CN111923457A - 装饰扣板的制备方法 - Google Patents
装饰扣板的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111923457A CN111923457A CN202010776623.3A CN202010776623A CN111923457A CN 111923457 A CN111923457 A CN 111923457A CN 202010776623 A CN202010776623 A CN 202010776623A CN 111923457 A CN111923457 A CN 111923457A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- product
- glass fiber
- die
- epoxy resin
- buckle plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
发明涉及扣板制备方法领域，尤其是装饰扣板的制备方法。该方法的步骤为：a)将57‑63份玻璃钢颗粒和28‑32份环氧树脂混合后呈胶状物；b)使用压铸设备将混合后的胶料压铸成型；c)对压铸成型的产品表面打磨光滑，在产品上加工出扣槽；d)使用玻纤布加环氧树脂对产品表面进行手糊；e)将产品进行固化；f)最后用水性漆对产品表面进行喷涂。本发明通过压铸工艺将废弃的玻璃钢与环氧树脂铸造成型。通过玻纤布与环氧树脂对产品表面进行附层加固处理。通过高温处理后的产品进行喷漆。本申请耐腐蚀、易清洁、成本低且更环保。
Description
技术领域
发明涉及扣板制备方法领域，尤其是装饰扣板的制备方法。
背景技术
扣板，室内装修常用的一种材料，安装在顶棚、墙面的一种装饰材料。扣板有着无毒、防霉变质，质优价廉等特点。但是现有的扣板的原料成本较高，而且环保性较差，且耐腐蚀度与清洁效率上比较欠缺。
发明内容
为了解决背景技术中描述的技术问题，本发明提供了一种装饰扣板的制备方法，通过压铸工艺将废弃的玻璃钢与环氧树脂铸造成型。通过玻纤布与环氧树脂对产品表面进行附层加固处理。通过高温处理后的产品进行喷漆。本申请耐腐蚀、易清洁、成本低且更环保。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种装饰扣板的制备方法，该方法的步骤为：
a)将57-63份玻璃钢颗粒和28-32份环氧树脂混合后呈胶状物；
b)使用压铸设备将混合后的胶料压铸成型；
c)对压铸成型的产品表面打磨光滑，在产品上加工出扣槽；
d)使用玻纤布加环氧树脂对产品表面进行手糊；
e)将产品进行固化；
f)最后用水性漆对产品表面进行喷涂。
具体地，步骤b)中，所述玻璃钢颗粒60份、环氧树脂30份。
具体地，步骤b)中，所述压铸设备的压力为500吨。
具体地，步骤c)中，所述产品表面打磨使用龙门式磨床。
具体地，步骤e)中，所述固化时间为3.5小时以上，固化温度为200-220摄氏度。
具体地，步骤a)中，玻璃钢颗粒的直径为1mm以下。
本发明的有益效果是：本发明提供了一种装饰扣板的制备方法，通过压铸工艺将废弃的玻璃钢与环氧树脂铸造成型。通过玻纤布与环氧树脂对产品表面进行附层加固处理。通过高温处理后的产品进行喷漆。本申请耐腐蚀、易清洁、成本低且更环保。
具体实施方式
现在对发明作进一步详细的说明。
实施例一：
a)将57份玻璃钢颗粒和32份环氧树脂混合后呈胶状物，胶状物两小时后会硬化，因此需要在两小时内将胶状物在两个小时内进行压铸，玻璃钢颗粒的直径为1mm以下；
b)使用压力为500吨的压铸设备将混合后的胶料压铸成型；
c)使用龙门式磨床对压铸成型的产品表面打磨光滑，使用气动工具或木工机械在产品上加工出扣槽；
d)使用玻纤布加环氧树脂对产品表面进行手糊，这样可以加固产品的表面硬度，表面材质与玻璃钢材质无异；
e)将产品进行固化，固化温度为200摄氏度，固化时间为3.5小时，固化后的玻纤布与产品主体呈一体结构；
f)最后用水性漆对产品表面进行喷涂，水性漆本身是无毒无害的，可以使用在家庭装修中。
实施例二：
a)将60份玻璃钢颗粒和30份环氧树脂混合后呈胶状物，胶状物两小时后会硬化，因此需要在两小时内将胶状物在两个小时内进行压铸，玻璃钢颗粒的直径为1mm以下；
b)使用压力为500吨的压铸设备将混合后的胶料压铸成型；
c)使用龙门式磨床对压铸成型的产品表面打磨光滑，使用气动工具或木工机械在产品上加工出扣槽；
d)使用玻纤布加环氧树脂对产品表面进行手糊，这样可以加固产品的表面硬度，表面材质与玻璃钢材质无异；
e)将产品进行固化，固化温度为220摄氏度，固化时间为4小时，固化后的玻纤布与产品主体呈一体结构；
f)最后用水性漆对产品表面进行喷涂，水性漆本身是无毒无害的，可以使用在家庭装修中。
以上述依据发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种装饰扣板的制备方法，其特征在于：该方法的步骤为：
a)将57-63份玻璃钢颗粒和28-32份环氧树脂混合后呈胶状物；
b)使用压铸设备将混合后的胶料压铸成型；
c)对压铸成型的产品表面打磨光滑，在产品上加工出扣槽；
d)使用玻纤布加环氧树脂对产品表面进行手糊；
e)将产品进行固化；
f)最后用水性漆对产品表面进行喷涂。
2.根据权利要求1所述的装饰扣板的制备方法，其特征在于：步骤b)中，所述玻璃钢颗粒60份、环氧树脂30份。
3.根据权利要求1所述的装饰扣板的制备方法，其特征在于：步骤b)中，所述压铸设备的压力为500吨。
4.根据权利要求1所述的装饰扣板的制备方法，其特征在于：步骤c)中，所述产品表面打磨使用龙门式磨床。
5.根据权利要求1所述的装饰扣板的制备方法，其特征在于：步骤e)中，所述固化时间为3.5小时以上，固化温度为200-220摄氏度。
6.根据权利要求1所述的装饰扣板的制备方法，其特征在于：步骤a)中，玻璃钢颗粒的直径为1mm以下。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010776623.3A CN111923457A (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 装饰扣板的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010776623.3A CN111923457A (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 装饰扣板的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111923457A true CN111923457A (zh) | 2020-11-13 |
Family
ID=73307423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010776623.3A Pending CN111923457A (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 装饰扣板的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111923457A (zh) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107234859A (zh) * | 2017-05-14 | 2017-10-10 | 南通德瑞森复合材料有限公司 | 一种装饰用玻璃钢板及施工工艺 |
-
2020
- 2020-08-05 CN CN202010776623.3A patent/CN111923457A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107234859A (zh) * | 2017-05-14 | 2017-10-10 | 南通德瑞森复合材料有限公司 | 一种装饰用玻璃钢板及施工工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102153833B (zh) | 快速成型模具用碳纤维(粉)/环氧树脂复合材料 | |
| CN102432959A (zh) | 一种环保型发泡板 | |
| JP3704714B2 (ja) | 粉体の鋳込成形方法及び鋳込成形に用いられる鋳込成形型、及び鋳込成形型に用いられる連続気孔多孔体の製造方法 | |
| CN101284959A (zh) | 木器装饰专用原子灰 | |
| CN1277884C (zh) | 一种片状模塑料及其成型方法 | |
| CN111923457A (zh) | 装饰扣板的制备方法 | |
| CN109306065B (zh) | 一种pvc基石塑复合板材表面模压覆膜制备方法 | |
| CN102114620B (zh) | 一种用于柔性磨抛的树脂基复合材料 | |
| CN107892822A (zh) | 一种抗菌防变形塑木装饰板材的制备方法 | |
| CN108640606A (zh) | 一种复合污泥免烧砖 | |
| CN100503194C (zh) | 一种陶瓷用高分子复合模种的生产方法 | |
| CN107324711A (zh) | 一种人造石材及其制备方法 | |
| CN107512064A (zh) | 一种防水盘的制作方法及防水盘 | |
| CN102173014A (zh) | 防腐减震保护垫的加工工艺 | |
| CN106915954A (zh) | 一种高强耐磨超天然岩板的制备方法 | |
| CN102417678B (zh) | 一种木塑板线条 | |
| CN111116097A (zh) | 一种人造石英石板以及制备方法 | |
| CN112659311B (zh) | 一种硅晶石台盆的3d木纹模具的制作方法 | |
| CN109531453B (zh) | 一种螺旋形抛光皮制作方法 | |
| CN1127398C (zh) | 花岗石抛光磨具及其制造方法 | |
| CN100368599C (zh) | 一种用于刹车片钢背表面防锈处理的工艺 | |
| CN107685439A (zh) | 模具快速成型方法 | |
| CN117303793A (zh) | 一种人造石英石环保喷浆制备工艺 | |
| CN1169897C (zh) | 建筑模板漆 | |
| CN110550930A (zh) | 一种耐磨无机石英石板材及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201113 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |