CN111924465A - 一种长型气雾剂二元袋阀的高速理阀装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种长型气雾剂二元袋阀的高速理阀方法及装置，包括刮板提升机构、皮带输送机构、导引机构和理阀机构；通过刮板提升机构将二元袋阀从群体里分离为由几个二元袋阀组成的小组，通过皮带输送机构将二元袋阀小组进行初步梳理、单体导引，再经导引机构引导将二元袋阀小组梳理成单体，进入相应导引通道，再进入理阀机构，采用多槽式转盘旋转的方式进行理阀，经理阀机构理阀后，由导轨引导，依次在导轨上排队为装阀做好准备，从而实现长型气雾剂二元袋阀的高速理阀。同时理阀机构中装有蜗轮蜗杆升降机，调整理阀机构高度，以适应不同长度的二元袋阀理阀，本发明实现了细长型二元代阀的理阀过程，稳定、有序和高效。

Description

一种长型气雾剂二元袋阀的高速理阀装置
技术领域
本发明属于气雾剂灌装领域，具体涉及一种长型气雾剂二元袋阀的高速理阀装置。
背景技术
在气雾剂二元灌装生产线上，气雾罐罐体与二元袋阀是两个独立的个体，在灌装前需要将二元袋阀放入气雾罐体内，然后进行灌装封口等后续步骤。目前，国内外尚无成熟的二元袋阀高速理阀装阀机构，二元袋阀为T形结构，相互之间会卡勾在一起，给自动理阀带来困难，特别是针对长型二元袋阀，由于较为细长且柔软，很难用常用理阀机构进行理阀，一般采用人工方式理阀、装阀，无法满足高速、自动化气雾剂灌装生产要求。
授权公告号CN210709268U的实用新型“一种二元气雾剂阀门理阀机”采用齿轮状的旋转齿盘，配合斜面状的引导板对二元袋阀进行理料，再由输料通道将二元袋阀逐个送至工位处。这种操作方式，极易破坏二元袋阀的完整性，且逐个输送二元袋阀，效率低。
授权公告号CN205708659U的实用新型“理阀机”采用转盘的方式，转盘顶部连接磁铁，将铁制的阀门吸附至高空进入导轨。这种操作方式仅适用于传统的阀门由铁制成的一元阀门的理阀，并不适用于二元袋阀的理料。
综上所述，二元袋阀高速理料存在一定的技术问题，无法满足对长型二元袋阀的高速理料，需要设计一种长型气雾剂二元袋阀的高速理阀装置。
发明内容
为解决长型二元袋阀高速理阀的问题，本发明设计了一种长型气雾剂二元袋阀的高速理阀装置，通过刮板提升机构将袋阀从群体里分离为仅由几个袋阀组成的小组，并连续分离、供料，通过皮带输送机构将二元袋阀小组进行初步梳理、单体导引，再经导引机构引导将二元袋阀梳理成单体，进入相应导引通道，再进入理阀机构，本发明采用多槽式转盘旋转的方式进行理阀，经理阀机构理阀后，由导轨引导，依次在导轨上排队为装阀做好准备，从而实现长型气雾剂二元袋阀的高速理阀。
为了实现上述目的，本发明提供了一种长型气雾剂二元袋阀的高速理阀装置，包括刮板提升机构1、皮带输送机构2、导引机构3、理阀机构4；其中刮板提升机构1放置于地面上，用于从一堆散乱的二元袋阀中分离并提升由几个袋阀组成的二元袋阀小组，实现连续不断供送二元袋阀；皮带输送机构2安装在理阀机构4中的机架(4-1)上，用于对二元袋阀小组的梳理、单体分离和姿态矫正；导引机构3安装在皮带输送机构2上，用于进一步对二元袋阀小组进行单体分离，引导分离后二元袋阀进入引导通道，并将二元袋阀送入理阀机构4；所述理阀机构4放置于地面上，采用多导向槽旋转方式将二元袋阀依次排队输出。
进一步地，上述刮板提升机构1包括刮板提升机(1-1)、分流块(1-2)；所述刮板提升机(1-1)放置于地面上；所述分流块(1-2)焊接在刮板提升机(1-1)上端出口处，用于二元袋阀小组的分流。
进一步地，上述皮带输送机构2包括皮带输送线(2-1)、护板(2-2)、夹紧块(2-3)、分流棒(2-4)、安装板(2-5)、横管(2-6)、滑块(2-7)、星形把手(2-8)、分流管(2-9)；所述皮带输送线(2-1)安装在理阀机构4中的机架(4-1)上，用于输送二元袋阀小组；所述护板(2-2)安装在皮带输送线(2-1)两侧；所述夹紧块(2-3)安装在皮带输送线(2-1)上；所述分流棒(2-4)安装夹紧块(2-3)上，用于对二元袋阀小组进行初步梳理；所述安装板(2-5)安装在皮带输送线(2-1)两侧；所述横管(2-6)安装在安装板(2-5)上；所述滑块(2-7)悬挂于横管(2-6)之间；所述星形把手(2-8)安装在滑块(2-7)上，用于固定滑块(2-7)；所述分流管(2-9)固定在滑块(2-7)上，用于二元袋阀小组的单体分离分流和姿态调整，分流管(2-9)前端采用圆弧设计，避免二元袋阀横挂在分流管上造成堵塞。
进一步地，上述导引机构3包括连接板(3-1)、导引板(3-2)；所述连接板(3-1)安装在皮带输送机构2上，所述导引板(3-2)焊接在连接板(3-1)上，导引板(3-2)采用喇叭口形式焊接在连接板(3-1)上，便于引导二元袋阀。
进一步地，上述理阀机构4包括机架(4-1)、直线轴承(4-2)、导向轴(4-3)、升降台(4-4)、蜗轮蜗杆升降机(4-5)、外筒(4-6)、安装柱(4-7)、挡针(4-8)、减速电机(4-9)、轴承座(4-10)、旋转轴(4-11)、旋转板(4-12)、旋转面(4-13)、上贴面(4-14)、导轨(4-15)；所述机架(4-1)放置于地面上；所述直线导轨(4-2)安装在机架(4-1)上；所述导向轴(4-3)安装在升降台(4-4)上，穿插于直线轴承(4-2)内；所述升降台(4-4)安装在蜗轮蜗杆升降机(4-5)上；所述蜗轮蜗杆升降机(4-5)安装在机架(4-1)上，用于调节理阀机构4的高度以适应不同长度的二元袋阀的理阀；所述外筒(4-6)安装在安装柱(4-7)上；所述安装柱(4-7)安装在升降台(4-4)上；所述挡针(4-8)安装在外筒(4-6)上，用于将横跨在旋转面(4-13)上的二元袋阀拨落到旋转面(4-13)上的导向槽内；所述减速电机(4-9)安装在升降台(4-4)上，用于给理阀机构4提供旋转动力；所述轴承座(4-10)安装在减速电机(4-9)上，轴承座(4-10)上端装有圆锥滚子轴承，下端装有深沟球轴承；所述旋转轴(4-11)穿过轴承座(4-10)装入减速电机(4-9)内；所述旋转板(4-12)安装在旋转轴(4-11)上，用于支撑旋转面(4-13)；所述旋转面(4-13)安装在旋转板(4-12)上，用于最终调整二元袋阀的姿态；所述上贴面(4-14)焊接在旋转面(4-13)上，采用喇叭口的形式，用于避免二元袋阀飞溅出去；所述导轨(4-15)安装在外筒(4-6)上，用于引导二元袋阀，使二元袋阀依次有序排队。
进一步地，上述旋转面(4-13)上焊有多个不锈钢钣金条(4-13-1)形成导向槽，不锈钢钣金条(4-13-1)采用喇叭口的形式，使二元袋阀更易进入导向槽，两个相邻的导向槽内开有正好通过二元袋阀阀袋最大直径的间隙，使二元袋阀竖直悬挂在旋转面(4-13)上。
与传统理料机构相比，本发明有以下有益效果：
1.本发明采用分步、渐进的方法将二元袋阀从群体里分离为小组、再个体分离，并逐渐理顺、姿态调整，实现了细长型二元代阀的理阀，稳定、有序和高效。
2.理阀机构装有蜗轮蜗杆升降机调整理阀机构高度，以适应不同长度的二元袋阀理阀。
附图说明
图1是本发明长型气雾剂二元袋阀的渐进式高速理阀装置总装示意图。
图2是本发明刮板提升机构示意图。
图3是本发明皮带输送机构示意图。
图4是本发明导引机构示意图。
图5、图6是本发明理阀机构示意图。
图7是理阀机构中旋转面工作原理示意图。
具体实施方式
下面通过实例，并结合附图，对本发明的生产线作进一步描述。
本发明长型气雾剂二元袋阀的渐进式高速理阀装置总装示意图如图1所示，包括刮板提升机构1、皮带输送机构2、导引机构3、理阀机构4；其中刮板提升机构1放置于地面上，用于从一堆散乱的二元袋阀中分离并提升由几个袋阀组成的二元袋阀小组，实现连续不断供送二元袋阀；皮带输送机构2安装在理阀机构4中的机架(4-1)上，用于对二元袋阀小组的梳理、单体分离和姿态矫正；导引机构3安装在皮带输送机构2上，用于进一步对二元袋阀小组进行单体分离，引导分离后二元袋阀进入引导通道，并将二元袋阀送入理阀机构4；所述理阀机构4放置于地面上，采用多导向槽旋转方式将二元袋阀依次排队输出。
如图2所示，刮板提升机构1放置于地面上，用于提升二元袋阀。刮板提升机构1包括刮板提升机(1-1)、分流块(1-2)；所述的刮板提升机(1-1)放置于地面上，用于连续不断地从一堆散乱的二元袋阀中分离出由几个袋阀组成的二元袋阀小组，实现连续不断供送二元袋阀；分流块(1-2)焊接在刮板提升机(1-1)上端出口处，用于二元袋阀小组的分流，避免二元袋阀纠缠在一起落入皮带输送机构2。
如图3所示，皮带输送机构2固定在理阀机构4中的机架4-1上，用于对二元袋阀小组进行梳理、单体分离和姿态矫正。皮带输送机构2包括皮带输送线(2-1)、护板(2-2)、夹紧块(2-3)、分流棒(2-4)、安装板(2-5)、横管(2-6)、滑块(2-7)、星形把手(2-8)、分流管(2-9)；皮带输送线(2-1)安装在理阀机构4中的机架(4-1)上，用于输送二元袋阀小组；护板(2-2)安装在皮带输送线(2-1)两侧；所述夹紧块(2-3)安装在皮带输送线(2-1)上；所述的分流棒(2-4)安装夹紧块(2-3)上，将二元袋阀小组进行初步梳理，避免各二元袋阀之间距离太近；安装板(2-5)有两个，分别安装在皮带输送线(2-1)两侧；横管(2-6)安装在安装板(2-5)上；滑块(2-7)有四个，悬挂于横管(2-6)之间；星形把手(2-8)安装在滑块(2-7)上，用于固定滑块(2-7)；分流管(2-9)有四个不同长度，焊接在滑块(2-7)上，用于二元袋阀的单体分离分流和姿态调整，分流管(2-9)前端采用圆弧设计，由于底部皮带输送线(2-1)不断地提供动力，可以避免二元袋阀横挂在分流管上造成堵塞。
如图4所示，导引机构3固定在皮带输送机构2上，用于引导二元袋阀以最佳的姿态进入理阀机构4。导引机构3包括连接板(3-1)、导引板(3-2)；连接板(3-1)安装在皮带输送线(2-1)上；导引板(3-2)焊接在连接板(3-1)上，进一步将二元袋阀小组梳理成单体，进入相应导引通道，进入理阀机构4，导引板(3-2)采用喇叭口的形式焊接在连接板(3-1)上，便于引导二元袋阀。
如图5、图6所示，理阀机构4放置于地面上，采用多导向槽旋转的方式用于将二元袋阀依次排好队输送出来。理阀机构4包括机架(4-1)、直线轴承(4-2)、导向轴(4-3)、升降台(4-4)、蜗轮蜗杆升降机(4-5)、外筒(4-6)、安装柱(4-7)、挡针(4-8)、减速电机(4-9)、轴承座(4-10)、旋转轴(4-11)、旋转板(4-12)、旋转面(4-13)、上贴面(4-14)、导轨(4-15)；所述机架(4-1)放置于地面上；所述直线导轨(4-2)安装在机架(4-1)上；所述导向轴(4-3)安装在升降台(4-4)上，穿插于直线轴承(4-2)内；所述升降台(4-4)安装在蜗轮蜗杆升降机(4-5)上；所述蜗轮蜗杆升降机(4-5)安装在机架(4-1)上，用于调节理阀机构4的高度以适应不同长度的二元袋阀的理阀；所述外筒(4-6)安装在安装柱(4-7)上；所述安装柱(4-7)安装在升降台(4-4)上；所述挡针(4-8)安装在外筒(4-6)上，用于将横跨在旋转面(4-13)上的二元袋阀拨落到旋转面(4-13)上的导向槽内；所述减速电机(4-9)安装在升降台(4-4)上，用于给理阀机构4提供旋转动力；所述轴承座(4-10)安装在减速电机(4-9)上，轴承座(4-10)上端装有圆锥滚子轴承，下端装有深沟球轴承；所述旋转轴(4-11)穿过轴承座(4-10)装入减速电机(4-9)内；所述旋转板(4-12)安装在旋转轴(4-11)上，用于支撑旋转面(4-13)；所述旋转面(4-13)安装在旋转板(4-12)上，用于最终调整二元袋阀的姿态；所述上贴面(4-14)焊接在旋转面(4-13)上，采用喇叭口的形式，用于避免二元袋阀飞溅出去；所述导轨(4-15)安装在外筒(4-6)上，用于引导二元袋阀，使二元袋阀依次有序排队。
如图7所示，旋转面(4-13)上焊有多个不锈钢钣金条(4-13-1)形成导向槽，不锈钢钣金条(4-13-1)采用喇叭口的形式，使二元袋阀更易进入导向槽，两个相邻的不锈钢钣金条(4-13-1)之间的导向槽内开有正好通过二元袋阀阀袋最大直径的间隙，使二元袋阀竖直悬挂在旋转面上。
长型气雾剂二元袋阀的渐进式高速理阀装置的工作过程如下：
刮板提升机构1将二元袋阀小组连续提升输送至皮带输送机构2，皮带输送机构2对二元袋阀进行梳理，使得二元袋阀方向皆为皮带输送方向，并通过分流管(2-9)，二元袋阀分流成五路、单个依次前进，再经导引机构3使二元袋阀单个依次进入理阀机构4，二元袋阀进入理阀机构4的旋转面(4-13)上的喇叭口导向槽，在喇叭口导向槽的末端处间隙使二元袋阀竖直悬挂在旋转面上，二元袋阀随着旋转面(4-13)旋转一圈，紧贴着外筒(4-6)，再由导轨(4-15)引导使其在导轨(4-15)上依次排好队，从而实现了二元袋阀的高速理料；同时理阀机构4装有蜗轮蜗杆升降机(4-5)调整理阀机构4高度，以适应不同长度的二元袋阀理阀。

Claims (6)

1.一种长型气雾剂二元袋阀的高速理阀装置，其特征在于，包括刮板提升机构1、皮带输送机构2、导引机构3、理阀机构4；所述刮板提升机构1放置于地面上，用于从一堆散乱的二元袋阀中分离并提升由几个袋阀组成的二元袋阀小组，实现连续不断供送二元袋阀；皮带输送机构2安装在理阀机构4中的机架(4-1)上，用于对二元袋阀小组的梳理、单体分离和姿态矫正；导引机构3安装在皮带输送机构2上，用于进一步对二元袋阀小组进行单体分离，引导分离后二元袋阀进入引导通道，并将二元袋阀送入理阀机构4；所述理阀机构4放置于地面上，采用多导向槽旋转方式将二元袋阀依次排队输出。
2.如权利要求1所述的长型气雾剂二元袋阀的高速理阀装置，其特征在于，所述刮板提升机构1包括刮板提升机(1-1)、分流块(1-2)；所述刮板提升机(1-1)放置于地面上；所述分流块(1-2)焊接在刮板提升机(1-1)上端出口处，用于二元袋阀小组的分流。
3.如权利要求1所述的长型气雾剂二元袋阀的高速理阀装置，其特征在于，所述皮带输送机构2包括皮带输送线(2-1)、护板(2-2)、夹紧块(2-3)、分流棒(2-4)、安装板(2-5)、横管(2-6)、滑块(2-7)、星形把手(2-8)、分流管(2-9)；所述皮带输送线(2-1)安装在理阀机构4中的机架(4-1)上，用于输送二元袋阀小组；所述护板(2-2)安装在皮带输送线(2-1)两侧；所述夹紧块(2-3)安装在皮带输送线(2-1)上；所述分流棒(2-4)安装夹紧块(2-3)上，用于对二元袋阀小组进行初步梳理；所述安装板(2-5)安装在皮带输送线(2-1)两侧；所述横管(2-6)安装在安装板(2-5)上；所述滑块(2-7)悬挂于横管(2-6)之间；所述星形把手(2-8)安装在滑块(2-7)上，用于固定滑块(2-7)；所述分流管(2-9)固定在滑块(2-7)上，用于二元袋阀小组的单体分离分流和姿态调整，分流管(2-9)前端采用圆弧设计，避免二元袋阀横挂在分流管上造成堵塞。
4.如权利要求1所述的长型气雾剂二元袋阀的高速理阀装置，其特征在于，所述导引机构3包括连接板(3-1)、导引板(3-2)；所述连接板(3-1)安装在皮带输送机构2上，所述导引板(3-2)焊接在连接板(3-1)上，导引板(3-2)采用喇叭口形式焊接在连接板(3-1)上，便于引导二元袋阀。
5.如权利要求1所述的长型气雾剂二元袋阀的高速理阀装置，其特征在于，所述理阀机构4包括机架(4-1)、直线轴承(4-2)、导向轴(4-3)、升降台(4-4)、蜗轮蜗杆升降机(4-5)、外筒(4-6)、安装柱(4-7)、挡针(4-8)、减速电机(4-9)、轴承座(4-10)、旋转轴(4-11)、旋转板(4-12)、旋转面(4-13)、上贴面(4-14)、导轨(4-15)；所述机架(4-1)放置于地面上；所述直线导轨(4-2)安装在机架(4-1)上；所述导向轴(4-3)安装在升降台(4-4)上，穿插于直线轴承(4-2)内；所述升降台(4-4)安装在蜗轮蜗杆升降机(4-5)上；所述蜗轮蜗杆升降机(4-5)安装在机架(4-1)上，用于调节理阀机构4的高度以适应不同长度的二元袋阀的理阀；所述外筒(4-6)安装在安装柱(4-7)上；所述安装柱(4-7)安装在升降台(4-4)上；所述挡针(4-8)安装在外筒(4-6)上，用于将横跨在旋转面(4-13)上的二元袋阀拨落到旋转面(4-13)上的导向槽内；所述减速电机(4-9)安装在升降台(4-4)上，用于给理阀机构4提供旋转动力；所述轴承座(4-10)安装在减速电机(4-9)上，轴承座(4-10)上端装有圆锥滚子轴承，下端装有深沟球轴承；所述旋转轴(4-11)穿过轴承座(4-10)装入减速电机(4-9)内；所述旋转板(4-12)安装在旋转轴(4-11)上，用于支撑旋转面(4-13)；所述旋转面(4-13)安装在旋转板(4-12)上，用于最终调整二元袋阀的姿态；所述上贴面(4-14)焊接在旋转面(4-13)上，采用喇叭口的形式，用于避免二元袋阀飞溅出去；所述导轨(4-15)安装在外筒(4-6)上，用于引导二元袋阀，使二元袋阀依次有序排队。
6.如权利要求5所述的长型气雾剂二元袋阀的高速理阀装置，其特征在于，所述旋转面(4-13)上焊有多个不锈钢钣金条(4-13-1)形成导向槽，不锈钢钣金条(4-13-1)采用喇叭口的形式，使二元袋阀更易进入导向槽，两个相邻的导向槽内开有正好通过二元袋阀阀袋最大直径的间隙，使二元袋阀竖直悬挂在旋转面(4-13)上。
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