CN111938001A - 一种巧克力颗粒混合成型机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种巧克力颗粒混合成型机，属于巧克力生产技术领域，该巧克力颗粒混合成型机包括机架以及皮带输送设备，皮带输送设备安装在机架上；混料组件、第一注料组件以及第二注料组件，混料组件上设有入口和出口，第一注料组件以及第二注料组件均与混料组件的入口连通；支架，支架安装在机架上，混料组件、第一注料组件以及第二注料组件均安装在支架上且该混料组件位于皮带输送设备的上方，混料组件的出口正对巧克力模板正对；抹料组件，抹料组件安装在机架上并位于支架的下游；抹平组件，抹平组件安装在机架上并位于抹料组件的下游。该结构的巧克力颗粒混合成型机能够生产并成型混有颗粒的巧克力，结构简单，成本低。

Description

一种巧克力颗粒混合成型机

技术领域

本发明属于巧克力生产技术领域，特别涉及一种巧克力颗粒混合成型机。

背景技术

现有技术中，混有颗粒食材的巧克力口中的巧克力含量交底，因此口感润滑而不腻，并且口味混有颗粒食材的味道，故而深受消费者的喜爱。现有技术中，用于生产混有颗粒食材的巧克力的生产设备结构复杂，成本高，增大了企业成本投入。

发明内容

本发明提供一种巧克力颗粒混合成型机，用于解决现有技术中用于生产混有颗粒食材巧克力的生产设备所存在的结构复杂以及成本高的技术问题。

本发明通过下述技术方案实现：一种巧克力颗粒混合成型机，包括：

机架以及皮带输送设备，所述皮带输送设备安装在所述机架上以输送巧克力模板；

用于混合原材料的混料组件、注入巧克力液的第一注料组件以及注入颗粒食材的第二注料组件，所述混料组件上设有入口和出口，所述第一注料组件以及所述第二注料组件均与所述混料组件的入口连通以将巧克力液以及颗粒食材注入所述混料组件中；

支架，所述支架安装在所述机架上，所述混料组件、所述第一注料组件以及所述第二注料组件均安装在所述支架上且该混料组件位于所述皮带输送设备的上方，所述混料组件的出口正对运载于所述皮带输送设备上的巧克力模板正对；

用于将巧克力模板上的混合巧克力抹匀的抹料组件，所述抹料组件安装在所述机架上并位于所述支架的下游；

用于将巧克力模板模腔内的混合巧克力抹平的抹平组件，所述抹平组件安装在所述机架上并位于所述抹料组件的下游。

进一步地，为了更好的实现本发明，还包括加热设备，所述加热设备安装在所述机架上并位于所述支架的上游以用于加热所述皮带输送设备上运载的巧克力模板。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述加热设备包括架体、加热管、风扇以及第一壳，所述架体安装在所述机架上，所述加热管安装在所述架体上并位于所述皮带输送设备上方，所述风扇安装在所述架体上并位于所述加热管上方以将加热管产生的热量吹向所述皮带输送设备，所述第一壳包裹在所述架体外。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述混料组件包括第一长槽、第一电机以及第一转轴，所述第一长槽的外壁连接在所述支架上所述第一转轴上间隔设有第一扇叶且该第一转轴沿所述第一长槽的长度方向设于所述第一长槽内，并且该第一转轴的两端分别转动插装在所述第一长槽的两相对侧壁上，所述第一电机安装在所述第一长槽外壁上且该第一电机的动力输出端与所述第一转轴相连以驱动所述第一转轴转动，所述第一长槽槽底设有所述出口，所述第一长槽的槽口为所述入口。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述第二注料组件包括第二长槽、第二转轴、第二电机、料斗，所述第二长槽的外壁连接在所述支架上且该第二长槽的一端贯通形成开口，所述开口位于所述入口正上方，所述第二转轴沿所述第二长槽的轴向设置在所述第二长槽内且该第二转轴的一端转动插装在所述第二长槽的另一端，所述第二电机安装在所述支架上且该第二电机的动力输出端与所述第二转轴相连以驱动所述第二转轴转动，所述第二转轴上沿其轴向设有螺旋叶片，所述料斗安装在所述支架上且该料斗的出料口位于所述第二长槽槽口上方；

所述第一注料组件为连接在所述支架上的管道，所述管道的出液口位于所述入口的上方。

进一步地，为了更好地实现本发明，还包括第二壳，所述第二壳连接在所述机架上并罩在所述混料组件以及第一注料组件以及第二注料组件出口外，所述料斗的进料口伸出所述第二壳。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述抹料组件包括第三转轴、第三电机和框架，所述框架安装在所述机架上，所述第三转轴设于所述框架内并位于所述皮带输送设备的上方，所述第三转轴横跨所述皮带输送设备且该第三转轴外壁上间隔设有第二扇叶，所述第三电机安装在所述框架上且该第三电机的动力输出端与所述第三转轴相连以驱动所述第三转轴带动所述第二扇叶转动；

当所述第二扇叶转动时，所述第二扇叶将所述第三转轴下方的巧克力模板上的混合巧克力抹匀于所述巧克力模板表面。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述第三转轴的数量为两根且两根所述第三转轴平行设置，每根所述转轴上均设有所述第二扇叶，两根所述第三转轴均连接在所述第三电机的动力输出端。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述抹平组件包括第三壳、第四电机以及第四转轴，所述第三壳安装在所述机架上，所述第四转轴的两端分别转动安装在第三壳的两相对侧壁上，所述第四电机安装在所述第三壳外壁上且该第四电机的动力输出端与所述第四转轴相连以驱动所述第四转轴转动，当所述第四转轴转轴转动时，所述第四转轴将该第四转轴下方的巧克力模板表面的巧克力抹平。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述抹平组件还包括电热管，所述电热管安装在所述第三壳内并位于所述第四转轴的正上方。

本发明相较于现有技术具有以下有益效果：

本发明提供的提供巧克力颗粒混合成型机包括机架和皮带输送设备，皮带输送设备安装在机架上以输送巧克力模板，在机架上安装有混料组件、第一注料组件以及第二注料组件，第一注料组件可以将巧克力液注入上述混料组件，第二注料组件可以将颗粒食材混入混料组件，混料组件则将巧克力液以及颗粒食材混合均匀并从其出口排出，该混料组件以及第一注料组件以及第二注料组件均安装在支架上，支架安装在机架上，上述混料组件的出口则置于皮带输送设备上运载的巧克力模板的正上方，这样，混料组件混合后的混合巧克力从出口出来后将直接滴落在巧克力模板上并流入巧克力模板的型腔中，在上述机架上还安装有抹料组件，该抹料组件位于支架的下游以将巧克力模板表面的混合巧克力抹匀，在机架上还安装有抹平组件，该抹平组件位于抹料组件的下游以将巧克力模板上的混合巧克力抹平，通过上述结构，本实施例提供的巧克力颗粒混合成型机通过较少的部件完成混有颗粒的巧克力的生产以及成型，相较于现有技术中的该类生产设备，其具有结构简单以及成本更低的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例中的巧克力颗粒混合成型机的结构示意图；

图2是本发明实施例中的混料组件与支架连接在一起时的结构示意图；

图3是本发明实施例中的混料组件与第一注料组件以及第二注料组件之间的位置关系示意图；

图4是本发明实施例中的抹料组件的结构示意图；

图5是本发明实施例中的抹平组件的安装结构示意图；

图6是本发明实施例中的加热设备的安装结构示意图。

图中：

1-机架；

2-皮带输送设备；

3-混料组件；31-第一长槽；32-第一电机；33-第一转轴；34-第一扇叶；

4-第一注料组件；

5-第二注料组件；51-第二长槽；52-第二转轴；53-第二电机；54-料斗；55-螺旋叶片；

6-支架；

7-抹料组件；71-第三转轴；72-第三电机；73-框架；74-第二扇叶；

8-抹平组件；81-第三壳；82-第四电机；83-第四转轴；84-电热管；

9-加热设备；91-架体；92-加热管；93-风扇；94-第一壳；

10-第二壳。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

实施例1：

本实施例提供一种巧克力颗粒混合成型机，用于解决现有技术中用于生产混有颗粒食材巧克力的生产设备所存在的结构复杂以及成本高的技术问题。

该巧克力混合成型机包括机架1、皮带输送设备2、混料组件3、第一注料组件4、第二注料组件5、支架6、抹料组件7以及抹平组件8。

上述皮带输送设备2安装在机架1上以用于运载巧克力模板，在机架1内安装有控制器(譬如PLC)，用于控制皮带输送设备2的工作状态，需要说明的是，本实施例提供的巧克力颗粒混合成型机中的皮带输送设备2只要在开机的情况下将会一直运转。

上述混料组件3用于将巧克力液以及颗粒食材进行混合形成混合巧克力，上述第一注料组件4用于注入巧克力液，第二注料组件5用于注入颗粒食材(譬如麦片)，上述混料组件3上设有进口以及出口，上述第一注料组件4以及第二注料组件5均与上述混料组件3的入口导通，以将巧克力液以及颗粒食材注入混料组件3中进行混合。上述混料组件3以及第一注料组件4以及第二注料组件5均安装在支架6上，而该支架6安装在上述机架1上，安装好后，上述混料组件3、第一注料组件4以及第二注料组件5均位于上述皮带输送设备2的上方，而且上述混料组件3的出口正对运载于皮带输送设备2上的巧克力模板。这样，运行时，从混料组件3出口出来的混合巧克力将会直接滴落在巧克力模板上，借助流动性，混合巧克力则会流入巧克力模板上的型腔。

上述抹料组件7安装在机架1上并位于支架6的下游，装载有混合巧克力的巧克力模板在皮带输送设备2的运载下将会达到上述抹料组件7，抹料组件7则可将巧克力模板表面的混合巧克力抹匀，以使得混合巧克力能够均匀地流入巧克力模板上的多个型腔中。

上述抹平组件8安装在机架1上并位于抹料组件7的下游，经过抹料组件7的巧克力模板的每个型腔中均含有混合巧克力，但是巧克力模板表面不一定平整，而在皮带输送设备2运载下到达抹平组件8的巧克力模板将会被上述抹平组件8作用，抹平组件8则可以将巧克力模板表面的巧克力抹平。

通过上述结构，本实施例提供的巧克力颗粒混合成型机能够生产并成型混有颗粒食材的巧克力，相较于现有技术中的该类设备，其结构更加简单，成本更低，从而为巧克力生产企业节省设备成本，提高企业利润，故而该巧克力颗粒混合成型机具有更高的实用性。

实施例2：

本实施例作为实施例1的一种更优实施方式，本实施例中，在上述机架1上还安装有加热设备9，该加热设备9位于上述支架6的上游并用于加热巧克力模板，也即巧克力模板经过上述加热设备9加热后才会到达混料组件3出口下方。这样，则可以使得巧克力模板的温度升高，当混合巧克力滴落在其上时，流动性将更好，以便于成型。

作为本实施例的一种具体实施方式，本实施例中的加热设备9包括架体91、加热管92、风扇93以及第一壳94，上述架体91安装在机架1上并位于上述支架6的上游，上述加热管92安装在架体91上并位于上述皮带输送设备2上方，而且，该加热管92于上述控制器电连接，以便于控制器控制加热管92的工作状态，上述第一壳94包裹在上述架体91外，上述加热管92则可以加热第一壳94内的空间，并且该第一壳94罩在皮带输送设备2的部分区段皮带的上方，从而加热该区段上的巧克力模板。上述风扇93安装在上述架体91上并与上述控制器电连接以在控制器的控制下工作，该风扇93位于上述加热管92上方并能够朝下吹风，以将加热管92产生的热量吹向上述区段上的巧克力模板，提高加热效率。

实施例3：

本实施例作为实施例1的一种具体实施方式，本实施例中，上述混料组件3包括第一长槽31、第一电机32以及第一转轴33，第一长槽31的外壁连接在上述支架6上且该第一长槽31的长度方向为上述皮带输送设备2的输送方向，上述第一转轴33的两端分别转动插装在第一长槽31的两端侧壁上，此时，第一转轴33可以在上述第一长槽31中转动且该第一转轴33的轴向与上述第一长槽31的长度方向同向，在上述第一转轴33的外壁上设有第一扇叶34，该第一扇叶34位于上述第一长槽31内部，上述第一电机32安装在第一长槽31外壁上且该第一电机32的动力输出端与上述第一转轴33相接以驱动第一转轴33带动第一扇叶34转动，该第一电机32与上述控制器电连接，以在控制器的控制下工作。而该第一长槽31的槽口便是上述入口，在该第一长槽31的槽底设有上述出口。

上述第一扇叶34的数量为多片，第一扇叶34转动时，能够将注入上述第一长槽31的巧克力液与颗粒食材混合，最佳地，上述第一注料组件4和第二注料组件5均位于上述第一长槽31的一端，而上述出口则设于上述第一长槽31的另一端槽底，这样，当第一转轴33带动第一扇叶34转动时，第一扇叶34能够将第一长槽31中的环和巧克力推至上述出口处，也即，上述第一扇叶34不仅起到混合搅拌的效果，还起到输送的效果。混合后的混合巧克力从出口出来后将滴落在位于出口下方的巧克力模板上，由于皮带输送设备2在开机时将一直运行，也即滴落到有巧克力模板将会被移开，以此连续浇注。

作为本实施例的一种最佳实施方式，本实施例中的第一注料组件4为连接在上述支架6上的管道，该管道与巧克力液源相连，而该管道的出液口则置于上述第一长槽31的槽口上方，以将巧克力液送入上述第一长槽31。本实施例中的第二注料组件5包括第二长槽51、第二转轴52、第二电机53以及料斗54，其中，第二长槽51的外壁连接在支架6上且该第二长槽51的一端贯通形成开口，该开口则位于上述第一长槽31的入口上方，上述第二转轴52沿第二长槽51的轴向设置在第二长槽51内切该第二转轴52的一端转动插装在上述第二长槽51的另一端，第二电机53安装在支架6上且该第二电机53的动力输出端与第二转轴52相连以驱动第二转轴52转动，在第二转轴52外壁上设有螺旋叶片55，此时，该第二转轴52则为绞笼输送轴，上述料斗54安装在支架6上且该料斗54的出料口位于第二长槽51槽口上方。

这样，便可以从上述料斗54的进料口朝料斗54中注入颗粒食材，颗粒食材落入上述第一长槽31，第二电机53与上述控制器电连接，控制器控制第二电机53工作状态，第二电机53则可以驱动转轴带动螺旋叶片55转动，最佳地，上述料斗54设置在位于靠近第一长槽31另一端的位置，这样，螺旋叶片55便可以将料斗54中的颗粒食材输送至上述第二长槽51的开口处，从而掉落在上述第一长槽31内，以实现将颗粒食材加入第一长槽31的目的。而且，可以通过控制第二电机53的转速来控制上述螺旋叶片55转动的速度，进而控制单位时间内注入第一长槽31的颗粒食材的量，以起到控制混合巧克力中固定颗粒比列的作用。

值得注意的是，本实施例中的第二注料组件5为两个，可以注入相同或者不同的颗粒食材。

作为本实施例的一种最佳实施方式，本实施例中，在上述架体91上还安装有第二壳10，该第二壳10罩在上述混料组件3以及第一注料组件4以及第二注料组件5出口外，而上述料斗54的进料口则伸出上述第二壳10，采用该种结构，则可以减少外接环境对混合巧克力的干扰，提高混合巧克力的干净程度。

实施例4：本实施例作为上述实施例的一种最佳实施方式，本实施例中的抹料组件7包括第三转轴71、第三电机72以及框架73，框架73安装在上述机架1上并位于上述支架6下游，上述第三转轴71设于上述框架73内且该第三转轴71的两端转动连接在框架73的两相对侧壁上，上述第三电机72安装在框架73外壁上且该第三电机72的动力输出端与上述第三转轴71相接，并且该第三电机72与上述控制器电连接以在控制器的控制下工作，而第三电机72带动转轴在框架73内转动，该第三转轴71横跨上述皮带输送设备2且该第三转轴71位于上述皮带输送设备上方，在第三转轴71的外壁上设有第二扇叶74，当第三转轴71转动时，第二扇叶74可以把位于其下方的巧克力模板表面的混合巧克力抹均匀，也即使得混合巧克力均匀覆盖巧克力模板表面，以保证巧克力模板表面的每个型腔中均具有混合巧克力。

作为本实施例的一种最佳实施方式，本实施例中的第三转轴71的数量为两根，并且两根第三转轴71平行设置，每根第三转轴71上均均匀间隔设有多个第二扇叶74，并且两根第三转轴71均连接在第三电机72的动力输出端，也即第三电机72运行时将会驱动两根第三转轴71同时转动，以使得巧克力模板表面的混合巧克力能够抹的更加均匀。

实施例5：

本实施例作为上述实施例的一种最佳实施方式，本实施例中的抹平组件8包括第三壳81、第四电机82以及第四转轴83，上述第三壳81安装在机架1上并位于上述框架73的下游，上述第四转轴83设置在第三壳81内部并横跨上述皮带输送设备2且位于皮带输送设备2的上方，该第四转轴83的两端分别转动安装在第三壳81的两相对侧壁上，而上述第四电机82则安装在第三壳81外壁上，该第四电机82的动力输出端与上述第四转轴83相连以驱动第四转轴83转动，该第四电机82与上述控制器电连接以在控制器的控制下进行工作，当上述第四转轴83转动时，第四转轴83将能够将位于第四转轴83下方的巧克力模板表面的混合巧克力抹平。

更优地，在上述第三壳81内还安装有电热管84，该电热管84与上述控制器电连接，电热管84可以加热第三壳81内的空间温度，最佳地，该电热管84位于上述第四转轴83上方，从而可以加热第四转轴83，以使得第四转轴83接触的混合巧克力升温，避免混合巧克力凝固，从而使得抹平效果更好。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种巧克力颗粒混合成型机，其特征在于，包括：

机架以及皮带输送设备，所述皮带输送设备安装在所述机架上以输送巧克力模板；

用于混合原材料的混料组件、注入巧克力液的第一注料组件以及注入颗粒食材的第二注料组件，所述混料组件上设有入口和出口，所述第一注料组件以及所述第二注料组件均与所述混料组件的入口连通以将巧克力液以及颗粒食材注入所述混料组件中；

支架，所述支架安装在所述机架上，所述混料组件、所述第一注料组件以及所述第二注料组件均安装在所述支架上且该混料组件位于所述皮带输送设备的上方，所述混料组件的出口正对运载于所述皮带输送设备上的巧克力模板正对；

用于将巧克力模板上的混合巧克力抹匀的抹料组件，所述抹料组件安装在所述机架上并位于所述支架的下游；

用于将巧克力模板模腔内的混合巧克力抹平的抹平组件，所述抹平组件安装在所述机架上并位于所述抹料组件的下游。

2.根据权利要求1所述的一种巧克力颗粒混合成型机，其特征在于：还包括加热设备，所述加热设备安装在所述机架上并位于所述支架的上游以用于加热所述皮带输送设备上运载的巧克力模板。

3.根据权利要求2所述的一种巧克力颗粒混合成型机，其特征在于：所述加热设备包括架体、加热管、风扇以及第一壳，所述架体安装在所述机架上，所述加热管安装在所述架体上并位于所述皮带输送设备上方，所述风扇安装在所述架体上并位于所述加热管上方以将加热管产生的热量吹向所述皮带输送设备，所述第一壳包裹在所述架体外。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种巧克力颗粒混合成型机，其特征在于：所述混料组件包括第一长槽、第一电机以及第一转轴，所述第一长槽的外壁连接在所述支架上所述第一转轴上间隔设有第一扇叶且该第一转轴沿所述第一长槽的长度方向设于所述第一长槽内，并且该第一转轴的两端分别转动插装在所述第一长槽的两相对侧壁上，所述第一电机安装在所述第一长槽外壁上且该第一电机的动力输出端与所述第一转轴相连以驱动所述第一转轴转动，所述第一长槽槽底设有所述出口，所述第一长槽的槽口为所述入口。

5.根据权利要求4所述的一种巧克力颗粒混合成型机，其特征在于：所述第二注料组件包括第二长槽、第二转轴、第二电机、料斗，所述第二长槽的外壁连接在所述支架上且该第二长槽的一端贯通形成开口，所述开口位于所述入口正上方，所述第二转轴沿所述第二长槽的轴向设置在所述第二长槽内且该第二转轴的一端转动插装在所述第二长槽的另一端，所述第二电机安装在所述支架上且该第二电机的动力输出端与所述第二转轴相连以驱动所述第二转轴转动，所述第二转轴上沿其轴向设有螺旋叶片，所述料斗安装在所述支架上且该料斗的出料口位于所述第二长槽槽口上方；

所述第一注料组件为连接在所述支架上的管道，所述管道的出液口位于所述入口的上方。

6.根据权利要求5所述的一种巧克力颗粒混合成型机，其特征在于：还包括第二壳，所述第二壳连接在所述机架上并罩在所述混料组件以及第一注料组件以及第二注料组件出口外，所述料斗的进料口伸出所述第二壳。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的一种巧克力颗粒混合成型机，其特征在于：所述抹料组件包括第三转轴、第三电机和框架，所述框架安装在所述机架上，所述第三转轴设于所述框架内并位于所述皮带输送设备的上方，所述第三转轴横跨所述皮带输送设备且该第三转轴外壁上间隔设有第二扇叶，所述第三电机安装在所述框架上且该第三电机的动力输出端与所述第三转轴相连以驱动所述第三转轴带动所述第二扇叶转动；

当所述第二扇叶转动时，所述第二扇叶将所述第三转轴下方的巧克力模板上的混合巧克力抹匀于所述巧克力模板表面。

8.根据权利要求7所述的一种巧克力颗粒混合成型机，其特征在于：所述第三转轴的数量为两根且两根所述第三转轴平行设置，每根所述转轴上均设有所述第二扇叶，两根所述第三转轴均连接在所述第三电机的动力输出端。

9.根据权利要求1-3中任一项所述的一种巧克力颗粒混合成型机，其特征在于：所述抹平组件包括第三壳、第四电机以及第四转轴，所述第三壳安装在所述机架上，所述第四转轴的两端分别转动安装在第三壳的两相对侧壁上，所述第四电机安装在所述第三壳外壁上且该第四电机的动力输出端与所述第四转轴相连以驱动所述第四转轴转动，当所述第四转轴转轴转动时，所述第四转轴将该第四转轴下方的巧克力模板表面的巧克力抹平。

10.根据权利要求9所述的一种巧克力颗粒混合成型机，其特征在于：所述抹平组件还包括电热管，所述电热管安装在所述第三壳内并位于所述第四转轴的正上方。

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