CN216282535U - 一种金属添加剂生产用原料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属添加剂生产用原料烘干装置，包括支撑架，所述支撑架的内部安装有烘干箱，且烘干箱的顶端安装有进料口，所述烘干箱的内部设置有翻拌结构，所述烘干箱的底端设置有预留孔，所述烘干箱的底端设置有出料结构，所述支撑架顶端的两侧均安装有壳体，且壳体的一侧皆均匀设置有进风口，所述壳体内部的一侧安装有风机。本实用新型通过设置有出风结构，启动风机，风机会将热风通过连接管传送至出风管的内部，随之从出风口的内部通入到烘干箱的内部，对内部的金属添加剂原料进行烘干，出风口的设置较多，可以更大范围对原料进行烘干，烘干效率较高，提高了烘干速度，实现了提高该装置的烘干效率，使用更加便捷。

Description

一种金属添加剂生产用原料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干技术领域，具体为一种金属添加剂生产用原料烘干装置。

背景技术

随着社会的不断发展，科学技术的不断进步，金属生产行业也得到不断的发展，金属在生产的过程中会在金属的内部添加一定量的金属添加剂，金属添加剂是指在硅钡钙脱氧剂中提高产品质量和产量，或者为赋予产品某种特有的应用性能所添加的辅助化学品，广泛应用在工业生产中，金属添加剂原料在生产的过程中需要使用烘干装置对原料进行烘干，但是现有的金属添加剂生产用原料烘干装置存在很多问题或缺陷：

传统的金属添加剂生产用原料烘干装置，在使用过程中，烘干机的出风口在一个固定的位置，不便于多方位的原料进行烘干，烘干时间较长，降低了了烘干效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属添加剂生产用原料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的不便于多方位的原料进行烘干的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属添加剂生产用原料烘干装置，包括支撑架，所述支撑架的内部安装有烘干箱，且烘干箱的顶端安装有进料口，所述烘干箱的内部设置有翻拌结构，所述烘干箱的底端设置有预留孔，所述烘干箱的底端设置有出料结构，所述支撑架顶端的两侧均安装有壳体，且壳体的一侧皆均匀设置有进风口，所述壳体内部的一侧安装有风机，所述壳体内部的另一侧设置有加热管，所述壳体的一侧均设置有出风结构，所述出风结构包括连接管，所述连接管均安装在壳体的一侧，所述连接管的一侧均安装有出风管，且出风管的一侧皆均匀安装有出风口，所述出风口均延伸至烘干箱的内部。

优选的，所述壳体的大小相等，所述壳体关于支撑架的中轴线呈对称分布。

优选的，所述出风口设置有若干个，若干个所述出风口在出风管的一侧呈等间距分布。

优选的，所述出风管的横截面呈“U”形设置，所述出风管关于烘干箱的中轴线呈对称分布。

优选的，所述出料结构包括出料腔，所述出料腔安装在烘干箱的底端，所述出料腔的内部贯穿有第一转轴，且第一转轴的一侧安装有第一伺服电机，所述第一转轴的外部安装有传送轴，所述出料腔底端的一侧设置有出料口。优选的，所述翻拌结构包括第二转轴，所述第二转轴贯穿于烘干箱的内部，所述第二转轴的一侧安装有第二伺服电机，所述第二转轴的外部均匀安装有翻拌叶。

优选的，所述翻拌叶的大小均相等，所述翻拌叶在第二转轴的外部呈等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属添加剂生产用原料烘干装置结构合理，具有以下优点：

(1)通过设置有出风结构，启动风机，风机会将热风通过连接管传送至出风管的内部，随之从出风口的内部通入到烘干箱的内部，对内部的金属添加剂原料进行烘干，出风口的设置较多，可以更大范围对原料进行烘干，烘干效率较高，提高了烘干速度，实现了提高该装置的烘干效率，使用更加便捷；

(2)通过设置有出料结构，烘干结束后，原料的流动性较小，启动第一伺服电机，会带动第一转轴进行转动，在转动的过程中，传送轴会将预留孔落入到出料腔内部的原料运输到出料腔内部的右侧，随之从出料口的内部通出，防止原料的流动性差产生堵塞的现象，实现了该装置便于出料，防止产生堵塞的现象；

(3)通过设置有翻拌结构，启动第二伺服电机，第二伺服电机会带动第二转轴转动，随之便可带动翻拌叶对烘干箱内部的原料进行翻动，防止原料在烘干箱的内部处于静置的状态影响烘干的均匀性，实现了该装置便于对烘干箱内部的原料进行翻动，提高烘干的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的烘干箱侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的局部俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的出料结构正视剖面结构示意图。

图中：1、壳体；2、出风结构；201、连接管；202、出风管；203、出风口；3、烘干箱；4、进料口；5、支撑架；6、风机；7、进风口；8、出料结构；801、出料腔；802、第一伺服电机；803、第一转轴；804、传送轴；805、出料口；9、加热管；10、翻拌结构；1001、第二伺服电机；1002、第二转轴；1003、翻拌叶；11、预留孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属添加剂生产用原料烘干装置，包括支撑架5，支撑架5的内部安装有烘干箱3，且烘干箱3的顶端安装有进料口4，烘干箱3的内部设置有翻拌结构10，翻拌结构10包括第二转轴1002，第二转轴1002贯穿于烘干箱3的内部，第二转轴1002的一侧安装有第二伺服电机1001，第二转轴1002的外部均匀安装有翻拌叶1003，翻拌叶1003的大小均相等，翻拌叶1003在第二转轴1002的外部呈等间距分布，便于翻拌；

将金属添加剂原料从进料口4的内部通入到烘干箱3的内部，随之启动第二伺服电机1001，第二伺服电机1001会带动第二转轴1002转动，随之便可带动翻拌叶1003对烘干箱3内部的原料进行翻动，使之处于运动的状态，提高烘干的均匀性；

烘干箱3的底端设置有预留孔11，烘干箱3的底端设置有出料结构8，出料结构8包括出料腔801，出料腔801安装在烘干箱3的底端，出料腔801的内部贯穿有第一转轴803，且第一转轴803的一侧安装有第一伺服电机802，第一转轴803的外部安装有传送轴804，出料腔801底端的一侧设置有出料口805；

烘干结束后，启动第一伺服电机802，原料会从预留孔11的内部进入到出料腔801的内部，在传送轴804的转动下，会带动出料腔801内部一侧的原料传输到出料腔801内部的另一侧，随之便可从出料口805的内部通出，有序出料防止产生堵塞；

支撑架5顶端的两侧均安装有壳体1，且壳体1的一侧皆均匀设置有进风口7，壳体1的大小相等，壳体1关于支撑架5的中轴线呈对称分布，壳体1内部的一侧安装有风机6，壳体1内部的另一侧设置有加热管9，壳体1的一侧均设置有出风结构2，出风结构2包括连接管201，连接管201均安装在壳体1的一侧，连接管201的一侧均安装有出风管202，且出风管202的一侧皆均匀安装有出风口203，出风口203均延伸至烘干箱3的内部，出风口203设置有若干个，若干个出风口203在出风管202的一侧呈等间距分布，出风管202的横截面呈“U”形设置，出风管202关于烘干箱3的中轴线呈对称分布，便于烘干；

启动风机6，风机6会将风从进风口7的内部吸入，随之经过加热管9进行加热，热风会从连接管201的内部进入到出风管202的内部，随之从出风口203通入到烘干箱3的内部，对烘干箱3内部的原料进行烘干，出风口203较多，出风位置较多，便可提高烘干效果，降低烘干的时间。

工作原理：使用时，首先，将金属添加剂原料从进料口4的内部通入到烘干箱3的内部，随之启动第二伺服电机1001，第二伺服电机1001会带动第二转轴1002转动，随之便可带动翻拌叶1003对烘干箱3内部的原料进行翻动，使之处于运动的状态，提高烘干的均匀性；

其次，启动风机6，风机6会将风从进风口7的内部吸入，随之经过加热管9进行加热，热风会从连接管201的内部进入到出风管202的内部，随之从出风口203通入到烘干箱3的内部，对烘干箱3内部的原料进行烘干，出风口203较多，出风位置较多，便可提高烘干效果，降低烘干的时间；

最后，烘干结束后，启动第一伺服电机802，原料会从预留孔11的内部进入到出料腔801的内部，在传送轴804的转动下，会带动出料腔801内部一侧的原料传输到出料腔801内部的另一侧，随之便可从出料口805的内部通出，有序出料防止产生堵塞。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种金属添加剂生产用原料烘干装置，包括支撑架(5)，其特征在于：所述支撑架(5)的内部安装有烘干箱(3)，且烘干箱(3)的顶端安装有进料口(4)，所述烘干箱(3)的内部设置有翻拌结构(10)，所述烘干箱(3)的底端设置有预留孔(11)，所述烘干箱(3)的底端设置有出料结构(8)，所述支撑架(5)顶端的两侧均安装有壳体(1)，且壳体(1)的一侧皆均匀设置有进风口(7)，所述壳体(1)内部的一侧安装有风机(6)，所述壳体(1)内部的另一侧设置有加热管(9)，所述壳体(1)的一侧均设置有出风结构(2)，所述出风结构(2)包括连接管(201)，所述连接管(201)均安装在壳体(1)的一侧，所述连接管(201)的一侧均安装有出风管(202)，且出风管(202)的一侧皆均匀安装有出风口(203)，所述出风口(203)均延伸至烘干箱(3)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种金属添加剂生产用原料烘干装置，其特征在于：所述壳体(1)的大小相等，所述壳体(1)关于支撑架(5)的中轴线呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种金属添加剂生产用原料烘干装置，其特征在于：所述出风口(203)设置有若干个，若干个所述出风口(203)在出风管(202)的一侧呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种金属添加剂生产用原料烘干装置，其特征在于：所述出风管(202)的横截面呈“U”形设置，所述出风管(202)关于烘干箱(3)的中轴线呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种金属添加剂生产用原料烘干装置，其特征在于：所述出料结构(8)包括出料腔(801)，所述出料腔(801)安装在烘干箱(3)的底端，所述出料腔(801)的内部贯穿有第一转轴(803)，且第一转轴(803)的一侧安装有第一伺服电机(802)，所述第一转轴(803)的外部安装有传送轴(804)，所述出料腔(801)底端的一侧设置有出料口(805)。

6.根据权利要求1所述的一种金属添加剂生产用原料烘干装置，其特征在于：所述翻拌结构(10)包括第二转轴(1002)，所述第二转轴(1002)贯穿于烘干箱(3)的内部，所述第二转轴(1002)的一侧安装有第二伺服电机(1001)，所述第二转轴(1002)的外部均匀安装有翻拌叶(1003)。

7.根据权利要求6所述的一种金属添加剂生产用原料烘干装置，其特征在于：所述翻拌叶(1003)的大小均相等，所述翻拌叶(1003)在第二转轴(1002)的外部呈等间距分布。

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