CN211459786U - 一种卫生高效的蒸饭车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卫生高效的蒸饭车，涉及餐厨用具的技术领域，其包括移动架、固定在移动架上端的蒸柜和与蒸柜内部连通的蒸汽发生器，移动架下端面设置有多个滚轮，蒸柜一侧还铰接设置有柜门，蒸柜内设置有多个平行设置的隔板，多个隔板将蒸柜内部分隔成多个蒸腔，蒸汽发生器与多个蒸腔均连通，蒸柜远离柜门的内侧壁上开设有覆盖多个蒸腔的凹槽，凹槽内固接有多个紫外灯，蒸柜内壁于凹槽开口处密封固接有用于封闭凹槽的灯罩，蒸柜上还竖直穿设有用于连通多个蒸腔的排蒸汽管，排蒸汽管的上端部贯穿蒸柜上端面。本实用新型通过紫外灯对蒸腔进行灭菌消毒，提高了蒸饭车的卫生程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及餐厨用具的技术领域，尤其是涉及一种卫生高效的蒸饭车。
背景技术
在商用厨房设备中，蒸饭车是一种必不可少的设备，其原理是将高温蒸汽通入蒸饭车的蒸汽腔中，对蒸饭车中托盘内的大米进行加湿加热，从而将大米煮熟，同时也可用于其他可采用蒸煮方式烹饪的菜肴，如馒头包子、鸡鸭鱼肉、海鲜等，使用范围较广。现有蒸饭车通常是使蒸汽腔中填充满高温蒸汽而对放置在蒸汽腔中的食物进行统一加热，而实际在使用时通常每次蒸煮的食物量不同，而且蒸煮不同的食物时也容易串味。
针对上述问题，专利公告号为CN109171456A的中国专利，提出了一种蒸饭车，包括移动架、固定在移动架上端的蒸柜和蒸汽发生器，蒸柜内设置有隔板，隔板和蒸柜内侧围成蒸腔，蒸腔内设置有蒸汽输气管，蒸汽输气管下端设置有喷蒸汽头，蒸腔内部上端的蒸汽输气管设置有垂直向下的喷蒸汽管，喷蒸汽管和喷蒸汽头向蒸腔内释放蒸汽将蒸腔内的食物加热蒸熟。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：蒸饭车使用完后，蒸腔内残留水汽较多，若搁置一段时间不用或未对蒸腔进行清洁，容易在蒸腔内滋生细菌，并且有些耐高温的细菌还不容易被高温蒸汽彻底杀灭，存在一定的卫生隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可有效杀灭细菌的卫生高效的蒸饭车。
本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种卫生高效的蒸饭车，包括移动架、固定在所述移动架上端的蒸柜和与所述蒸柜内部连通的蒸汽发生器，所述移动架下端面设置有多个滚轮，所述蒸柜一侧还铰接设置有柜门，所述蒸柜内设置有多个平行设置的隔板，多个所述隔板将所述蒸柜内部分隔成多个蒸腔，所述蒸汽发生器与多个所述蒸腔均连通，所述蒸柜远离所述柜门的内侧壁上开设有覆盖多个所述蒸腔的凹槽，所述凹槽内固接有多个紫外灯，所述蒸柜内壁于所述凹槽开口处密封固接有用于封闭所述凹槽的灯罩，所述蒸柜上还竖直穿设有用于连通多个所述蒸腔的排蒸汽管，所述排蒸汽管的上端部贯穿所述蒸柜上端面。
通过采用上述技术方案，将食物放置在蒸柜内的隔板上，开启蒸汽发生器，关闭柜门，将高温蒸汽通入每个蒸腔中，对蒸腔内的食物进行蒸煮，蒸腔内多余的蒸汽再通入至排蒸汽管中，最终由排蒸汽管的上端开口排出，使得蒸饭车可同时对多个蒸腔的食物进行有效蒸煮，并且多个蒸腔内同时通入高温蒸汽，缩短了多份食物全部蒸熟所需的时间，提高了蒸饭车对多份食物的蒸煮效率；当蒸饭车使用完成后，开启多个紫外灯，对蒸腔内高温蒸汽不易杀死的细菌进行灭杀，从而提高了蒸饭车的卫生程度，便于下次使用。
进一步设置为：所述蒸柜与所述凹槽相邻的侧壁穿设有多个分别与多个所述蒸腔连通的支管，多个所述支管远离所述蒸柜的一端共同连通有总管，所述总管远离所述支管的一端与所述蒸汽发生器的出气口连通，所述支管上设置有第一调节阀，所述总管上设置有第二调节阀。
通过采用上述技术方案，开启蒸汽发生器时再开启第二调节阀，蒸汽发生器中产生的高温蒸汽自总管分流至各个支管中，根据蒸柜内蒸腔的使用与否开启或关闭对应支管上的第一调节阀，减少了高温蒸汽的无谓消耗，实现了蒸饭车的节能效果。
进一步设置为：所述移动架上端面还设置有风机，所述风机的出气口连通有通气管，所述通气管远离所述风机的一端与所述总管靠近所述支管的一端连通，所述通气管上设置有第三调节阀。
通过采用上述技术方案，蒸饭车使用完成后，部分滞留在蒸柜内的水蒸气冷凝成液态水积聚在蒸柜内，若不及时处理极易滋生细菌，此时可开启风机，关闭第二调节阀，开启第三调节阀和所有的第一调节阀，使气流通过通气管和支管通入各个蒸腔内对蒸柜内残留的水渍进行快速风干，降低了细菌过快滋生的可能。
进一步设置为：所述风机的进气口处设置有空气净化器。
通过采用上述技术方案，空气净化器对进入风机中的空气进行过滤和净化，以尽可能避免粉尘和一些常见细菌随空气进入蒸柜内降低蒸柜内的卫生程度。
进一步设置为：所述排蒸汽管周壁连通有多个分别位于多个所述蒸腔内的单向阀，所述蒸腔内的蒸汽自所述单向阀通入所述排蒸汽管中。
通过采用上述技术方案，高温蒸汽自多个支管分别通入多个蒸腔内后，蒸腔内多余的水蒸气再通过单向阀汇入排蒸汽管中，最终自排蒸汽管的上端开口排出，同时由于单向阀的逆止作用，经其中一个单向阀通入排蒸汽管中的水蒸气无法再进入其他的蒸腔中，从而在不同蒸腔内蒸煮不同食物时不会产生串味现象，提高了蒸饭车的实用性。
进一步设置为：所述隔板远离所述凹槽的一端铰接连接有门板，所述门板靠近所述蒸腔一侧的沿边固接有第一磁石条，所述蒸柜靠近所述柜门一侧开口的沿边设置有台阶，所述台阶上贴合有与所述第一磁石条磁性相吸的第二磁石条。
通过采用上述技术方案，门板通过第一磁石条和第二磁石条的相互吸引固定在台阶上并对蒸腔进行封闭，实现了多个蒸腔的独立封闭和快捷启闭。
进一步设置为：所述第一磁石条外周壁包覆有密封套。
通过采用上述技术方案，第一磁石条和第二磁石条相吸固定后密封套对门板与台阶和隔板之间的缝隙进行密封，以尽可能防止开启柜门后高温蒸汽自该缝隙处泄漏，降低蒸饭车的蒸煮效率。
进一步设置为：所述门板远离所述蒸腔的一侧转动连接有把手。
通过采用上述技术方案，通过拉动把手可实现门板的翻转，放置或取出食物时更加便利。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.蒸柜内的紫外灯对多个蒸腔进行灭菌，提高了蒸饭车的卫生程度；
2.根据蒸柜内蒸腔的使用与否开启或关闭对应支管上的第一调节阀，减少了高温蒸汽的无谓消耗，实现了蒸饭车的节能效果；
3.开启风机使气流通入各个蒸腔内对蒸柜内残留的水渍进行快速风干，降低了细菌过快滋生的可能。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的整体结构俯视图；
图3是沿图2中A-A线的剖视结构示意图。
附图标记：1、移动架；2、蒸柜；3、蒸汽发生器；4、滚轮；5、柜门；6、隔板；7、蒸腔；8、凹槽；9、紫外灯；10、灯罩；11、排蒸汽管；12、支管；13、总管；14、第一调节阀；15、第二调节阀；16、风机；17、通气管；18、第三调节阀；19、空气净化器；20、单向阀；21、门板；22、第一磁石条；23、台阶；24、第二磁石条；25、把手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种卫生高效的蒸饭车，包括平板状的移动架1、固定在移动架1上端面的蒸柜2和与蒸柜2内部连通的蒸汽发生器3，移动架1下端面设置有多个滚轮4，蒸柜2一侧还铰接设置有柜门5，蒸柜2内固接有多个平行设置的隔板6，多个隔板6将蒸柜2内部分隔成多个蒸腔7，蒸腔7下方均设置有隔板6；蒸柜2与柜门5相邻的侧壁穿设有多个分别与多个蒸腔7连通的支管12，多个支管12远离蒸柜2的一端共同连通有总管13，总管13远离支管12的一端与蒸汽发生器3的出气口连通，支管12上设置有第一调节阀14，总管13上设置有第二调节阀15，蒸柜2上还竖直穿设有用于连通多个蒸腔7的排蒸汽管11，排蒸汽管11的上端部贯穿蒸柜2上端面，排蒸汽管11周壁连通有多个分别位于多个蒸腔7内的单向阀20，蒸腔7内的多余蒸汽自单向阀20通入排蒸汽管11中。
将食物放置在蒸柜2内的隔板6上，开启蒸汽发生器3和第二调节阀15，关闭柜门5，蒸汽发生器3中产生的高温蒸汽自总管13分流至各个支管12中，根据蒸柜2内蒸腔7的使用与否开启或关闭对应支管12上的第一调节阀14，减少了高温蒸汽的无谓消耗，实现了蒸饭车的节能效果；通入蒸腔7内的高温蒸汽对蒸腔7内的食物进行蒸煮，蒸腔7内多余的水蒸气再通过单向阀20汇入排蒸汽管11中，最终自排蒸汽管11的上端开口排出，同时由于单向阀20的逆止作用，经其中一个单向阀20通入排蒸汽管11中的水蒸气无法再进入其他的蒸腔7中，从而在不同蒸腔7内蒸煮不同食物时不会产生串味现象，提高了蒸饭车的实用性，蒸腔7内多余的蒸汽最终由排蒸汽管11的上端开口排出，使得蒸饭车可同时对多个蒸腔7的食物进行有效蒸煮，并且多个蒸腔7内同时通入高温蒸汽，缩短了多份食物全部蒸熟所需的时间，提高了蒸饭车对多份食物的蒸煮效率。
参照图1和图3，蒸柜2远离柜门5的内侧壁上开设有覆盖多个蒸腔7的凹槽8，凹槽8内固接有多个紫外灯9，蒸柜2内壁于凹槽8开口处密封固接有用于封闭凹槽8的透明的灯罩10；移动架1上端面还设置有风机16，风机16的进气口处设置有空气净化器19，风机16的出气口连通有通气管17，通气管17远离风机16的一端与总管13靠近支管12的一端连通，通气管17上设置有第三调节阀18。
当蒸饭车使用完成后，部分滞留在蒸柜2内的水蒸气冷凝成液态水积聚在蒸柜2内，若不及时处理极易滋生细菌，此时可同时开启风机16和多个紫外灯9，并关闭第二调节阀15，再开启第三调节阀18和所有的第一调节阀14，使风机16吸入的空气通过通气管17和支管12通入各个蒸腔7内对蒸柜2内残留的水渍进行快速风干，降低了蒸腔7内细菌的过快滋生，紫外灯9开启时则对蒸腔7内高温蒸汽不易杀死的细菌进行灭杀，从而提高了蒸饭车的卫生程度，便于下次使用；空气净化器19对进入风机16中的空气进行过滤和净化，以尽可能避免粉尘和一些常见细菌随空气进入蒸柜2内降低蒸柜2内的卫生程度。
参照图1 和图2，蒸柜2靠近柜门5一侧开口的沿边设置有整体呈“口”字形的台阶23，台阶23沿边贴合有整体呈“口”字形的第二磁石条24，隔板6远离凹槽8的一端铰接连接有门板21，门板21远离蒸腔7的一侧转动连接有把手25，门板21靠近蒸腔7一侧的沿边固接有与第二磁石条24磁性相吸的第一磁石条22，第一磁石条22外周壁包覆有密封套。
门板21通过第一磁石条22和第二磁石条24的相互吸引固定在台阶23上并对隔板6上方的蒸腔7进行封闭，实现了多个蒸腔7的独立封闭和快捷启闭，同时需要取出蒸煮后的食物时，也只需拉动把手25带动门板21朝下方翻转，从而可双手取出食物以尽可能避免操作人员在取出高温食物时被烫伤；第一磁石条22和第二磁石条24相吸固定后密封套对门板21与台阶23和隔板6之间的缝隙进行密封，以尽可能防止开启柜门5后高温蒸汽自该缝隙处泄漏，降低蒸饭车的蒸煮效率。
本实施例的实施原理及有益效果为：
将食物放置在蒸柜2内的隔板6上，开启蒸汽发生器3，关闭柜门5，将高温蒸汽通入每个蒸腔7中，对蒸腔7内的食物进行蒸煮，蒸腔7内多余的蒸汽再通入至排蒸汽管11中，最终由排蒸汽管11的上端开口排出，使得蒸饭车可同时对多个蒸腔7的食物进行有效蒸煮，并且多个蒸腔7内同时通入高温蒸汽，缩短了多份食物全部蒸熟所需的时间，提高了蒸饭车对多份食物的蒸煮效率；当蒸饭车使用完成后，开启多个紫外灯9，对蒸腔7内高温蒸汽不易杀死的细菌进行灭杀，从而提高了蒸饭车的卫生程度，便于下次使用。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种卫生高效的蒸饭车，包括移动架（1）、固定在所述移动架（1）上端的蒸柜（2）和与所述蒸柜（2）内部连通的蒸汽发生器（3），所述移动架（1）下端面设置有多个滚轮（4），所述蒸柜（2）一侧还铰接设置有柜门（5），其特征在于：所述蒸柜（2）内设置有多个平行设置的隔板（6），多个所述隔板（6）将所述蒸柜（2）内部分隔成多个蒸腔（7），所述蒸汽发生器（3）与多个所述蒸腔（7）均连通，所述蒸柜（2）远离所述柜门（5）的内侧壁上开设有覆盖多个所述蒸腔（7）的凹槽（8），所述凹槽（8）内固接有多个紫外灯（9），所述蒸柜（2）内壁于所述凹槽（8）开口处密封固接有用于封闭所述凹槽（8）的灯罩（10），所述蒸柜（2）上还竖直穿设有用于连通多个所述蒸腔（7）的排蒸汽管（11），所述排蒸汽管（11）的上端部贯穿所述蒸柜（2）上端面。
2.根据权利要求1所述的卫生高效的蒸饭车，其特征在于：所述蒸柜（2）与所述凹槽（8）相邻的侧壁穿设有多个分别与多个所述蒸腔（7）连通的支管（12），多个所述支管（12）远离所述蒸柜（2）的一端共同连通有总管（13），所述总管（13）远离所述支管（12）的一端与所述蒸汽发生器（3）的出气口连通，所述支管（12）上设置有第一调节阀（14），所述总管（13）上设置有第二调节阀（15）。
3.根据权利要求2所述的卫生高效的蒸饭车，其特征在于：所述移动架（1）上端面还设置有风机（16），所述风机（16）的出气口连通有通气管（17），所述通气管（17）远离所述风机（16）的一端与所述总管（13）靠近所述支管（12）的一端连通，所述通气管（17）上设置有第三调节阀（18）。
4.根据权利要求3所述的卫生高效的蒸饭车，其特征在于：所述风机（16）的进气口处设置有空气净化器（19）。
5.根据权利要求1所述的卫生高效的蒸饭车，其特征在于：所述排蒸汽管（11）周壁连通有多个分别位于多个所述蒸腔（7）内的单向阀（20），所述蒸腔（7）内的蒸汽自所述单向阀（20）通入所述排蒸汽管（11）中。
6.根据权利要求1所述的卫生高效的蒸饭车，其特征在于：所述隔板（6）远离所述凹槽（8）的一端铰接连接有门板（21），所述门板（21）靠近所述蒸腔（7）一侧的沿边固接有第一磁石条（22），所述蒸柜（2）靠近所述柜门（5）一侧开口的沿边设置有台阶（23），所述台阶（23）上贴合有与所述第一磁石条（22）磁性相吸的第二磁石条（24）。
7.根据权利要求6所述的卫生高效的蒸饭车，其特征在于：所述第一磁石条（22）外周壁包覆有密封套。
8.根据权利要求7所述的卫生高效的蒸饭车，其特征在于：所述门板（21）远离所述蒸腔（7）的一侧转动连接有把手（25）。
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Cited By (2)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Huang Wei Inventor after: Shi Jinyong Inventor before: Huang Wei Inventor before: Shi Jinshui |