CN111923160A - 一种木凳板安装用开孔设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种开孔设备,尤其涉及一种木凳板安装用开孔设备。要解决的技术问题:提供一种自动推出开完孔的木凳板、对开完孔的木凳板自动清理木屑的木凳板安装用开孔设备。一种木凳板安装用开孔设备,包括有:底座,所述底座用于支撑整个设备;伺服电机,所述伺服电机设置在所述底座顶部中间;升降机构,所述升降机构设置在所述底座顶部中间,所述升降机构位于伺服电机后侧,所述升降机构与所述伺服电机的输出轴连接。本发明达到了自动推出开完孔的木凳板、对开完孔的木凳板自动清理木屑的效果,两侧橡胶滚筒转动带动需开孔的木凳板移动到开孔位置时,会推动开完孔的木凳板向左移出,实现开完孔的木凳板自动推出的目的。

Description

一种木凳板安装用开孔设备
技术领域
本发明涉及一种开孔设备,尤其涉及一种木凳板安装用开孔设备。
背景技术
木凳亦作"板櫈",木板面、无靠背的坐具,多为狭长形,木凳由木凳腿和木凳板组成,木凳腿,类似于建筑里的柱子,承重构件;木凳板,类似于建筑里的屋顶。
木凳板一般用厚实木加工而成,在木凳板加工完后,需要在木凳板的四角开有四个安装木凳腿的安装孔,部分家具厂商开孔的方法是把木凳板放置在开孔位置,固定好后,开启钻床进行钻孔,开完孔,需要手动取出后再放置新的木凳板进行开孔,手动取出安全性较低,动作繁琐,且木凳板开完孔取出后还需手动对木屑进行清理,不方便。
基于上述木凳板在开孔的过程中所存在的问题,因此需要设计一种自动推出开完孔的木凳板、对开完孔的木凳板自动清理木屑的木凳板安装用开孔设备,来克服以上木凳板在开完孔需要手动取出跟放置,动作繁琐,且木凳板开完孔取出后还需手动对木屑进行清理的缺点。
发明内容
为了克服以上木凳板在开完孔需要手动取出跟放置,动作繁琐,且木凳板开完孔取出后还需手动对木屑进行清理的缺点,要解决的技术问题:提供一种自动推出开完孔的木凳板、对开完孔的木凳板自动清理木屑的木凳板安装用开孔设备。
技术方案是:一种木凳板安装用开孔设备,包括有:底座,所述底座用于支撑整个设备;伺服电机,所述伺服电机设置在所述底座顶部中间;升降机构,所述升降机构设置在所述底座顶部中间,所述升降机构位于伺服电机后侧,所述升降机构与所述伺服电机的输出轴连接;开孔机构,所述开孔机构设置在所述底座顶部一侧,所述开孔机构位于所述升降机构的正上方,所述开孔机构与所述伺服电机的输出轴连接。
进一步,升降机构包括有:第一滑套,所述第一滑套前后对称设置在所述底座顶部一侧,所述第一滑套的数量为四个;滑杆,所述滑杆分别滑动式设置在每个所述第一滑套中;第一支撑架,所述第一支撑架分别连接设置在两侧所述滑杆之间;连接板,所述连接板连接设置在两侧所述第一支撑架之间;螺纹套,所述螺纹套设置在所述连接板底部中间;第一轴承座,所述第一轴承座设置在所述底座顶部中部,所述第一轴承座位于所述螺纹套的正下方;螺纹杆,所述螺纹杆转动式安装在所述第一轴承座中,所述螺纹杆上部与螺纹套配合;皮带传输组件,所述皮带传输组件连接设置在所述螺纹杆与所述伺服电机的输出轴之间;固定杆,所述固定杆对称设置在所述底座顶部两侧;固定块,所述固定块分别对称设置在两方所述固定杆的顶部两侧。
进一步,开孔机构包括有:安装杆,所述安装杆对称设置在所述底座顶部两侧,两方所述安装杆位于所述第一支撑架的前后两侧,所述安装杆的数量为四个;滑轨,所述滑轨分别设置在每个所述安装杆的顶部内侧;安装架,所述安装架滑动式设置在两侧所述滑轨之间;电钻,所述电钻分别设置在所述安装架底部四角;直齿条,所述直齿条设置在所述安装架靠近所述伺服电机的一侧中部;第二轴承座,所述第二轴承座设置在所述底座顶部,所述第二轴承座位于所述伺服电机右侧;支架,所述支架设置在式所述底座顶部前侧;第三轴承座,所述第三轴承座对称设置在所述支架顶部两侧;第一转轴,所述第一转轴转动式连接在所述第二轴承座与右侧所述第三轴承座之间;第一全齿轮,所述第一全齿轮设置在所述第一转轴顶端,所述第一全齿轮与所述直齿条啮合;第二转轴,所述第二转轴转动式安装在所述远离所述第一转轴的所述第三轴承座中,所述第二转轴下端与所述伺服电机的输出轴连接;缺齿轮,所述缺齿轮设置在所述第二转轴顶端,所述缺齿轮分别与所述第一全齿轮和所述直齿条配合。
进一步,还包括有:安装板,所述安装板前后对称设置在所述底座顶部,两侧所述安装板位于所述第一支撑架的右侧;第三转轴,所述第三转轴上下对称转动式设置在两侧所述安装板上部之间;橡胶滚筒,所述橡胶滚筒分别设置在两侧所述第三转轴上;第二全齿轮,所述第二全齿轮分别设置在两侧所述第三转轴后端,两侧所述第二全齿轮相互啮合;减速电机,所述减速电机设置在远离所述第二全齿轮一侧的所述安装板的前侧上部;第二支撑架,所述第二支撑架设置在所述底座顶部一侧,所述第二支撑架位于所述安装板远离所述第一支撑架的一侧。
进一步,还包括有:固定架,所述固定架前后对称设置在所述底座顶部,所述固定架位于所述第一支撑架远离所述安装板的一侧;转杆,所述转杆均转动式设置在两侧所述固定架上部之间,所述转杆的数量为九个;第二滑套,所述第二滑套前后对称设置在所述底座顶部一侧,两侧所述第二滑套位于所述转杆下方;滑动架,所述滑动架滑动式设置在两侧所述第二滑套之间;吹风机,所述吹风机设置在前侧所述固定架顶部中间;楔形块,所述楔形块滑动式设置在前方所述固定架后侧上部;弹簧,所述弹簧连接在所述楔形块和前方所述固定架之间;点触开关,所述点触开关设置在所述吹风机靠近所述楔形块的一侧,所述点触开关与所述楔形块配合。
本发明的有益效果为:1、本发明达到了自动推出开完孔的木凳板、对开完孔的木凳板自动清理木屑的效果。
2、在两侧橡胶滚筒转动带动需开孔的木凳板移动到开孔位置时,会推动开完孔的木凳板向左移出,实现了开完孔的木凳板自动推出的目的。
3、开完孔的木凳板被向左推出时,会开启吹风机对开完孔的木凳板上的木屑进行清理,开完孔的木凳板被完全推出,木屑则被清理完毕,吹风机也会随之关闭。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明升降机构的立体结构示意图。
图3为本发明开孔机构的立体结构示意图。
图4为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图6为本发明A的立体结构示意图。
附图中的标记:1:底座,2:伺服电机,3:升降机构,31:第一滑套,32:滑杆,33:第一支撑架,34:连接板,35:螺纹套,36:第一轴承座,37:螺纹杆,38:皮带传输组件,39:固定杆,310:固定块,4:开孔机构,41:安装杆,42:滑轨,43:安装架,44:电钻,45:直齿条,46:第二轴承座,47:第一转轴,48:第一全齿轮,49:支架,410:第三轴承座,411:第二转轴,412:缺齿轮,5:安装板,6:第三转轴,7:橡胶滚筒,8:第二全齿轮,9:减速电机,10:第二支撑架,11:固定架,12:转杆,13:第二滑套,14:滑动架,15:吹风机,16:楔形块,17:弹簧,18:点触开关。
具体实施方式
现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明,在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而,本发明可以以许多不同的形式实施,并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式;而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式,并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
实施例1
一种木凳板安装用开孔设备,如图1-6所示,包括有底座1、伺服电机2、升降机构3和开孔机构4,底座1顶部前侧中间设有伺服电机2,底座1顶部中间设有升降机构3,升降机构3位于伺服电机2后侧,底座1顶部中间设有开孔机构4,开孔机构4位于升降机构3的正上方,开孔机构4与升降机构3均与伺服电机2连接。
升降机构3包括有第一滑套31、滑杆32、第一支撑架33、连接板34、螺纹套35、第一轴承座36、螺纹杆37、皮带传输组件38、固定杆39和固定块310,底座1顶部前后两侧均左右对称设有第一滑套31,两侧第一滑套31位于伺服电机2的后侧,每个第一滑套31中均滑动式设有滑杆32,前后两侧左右两根滑杆32之间均连接有第一支撑架33,两侧第一支撑架33之间连接有连接板34,连接板34底部中间设有螺纹套35,底座1顶部中间设有第一轴承座36,第一轴承座36位于螺纹套35的正下方,第一轴承座36中转动式安装有螺纹杆37,螺纹杆37上部与螺纹套35配合,螺纹杆37与伺服电机2的输出轴之间连接有皮带传输组件38,底座1顶部左右对称设有固定杆39,两侧固定杆39位于第一支撑架33的左右两侧,两侧固定杆39顶部均前后对称设有固定块310。
开孔机构4包括有安装杆41、滑轨42、安装架43、电钻44、直齿条45、第二轴承座46、第一转轴47、第一全齿轮48、支架49、第三轴承座410、第二转轴411和缺齿轮412,底座1顶部前后两侧均左右对称设有安装杆41,两侧安装杆41位于第一支撑架33的前后两侧,每个安装杆41的顶部内侧均设有滑轨42,两侧滑轨42之间滑动式设有安装架43,安装架43位于第一支撑架33正上方,安装架43底部四角均设有电钻44,安装架43前侧中部设有直齿条45,底座1顶部设有第二轴承座46,第二轴承座46位于伺服电机2的右侧,底座1顶部前侧设有支架49,支架49顶部左右对称设有第三轴承座410,右侧第三轴承座410与第二轴承座46之间转动式连接有第一转轴47,第一转轴47顶端设有第一全齿轮48,第一全齿轮48与直齿条45啮合,左侧第三轴承座410中转动式安装有第二转轴411,第二转轴411下端与伺服电机2的输出轴连接,第二转轴411顶端设有缺齿轮412,缺齿轮412分别与直齿条45和第一全齿轮48配合。
需要使用本设备对木凳板进行开孔时,首先将木凳板放置在升降机构3的放置位置上,开启伺服电机2,伺服电机2正转带动升降机构3运转,升降机构3运转带动木凳板向上移动,同时伺服电机2运作带动开孔机构4运转,开孔机构4运转对正在上升木凳板进行开孔,升降机构3运转带动木凳板向上移动到最高位置时,木凳板已经完成开孔,随后伺服电机2反转带动升降机构3运转并向下移动,伺服电机2反转带动开孔机构4继续运转,开孔机构4继续运转对开完的孔进行二次加工,伺服电机2反转带动升降机构3向下移动至原位时,关闭伺服电机2,手动把开完孔的木凳板取出后,再次往升降机构3放置需开孔的木凳板,以此往复,便可不停的对木凳板进行开孔。
将木凳板放置在两侧第一支撑架33上,且使木凳板的左右两侧与第一支撑架33的左右两侧平齐,开启伺服电机2正转,伺服电机2的输出轴正转带动开孔机构4运转,同时伺服电机2的输出轴正转通过皮带传输组件38带动螺纹杆37转动,螺纹杆37转动通过螺纹套35带动连接板34向上移动,连接板34向上移动通过第一支撑架33带动放置好的木凳板向上移动,木凳板向上移动时左右两侧会与两侧固定块310接触,从而对木凳板进行固定,防止木凳板在开孔的过程中左右滑动,木凳板继续向上移动与正在运转的开孔机构4接触进行开孔,木凳板向上移动到最高位置时,木凳板已经完成开孔,随后伺服电机2反转带动木凳板向下移动且恢复原位,关闭伺服电机2,手动取出木凳板即可。
先开启电钻44,再开启伺服电机2,当伺服电机2运转带动木凳板向上移动的同时,伺服电机2的输出轴转动通过第二转轴411带动缺齿轮412转动,缺齿轮412转动与直齿条45啮合后,通过直齿条45带动安装架43向左移动,安装架43向左移动带动四个电钻44向左移动,当缺齿轮412转动与直齿条45脱离啮合后,缺齿轮412转动与第一全齿轮48啮合并带动其转动,第一全齿轮48转动通过直齿条45带动安装架43向右移动,安装架43向右移动带动四个电钻44向右移动,安装架43向右移动的距离与安装架43向左移动的距离一致,缺齿轮412一直转动则会带动四个电钻44左右往复移动,电钻44左右往复移动对正在向上移动的木凳板进行开孔,开完孔后,伺服电机2反转,木凳板向下移动,电钻44继续左右往复移动对向下移动的木凳板进行二次加工,木凳板向下移动到原位后,关闭电钻44,再关闭伺服电机2,随后手动取出木凳板即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1和图4-6所示,还包括有安装板5、第三转轴6、橡胶滚筒7、第二全齿轮8、减速电机9和第二支撑架10,底座1顶部右侧前后对称设有安装板5,两侧安装板5位于第一支撑架33的右侧,两侧安装板5之间上下对称设有第三转轴6,两侧第三转轴6位于两侧安装板5上部之间,两侧第三转轴6上均设有橡胶滚筒7,两侧第三转轴6后端均设有第二全齿轮8,两个第二全齿轮8相互啮合,前方安装板5前侧上部设有减速电机9,减速电机9的输出轴与下侧第三转轴6连接,底座1顶部右侧设有第二支撑架10,第二支撑架10位于安装板5右侧。
还包括有固定架11、转杆12、第二滑套13、滑动架14、吹风机15、楔形块16、弹簧17和点触开关18,底座1顶部前后对称设有固定架11,两侧固定架11位于左方固定杆39的左侧,两侧固定架11上部之间均匀转动式设有转杆12,转杆12的数量为九个,底座1顶部前后对称设有第二滑套13,两侧第二滑套13位于转杆12的正下方,两侧第二滑套13之间滑动式设有滑动架14,前侧固定架11顶部中间设有吹风机15,吹风机15右侧设有点触开关18,前侧固定架11后侧上部滑动式设有楔形块16,楔形块16位于吹风机15右侧,楔形块16与点触开关18配合,楔形块16与前侧固定架11之间连接弹簧17。
往升降机构3中放置木凳板时,开启减速电机9,减速电机9的输出轴转动带动下侧的第三转轴6转动,下侧的第三转轴6转动通过上下两侧第二全齿轮8带动上侧的第三转轴6转动,上下两侧第三转轴6转动带动两侧第三转轴6上的橡胶滚筒7转动,随后把木凳板从第二支撑架10放入,第二支撑架10对木凳板进行定位,木凳板与两侧橡胶滚筒7接触,两侧橡胶滚筒7转动带动木凳板向左移动,木凳板向左移动推动开完孔的木凳板向左侧推出,当木凳板向左移动完全经过两侧橡胶滚筒7后,开完孔的木凳板已经被完全推出,然后再手动调整木凳板的左右两侧与第一支撑架33的左右两侧平齐,最后开启伺服电机2对木凳板进行开孔,开完孔后,关闭伺服电机2即可。
为了方便木凳板的取出与清理,开完孔的木凳板被向左推出时,与楔形块16接触,且推动楔形块16向前侧移动,弹簧17被压缩,楔形块16向前侧移动通过点触开关18开启吹风机15,吹风机15运转对开完孔的木凳板的木屑进行清理,开完孔的木凳板继续被向左推出与滑动架14接触,且推动滑动架14向左移动,开完孔的木凳板被完全推出后则会掉落在滑动架14和转杆12上,开完孔的木凳板被完全推出则不再与楔形块16接触,弹簧17复位带动楔形块16复位,楔形块16复位不再与点触开关18接触,吹风机15则被关闭,最后再手动取出开完孔且清理完木屑的木凳板,使用完推动滑动架14向右移动至原位即可。
以上对本申请进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (5)

1.一种木凳板安装用开孔设备,其特征在于,包括有:
底座,所述底座用于支撑整个设备;
伺服电机,所述伺服电机设置在所述底座顶部中间;
升降机构,所述升降机构设置在所述底座顶部中间,所述升降机构位于伺服电机后侧,所述升降机构与所述伺服电机的输出轴连接;
开孔机构,所述开孔机构设置在所述底座顶部一侧,所述开孔机构位于所述升降机构的正上方,所述开孔机构与所述伺服电机的输出轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种木凳板安装用开孔设备,其特征在于,升降机构包括有:
第一滑套,所述第一滑套前后对称设置在所述底座顶部一侧,所述第一滑套的数量为四个;
滑杆,所述滑杆分别滑动式设置在每个所述第一滑套中;
第一支撑架,所述第一支撑架分别连接设置在两侧所述滑杆之间;
连接板,所述连接板连接设置在两侧所述第一支撑架之间;
螺纹套,所述螺纹套设置在所述连接板底部中间;
第一轴承座,所述第一轴承座设置在所述底座顶部中部,所述第一轴承座位于所述螺纹套的正下方;
螺纹杆,所述螺纹杆转动式安装在所述第一轴承座中,所述螺纹杆上部与螺纹套配合;
皮带传输组件,所述皮带传输组件连接设置在所述螺纹杆与所述伺服电机的输出轴之间;
固定杆,所述固定杆对称设置在所述底座顶部两侧;
固定块,所述固定块分别对称设置在两方所述固定杆的顶部两侧。
3.根据权利要求2所述的一种木凳板安装用开孔设备,其特征在于,开孔机构包括有:
安装杆,所述安装杆对称设置在所述底座顶部两侧,两方所述安装杆位于所述第一支撑架的前后两侧,所述安装杆的数量为四个;
滑轨,所述滑轨分别设置在每个所述安装杆的顶部内侧;
安装架,所述安装架滑动式设置在两侧所述滑轨之间;
电钻,所述电钻分别设置在所述安装架底部四角;
直齿条,所述直齿条设置在所述安装架靠近所述伺服电机的一侧中部;
第二轴承座,所述第二轴承座设置在所述底座顶部,所述第二轴承座位于所述伺服电机右侧;
支架,所述支架设置在式所述底座顶部前侧;
第三轴承座,所述第三轴承座对称设置在所述支架顶部两侧;
第一转轴,所述第一转轴转动式连接在所述第二轴承座与右侧所述第三轴承座之间;
第一全齿轮,所述第一全齿轮设置在所述第一转轴顶端,所述第一全齿轮与所述直齿条啮合;
第二转轴,所述第二转轴转动式安装在所述远离所述第一转轴的所述第三轴承座中,所述第二转轴下端与所述伺服电机的输出轴连接;
缺齿轮,所述缺齿轮设置在所述第二转轴顶端,所述缺齿轮分别与所述第一全齿轮和所述直齿条配合。
4.根据权利要求3所述的一种木凳板安装用开孔设备,其特征在于,还包括有:
安装板,所述安装板前后对称设置在所述底座顶部,两侧所述安装板位于所述第一支撑架的右侧;
第三转轴,所述第三转轴上下对称转动式设置在两侧所述安装板上部之间;
橡胶滚筒,所述橡胶滚筒分别设置在两侧所述第三转轴上;
第二全齿轮,所述第二全齿轮分别设置在两侧所述第三转轴后端,两侧所述第二全齿轮相互啮合;
减速电机,所述减速电机设置在远离所述第二全齿轮一侧的所述安装板的前侧上部;
第二支撑架,所述第二支撑架设置在所述底座顶部一侧,所述第二支撑架位于所述安装板远离所述第一支撑架的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种木凳板安装用开孔设备,其特征在于,还包括有:
固定架,所述固定架前后对称设置在所述底座顶部,所述固定架位于所述第一支撑架远离所述安装板的一侧;
转杆,所述转杆均转动式设置在两侧所述固定架上部之间,所述转杆的数量为九个;
第二滑套,所述第二滑套前后对称设置在所述底座顶部一侧,两侧所述第二滑套位于所述转杆下方;
滑动架,所述滑动架滑动式设置在两侧所述第二滑套之间;
吹风机,所述吹风机设置在前侧所述固定架顶部中间;
楔形块,所述楔形块滑动式设置在前方所述固定架后侧上部;
弹簧,所述弹簧连接在所述楔形块和前方所述固定架之间;
点触开关,所述点触开关设置在所述吹风机靠近所述楔形块的一侧,所述点触开关与所述楔形块配合。
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