动环34嵌入并引导转动盘3绕自身轴线转动，转动盘3上开设有能与通气孔211连通的转动孔32，转动盘3转动时，转动盘3上的所有转动孔32能与其对应内壁21上的通气孔211一一对应，转动盘3继续转动20°后能将与其对应内壁21上的通气孔211遮盖。

参照图4和图5，转动轴31包括从而到下依次设置的上轴311、中轴312和下轴313，中轴312和上轴311、中轴312和下轴313之间分别设置有传动机构33，中轴312通过传动机构33带动上轴311和下轴313与其同步转动，传动机构33为皮带传动，上轴311和下轴313上分别固设有一个传动轮，中轴312上固设有两个传动轮，上轴311和中轴312之间设置有一处于张紧状态的传动带，中轴312和下轴313之间设置有一处于张紧状态的传动带，三个转动轴31同步转动时能带动三个转动盘3转动，仅使其中一个内壁21上的通气孔211与通过转动孔32与蒸汽通道2内腔连通。

转动轴31上连接有带动其绕自身轴线转动的驱动机构4，驱动机构4连接于中轴312。驱动机构4包括与中轴312固定连接的传动齿轮41，传动齿轮41的齿数为三的倍数，传动齿轮41的齿数在本实施例中为18个。

驱动机构4包括固定于蒸汽箱1的驱动电机42，驱动电机42的输出端连接有与蒸汽箱1转动连接的驱动轴46，驱动轴46上固设有能与传动齿轮41啮合的驱动齿轮43，驱动齿轮43为不完全齿轮，驱动齿轮43外侧设置有一个齿，在其它实施例中可以为二个齿或多个齿。

优选地，驱动电机42的输出端固设有一轴线沿竖直方向设置的竖向锥齿轮44，竖向锥齿轮44上啮合有一轴线沿水平方向设置的轴向锥齿轮45，轴向锥齿轮45固定于驱动轴46。

上述实施例的实施原理为：

燃料于燃烧壳9内燃烧后，燃烧壳9对水箱8加热，水箱8内的清水形成高温蒸汽进入蒸汽箱1内；蒸汽箱1内的蒸汽经过转动孔32和通气孔211后对加热腔13内的食物进行加热，由于仅有一个转动孔32与通气孔211连通，因此蒸汽箱1内的蒸汽只能进入其中一个加热腔13内，驱动机构4带动转动轴31转动后，三个转动轴31带动三个转动盘3转动一定角度，使另一转动盘3上的转动孔32与另一内壁21上的通气孔211连通，蒸汽箱1内的蒸汽进入该加热腔13内，驱动机构4继续转动一定角度后，蒸汽箱1内的蒸汽进入最后一个加热腔13内，随着驱动机构4的驱动作用，蒸汽依次分别进入三个蒸汽箱1内，实现对应的蒸汽箱1内食物的加热，水箱8内产生的蒸汽，在三个时间段内分别进入相应的蒸汽箱1，使其中任一时间段内产生的高温蒸汽能对较小空间内的食物进行加热，相对于一段时间内对较大空间内的食物加热，使三个加热腔13内的蒸汽温度的加热温度分布的均匀性增加，提高蒸汽箱1内腔整体的受热均匀性；同时蒸汽对间歇对其中一个加热腔13的食物进行加热后对该加热腔13进行保温一段时间，能在保持相同加热效果时减少燃料使用

实施例二

参照图6，一种大型燃气蒸箱，与实施例1不同之处在于，转动轴31包括与驱动机构4连接的外管轴314，外管轴314为圆管型的轴体，外管轴314背向转动盘3的一端为封闭端，外管轴314内腔侧面开设有一滑动槽，滑动槽长度沿外管轴314轴线方向设置，转动轴31包括插入外管轴314内侧的内杆轴315，内杆轴315穿过蒸汽通道2后与转动盘3固定，内杆轴315外侧固设有两个位于滑动槽内的滑动块，内杆轴315受到滑动块和滑动槽的限制使其仅能沿外管轴314轴线方向滑动，外管轴314内设置有位于压缩状态的压簧316，压簧316对内杆轴315施加朝向内壁21方向的作用力，上轴311和下轴313的外管轴314背向转动盘3的一端与蒸汽箱1侧壁抵触，中轴312的外管轴314上背向转动盘3的一端固设有与传动齿轮41连接的圆轴。

上述实施例的实施原理为：

压簧316通过对内杆轴315施加作用力，能进一步提高转动盘3与内壁21接触面的封严效果，驱动机构4带动外管轴314转动时，外管轴314通过内杆轴315带动转动盘3同步转动。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种大型燃气蒸箱，包括蒸汽箱(1)，所述蒸汽箱(1)的侧面开口上设置有将其开口遮盖的箱门(11)，所述蒸汽箱(1)上连接有与其内腔连通的水箱(8)，所述水箱(8)侧面设置有对其加热的燃烧壳(9)，其特征在于：所述蒸汽箱(1)沿竖向间隔设置有两个隔板(12)，所述隔板(12)将蒸汽箱(1)内腔分隔成相对独立的三个加热腔(13)；

所述蒸汽箱(1)内腔侧面设置有与水箱(8)连通的蒸汽通道(2)，所述蒸汽通道(2)沿竖向设置有与加热腔(13)一一对应的三个；

所述蒸汽通道(2)朝向蒸汽箱(1)中间的侧壁为内壁(21)，所述内壁(21)上开设有多个通气孔(211)；

所述蒸汽通道(2)上分别穿设有一转动轴(31)，所述转动轴(31)上均固设有与内壁(21)表面接触的转动盘(3)，所述转动盘(3)上开设有能与通气孔(211)连通的转动孔(32)，所述转动盘(3)转动时能将通气孔(211)遮盖；

三个所述内壁(21)上的通气孔(211)位于以转动轴(31)轴线为轴的圆形内不同的扇形区域内，三个所述转动轴(31)同步转动时能带动三个转动盘(3)转动，仅使其中一个内壁(21)上的通气孔(211)与通过转动孔(32)与蒸汽通道(2)内腔连通；

所述转动轴(31)上连接有带动其绕自身轴线转动的驱动机构(4)。

2.根据权利要求1所述的大型燃气蒸箱，其特征在于：所述驱动机构(4)包括与转动轴(31)固定连接的传动齿轮(41)，所述传动齿轮(41)的齿数为三的倍数；

所述驱动机构(4)包括固定于蒸汽箱(1)的驱动电机(42)，所述驱动电机(42)的输出端连接有能与传动齿轮(41)啮合且受驱动电机(42)驱动转动的驱动齿轮(43)。

3.根据权利要求2所述的大型燃气蒸箱，其特征在于：所述驱动齿轮(43)为不完全齿轮，所述驱动齿轮(43)外侧设置有一个齿。

4.根据权利要求1所述的大型燃气蒸箱，其特征在于：同一所述内壁(21)上的通气孔(211)沿转动轴(31)周向间隔均布有六排，任一一排所述内壁(21)上的通气孔(211)轴线位于转动轴(31)的同一径线。

5.根据权利要求4所述的大型燃气蒸箱，其特征在于：任一一排所述内壁(21)上的通气孔(211)的直径沿远离转动轴(31)的中心线方向逐渐增大。

6.根据权利要求1所述的大型燃气蒸箱，其特征在于：所述内壁(21)上开设有保温孔(22)，所述保温孔(22)位于通气孔(211)外侧；

所述保温孔(22)于内壁(21)上设置的数量随内壁(21)远离水箱(8)的方向增加。

7.根据权利要求1所述的大型燃气蒸箱，其特征在于：所述内壁(21)上开设有环形的连接槽，所述连接槽位于通气孔(211)外侧，所述转动盘(3)上固设有转动环(34)，所述转动环(34)能嵌入连接槽内。

8.根据权利要求1所述的大型燃气蒸箱，其特征在于：相邻两个所述蒸汽通道(2)之间设置有连通管(23)，所述连通管(23)上均设置有控制其开闭的连通阀(24)。

9.根据权利要求1所述的大型燃气蒸箱，其特征在于：所述转动轴(31)包括上轴(311)、中轴(312)和下轴(313)，所述中轴(312)和上轴(311)、中轴(312)和下轴(313)之间分别设置有传动机构(33)，所述中轴(312)通过传动机构(33)带动上轴(311)和下轴(313)与其同步转动，所述驱动机构(4)连接于中轴(312)；

和\或所述蒸汽通道(2)位于蒸汽箱(1)开口的两侧；

和\或所述隔板(12)为中空板；

和\或两个所述隔板(12)上穿设有一穿出蒸汽箱(1)的排水管(14)，所述排水管(14)侧面设置有容纳隔板(12)上的水流入的排水孔(141)。

10.根据权利要求1所述的大型燃气蒸箱，其特征在于：所述转动轴(31)包括与驱动机构(4)连接的外管轴(314)，所述转动轴(31)包括插入外管轴(314)内侧的内杆轴(315)，所述内杆轴(315)仅能沿外管轴(314)轴线方向滑动，所述内杆轴(315)与转动盘(3)固定连接，所述外管轴(314)内设置有压簧(316)，所述压簧(316)对内杆轴(315)施加朝向内壁(21)方向的作用力。

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