CN221965158U - 一种富锂材料生产用原料混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种富锂材料生产用原料混合设备，具体涉及富锂材料生产领域，包括机体，所述机体顶端设置有进料管，所述机体一侧安装有与机体内部连通的风箱，所述风箱顶端设置有风机，所述风机一侧配合设置有加热器，所述机体另一侧连接有输料箱，所述输料箱内配合安装有输料机构，所述输料箱底端一侧安装有空气滤芯，所述输料箱底端设置有下料管，所述机体内部顶端安装有漏板，所述漏板顶端配合设置有摊铺组件，所述摊铺组件一端与机体转动连接。本实用新型通过对原料循环输送混合，并在循环输送的过程中，采用热风吹动的方式，对原料粉末进行吹散混合的同时，进行一定的加热，从而提高原料粉末之间混合的均匀性，以提高富锂材料生产的质量。

Description

一种富锂材料生产用原料混合设备

技术领域

本实用新型涉及富锂材料生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种富锂材料生产用原料混合设备。

背景技术

富锂材料是一种新型的电池材料，具有高能量密度、长寿命、环保等优点，被认为是一种有前途的电池材料。它可以作为锂离子电池的正极材料，具有较高的容量和能量密度，能够为锂离子电池带来巨大的能量密度的提升。在富锂材料的生产中，混合设备是必不可少的。富锂材料是由多种原料混合而成的，为了获得均匀的混合物，需要使用混合设备。常用的混合设备有搅拌器、混合机、搅拌釜等。

专利公布号CN216987361U的实用新型专利公开了一种新材料生产用均匀混合设备，该实用新型通过电动推杆的设置，可以将固定架进行升降，进而方便带动混合杆进行升降，使得可以进入混合桶内进行混合以及移出混合桶内，通过底座内的调节电机，可以带动转盘进行转动，进而调节转动上的固定盘的位置，使得在一组混合桶混合结束后，立马更换另一组混合桶，继续进行混合，减少了停机等待的时间，提高了工作效率。

但是该结构在实际使用时，采用搅拌的方式对对材料进行混合，而富锂材料生产中的原材料通常为粉末状颗粒，若采用搅拌的方式需要搅拌较长的时间，才能够混合均匀，同时，不方便进行加热，从而不能够适当降低原料粉末之间的粘度，以及提高分子间的扩散运动，从而进一步降低了原料之间混合的均匀性，因此，现提出一种能够通过对原料循环输送，并在循环输送的过程中，采用热风吹动的方式，对原料粉末进行吹散混合的同时，进行一定的加热，从而提高原料粉末之间混合的均匀性，以提高富锂材料生产的质量的富锂材料生产用原料混合设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种富锂材料生产用原料混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种富锂材料生产用原料混合设备，包括机体，所述机体顶端设置有进料管，所述机体一侧安装有与机体内部连通的风箱，所述风箱顶端设置有风机，所述风机一侧配合设置有加热器，所述机体另一侧连接有输料箱，所述输料箱内配合安装有输料机构，所述输料箱底端一侧安装有空气滤芯，所述输料箱底端设置有下料管，所述机体内部顶端安装有漏板，所述漏板顶端配合设置有摊铺组件，所述摊铺组件一端与机体转动连接，摊铺组件另一端与输料机构连接配合。

优选地，所述机体内部由漏板分隔成两个腔室，所述漏板顶端为入料腔，所述漏板底端为混合腔。

优选地，所述混合腔顶端的截面尺寸小于底端的截面尺寸，且混合腔呈倾斜结构，所述混合腔底端与输料箱相连通。

优选地，所述输料箱顶端与入料腔之间连接有循环口，所述循环口内安装有支架，且摊铺组件一端由支架支撑。

优选地，所述输料机构包括电机，所述电机安装在输料箱顶端；

驱动杆，所述驱动杆顶端与电机输出端连接；

驱动齿轮，所述驱动齿轮同轴安装在驱动杆顶端，且驱动齿轮与摊铺组件一端啮合连接；

绞龙，所述绞龙安装在驱动杆上，且绞龙与输料箱内部配合设置。

优选地，所述摊铺组件包括转杆，所述转杆与漏板同轴设置；

螺旋输送叶，所述螺旋输送叶安装在转杆上，且螺旋输送叶与漏板配合；

两个支杆，各所述支杆分别安装在转杆两端，且一个支杆与机体内壁转动连接，另一个支杆转动连接在支架上；

随动齿轮，所述随动齿轮安装在与支架连接的支杆的端部，且随动齿轮与驱动齿轮啮合连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过电机、驱动杆、驱动齿轮、绞龙、转杆、螺旋输送叶、支杆以及随动齿轮的设置，与现有技术相比，通过对混合落入机体内部底端的原料进行循环输送到顶端，配合螺旋输送叶对循环输送的原料进行摊铺，以使得原料经由绞龙和螺旋输送叶进行混合后，提高原料之间的混合均匀性的同时，能够使原料更加分散；

2、通过风箱、风机、加热器以及空气滤芯的设置，与现有技术相比，通过加热器对风机鼓吹的风进行加热后吹入风箱内，再从风箱进入机体内，使得进入机体内的热风对漏板上落下的原料粉末进行吹动，从而提高原料粉末的运动速率，且通过热风对原料粉末进行加热，提高了粉末的温度，从而使得原料分子间的扩散运动提速，并使得粉末间粘性降低，从而进一步提高了原料之间混合的均匀性，使得原料混合更加均匀，从而能够提高富锂材料生产的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视立体结构示意图。

图3为本实用新型的机体切面结构示意图。

图4为本实用新型的输料机构的结构示意图。

图5为本实用新型的摊铺组件的结构示意图。

附图标记为：1、机体；2、进料管；3、风箱；4、风机；5、输料箱；6、输料机构；601、电机；602、驱动杆；603、驱动齿轮；604、绞龙；7、空气滤芯；8、下料管；9、加热器；10、漏板；11、摊铺组件；1101、转杆；1102、螺旋输送叶；1103、支杆；1104、随动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种富锂材料生产用原料混合设备，包括机体1，所述机体1顶端设置有进料管2，所述机体1一侧安装有与机体1内部连通的风箱3，所述风箱3顶端设置有风机4，所述风机4一侧配合设置有加热器9，所述机体1另一侧连接有输料箱5，所述输料箱5内配合安装有输料机构6，所述输料箱5底端一侧安装有空气滤芯7，所述输料箱5底端设置有下料管8，所述机体1内部顶端安装有漏板10，所述漏板10顶端配合设置有摊铺组件11，所述摊铺组件11一端与机体1转动连接，摊铺组件11另一端与输料机构6连接配合，所述机体1内部由漏板10分隔成两个腔室，所述漏板10顶端为入料腔，所述漏板10底端为混合腔，所述混合腔顶端的截面尺寸小于底端的截面尺寸，且混合腔呈倾斜结构，所述混合腔底端与输料箱5相连通，所述输料箱5顶端与入料腔之间连接有循环口，所述循环口内安装有支架，且摊铺组件11一端由支架支撑。

具体实施时，通过将富锂材料原料从进料管2倒入后，关闭进料管2，通过输料机构6运行带动摊铺组件11将处于漏板10上的原料粉末进行摊平，同时，加热器9对风机4鼓入风箱3内的风进行加热，使得热风从风箱3内进入混合腔，从而使得从漏板10漏下的原料粉末被热风吹动，以使得原料粉末在被热风吹动的过程中，原料粉末的温度升高，从而使得原料分子间的扩散运动提速，并使得粉末间粘性降低，从而提高原料之间混合的均匀性，使得原料混合更加均匀，同时，热风从空气滤芯7处排出，从而使得混合腔内形成风道，使得原料粉末顺着风道沉底到输料箱5底部，经由输料机构6再次输送到循环口排入漏板10上，进行循环混合，从而提高富锂材料原料之间混合均匀性，并通过提高原料粉末运动速度和粘性，从而提高原料粉末混合的效率，在混合完毕后，通过打开下料管8，反转绞龙604，即可将混合原料完全排出。

如附图3所示，所述输料机构6包括电机601，所述电机601安装在输料箱5顶端；

驱动杆602，所述驱动杆602顶端与电机601输出端连接；

驱动齿轮603，所述驱动齿轮603同轴安装在驱动杆602顶端，且驱动齿轮603与摊铺组件11一端啮合连接；

绞龙604，所述绞龙604安装在驱动杆602上，且绞龙604与输料箱5内部配合设置。

具体实施时，通过电机601运行，使得驱动杆602进行转动，从而使得绞龙604随着进行转动，在绞龙604转动的过程中，将输料箱5底端的原料粉末向上进行输送，然后从循环口进行排出。

如附图4所示，所述摊铺组件11包括转杆1101，所述转杆1101与漏板10同轴设置；

螺旋输送叶1102，所述螺旋输送叶1102安装在转杆1101上，且螺旋输送叶1102与漏板10配合；

两个支杆1103，各所述支杆1103分别安装在转杆1101两端，且一个支杆1103与机体1内壁转动连接，另一个支杆1103转动连接在支架上；

随动齿轮1104，所述随动齿轮1104安装在与支架连接的支杆1103的端部，且随动齿轮1104与驱动齿轮603啮合连接。

具体实施时，通过输料机构6运行的过程中，使得驱动齿轮603进行转动，从而使得随动齿轮1104随着进行转动，以使得螺旋输送叶1102随着进行转动，从而使得螺旋输送叶1102在转动的过程中，将从循环口排出的原料粉末在漏板10上进行摊铺，从而使得原料粉末之间的分散性增大，且在摊铺的过程中，原料粉末从漏板10上漏下。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种富锂材料生产用原料混合设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶端设置有进料管(2)，所述机体(1)一侧安装有与机体(1)内部连通的风箱(3)，所述风箱(3)顶端设置有风机(4)，所述风机(4)一侧配合设置有加热器(9)，所述机体(1)另一侧连接有输料箱(5)，所述输料箱(5)内配合安装有输料机构(6)，所述输料箱(5)底端一侧安装有空气滤芯(7)，所述输料箱(5)底端设置有下料管(8)，所述机体(1)内部顶端安装有漏板(10)，所述漏板(10)顶端配合设置有摊铺组件(11)，所述摊铺组件(11)一端与机体(1)转动连接，摊铺组件(11)另一端与输料机构(6)连接配合。

2.根据权利要求1所述的一种富锂材料生产用原料混合设备，其特征在于：所述机体(1)内部由漏板(10)分隔成两个腔室，所述漏板(10)顶端为入料腔，所述漏板(10)底端为混合腔。

3.根据权利要求2所述的一种富锂材料生产用原料混合设备，其特征在于：所述混合腔顶端的截面尺寸小于底端的截面尺寸，且混合腔呈倾斜结构，所述混合腔底端与输料箱(5)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种富锂材料生产用原料混合设备，其特征在于：所述输料箱(5)顶端与入料腔之间连接有循环口，所述循环口内安装有支架，且摊铺组件(11)一端由支架支撑。

5.根据权利要求4所述的一种富锂材料生产用原料混合设备，其特征在于：所述输料机构(6)包括电机(601)，所述电机(601)安装在输料箱(5)顶端；

驱动杆(602)，所述驱动杆(602)顶端与电机(601)输出端连接；

驱动齿轮(603)，所述驱动齿轮(603)同轴安装在驱动杆(602)顶端，且驱动齿轮(603)与摊铺组件(11)一端啮合连接；

绞龙(604)，所述绞龙(604)安装在驱动杆(602)上，且绞龙(604)与输料箱(5)内部配合设置。

6.根据权利要求5所述的一种富锂材料生产用原料混合设备，其特征在于：所述摊铺组件(11)包括转杆(1101)，所述转杆(1101)与漏板(10)同轴设置；

螺旋输送叶(1102)，所述螺旋输送叶(1102)安装在转杆(1101)上，且螺旋输送叶(1102)与漏板(10)配合；

两个支杆(1103)，各所述支杆(1103)分别安装在转杆(1101)两端，且一个支杆(1103)与机体(1)内壁转动连接，另一个支杆(1103)转动连接在支架上；

随动齿轮(1104)，所述随动齿轮(1104)安装在与支架连接的支杆(1103)的端部，且随动齿轮(1104)与驱动齿轮(603)啮合连接。