CN112549200B - 一种加工木头批量钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钻孔设备，尤其涉及一种加工木头批量钻孔设备。技术问题为：提供一种能够实现自动固定木头和自动钻孔的加工木头批量钻孔设备。提供了这样一种加工木头批量钻孔设备，包括有底座和支撑架，底座连接有支撑架；减速电机，底座一侧连接有减速电机；钻孔组件，减速电机输出轴与底座之间连接有钻孔组件，装料组件，钻孔组件设有装料组件；拉动组件，钻孔组件与装料组件之间设有拉动组件。通过钻孔组件、装料组件和拉动组件之间的配合，可以使得木头被夹紧，同时对木头进行钻孔，这样可以提高人们的工作效率。

Description

一种加工木头批量钻孔设备

技术领域

本发明涉及一种钻孔设备，尤其涉及一种加工木头批量钻孔设备。

背景技术

由于木头的加工非常的精细，钻孔冲头需要精确的移动到指定的冲孔位置，现有的木头加工钻孔装置对木头钻出来的孔精确度不够，即由于木头设置在一定的位置后，钻孔的头部没有设置在规定的位置，导致钻头对木头进行钻孔的时候，钻出的孔不符合客户的需求，即出现孔位偏移的现象。

现有木头钻孔机结构单一，费时费力，现在研发一种能够实现自动固定木头和自动钻孔的加工木头批量钻孔设备。

发明内容

为了克服现有木头钻孔机结构单一，费时费力的缺点，技术问题为：提供一种能够实现自动固定木头和自动钻孔的加工木头批量钻孔设备。

技术方案是：一种加工木头批量钻孔设备，包括有：

底座和支撑架，底座连接有支撑架；

减速电机，底座一侧连接有减速电机；

钻孔组件，减速电机输出轴与底座之间连接有钻孔组件，装料组件，钻孔组件设有装料组件；

拉动组件，钻孔组件与装料组件之间设有拉动组件。

进一步，钻孔组件包括有：

第一支撑杆，底座靠近减速电机一侧连接有第一支撑杆；

第二支撑杆，底座远离第一支撑杆一侧连接有第二支撑杆；

传动轴，第一支撑杆一侧转动式连接有传动轴；

第一锥齿轮，传动轴底部连接有第一锥齿轮；

第二锥齿轮，减速电机输出轴连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合；

第一齿轮，传动轴远离第一锥齿轮一侧连接有第一齿轮；

第一导向杆，第一支撑杆一侧可转动和可滑动连接有第一导向杆；

第一支撑板，第一导向杆转动式连接有第一支撑板，第一支撑板与拉动组件连接，第一支撑板与第二支撑杆滑动式连接；

第一弹簧，第一支撑板与第一支撑杆之间设有第一弹簧，第一弹簧套在第一导向杆外侧；

第二弹簧，第一支撑板底部与第二支撑杆之间设有第二弹簧；

第二齿轮，第一导向杆上部连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合；

钻头，第一支撑板上均匀转动式连接有钻头；

传动组件，相邻两个钻头上部之间均设有传动组件，最左侧的钻头上部与第一导向杆顶部之间也连接有传动组件。

进一步，装料组件包括有：

第三支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆均连接有第三支撑杆；

滑轨，第三支撑杆顶部均连接有滑轨；

第二导向杆，拉动组件的部件上均匀滑动式连接有第二导向杆；

第一活动板，第二导向杆之间连接有第一活动板；

第三弹簧，第一活动板与拉动组件的部件之间均匀连接有第三弹簧，第三弹簧均套在第二导向杆外侧；

第三导向杆，第一活动板均匀滑动式连接有第三导向杆；

第二活动板，第三导向杆之间连接有第二活动板；

第四弹簧，第二活动板与第一活动板之间均匀连接有第四弹簧，第四弹簧均套在第三导向杆外侧；

第四导向杆，第二活动板两侧均连接有第四导向杆；

第一楔形块，第四导向杆上均滑动式连接有第一楔形块；

第五弹簧，第一楔形块内侧与第二活动板之间均连接有第五弹簧，第五弹簧均套在第四导向杆外侧。

进一步，拉动组件包括有：

第五导向杆，底座右前侧连接有第五导向杆；

踏板，第五导向杆上滑动式连接有踏板；

第六弹簧，踏板底部与底座之间连接有第六弹簧，第六弹簧套在第五导向杆外侧；

连杆，踏板连接有连杆；

第二支撑板，底座连接有第二支撑板；

滚轮，第二支撑板与支撑架底部上均匀转动式连接有滚轮；

拉绳，第一支撑板后部两侧与支撑架底部两侧之间均连接有拉绳，拉绳均绕过滚轮和第一活动板，连杆位于拉绳一侧。

进一步，还包括有卡紧组件，卡紧组件包括有：

第三支撑板，第一支撑杆和第二支撑杆之间滑动式连接有第三支撑板；

固定块，第三支撑板顶部均匀连接有固定块；

第七弹簧，第三支撑板顶部右侧与第二支撑杆之间连接有第七弹簧；

第八弹簧，第三支撑板顶部两侧与第一支撑杆之间均连接有第八弹簧；

第六导向杆，第一支撑杆下部两侧均连接有第六导向杆；

第二楔形块，第六导向杆之间连接有第二楔形块，第一导向杆与第二楔形块挤压配合；

第九弹簧，第二楔形块两侧与第一支撑杆之间均设有第九弹簧，第九弹簧均套在第六导向杆外侧。

进一步，还包括有松开组件，松开组件包括有：

第四支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆靠近第一活动板一侧均连接有第四支撑杆；

第三楔形块，第一楔形块均转动式连接有第三楔形块；

扭力弹簧，第三楔形块与第二活动板之间均连接有扭力弹簧。

进一步，还包括有出料组件，出料组件包括有：

第一挡板，支撑架顶部连接有第一挡板；

皮带轮，第一挡板两侧均转动式连接有皮带轮；

传送带，皮带轮之间连接有传送带；

第五支撑杆，连杆连接有第五支撑杆；

第七导向杆，第五支撑杆均匀连接有第七导向杆；

棘条，第七导向杆之间滑动式连接有棘条；

第十弹簧，棘条与第五支撑杆之间均匀连接有第十弹簧，第十弹簧均套在第七导向杆外侧；

棘轮，第一挡板转动式连接有棘轮，棘轮与右侧的皮带轮连接，棘条与棘轮啮合；

棘爪，第一挡板靠近棘轮一侧转动式连接有棘爪，棘爪与棘轮啮合，棘爪位于棘轮一侧；

第十一弹簧，棘爪底部与第一挡板之间连接有第十一弹簧；

第一储料框，底座一侧连接有第一储料框。

进一步，还包括有辅助进料组件，辅助进料组件包括有：

第六支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆均连接有第六支撑杆；

进料框，第六支撑杆之间连接有进料框；

第八导向杆，进料框前部两侧均连接有第八导向杆；

第二挡板，第八导向杆与进料框之间滑动式连接有第二挡板，第二挡板与第二活动板连接；

第十二弹簧，第二挡板两侧与进料框之间均连接有第十二弹簧，第十二弹簧均套在第八导向杆外侧。

进一步，还包括有吸尘组件，吸尘组件包括有：

吸尘板，第一支撑杆和第二支撑杆之间连接有吸尘板；

吸尘器，底座右侧连接有吸尘器；

第二储料框，底座一侧连接有第二储料框；

管道，吸尘板底部、吸尘器和第二储料框之间连接有管道。

本发明的有益效果为：1、通过钻孔组件、装料组件和拉动组件之间的配合，可以使得木头被夹紧，同时对木头进行钻孔，这样可以提高人们的工作效率。

2、通过卡紧组件和松开组件之间的配合，可以实现在木条钻孔的时候，固定住木头，以免发生偏移，当木头被钻孔后，可以将木头自动松开。

3、通过出料组件和辅助进料组件之间的配合，可以实现自动下料和上料的效果，省时省力。

4、通过吸尘组件的配合，可以将设备运行中产生的木质碎屑进行清理，这样可以提高工作环境质量。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明钻孔组件的剖视结构示意图。

图3为本发明装料组件的剖视结构示意图。

图4为本发明A的放大结构示意图。

图5为本发明拉动组件，钻孔组件与装料组件的立体结构示意图。

图6为本发明B的放大结构示意图。

图7为本发明卡紧组件的剖视结构示意图。

图8为本发明C的放大结构示意图。

图9为本发明D的放大结构示意图。

图10为本发明出料组件的剖视结构示意图。

图11为本发明E的放大结构示意图。

图12为本发明的部分结构示意图。

附图中的标记：1：底座，2：支撑架，3：减速电机，4：钻孔组件，41：第一支撑杆，42：第二支撑杆，43：传动轴，44：第一锥齿轮，45：第二锥齿轮，46：第一齿轮，47：第一导向杆，48：第一支撑板，49：第一弹簧，410：第二弹簧，411：第二齿轮，412：钻头，413：传动组件，5：装料组件，51：第三支撑杆，52：滑轨，53：第二导向杆，54：第一活动板，55：第三弹簧，56：第三导向杆，57：第二活动板，58：第四弹簧，59：第四导向杆，510：第一楔形块，511：第五弹簧，6：拉动组件，61：第五导向杆，62：踏板，63：第六弹簧，64：连杆，65：第二支撑板，66：滚轮，67：拉绳，7：卡紧组件，71：第三支撑板，72：固定块，73：第七弹簧，74：第八弹簧，75：第六导向杆，76：第二楔形块，77：第九弹簧，8：松开组件，81：第四支撑杆，82：第三楔形块，83：扭力弹簧，9：出料组件，91：第一挡板，92：皮带轮，93：传送带，94：第五支撑杆，95：第七导向杆，96：棘条，97：第十弹簧，98：棘轮，99：棘爪，910：第十一弹簧，911：第一储料框，10：辅助进料组件，101：第六支撑杆，102：进料框，103：第八导向杆，104：第二挡板，105：第十二弹簧，11：吸尘组件，1101：吸尘板，1102：管道，1103：吸尘器，1104：第二储料框。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种加工木头批量钻孔设备，如图1所示，包括有底座1、支撑架2、减速电机3、钻孔组件4、装料组件5和拉动组件6，底座1连接有支撑架2，底座1顶部左后侧连接有减速电机3，减速电机3输出轴与底座1之间连接有钻孔组件4，钻孔组件4设有装料组件5，钻孔组件4与装料组件5之间设有拉动组件6。

当人们需要将木头进行钻孔时，先将木头放置在装料组件5内，踩动拉动组件6的部件，手动将装料组件5卡紧木头，同时启动减速电机3，带动钻孔组件4对木头进行钻孔，完成后松脚，使得拉动组件6的部件复位，同时带动钻孔组件4和装料组件5移动复位，松开木头，人们将其取出即可，关闭减速电机3。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-6所示，钻孔组件4包括有第一支撑杆41、第二支撑杆42、传动轴43、第一锥齿轮44、第二锥齿轮45、第一齿轮46、第一导向杆47、第一支撑板48、第一弹簧49、第二弹簧410、第二齿轮411、钻头412和传动组件413，底座1左后侧连接有第一支撑杆41，底座1右后侧连接有第二支撑杆42，第一支撑杆41左侧转动式连接有传动轴43，传动轴43底部连接有第一锥齿轮44，减速电机3输出轴连接有第二锥齿轮45，第一锥齿轮44与第二锥齿轮45啮合，传动轴43上部连接有第一齿轮46，第一支撑杆41右侧可转动和可滑动连接有第一导向杆47，第一导向杆47上部转动式连接有第一支撑板48，第一支撑板48与拉动组件6连接，第一支撑板48右侧与第二支撑杆42滑动式连接，第一支撑板48左侧底部与第一支撑杆41之间设有第一弹簧49，第一弹簧49套在第一导向杆47外侧，第一支撑板48右侧底部与第二支撑杆42之间设有第二弹簧410，第一导向杆47上部连接有第二齿轮411，第二齿轮411与第一齿轮46啮合，第一支撑板48上均匀转动式连接有钻头412，相邻两个钻头412上部之间均设有传动组件413，最左侧的钻头412上部与第一导向杆47顶部之间也连接有传动组件413。

当人们需要将木头进行钻孔时，先将木头放置在装料组件5内，踩动拉动组件6的部件，使得第一支撑板48、第二齿轮411、钻头412、传动组件413和第一导向杆47向下移动，第一弹簧49和第二弹簧410被压缩，同时减速电机3输出轴转动带动第二锥齿轮45、第一锥齿轮44、传动轴43、第一齿轮46、第二齿轮411、传动组件413和钻头412不断转动，当钻头412与木头接触时，使得木头被钻孔，完成后松开拉动组件6的部件，关闭减速电机3，在第一弹簧49和第二弹簧410的作用下，使得第一支撑板48、第二齿轮411、钻头412、传动组件413和第一导向杆47向上移动复位。

装料组件5包括有第三支撑杆51、滑轨52、第二导向杆53、第一活动板54、第三弹簧55、第三导向杆56、第二活动板57、第四弹簧58、第四导向杆59、第一楔形块510和第五弹簧511，第一支撑杆41和第二支撑杆42下部均连接有第三支撑杆51，第三支撑杆51顶部均连接有滑轨52，拉动组件6的部件上均匀滑动式连接有第二导向杆53，第二导向杆53前侧之间连接有第一活动板54，第一活动板54后侧与拉动组件6的部件之间均匀连接有第三弹簧55，第三弹簧55均套在第二导向杆53外侧，第一活动板54前侧均匀滑动式连接有第三导向杆56，第三导向杆56前侧之间连接有第二活动板57，第二活动板57后侧与第一活动板54前侧之间均匀连接有第四弹簧58，第四弹簧58均套在第三导向杆56外侧，第二活动板57左右两侧均连接有第四导向杆59，第四导向杆59上均滑动式连接有第一楔形块510，第一楔形块510内侧与第二活动板57之间均连接有第五弹簧511，第五弹簧511均套在第四导向杆59外侧。

当人们需要将木头进行钻孔时，先将木头放置在第一活动板54与第二活动板57之间，随后将第二活动板57向后移动带动第四导向杆59、第一楔形块510、第五弹簧511和第三导向杆56向后移动，使得第四弹簧58被压缩，当第一楔形块510与第一活动板54接触时，使得第一楔形块510向内侧移动，第五弹簧511被压缩，当第一楔形块510与第一活动板54内部开有的凹槽接触时，在第五弹簧511的作用下，带动第一楔形块510向外侧移动复位，使得第一楔形块510与第一活动板54卡住，这样木头也被卡住，随后踩动拉动组件6的部件，使得第二导向杆53、第一活动板54、第二活动板57和木头向后移动，进而使得钻头412对木头进行钻孔，完成后，松开拉动组件6的部件，在第三弹簧55的作用下，带动第二导向杆53、第一活动板54、第二活动板57和木头向前移动复位，随后人们将第二活动板57向前拨动，使得第一楔形块510与第一活动板54分离，在第四弹簧58的作用下，带动第三导向杆56和第二活动板57向前移动复位，松开木头，人们将其进行收集即可。

拉动组件6包括有第五导向杆61、踏板62、第六弹簧63、连杆64、第二支撑板65、滚轮66和拉绳67，底座1右前侧连接有第五导向杆61，第五导向杆61上滑动式连接有踏板62，踏板62底部与底座1之间连接有第六弹簧63，第六弹簧63套在第五导向杆61外侧，踏板62左侧连接有连杆64，底座1后侧连接有第二支撑板65，第二支撑板65前侧与支撑架2底部上均匀转动式连接有滚轮66，第一支撑板48后部左右两侧与支撑架2底部左右两侧之间均连接有拉绳67，拉绳67均绕过滚轮66和第一活动板54，连杆64位于拉绳67上侧。

人们踩动踏板62，带动连杆64向下移动，第六弹簧63被压缩，使得拉绳67被拉动，带动第一活动板54向后移动，同时带动第一支撑板48向下移动，进而使得木头被钻孔，完成后，松开踏板62，在第六弹簧63的作用下，带动踏板62和连杆64向上移动复位，松拉绳67，进而使得第一活动板54向前移动复位，第一支撑板48向上移动复位。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图7-12所示，还包括有卡紧组件7，卡紧组件7包括有第三支撑板71、固定块72、第七弹簧73、第八弹簧74、第六导向杆75、第二楔形块76和第九弹簧77，第一支撑杆41和第二支撑杆42下部之间滑动式连接有第三支撑板71，第三支撑板71顶部均匀连接有固定块72，第三支撑板71顶部右侧与第二支撑杆42之间连接有第七弹簧73，第三支撑板71左侧顶部前后两侧与第一支撑杆41之间均连接有第八弹簧74，第一支撑杆41下部前后两侧均连接有第六导向杆75，第六导向杆75之间连接有第二楔形块76，第一导向杆47与第二楔形块76挤压配合，第二楔形块76左部前后两侧与第一支撑杆41之间均设有第九弹簧77，第九弹簧77均套在第六导向杆75外侧。

当第一导向杆47向下移动挤压第二楔形块76时，带动第二楔形块76向右移动，使得第九弹簧77被拉伸，第二楔形块76向右移动带动第三支撑板71和固定块72向上移动，使得第七弹簧73和第八弹簧74被压缩，使得固定块72向上移动固定木头，这样木头在钻孔时，会对木头起到稳定的作用，当第一导向杆47向上移动与第二楔形块76分离时，在第九弹簧77的作用下，带动第二楔形块76向左移动复位，同时在第七弹簧73和第八弹簧74的作用下，带动第三支撑板71和固定块72向下移动复位。

还包括有松开组件8，松开组件8包括有第四支撑杆81、第三楔形块82和扭力弹簧83，第一支撑杆41和第二支撑杆42前侧上部均连接有第四支撑杆81，第一楔形块510前部外侧均转动式连接有第三楔形块82，第三楔形块82与第二活动板57之间均连接有扭力弹簧83。

当第一楔形块510向后移动带动第三楔形块82和扭力弹簧83向后移动，当第三楔形块82与第四支撑杆81接触时，使得第三楔形块82被转动，扭力弹簧83被扭转，当第三楔形块82与第四支撑杆81分离时，在扭力弹簧83的作用下，带动第三楔形块82转动复位，第一楔形块510向前移动带动第三楔形块82和扭力弹簧83向前移动，当第三楔形块82再次与第四支撑杆81接触时，使得第三楔形块82、扭力弹簧83和第一楔形块510向内侧移动，此时第一楔形块510与第一活动板54自动分离，这样即可松开木头，随后在第五弹簧511的作用下，带动第三楔形块82、扭力弹簧83和第一楔形块510向外侧移动复位。

还包括有出料组件9，出料组件9包括有第一挡板91、皮带轮92、传送带93、第五支撑杆94、第七导向杆95、棘条96、第十弹簧97、棘轮98、棘爪99、第十一弹簧910和第一储料框911，支撑架2顶部连接有第一挡板91，第一挡板91左右两侧均转动式连接有皮带轮92，皮带轮92之间连接有传送带93，连杆64右侧连接有第五支撑杆94，第五支撑杆94左侧均匀连接有第七导向杆95，第七导向杆95之间滑动式连接有棘条96，棘条96右侧与第五支撑杆94之间均匀连接有第十弹簧97，第十弹簧97均套在第七导向杆95外侧，第一挡板91右下侧转动式连接有棘轮98，棘轮98与右侧的皮带轮92连接，棘条96与棘轮98啮合，第一挡板91右下侧转动式连接有棘爪99，棘爪99与棘轮98啮合，棘爪99位于棘轮98左侧，棘爪99底部与第一挡板91之间连接有第十一弹簧910，底座1左侧连接有第一储料框911。

当连杆64向下移动带动第五支撑杆94、第七导向杆95、棘条96和第十弹簧97向下移动，由于棘条96朝下的面与棘轮98朝上的面相向，所以棘轮98无法阻挡棘条96向下移动，同时在棘爪99的作用下，卡住棘轮98，棘轮98则不能顺时针转动，当棘条96的凸出部分与棘轮98接触时，使得棘条96向右移动，使得第十弹簧97被压缩，当棘条96的凸出部分与棘轮98分离时，在第十弹簧97的作用下，带动棘条96向左移动复位，当连杆64向上移动时，此时木头被钻孔成功向下掉落到传送带93上，连杆64向上移动带动第五支撑杆94、第七导向杆95、棘条96和第十弹簧97向上移动，带动棘轮98逆时针转动，此时棘爪99无法阻挡棘轮98，当棘爪99凸出部分和棘轮98接触时，带动棘爪99转动，使得第十一弹簧910被压缩，当棘爪99凸出部分和棘轮98分离时，在第十一弹簧910的作用下，带动棘爪99转动复位，棘轮98逆时针转动带动皮带轮92和传送带93逆时针转动，最后使得木头向左移动掉落到第一储料框911上。

还包括有辅助进料组件10，辅助进料组件10包括有第六支撑杆101、进料框102、第八导向杆103、第二挡板104和第十二弹簧105，第一支撑杆41和第二支撑杆42上部均连接有第六支撑杆101，第六支撑杆101之间连接有进料框102，进料框102前部左右两侧均连接有第八导向杆103，第八导向杆103与进料框102之间滑动式连接有第二挡板104，第二挡板104与第二活动板57前侧连接，第二挡板104左右两侧与进料框102之间均连接有第十二弹簧105，第十二弹簧105均套在第八导向杆103外侧。

当人们需要将木头进行钻孔时，先将木头放置在进料框102内，使得最下侧的木头掉落到第二挡板104上，当第二活动板57和第二挡板104向后移动，第十二弹簧105被压缩，使得最下侧的木头掉落到第一活动板54和第二活动板57之间，使得木头被夹紧，同时使得下一根木头掉落到第二挡板104上侧，当第一活动板54和第二活动板57松开木头时，在第十二弹簧105的作用下，使得第二活动板57和第二挡板104向前移动复位，使得下一根木头掉落到第二挡板104下侧。

还包括有吸尘组件11，吸尘组件11包括有吸尘板1101、管道1102、吸尘器1103和第二储料框1104，第一支撑杆41和第二支撑杆42上部之间连接有吸尘板1101，底座1右侧中间连接有吸尘器1103，底座1右后侧连接有第二储料框1104，吸尘板1101右侧底部、吸尘器1103和第二储料框1104之间连接有管道1102。

当木头被钻孔时，会产生一些木质碎屑，可以启动吸尘器1103，木质碎屑通过吸尘板1101和管道1102流进第二储料框1104内，不使用时关闭吸尘器1103即可。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种加工木头批量钻孔设备，其特征在于，包括有：

底座（1）和支撑架（2），底座（1）连接有支撑架（2）；

减速电机（3），底座（1）一侧连接有减速电机（3）；

钻孔组件（4），减速电机（3）输出轴与底座（1）之间连接有钻孔组件（4），装料组件（5），钻孔组件（4）设有装料组件（5）；

拉动组件（6），钻孔组件（4）与装料组件（5）之间设有拉动组件（6）；

钻孔组件（4）包括有：

第一支撑杆（41），底座（1）靠近减速电机（3）一侧连接有第一支撑杆（41）；

第二支撑杆（42），底座（1）远离第一支撑杆（41）一侧连接有第二支撑杆（42）；

传动轴（43），第一支撑杆（41）一侧转动式连接有传动轴（43）；

第一锥齿轮（44），传动轴（43）底部连接有第一锥齿轮（44）；

第二锥齿轮（45），减速电机（3）输出轴连接有第二锥齿轮（45），第一锥齿轮（44）与第二锥齿轮（45）啮合；

第一齿轮（46），传动轴（43）远离第一锥齿轮（44）一侧连接有第一齿轮（46）；

第一导向杆（47），第一支撑杆（41）一侧可转动和可滑动连接有第一导向杆（47）；

第一支撑板（48），第一导向杆（47）转动式连接有第一支撑板（48），第一支撑板（48）与拉动组件（6）连接，第一支撑板（48）与第二支撑杆（42）滑动式连接；

第一弹簧（49），第一支撑板（48）与第一支撑杆（41）之间设有第一弹簧（49），第一弹簧（49）套在第一导向杆（47）外侧；

第二弹簧（410），第一支撑板（48）底部与第二支撑杆（42）之间设有第二弹簧（410）；

第二齿轮（411），第一导向杆（47）上部连接有第二齿轮（411），第二齿轮（411）与第一齿轮（46）啮合；

钻头（412），第一支撑板（48）上均匀转动式连接有钻头（412）；

传动组件（413），相邻两个钻头（412）上部之间均设有传动组件（413），最左侧的钻头（412）上部与第一导向杆（47）顶部之间也连接有传动组件（413）；

装料组件（5）包括有：

第三支撑杆（51），第一支撑杆（41）和第二支撑杆（42）均连接有第三支撑杆（51）；

滑轨（52），第三支撑杆（51）顶部均连接有滑轨（52）；

第二导向杆（53），拉动组件（6）的部件上均匀滑动式连接有第二导向杆（53）；

第一活动板（54），第二导向杆（53）之间连接有第一活动板（54）；

第三弹簧（55），第一活动板（54）与拉动组件（6）的部件之间均匀连接有第三弹簧（55），第三弹簧（55）均套在第二导向杆（53）外侧；

第三导向杆（56），第一活动板（54）均匀滑动式连接有第三导向杆（56）；

第二活动板（57），第三导向杆（56）之间连接有第二活动板（57）；

第四弹簧（58），第二活动板（57）与第一活动板（54）之间均匀连接有第四弹簧（58），第四弹簧（58）均套在第三导向杆（56）外侧；

第四导向杆（59），第二活动板（57）两侧均连接有第四导向杆（59）；

第一楔形块（510），第四导向杆（59）上均滑动式连接有第一楔形块（510）；

第五弹簧（511），第一楔形块（510）内侧与第二活动板（57）之间均连接有第五弹簧（511），第五弹簧（511）均套在第四导向杆（59）外侧；

拉动组件（6）包括有：

第五导向杆（61），底座（1）右前侧连接有第五导向杆（61）；

踏板（62），第五导向杆（61）上滑动式连接有踏板（62）；

第六弹簧（63），踏板（62）底部与底座（1）之间连接有第六弹簧（63），第六弹簧（63）套在第五导向杆（61）外侧；

连杆（64），踏板（62）连接有连杆（64）；

第二支撑板（65），底座（1）连接有第二支撑板（65）；

滚轮（66），第二支撑板（65）与支撑架（2）底部上均匀转动式连接有滚轮（66）；

拉绳（67），第一支撑板（48）后部两侧与支撑架（2）底部两侧之间均连接有拉绳（67），拉绳（67）均绕过滚轮（66）和第一活动板（54），连杆（64）位于拉绳（67）一侧。

2.根据权利要求1所述的一种加工木头批量钻孔设备，其特征在于，还包括有卡紧组件（7），卡紧组件（7）包括有：

第三支撑板（71），第一支撑杆（41）和第二支撑杆（42）之间滑动式连接有第三支撑板（71）；

固定块（72），第三支撑板（71）顶部均匀连接有固定块（72）；

第七弹簧（73），第三支撑板（71）顶部右侧与第二支撑杆（42）之间连接有第七弹簧（73）；

第八弹簧（74），第三支撑板（71）顶部两侧与第一支撑杆（41）之间均连接有第八弹簧（74）；

第六导向杆（75），第一支撑杆（41）下部两侧均连接有第六导向杆（75）；

第二楔形块（76），第六导向杆（75）之间连接有第二楔形块（76），第一导向杆（47）与第二楔形块（76）挤压配合；

第九弹簧（77），第二楔形块（76）两侧与第一支撑杆（41）之间均设有第九弹簧（77），第九弹簧（77）均套在第六导向杆（75）外侧。

3.根据权利要求2所述的一种加工木头批量钻孔设备，其特征在于，还包括有松开组件（8），松开组件（8）包括有：

第四支撑杆（81），第一支撑杆（41）和第二支撑杆（42）靠近第一活动板（54）一侧均连接有第四支撑杆（81）；

第三楔形块（82），第一楔形块（510）均转动式连接有第三楔形块（82）；

扭力弹簧（83），第三楔形块（82）与第二活动板（57）之间均连接有扭力弹簧（83）。

4.根据权利要求3所述的一种加工木头批量钻孔设备，其特征在于，还包括有出料组件（9），出料组件（9）包括有：

第一挡板（91），支撑架（2）顶部连接有第一挡板（91）；

皮带轮（92），第一挡板（91）两侧均转动式连接有皮带轮（92）；

传送带（93），皮带轮（92）之间连接有传送带（93）；

第五支撑杆（94），连杆（64）连接有第五支撑杆（94）；

第七导向杆（95），第五支撑杆（94）均匀连接有第七导向杆（95）；

棘条（96），第七导向杆（95）之间滑动式连接有棘条（96）；

第十弹簧（97），棘条（96）与第五支撑杆（94）之间均匀连接有第十弹簧（97），第十弹簧（97）均套在第七导向杆（95）外侧；

棘轮（98），第一挡板（91）转动式连接有棘轮（98），棘轮（98）与右侧的皮带轮（92）连接，棘条（96）与棘轮（98）啮合；

棘爪（99），第一挡板（91）靠近棘轮（98）一侧转动式连接有棘爪（99），棘爪（99）与棘轮（98）啮合，棘爪（99）位于棘轮（98）一侧；

第十一弹簧（910），棘爪（99）底部与第一挡板（91）之间连接有第十一弹簧（910）；

第一储料框（911），底座（1）一侧连接有第一储料框（911）。

5.根据权利要求4所述的一种加工木头批量钻孔设备，其特征在于，还包括有辅助进料组件（10），辅助进料组件（10）包括有：

第六支撑杆（101），第一支撑杆（41）和第二支撑杆（42）均连接有第六支撑杆（101）；

进料框（102），第六支撑杆（101）之间连接有进料框（102）；

第八导向杆（103），进料框（102）前部两侧均连接有第八导向杆（103）；

第二挡板（104），第八导向杆（103）与进料框（102）之间滑动式连接有第二挡板（104），第二挡板（104）与第二活动板（57）连接；

第十二弹簧（105），第二挡板（104）两侧与进料框（102）之间均连接有第十二弹簧（105），第十二弹簧（105）均套在第八导向杆（103）外侧。

6.根据权利要求5所述的一种加工木头批量钻孔设备，其特征在于，还包括有吸尘组件（11），吸尘组件（11）包括有：

吸尘板（1101），第一支撑杆（41）和第二支撑杆（42）之间连接有吸尘板（1101）；

吸尘器（1103），底座（1）右侧连接有吸尘器（1103）；

第二储料框（1104），底座（1）一侧连接有第二储料框（1104）；

管道（1102），吸尘板（1101）底部、吸尘器（1103）和第二储料框（1104）之间连接有管道（1102）。

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