CN207840147U - 一种用于加工短轴的数控机床 - Google Patents
一种用于加工短轴的数控机床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207840147U CN207840147U CN201820198268.4U CN201820198268U CN207840147U CN 207840147 U CN207840147 U CN 207840147U CN 201820198268 U CN201820198268 U CN 201820198268U CN 207840147 U CN207840147 U CN 207840147U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- numerically
- machine tool
- controlled machine
- short axle
- processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于加工短轴的数控机床，包括有数控机床本体，其特征在于：所述数控机床本体外围设有挡板，所述数控机床本体上设有对短轴进行夹持的夹持工位，所述数控机床本体在夹持工位的一侧设置有对夹持工位上的短轴进行加工的加工工位，所述挡板上方在夹持工位与加工工位之间设置有沿垂直夹持工位所处平面上下往复运动的输送工位，本实用新型的有益效果为：不仅结构简洁且输送效率高，输送距离短，可节省数控机床编程人员的编程步骤，有效提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床的输送工位领域，具体涉及一种用于加工短轴的数控机床。
背景技术
数控机床是使用数控编程方式控制机床进行精确加工的一种机加工装置，但现有的轴端加工机床在对长度在15-150mm的轴进行输送的时候一般都通过采用机械手夹持输送的方式将轴夹持到夹持工位上，但现有的机械手很难通用且结构繁琐占用空间大，且机械手选择的并非最佳输送路径，在输送效率上无法得到提高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，
提供可对轴长在15-150mm轴进行快速输送且占地面积小的一种用于加工短轴的数控机床。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于加工短轴的数控机床，包括有数控机床本体，其特征在于：所述数控机床本体外围设有挡板，所述数控机床本体上设有对短轴进行夹持的夹持工位，所述数控机床本体在夹持工位的一侧设置有对夹持工位上的短轴进行加工的加工工位，所述挡板上方在夹持工位与加工工位之间设置有沿垂直夹持工位所处平面上下往复运动的输送工位。
采用上述技术方案，夹持工位包括有对待加工短轴夹持的第一夹持部及对完成加工后的短轴进行夹持的第二夹持部，由于加工前及加工后的轴径有变化，因此需要设置两个夹持部来对应进行夹持，在夹持工位与加工工位之间设置输送工位不仅输送路径最短且输送效率更高。
上述的一种用于加工短轴的数控机床可进一步设置为：所述输送工位包括倾斜设置的输送台，所述输送台上设有横向推送部及纵向输送部，所述挡板上在纵向输送部相对应位置设有输送开口。
采用上述技术方案，输送台是倾斜向下设置的，放置于输送台上的短轴需要先推出来再通过纵向输送部向夹持工位输送过去。
上述的一种加工短轴的数控机床的输送工位可进一步设置为：所述横向推送部包括有设置于输送台上的输送轨道，输送轨道末端靠近纵向输送部的一侧设有输送开口，所述输送轨道相对设置输送开口的另一端设有输送气缸，所述纵向输送部包括有输送臂，输送臂一端设有可对输送轨道中受到输送气缸推送的短轴进行夹持的夹持装置。
采用上述技术方案，输送台倾斜设置，放置于输送轨道上最靠近挡板的短轴受到重力作用最靠近输送开口，输送开口另一端设置的输送气缸将短轴推送到纵向输送部处，纵向输送部设置有输送臂，输送臂上的夹持装置与该短轴处于同心设置，方便夹持，在夹持后通过输送臂输送往夹持工位处夹持。
上述的一种用于加工短轴的数控机床可进一步设置为：所述夹持装置包括有夹持块，夹持块一端与输送臂相连，夹持块中部设有圆形夹持凹槽。
采用上述技术方案，夹持装置为夹持块，夹持块中部设有圆形夹持凹槽，圆形夹持凹槽形成一圆形夹持端，对短轴进行夹持。
上述的一种用于加工短轴的数控机床可进一步设置为：所述圆形夹持凹槽的直径与短轴直径相等。
采用上述技术方案，将圆形夹持凹槽的执行设置成与短轴直径大致相等，夹持更牢固。
上述的一种用于加工短轴的数控机床可进一步设置为：所述加工工位下方设有导料轨道，所述挡板在导料轨道相对应位置设有出料口。
采用上述技术方案，挡板上设置的出料口及加工工位下方设置导料轨道可当加工工位加工完成后对掉落在上面的短轴通过导料轨道输送往出料口，在出料口处设置一个收集蓝即可实现自动收集。
本实用新型的有益效果为：不仅结构简洁且输送效率高，输送距离短，可节省数控机床编程人员的编程步骤，有效提高生产效率。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体示意图1。
图2为本实用新型实施例的立体示意图2。
图3为本实用新型夹持装置实施例1放大示意图。
图4为本实用新型夹持装置实施例2放大示意图。
具体实施方式
参见图1-图4所示：一种用于加工短轴的数控机床， 包括有数控机床本体1，数控机床本体1外围设有挡板2，数控机床本体1上设有对短轴进行夹持的夹持工位3，夹持工位3包括有对加工前短轴进行夹持的第一夹持部31及对加工后的短轴进行夹持的第二夹持部32，数控机床本体1在夹持工位3的一侧设置有对夹持工位3上的短轴进行加工的加工工位4，第一夹持部及第二夹持部远离加工工位的一端设有驱动第一夹持部及第二夹持部的驱动气缸33，挡板2上方在夹持工位3与加工工位4之间设置有沿垂直夹持工位3所处平面上下往复运动的输送工位5，输送工位5包括倾斜设置的输送台51，输送台51上设有横向推送部52及纵向输送部53，挡板2上在纵向输送部53相对应位置设有输送开口21，横向推送部52包括有设置于输送台51上的输送轨道511，输送轨道511末端靠近纵向输送部53的一侧设有输送开口512，输送轨道511相对设置输送开口512的另一端设有输送气缸513，纵向输送部53包括有输送臂531，输送臂531一端设有可对输送轨道511中受到输送气缸513推送的短轴进行夹持的夹持装置532，夹持装置532包括有夹持块533，夹持块533一端与输送臂531相连，夹持块533中部设有圆形夹持凹槽534，圆形夹持凹槽534的直径与短轴直径相等，加工工位4下方设有导料轨道6，挡板2在导料轨道6相对应位置设有出料口22。
Claims (6)
1.一种用于加工短轴的数控机床，包括有数控机床本体，其特征在于：所述数控机床本体外围设有挡板，所述数控机床本体上设有对短轴进行夹持的夹持工位，所述数控机床本体在夹持工位的一侧设置有对夹持工位上的短轴进行加工的加工工位，所述挡板上方在夹持工位与加工工位之间设置有沿垂直夹持工位所处平面上下往复运动的输送工位。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工短轴的数控机床，其特征在于：所述输送工位包括倾斜设置的输送台，所述输送台上设有横向推送部及纵向输送部，所述挡板上在纵向输送部相对应位置设有输送开口。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工短轴的数控机床，其特征在于：所述横向推送部包括有设置于输送台上的输送轨道，输送轨道末端靠近纵向输送部的一侧设有输送开口，所述输送轨道相对设置输送开口的另一端设有输送气缸，所述纵向输送部包括有输送臂，输送臂一端设有可对输送轨道中受到输送气缸推送的短轴进行夹持的夹持装置。
4.根据权利要求3所述的一种用于加工短轴的数控机床，其特征在于：所述夹持装置包括夹持块，夹持块一端与输送臂相连，夹持块中部设有圆形夹持凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种用于加工短轴的数控机床，其特征在于：所述圆形夹持凹槽的直径与短轴直径相等。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工短轴的数控机床，其特征在于：所述加工工位下方设有导料轨道，所述挡板在导料轨道相对应位置设有出料口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820198268.4U CN207840147U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 一种用于加工短轴的数控机床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820198268.4U CN207840147U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 一种用于加工短轴的数控机床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207840147U true CN207840147U (zh) | 2018-09-11 |
Family
ID=63410986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820198268.4U Expired - Fee Related CN207840147U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 一种用于加工短轴的数控机床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207840147U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108127131A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-06-08 | 陈云 | 一种用于加工短轴的数控机床 |
-
2018
- 2018-02-05 CN CN201820198268.4U patent/CN207840147U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108127131A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-06-08 | 陈云 | 一种用于加工短轴的数控机床 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205968189U (zh) | 切割倒角一体机 | |
| CN108666849A (zh) | 一种全自动插针折弯一体机 | |
| CN209716652U (zh) | 一种汽车内球笼切割专用设备 | |
| CN102172663B (zh) | 复合钢管的生产工艺及设备 | |
| CN207840147U (zh) | 一种用于加工短轴的数控机床 | |
| CN105945438A (zh) | 一种烟管自动焊帽机 | |
| CN217789010U (zh) | 全自动线材加工设备 | |
| CN108002021A (zh) | 一种工件装配流水线 | |
| CN205519285U (zh) | 一种全自动化钢绳加工设备 | |
| CN116420983B (zh) | 一种海绵棒消毒刷循环加工运输设备 | |
| CN210451712U (zh) | 一种雾化芯自动上料注油烟嘴自动上料旋拧设备 | |
| CN205636077U (zh) | 一种全自动模板缝纫机模板自动送料装置 | |
| CN209380260U (zh) | 一种套筒加工设备 | |
| CN108127131A (zh) | 一种用于加工短轴的数控机床 | |
| CN217417374U (zh) | 一种适用于多规格工件的自动送料装置 | |
| CN104259243B (zh) | 管材自动化生产系统 | |
| CN208189957U (zh) | 一种全自动插针折弯一体机 | |
| CN109759650A (zh) | 一种汽车内球笼切割专用设备 | |
| CN109366181A (zh) | 一种套筒加工设备 | |
| CN212351093U (zh) | 一种用于精密部件加工的自动生产设备 | |
| CN205519284U (zh) | 一种自动铆压固定钢绳端部与螺杆的加工设备 | |
| CN207027095U (zh) | 一种自动钻孔机 | |
| CN109158885B (zh) | 一种能够自动上料的滤清器外壳的成型机 | |
| CN209939685U (zh) | 自动加工上下料装置 | |
| WO2021012210A1 (zh) | 一种雾化芯自动上料注油烟嘴自动上料旋拧设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180911 Termination date: 20220205 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |