CN219543389U - 一种相纸生产用连续裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种相纸生产用连续裁切机，包括支撑框、侧架和伸缩杆驱动架，支撑框底端的内部设置有驱动带，支撑框内部的中间位置处设置有防褶皱结构，支撑框内部的一侧转动连接有导向辊，支撑框一侧两端的底部均固定连接有侧架，按压壳包裹于裁切刀具外侧壁的下方。本实用新型通过设置有按压结构，随着伸缩杆驱动架逐渐向下延伸并推动裁切刀具向纸张方向进行裁切，且随着裁切刀具的下移按压板也将对缓冲弹簧进行压缩，而其压缩产生的弹力传导至按压壳，进而使按压壳加大对相纸的挤压力度，进而使相纸在裁切过程中保持平整，不易因裁切而出现褶皱导致相纸裁剪口不均的现象，实现了对纸张裁切时的稳固按压。

Description

一种相纸生产用连续裁切机

技术领域

本实用新型涉及相纸裁切机技术领域，特别涉及一种相纸生产用连续裁切机。

背景技术

相纸作为一种感光印纸，大多用于照片影像的打印，而相纸进行生产加工时，可为使卷筒状相纸能够根据需求裁剪呈合适大小，往往会使用专用的裁切机，使卷筒相纸能够根据需求进行裁切。

常见的相纸生产用连续裁切机在进行使用时，大多通过各传感器对纸张大小进行扫描，并通过裁切刀具对移动中的相纸进行裁切，常见的相纸生产用连续裁切机其裁切效果较高，但仍存在一些问题：

1、常见的相纸生产用连续裁切机在进行相纸裁切时，由于相纸纸张较软，在裁切过程中，且切口处易因刀具裁切端挤压而出现褶皱与刀口不均的现象。

2、常见的相纸生产用连续裁切机在进行使用时，由于不同规格的相纸纸张其宽度并不相同，在移动过程中易出现位置偏移。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种相纸生产用连续裁切机，用以解决现有的相纸生产用连续裁切机其纸张切口不均的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种相纸生产用连续裁切机，包括支撑框、侧架和伸缩杆驱动架，所述支撑框底端的内部设置有驱动带，所述支撑框内部的中间位置处设置有防褶皱结构，所述支撑框内部的一侧转动连接有导向辊，所述支撑框一侧两端的底部均固定连接有侧架，所述支撑框顶端的一侧固定连接有伸缩杆驱动架，所述侧架顶端内部的一侧设置有相纸卷筒杆，所述侧架的内侧设置有限位结构，所述伸缩杆驱动架的底端固定连接有裁切刀具，所述裁切刀具两侧的下方设置有按压结构，所述按压结构包括按压壳、按压板、滑槽和缓冲弹簧，所述按压壳包裹于裁切刀具外侧壁的下方。

使用时，将该裁切机安装于相纸生产设备相应位置处，随后将相纸卷筒杆贯穿卷筒状相纸内部并架在侧架顶部一侧的凹槽处，将相纸一端依次穿过限位架与导向辊，并平整塞入驱动带与胶辊内侧，随后启动该裁切机使驱动带带动相纸进行移动，使相纸得以输送至裁切刀具的下方，并在伸缩杆驱动架的驱动下使裁切刀具下移并对经过的相纸进行裁切。

优选的，所述防褶皱结构包括支撑架、胶辊、导向槽、调节螺杆、螺纹套、导向杆和滑套，所述支撑架设置于支撑框内侧的下方，所述支撑架的内部转动连接有胶辊，所述支撑框两端的内部均开设有导向槽，所述支撑框的一端设置有调节螺杆，所述支撑架一端的中间位置处固定连接有螺纹套，所述支撑框的另一端设置有导向杆，所述支撑架两端的两侧均固定连接有滑套，通过控制调节螺杆的正反转，使支撑架在导向杆与滑套的滑动结构下向驱动带的顶端方向移动。

优选的，所述调节螺杆与螺纹套内部之间呈螺纹连接结构，所述导向杆与滑套内部之间呈滑动结构，以此使相纸受挤压而保持平整。

优选的，所述限位结构包括滑杆、双向螺纹杆、限位架、支撑杆、挤压弹簧、挤压板和滚轮，所述滑杆固定连接于侧架的内侧，所述滑杆的一侧设置有双向螺纹杆，所述滑杆的顶端滑动连接有限位架，所述限位架顶端的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆外侧壁的下方包裹有挤压弹簧，所述支撑杆的底端固定连接有挤压板，所述挤压板底端的内部转动连接有挤压板。

优选的，所述双向螺纹杆与限位架内部之间呈螺纹连接结构，所述滚轮在挤压板底端的内部呈等间距分布，以此使限位架得以对相纸进行限位。

优选的，所述裁切刀具两侧的下方固定连接有按压板，所述按压壳两侧的内部均开设有滑槽，所述按压板的底端固定连接有缓冲弹簧，随着伸缩杆驱动架逐渐向下延伸并推动裁切刀具向纸张方向进行裁切，且随着裁切刀具的下移按压板也将对缓冲弹簧进行压缩，进而使相纸在裁切过程中保持平整。

优选的，所述按压壳与裁切刀具内部之间呈滑动结构，所述按压板关于按压壳的垂直中心线呈对称分布，以此使按压壳得以对相纸切口处进行按压。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种相纸生产用连续裁切机，其优点在于：通过设置有按压结构，随着伸缩杆驱动架逐渐向下延伸并推动裁切刀具向纸张方向进行裁切，且随着裁切刀具的下移按压板也将对缓冲弹簧进行压缩，而其压缩产生的弹力传导至按压壳，进而使按压壳加大对相纸的挤压力度，进而使相纸在裁切过程中保持平整，不易因裁切而出现褶皱导致相纸裁剪口不均的现象，实现了对纸张裁切时的稳固按压；

通过设置有防褶皱结构，在调节螺杆与螺纹套的螺纹连接结构下转动调节螺杆，通过控制调节螺杆的正反转，使支撑架在导向杆与滑套的滑动结构下向驱动带的顶端方向移动，使驱动带的顶端与胶辊底端对经过的纸张进行按压，当驱动带启动后纸张逐渐平整移动，以此避免其出现褶皱现象，实现了对相纸输送时的防褶皱；

通过设置有限位结构，控制双向螺纹杆正反转使两组限位架在滑杆与限位架的滑动结构下进行反向移动，进而使限位架可根据相纸宽度进行间距调节，并在挤压弹簧的弹力作用下使滚轮底端对插入限位架内侧的相纸边缘进行挤压，以此使相纸在输送至受限位架限制而始终保持笔直输送，实现了对相纸移动的限位防偏移。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的限位结构正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的限位结构三维局部结构示意图；

图6为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、支撑框；2、驱动带；3、防褶皱结构；301、支撑架；302、胶辊；303、导向槽；304、调节螺杆；305、螺纹套；306、导向杆；307、滑套；4、导向辊；5、侧架；6、相纸卷筒杆；7、限位结构；701、滑杆；702、双向螺纹杆；703、限位架；704、支撑杆；705、挤压弹簧；706、挤压板；707、滚轮；8、伸缩杆驱动架；9、裁切刀具；10、按压结构；1001、按压壳；1002、按压板；1003、滑槽；1004、缓冲弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种相纸生产用连续裁切机，包括支撑框1、侧架5和伸缩杆驱动架8，支撑框1底端的内部设置有驱动带2，支撑框1内部的一侧转动连接有导向辊4，支撑框1一侧两端的底部均固定连接有侧架5，支撑框1顶端的一侧固定连接有伸缩杆驱动架8，侧架5顶端内部的一侧设置有相纸卷筒杆6，伸缩杆驱动架8的底端固定连接有裁切刀具9，裁切刀具9两侧的下方设置有按压结构10，按压结构10包括按压壳1001、按压板1002、滑槽1003和缓冲弹簧1004，按压壳1001包裹于裁切刀具9外侧壁的下方，裁切刀具9两侧的下方固定连接有按压板1002，按压壳1001两侧的内部均开设有滑槽1003，按压板1002的底端固定连接有缓冲弹簧1004，按压壳1001与裁切刀具9内部之间呈滑动结构，按压板1002关于按压壳1001的垂直中心线呈对称分布。

基于实施例1的一种相纸生产用连续裁切机工作原理是，在该裁切机对卷筒状相纸进行裁切时，将该裁切机安装于相纸生产设备相应位置处，随后将相纸卷筒杆6贯穿卷筒状相纸内部并架在侧架5顶部一侧的凹槽处，将相纸一端依次穿过限位架703与导向辊4，并平整塞入驱动带2与胶辊302内侧，随后启动该裁切机使驱动带2带动相纸进行移动，使相纸得以输送至裁切刀具9的下方，并在伸缩杆驱动架8的驱动下使裁切刀具9下移并对经过的相纸进行裁切，而在此过程中，裁切刀具9垂直向下进行裁切对相纸有着一定的挤压作用，为避免相纸在裁切时出现褶皱，为此在裁切刀具9的外侧套设按压壳1001，并使按压板1002贯穿滑槽1003与缓冲弹簧1004固定连接，当裁切刀具9受伸缩杆驱动架8驱动而向下移动时按压壳1001底部将首先对相纸顶部进行按压使相纸保持平整，随着伸缩杆驱动架8逐渐向下延伸并推动裁切刀具9向纸张方向进行裁切，且随着裁切刀具9的下移按压板1002也将对缓冲弹簧1004进行压缩，而其压缩产生的弹力传导至按压壳1001，进而使按压壳1001加大对相纸的挤压力度，进而使相纸在裁切过程中保持平整，不易因裁切而出现褶皱导致相纸裁剪口不均的现象。

实施例二

本实施例还包括：支撑框1内部的中间位置处设置有防褶皱结构3，防褶皱结构3包括支撑架301、胶辊302、导向槽303、调节螺杆304、螺纹套305、导向杆306和滑套307，支撑架301设置于支撑框1内侧的下方，支撑架301的内部转动连接有胶辊302，支撑框1两端的内部均开设有导向槽303，支撑框1的一端设置有调节螺杆304，支撑架301一端的中间位置处固定连接有螺纹套305，支撑框1的另一端设置有导向杆306，支撑架301两端的两侧均固定连接有滑套307，调节螺杆304与螺纹套305内部之间呈螺纹连接结构，导向杆306与滑套307内部之间呈滑动结构。

本实施例中，在该裁切机对相纸进行输送时，相纸在移动输送过程中为避免纸张出现褶皱，为此在驱动带2的上方设置支撑架301，且在支撑架301内部等间距转动连接若干胶辊302，在调节螺杆304与螺纹套305的螺纹连接结构下转动调节螺杆304，通过控制调节螺杆304的正反转，使支撑架301在导向杆306与滑套307的滑动结构下向驱动带2的顶端方向移动，使驱动带2的顶端与胶辊302底端对经过的纸张进行按压，当驱动带2启动后纸张逐渐平整移动，以此避免其出现褶皱现象。

实施例三

本实施例还包括：侧架5的内侧设置有限位结构7，限位结构7包括滑杆701、双向螺纹杆702、限位架703、支撑杆704、挤压弹簧705、挤压板706和滚轮707，滑杆701固定连接于侧架5的内侧，滑杆701的一侧设置有双向螺纹杆702，滑杆701的顶端滑动连接有限位架703，限位架703顶端的内部滑动连接有支撑杆704，支撑杆704外侧壁的下方包裹有挤压弹簧705，支撑杆704的底端固定连接有挤压板706，挤压板706底端的内部转动连接有挤压板706，双向螺纹杆702与限位架703内部之间呈螺纹连接结构，滚轮707在挤压板706底端的内部呈等间距分布。

本实施例中，由于不同规格的卷筒状相纸其宽度并不相同，为避免相纸在移动输送过程中出现位置偏移，为此在双向螺纹杆702外侧不同方向螺纹处安装限位架703，通过控制双向螺纹杆702正反转使两组限位架703在滑杆701与限位架703的滑动结构下进行反向移动，进而使限位架703可根据相纸宽度进行间距调节，并在挤压弹簧705的弹力作用下使滚轮707底端对插入限位架703内侧的相纸边缘进行挤压，以此使相纸在输送至受限位架703限制而始终保持笔直输送。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种相纸生产用连续裁切机，包括支撑框(1)、侧架(5)和伸缩杆驱动架(8)，其特征在于：所述支撑框(1)底端的内部设置有驱动带(2)，所述支撑框(1)内部的中间位置处设置有防褶皱结构(3)，所述支撑框(1)内部的一侧转动连接有导向辊(4)，所述支撑框(1)一侧两端的底部均固定连接有侧架(5)，所述支撑框(1)顶端的一侧固定连接有伸缩杆驱动架(8)；

所述侧架(5)顶端内部的一侧设置有相纸卷筒杆(6)，所述侧架(5)的内侧设置有限位结构(7)；

所述伸缩杆驱动架(8)的底端固定连接有裁切刀具(9)，所述裁切刀具(9)两侧的下方设置有按压结构(10)，所述按压结构(10)包括按压壳(1001)、按压板(1002)、滑槽(1003)和缓冲弹簧(1004)，所述按压壳(1001)包裹于裁切刀具(9)外侧壁的下方。

2.根据权利要求1所述的一种相纸生产用连续裁切机，其特征在于：所述防褶皱结构(3)包括支撑架(301)、胶辊(302)、导向槽(303)、调节螺杆(304)、螺纹套(305)、导向杆(306)和滑套(307)，所述支撑架(301)设置于支撑框(1)内侧的下方，所述支撑架(301)的内部转动连接有胶辊(302)，所述支撑框(1)两端的内部均开设有导向槽(303)，所述支撑框(1)的一端设置有调节螺杆(304)，所述支撑架(301)一端的中间位置处固定连接有螺纹套(305)，所述支撑框(1)的另一端设置有导向杆(306)，所述支撑架(301)两端的两侧均固定连接有滑套(307)。

3.根据权利要求2所述的一种相纸生产用连续裁切机，其特征在于：所述调节螺杆(304)与螺纹套(305)内部之间呈螺纹连接结构，所述导向杆(306)与滑套(307)内部之间呈滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种相纸生产用连续裁切机，其特征在于：所述限位结构(7)包括滑杆(701)、双向螺纹杆(702)、限位架(703)、支撑杆(704)、挤压弹簧(705)、挤压板(706)和滚轮(707)，所述滑杆(701)固定连接于侧架(5)的内侧，所述滑杆(701)的一侧设置有双向螺纹杆(702)，所述滑杆(701)的顶端滑动连接有限位架(703)，所述限位架(703)顶端的内部滑动连接有支撑杆(704)，所述支撑杆(704)外侧壁的下方包裹有挤压弹簧(705)，所述支撑杆(704)的底端固定连接有挤压板(706)，所述挤压板(706)底端的内部转动连接有挤压板(706)。

5.根据权利要求4所述的一种相纸生产用连续裁切机，其特征在于：所述双向螺纹杆(702)与限位架(703)内部之间呈螺纹连接结构，所述滚轮(707)在挤压板(706)底端的内部呈等间距分布。

6.根据权利要求1所述的一种相纸生产用连续裁切机，其特征在于：所述裁切刀具(9)两侧的下方固定连接有按压板(1002)，所述按压壳(1001)两侧的内部均开设有滑槽(1003)，所述按压板(1002)的底端固定连接有缓冲弹簧(1004)。

7.根据权利要求6所述的一种相纸生产用连续裁切机，其特征在于：所述按压壳(1001)与裁切刀具(9)内部之间呈滑动结构，所述按压板(1002)关于按压壳(1001)的垂直中心线呈对称分布。