CN111924615B - 一种编织袋生产制备连续性平整机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种编织袋生产制备连续性平整机，包括机架、带式输送机、侧向牵拉抚平机构、柔性导向辊和平整机构，所述机架包括两个支撑侧架，所述带式输送机、所述平整机构按所述带式输送机的输送方向依次设置在两个所述支撑侧架之间，所述侧向牵拉抚平机构设置在两个所述支撑侧架之间且位于所述带式输送机的上方，本发明提供的加工系统适用于在塑料编织袋筒状料带生产成型过程中进行料带的连续性平整，从而获得压扁平整的筒状料带用作后续制袋使用，通过有效平整避免了生产卷绕后料带的折叠变形，避免了后续人工整理的麻烦，方便进行后续自动化的制袋过程，降低不合格品率。
Description
技术领域
本发明涉及塑料编织袋生产技术领域，具体提出了一种编织袋生产制备连续性平整机。
背景技术
塑料编织袋又叫蛇皮袋，塑料编织袋一般是指以聚丙烯为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、编制、制袋而成，塑料编织袋是生活中常见的并广泛使用的包装材料；
在进行塑料编织袋的生产过程中一般主要要经历塑料编织袋料带的制备成型以及对塑料编织袋料带再加工制袋成型加工的过程，进行塑料编织袋料带的制备成型过程主要指的是将原料经挤出、拉伸成扁丝、编织成筒状料带的过程，而塑料编织袋料带再加工制袋成型加工过程指的是将料带进行定长裁剪以及筒端缝口的制袋过程；被编织成筒状的塑料编织袋料带需要经过平整后在进行收卷成料带卷材，用作后续的制袋使用；筒状的塑料编织袋料带在收卷前若不进行有效的压扁平整，从而会造成收卷后叠加变形，不便于后续裁剪后筒端的展开而进行筒端缝口，使得制袋过程中需要人为进行调整而增加操作上的麻烦或进行自动制袋时造成残次不合格的塑料编织袋的数量增加。
基于上述问题，本发明提供了一种编织袋生产制备连续性平整机。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种编织袋生产制备连续性平整机，用于解决上述背景技术中提到的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种编织袋生产制备连续性平整机，包括机架、带式输送机、侧向牵拉抚平机构、柔性导向辊和平整机构，所述机架包括两个支撑侧架，所述带式输送机、所述平整机构按所述带式输送机的输送方向依次设置在两个所述支撑侧架之间，所述侧向牵拉抚平机构设置在两个所述支撑侧架之间且位于所述带式输送机的上方，在两个所述支撑侧架之间设置有两个所述柔性导向辊，两个所述柔性导向辊位于所述带式输送机上方的同一水平高度且分布在所述侧向牵拉抚平机构的两侧，其中：
所述侧向牵拉抚平机构包括水平连接在两个所述支撑侧架之间的横梁板、两个竖直固定安装在所述横梁板顶端的升降气缸、水平连接在两个所述升降气缸底部输出端的升降辊框和设置在所述升降辊框上的两个同步转辊组件，两个所述同步转辊组件相对所述带式输送机输送方向垂直的方向水平排列设置在所述升降辊框上，所述同步转辊组件包括若干水平转动安装在所述升降辊框上的侧抚辊和用于同步驱动的同步链条，若干所述侧抚辊沿相对所述带式输送机输送方向垂直的方向水平直线排列，所述侧抚辊的一侧轴端设有链轮，若干所述链轮与所述同步链条啮合同步传动，所述侧抚辊的辊面上关于其轴向圆周等距分布有若干抚平刮板；
所述平整机构包括两个双向丝杠调节轴、两个转辊架、两个挤压排空组件和两个平整辊，两个所述双向丝杠调节轴一一对应竖直转动安装在两个所述支撑侧架的内侧位置，两个所述转辊架均水平螺纹连接在两个所述双向丝杠调节轴之间，两个所述转辊架与同个所述双向丝杠调节轴上螺纹旋向相反设置的两个螺纹段一一对应螺纹连接，两个所述挤压排空组件一一对应设置在两个所述转辊架上且在竖直方向上镜像相对设置，两个所述平整辊一一对应水平转动安装在两个所述转辊架上且竖直分布，所述平整辊的轴向与所述带式输送机的输送方向垂直。
优选的，所述挤压排空组件包括铰接辊架、挤压辊和两个拉簧，所述铰接辊架铰接设置在所述转辊架之间，所述挤压辊水平转动安装在所述铰接辊架的前端位置，所述挤压辊的轴向与所述带式输送机的输送方向垂直，所述铰接辊架安装有所述挤压辊的一端倾斜向下设置，两个所述拉簧的一端均固定连接在所述铰接辊架上，两个所述拉簧的另一端一一对应铰接设置在两个所述支撑侧架上。
优选的，所述柔性导向辊包括电动辊芯和毛刷辊套，所述电动辊芯水平转动安装在两个所述支撑侧架之间，所述毛刷辊套套设在所述电动辊芯上，所述毛刷辊套上均匀密布有刷毛。
优选的，所述升降辊框上端面竖直设有四个导杆，四个所述导杆竖直滑动设置在所述横梁板上。
优选的，所述抚平刮板采用橡胶材料制成，且所述抚平刮板的前端做倒圆角处理。
优选的，所述双向丝杠调节轴的顶端设有手轮。
上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
本发明提供了一种编织袋生产制备连续性平整机，通过设置的柔性导向辊可配合带式输送机进行塑料编织袋料带的自动输送，并可通过柔性导向实现料带的舒展，通过设置的侧向牵拉抚平机构在进行正式的料带平整前对料带进行侧向牵拉和抚平，从而使得筒状料带能够平铺舒展开，通过设置的平整机构可先通过两个挤压排空组件配合进行筒状料带内空气的挤压排空，然后再通过两个平整辊进行料带的平整，使得形成扁平规整的料带并最终通过外设的收卷机构进行收卷，综上所述，本发明提供的加工系统适用于在塑料编织袋筒状料带生产成型过程中进行料带的连续性平整，从而获得压扁平整的筒状料带用作后续制袋使用，通过有效平整避免了生产卷绕后料带的折叠变形，避免了后续人工整理的麻烦，方便进行后续自动化的制袋过程，降低不合格品率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
图1是本发明提供的一种编织袋生产制备连续性平整机在一个视角下的立体结构示意图；
图2是本发明提供的一种编织袋生产制备连续性平整机在另一个视角下的立体结构示意图；
图3是本发明提供的一种编织袋生产制备连续性平整机的俯视图；
图4是图3中A处的局部放大示意图；
图5是图3中B-B处的剖视图；
图6是图5中C处的局部放大示意图；
图7是本发明提供的一种编织袋生产制备连续性平整机的正视图。
图中：1、机架；11、支撑侧架；2、带式输送机；3、侧向牵拉抚平机构；31、横梁板；32、升降气缸；33、升降辊框；331、导杆；34、同步转辊组件；341、侧抚辊；3411、链轮；3412、抚平刮板；342、同步链条；4、柔性导向辊；41、电动辊芯；42、毛刷辊套；5、平整机构；51、双向丝杠调节轴；511、手轮；52、转辊架；53、挤压排空组件；531、铰接辊架；532、挤压辊；533、拉簧；54、平整辊。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施，但不作为对本发明的限定。
参阅附图1-7所示，一种编织袋生产制备连续性平整机，包括机架1、带式输送机2、侧向牵拉抚平机构3、柔性导向辊4和平整机构5，机架1包括两个支撑侧架11，带式输送机2、平整机构5按带式输送机2的输送方向依次设置在两个支撑侧架11之间；
在两个支撑侧架11之间设置有两个柔性导向辊4，两个柔性导向辊4位于带式输送机2上方的同一水平高度且分布在侧向牵拉抚平机构3的两侧，柔性导向辊4包括电动辊芯41和毛刷辊套42，电动辊芯41水平转动安装在两个支撑侧架11之间，毛刷辊套42套设在电动辊芯41上，毛刷辊套42上均匀密布有刷毛。
连续编织生产成型的筒状编织袋料带将放置在带式输送机2上进行输送，分布在侧向牵拉抚平机构3两侧的柔性导向辊4将对编织成型的塑料编织袋筒状料带进行辅助导向输送，具体的，将料带的前一部分从系统的输送路径(连续编织成型的塑料编织袋筒状料带将放置在带式输送机2上，并依次从第一个柔性导向辊4下方、侧向牵拉抚平机构3下方、第二个柔性导向辊4下方、两个挤压排空组件53之间、两个平整辊54之间穿过，并最终卷绕在外设的收卷装置上)上穿过，启动柔性导向辊4后，毛刷辊套42的刷毛将抚贴在料带上配合带式输送机2进行料带的输送，通过柔性导向辊4既可以实现辅助输送，同时能够将筒状料带进行舒展。
侧向牵拉抚平机构3设置在两个支撑侧架11之间且位于带式输送机2的上方，侧向牵拉抚平机构3包括水平焊接在两个支撑侧架11之间的横梁板31、两个通过螺栓竖直固定安装在横梁板31顶端的升降气缸32、水平焊接在两个升降气缸32底部输出端的升降辊框33和设置在升降辊框33上的两个同步转辊组件34，升降辊框33上端面竖直设有四个导杆331，四个导杆331竖直滑动设置在横梁板31上，两个升降气缸32的两侧均分布有导杆331，两个同步转辊组件34相对带式输送机2输送方向垂直的方向水平排列设置在升降辊框33上，同步转辊组件34包括四个水平转动安装在升降辊框33上的侧抚辊341和用于同步驱动的同步链条342，四个侧抚辊341沿相对带式输送机2输送方向垂直的方向水平直线排列，侧抚辊341的一侧轴端设有链轮3411，四个链轮3411与同步链条342啮合同步传动，侧抚辊341的辊面上关于其轴向圆周等距分布有八个抚平刮板3412；抚平刮板3412采用橡胶材料制成，橡胶材料具有一定的弹性，可避免抚平刮板3412与料带面之间产生硬性压紧接触，且抚平刮板3412的前端做倒圆角处理，倒圆角处理避免刮破料带；
侧向牵拉抚平机构3通过两个设置的同步转辊组件34将对料带向两侧进行牵拉抚平，具体的，当料带从侧向牵拉抚平机构3的下方穿过后，通过启动两个升降气缸32带动升降辊框33竖直下降，从而带动同步转辊组件34随之同步下降，继而使得抚平刮板3412可以与料带面压紧接触；需要说明的是，同步转辊组件34中其中一个侧抚辊341可采用电动转辊结构，从而通过启动该侧抚辊341转动而通过同步链条342带动实现四个侧抚辊341同步转动，在进行料带输送的过程中，两个同步转辊组件34中的侧抚辊341将逆向转动，以附图7所示，位于左侧的同步转辊组件34中的侧抚辊341将同步顺时针转动，抚平刮板3412将对料带向左侧抚刮，同时将料带向左侧牵拉，而位于右侧的同步转辊组件34中的侧抚辊341将同步逆时针转动，抚平刮板3412将对料带向右侧抚刮，同时将料带向右侧牵拉，保持两个同步转辊组件34中的侧抚辊341的转速相同，继而料带在通过侧向牵拉抚平机构3时，两个同步转辊组件34将对料带向两侧牵拉并抚平展开，便于后续进行平整操作。
平整机构5包括两个双向丝杠调节轴51、两个转辊架52、两个挤压排空组件53和两个平整辊54，两个双向丝杠调节轴51一一对应竖直转动安装在两个支撑侧架11的内侧位置，双向丝杠调节轴51的顶端设有手轮511，两个转辊架52均水平螺纹连接在两个双向丝杠调节轴51之间，两个转辊架52与同个双向丝杠调节轴51上螺纹旋向相反设置的两个螺纹段一一对应螺纹连接，两个挤压排空组件53一一对应设置在两个转辊架52上且在竖直方向上镜像相对设置，两个平整辊54一一对应水平转动安装在两个转辊架52上且竖直分布，平整辊54的轴向与带式输送机2的输送方向垂直。
挤压排空组件53包括铰接辊架531、挤压辊532和两个拉簧533，铰接辊架531铰接设置在转辊架52之间，挤压辊532水平转动安装在铰接辊架531的前端位置，挤压辊532的轴向与带式输送机2的输送方向垂直，铰接辊架531安装有挤压辊532的一端倾斜向下设置，两个拉簧533的一端均焊接在铰接辊架531上，两个拉簧533的另一端一一对应铰接设置在两个支撑侧架11上。
当料带从平整机构5中穿过后，便可同步转动两侧的手轮511，使得两个双向丝杠调节轴51保持同步转动，从而在两个双向丝杠调节轴51同步驱动下使得两个转辊架52相向运动，料带将被贴紧在两个平整辊54之间，此时，上下两个挤压排空组件53中的拉簧533将受到压缩，料带将被夹紧在两个挤压辊532之间，当料带通过平整机构5时，两个平整辊54将对料带进行平整并牵拉料带向前输送，另外在进行平整之前料带已经过两个挤压辊532，两个挤压辊532将挤压排空筒状料带内的空气，使得便于在平整辊54之间进行平整形成扁平规整的料带。
本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
Claims (6)
1.一种编织袋生产制备连续性平整机，包括机架(1)、带式输送机(2)、侧向牵拉抚平机构(3)、柔性导向辊(4)和平整机构(5)，其特征在于：所述机架(1)包括两个支撑侧架(11)，所述带式输送机(2)、所述平整机构(5)按所述带式输送机(2)的输送方向依次设置在两个所述支撑侧架(11)之间，所述侧向牵拉抚平机构(3)设置在两个所述支撑侧架(11)之间且位于所述带式输送机(2)的上方，在两个所述支撑侧架(11)之间设置有两个所述柔性导向辊(4)，两个所述柔性导向辊(4)位于所述带式输送机(2)上方的同一水平高度且分布在所述侧向牵拉抚平机构(3)的两侧；其中：
所述侧向牵拉抚平机构(3)包括水平连接在两个所述支撑侧架(11)之间的横梁板(31)、两个竖直固定安装在所述横梁板(31)顶端的升降气缸(32)、水平连接在两个所述升降气缸(32)底部输出端的升降辊框(33)和设置在所述升降辊框(33)上的两个同步转辊组件(34)，两个所述同步转辊组件(34)相对所述带式输送机(2)输送方向垂直的方向水平排列设置在所述升降辊框(33)上，所述同步转辊组件(34)包括若干水平转动安装在所述升降辊框(33)上的侧抚辊(341)和用于同步驱动的同步链条(342)，若干所述侧抚辊(341)沿相对所述带式输送机(2)输送方向垂直的方向水平直线排列，所述侧抚辊(341)的一侧轴端设有链轮(3411)，若干所述链轮(3411)与所述同步链条(342)啮合同步传动，所述侧抚辊(341)的辊面上关于其轴向圆周等距分布有若干抚平刮板(3412)；
所述平整机构(5)包括两个双向丝杠调节轴(51)、两个转辊架(52)、两个挤压排空组件(53)和两个平整辊(54)，两个所述双向丝杠调节轴(51)一一对应竖直转动安装在两个所述支撑侧架(11)的内侧位置，两个所述转辊架(52)均水平螺纹连接在两个所述双向丝杠调节轴(51)之间，两个所述转辊架(52)与同个所述双向丝杠调节轴(51)上螺纹旋向相反设置的两个螺纹段一一对应螺纹连接，两个所述挤压排空组件(53)一一对应设置在两个所述转辊架(52)上且在竖直方向上镜像相对设置，两个所述平整辊(54)一一对应水平转动安装在两个所述转辊架(52)上且竖直分布，所述平整辊(54)的轴向与所述带式输送机(2)的输送方向垂直。
2.根据权利要求1所述的一种编织袋生产制备连续性平整机，其特征在于：所述挤压排空组件(53)包括铰接辊架(531)、挤压辊(532)和两个拉簧(533)，所述铰接辊架(531)铰接设置在所述转辊架(52)之间，所述挤压辊(532)水平转动安装在所述铰接辊架(531)的前端位置，所述挤压辊(532)的轴向与所述带式输送机(2)的输送方向垂直，所述铰接辊架(531)安装有所述挤压辊(532)的一端倾斜向下设置，两个所述拉簧(533)的一端均固定连接在所述铰接辊架(531)上，两个所述拉簧(533)的另一端一一对应铰接设置在两个所述支撑侧架(11)上。
3.根据权利要求1所述的一种编织袋生产制备连续性平整机，其特征在于：所述柔性导向辊(4)包括电动辊芯(41)和毛刷辊套(42)，所述电动辊芯(41)水平转动安装在两个所述支撑侧架(11)之间，所述毛刷辊套(42)套设在所述电动辊芯(41)上，所述毛刷辊套(42)上均匀密布有刷毛。
4.根据权利要求1所述的一种编织袋生产制备连续性平整机，其特征在于：所述升降辊框(33)上端面竖直设有四个导杆(331)，四个所述导杆(331)竖直滑动设置在所述横梁板(31)上。
5.根据权利要求1所述的一种编织袋生产制备连续性平整机，其特征在于：所述抚平刮板(3412)采用橡胶材料制成，且所述抚平刮板(3412)的前端做倒圆角处理。
6.根据权利要求1所述的一种编织袋生产制备连续性平整机，其特征在于：所述双向丝杠调节轴(51)的顶端设有手轮(511)。
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