CN212469843U - 一种过滤筒内壁倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤筒内壁倒角机，属于机械加工设备技术领域。主要包括机架、加工装置、驱动装置和平动装置，加工装置包括移动臂、装载台和第一电机，移动臂活动设置在机架上，装载台转动设置移动臂的一端，装载台上设有钻头，第一电机与装载台传动连接，驱动装置包括驱动连架杆、连架杆、连杆、传动杆以及踏板，驱动连架杆和连接杆的一端铰接在机架上，驱动连架杆和连接杆的另一端与连杆连接，传动杆的一端铰接在连杆上，并且传动杆的另一端与踏板相连。本实用新型过滤筒内壁倒角机，能够对过滤筒的内侧壁进行孔的倒角加工。

Description

一种过滤筒内壁倒角机

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种过滤筒内壁倒角机。

背景技术

在过滤筒在生产加工中，在筒件上完成冲孔后大都需要对孔进行倒角去毛刺，过滤筒外侧壁倒角可通过钻台完成，但是钻台的钻头无法伸入至过滤筒的内部来对过滤筒的内侧壁进行孔的倒角加工。

对此有必要提供一种过滤筒内壁倒角机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题：提供一种过滤筒内壁倒角机，从而能够对过滤筒的内侧壁进行孔的倒角加工。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下所述的技术方案：一种过滤筒内壁倒角机；包括机架以及设置在机架上的加工装置、驱动装置和平动装置，所述机架的一侧设有承载台，所述加工装置包括移动臂、装载台、第一电机、导向杆以及弹性件，所述移动臂活动设置在机架上，所述移动臂对应驱动装置的一端设有延伸板，所述装载台可转动地设置在移动臂的另一端，所述装载台的底部设有钻头，所述第一电机设置在移动臂上并与装载台传动连接，所述导向杆设置在移动臂的底部，所述导向杆上套设有弹性件，并且所述导向杆可滑动地设置在机架上，所述驱动装置对应加工装置设置在机架上，所述驱动装置包括驱动连架杆、连架杆、连杆、传动杆以及踏板，所述驱动连架杆和连架杆的一端铰接在机架上，并且所述驱动连架杆和连架杆的另一端均铰接在连杆上，所述驱动连架杆上设有压板，并且所述压板活动贴靠在延伸板上，所述传动杆的一端铰接在连杆上，并且所述传动杆的另一端与设置在地面上的踏板相连。

进一步的，所述平动装置包括平移台、从动辊、驱动辊以及第二电机，所述平移台可滑动地设置在承载台上，所述从动辊和驱动辊转动设置在平移台上，所述第二电机设置在平移台上并与驱动辊传动连接。

进一步的，所述驱动辊的一端套设有第二从动轮，所述第二电机的输出端上设有第二驱动轮，并且所述第二从动轮和第二驱动轮通过同步带传动连接。

进一步的，所述机架上对应移动臂设置有加强杆，并且所述加强杆间隙穿过移动臂。

进一步的，所述机架上对应导向杆开设有第一滑孔。

进一步的，所述机架上与驱动连架杆对应设有第一铰接座，所述驱动连架杆铰接在第一铰接座上，所述机架上与连架杆对应设有第二铰接座，所述连架杆铰接在第二铰接座上。

进一步的，所述装载台上设有第一从动轮，所述第一电机的输出端上设有第一驱动轮，并且所述第一从动轮和第一驱动轮通过皮带传动连接。

进一步的，所述驱动装置还包括设置在地面的第三铰接座，所述踏板的一端与第三铰接座铰接。

本实用新型与其他方法相比，有益技术效果是：本实用新型一种过滤筒内壁倒角机，包括设置在机架上的加工装置、驱动装置和平动装置，加工装置包括可上下移动的移动臂和可转动地设置在移动臂一端的钻头，驱动装置包括可转动至移动臂上的驱动连架杆和用于驱动驱动连架杆向下转动的踏板，通过驱动装置带动加工装置下移即带动钻头下移进行倒角，本实用新型的过滤筒内壁倒角机中设有的加工装置可伸入至工件内部，并通过驱动装置驱动加工装置移动从而实现对工件内侧壁的倒角加工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图中：图1为本实用新型的过滤筒内壁倒角机在初始状态下的结构示意图；

图2为图1的过滤筒内壁倒角机中平动装置的右视结构示意图；

图3为图1过滤筒内壁倒角机在倒角状态下的结构示意图；

图中：

100、机架；11、承载台；12、加强杆；13、第一滑孔；14、第一铰接座； 15、第二铰接座。

200、加工装置；21、移动臂；211、第二滑孔；22、轴承；23、装载台； 24、第一电机；25、导向杆；26、弹性件；27、延伸板。

300、驱动装置；31、驱动连架杆；311、压块；32、连架杆；33、连杆； 34、传动杆；35、踏板；36、第三铰接座。

400、平动装置；41、平移台；42、轴承架；43、从动辊；44、驱动辊；441、第二从动轮；45、第二电机；451、第二驱动轮。

500、过滤筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示一种过滤筒内壁倒角机，用于对工件——过滤筒500的内侧壁进行孔的倒角加工，过滤筒内壁倒角机包括机架100以及设置在机架100上的加工装置200、驱动装置300和平动装置400，加工装置200用于伸入至过滤筒500内部进行倒角加工，驱动装置300用于驱动加工装置200沿竖直方向移动，平动装置400用于承载过滤筒500并配合加工装置200对过滤筒500的位置进行调整，从而便于加工装置200对过滤筒500进行全面的加工处理。

在本实施方式中，如图1所示，机架100上对应平动装置400的一侧固定设置有水平摆放的承载台11，机架100的上端固定设置有与加工装置200相对应的加强杆12，机架100上还开设有与加工装置200对应的第一滑孔13，并且在本实施方式中加强杆12和第一滑孔13均沿竖直方向分布；机架100的顶端固定设置有与驱动装置300相对应的第一铰接座14和第二铰接座15。

参考图1所示，加工装置200设置在机架100的顶端并偏向一边的位置，加工装置200包括移动臂21、装载台23、第一电机24、导向杆25以及弹性件 26。

移动臂21其朝向平动装置400的一端嵌入固定有轴承22；为使移动臂21 可沿竖直方向移动，移动臂21的底部固定安装有间隙穿过第一滑孔13的导向杆25；为防止移动臂21绕第一滑孔13发生转动偏移，移动臂21的中部位置开设有供加强杆12间隙穿过的第二滑孔211，并且穿插在第二滑孔211中的加强杆12还可对移动臂21起到支撑的作用，防止移动臂21在移动时或者对过滤筒 100进行倒角时产生大幅度抖动，进而影响到倒角的质量；在移动臂21上对应驱动装置300的一端固定安装有延伸板27。

装载台23固定安装在轴承22中，在装载台23的底部可拆卸地安装有钻头 231，装载台23的顶部固定安装有第一从动轮232。

第一电机24固定安装在移动臂21的顶部并且远离装载台23的位置，第一电机24的输出端上固定安装有第一驱动轮241，并且第一驱动轮241与第一从动轮232通过皮带传动连接，在本实施方式中第一驱动轮241和第一从动轮232 为皮带轮。

在本实施中弹性件26为压缩弹簧，弹性件26套设在导向杆25上，并且弹性件26的一端抵靠在移动臂21的底部，弹性件26的另一端抵靠在机架100上。

驱动装置300与加工装置100相对应并设置在机架100的顶部，驱动装置 300包括驱动连架杆31、连架杆32、连杆33、传动杆34、踏板35以及固定设置在地面上的第三铰接座36。

驱动连架杆31的一端活动连接在第一铰接座14上，并且驱动连架杆31的另一端铰接在连杆33上，连架杆32的一端活动连接在第二铰接座15上，连架杆32的另一端同样也铰接在连杆33上，从而使驱动连架杆31、连架杆32和连杆33组成铰链连杆机构。

传动杆34铰接在连杆33上并且远离两个连接杆的位置，传动杆34的另一端与踏板35铰接，踏板35的另一端铰接在第三铰接座36上。

驱动连架杆31其背离第一铰接座14的另一端固定有压板311，在本实施方式中压板311垂直于驱动连架杆31，且压板311可转动并贴靠在延伸板27的上端面。

参考图1和2所示，平动装置400包括平移台41、从动辊43、驱动辊44 以及第二电机45。

平移台41的底部固定安装有滑块46，并且平移台41通过滑块46滑动架设在承载台11上，在本实施方式中滑块46设有两个并且相互平行，平移台41的顶部偏向一边的位置固定安装有两个相对应的轴承架42，从动辊43转动设置两个轴承架42之间，在平移台41的顶部偏向另一边的位置同样固定安装有两个相对应的轴承架42，并且驱动辊44同样转动设置在对应的两个轴承架42之间，在驱动辊44的一端固定套设有第二从动轮441。

第二电机45固定安装在平移台41上，并且第二电机45的输出端上固定套设有第二驱动轮45，第二驱动轮45和第二从动轮441传动连接，并且在本实施方式中第二驱动轮45和第二从动轮441均为同步带轮。

下面结合附图说明本实用新型的过滤筒内壁倒角机的工作过程：

参考图1所示，本实用新型的过滤筒内壁倒角机在初始状态下时由于弹性件26的弹力作用将加工装置200中的移动臂21向上顶起，驱动装置300中的踏板35处于倾斜状态；首先将工件——过滤筒500放置在平动装置400中的从动辊43和驱动辊44之间，通过从动辊43和驱动辊44将过滤筒500托起，推动平移台41向加工装置200靠拢，使得加工装置200中的钻头231移动到过滤筒500的内部，此时钻头231正对着过滤筒500中位于最低水平面的网孔上方。

参考图3所示，开启第一电机24使其通过传动连接带动第一从动轮232转动，即带动装载台23和装载台底部的钻头231旋转，而后通过脚踩踏板35，驱动踏板35绕第三铰接座36逆时针向下转动，踏板35接着通过传动杆34拉动连杆33向下摆动带动连架杆32绕第二铰接座15逆时针摆动，从而驱使驱动连架杆31绕第一铰接座14逆时针摆动，驱动连接杆31逆时针摆动带动压板311 向左下转动，从而对延伸板27上端面施加压力迫使移动臂21向下移动，带动钻头231向下对过滤筒500内侧壁上的网孔进行倒角，当对一个网孔完成倒角后松开踏板35，使移动臂21在弹性件26的弹性恢复力作用下向上移动，带动钻头231脱离过滤筒500上的网孔，接着推动平移台41带动过滤筒500平移，使钻头231移动并对准下一网孔，再次踩下踏板35进行倒角，循环上述操作。

倒角的深度可通过控制钻头231的下移距离来实现调整，在其他未给出的实施方式中，可在移动臂21和机架100之间的间隙位置放置适当厚度的限位挡片，从而对移动臂21的下移距离进行限制，以达到实际加工的需求。

当对过滤筒500上处于最低水平面的全部网孔完成倒角后，打开第二电机 45，通过传动带动驱动辊44旋转，带动过滤筒500旋转，从而使过滤筒500上未完成倒角的网孔转动到位于最低水平面的位置，接着再次循环上述倒角操作，最终对过滤筒500的内侧壁完成全部的孔倒角加工。

本实用新型一种过滤筒内壁倒角机，包括设置在机架100上的加工装置200、驱动装置300和平动装置400，加工装置200包括可上下移动的移动臂21和可转动的设置在移动臂21一端的钻头231，驱动装置300包括可转动至移动臂21 上的驱动连架杆31和用于驱动驱动连接杆31向下转动的踏板35，通过驱动装置300带动加工装置200下移带动钻头231下移完成倒角，平移装置400包括滑动设置在机架100上的平移台41和设置在平移台41上的从动辊43和驱动辊 44，从动辊43和驱动辊44可对过滤筒500进行承载并带动过滤筒500旋转，并且与平移台41的平移动作配合来调整过滤筒500与钻头231的相对位置，从而通过伸入至过滤筒500内的钻头231对过滤筒500的内侧壁进行全面的倒角加工。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种过滤筒内壁倒角机，其特征在于：包括机架(100)以及设置在机架(100)上的加工装置(200)、驱动装置(300)和平动装置(400)，所述机架(100)的一侧设有承载台(11)，所述加工装置(200)包括移动臂(21)、装载台(23)、第一电机(24)、导向杆(25)以及弹性件(26)，所述移动臂(21)活动设置在机架(100)上，所述移动臂(21)对应驱动装置(300)的一端设有延伸板(27)，所述装载台(23)可转动地设置在移动臂(21)的另一端，所述装载台(23)的底部设有钻头(231)，所述第一电机(24)设置在移动臂(21)上并与装载台(23)传动连接，所述导向杆(25)设置在移动臂(21)的底部，所述导向杆(25)上套设有弹性件(26)，并且所述导向杆(25)可滑动地设置在机架(100)上，所述驱动装置(300)对应加工装置(200)设置在机架(100)上，所述驱动装置(300)包括驱动连架杆(31)、连架杆(32)、连杆(33)、传动杆(34)以及踏板(35)，所述驱动连架杆(31)和连架杆(32)的一端铰接在机架(100)上，并且所述驱动连架杆(31)和连架杆(32)的另一端均铰接在连杆(33)上，所述驱动连架杆(31)上设有压板(311)，并且所述压板(311)活动贴靠在延伸板(27)上，所述传动杆(34)的一端铰接在连杆(33)上，并且所述传动杆(34)的另一端与设置在地面上的踏板(35)相连。

2.根据权利要求1所述的过滤筒内壁倒角机，其特征在于：所述平动装置(400)包括平移台(41)、从动辊(43)、驱动辊(44)以及第二电机(45)，所述平移台(41)可滑动地设置在承载台(11)上，所述从动辊(43)和驱动辊(44)转动设置在平移台(41)上，所述第二电机(45)设置在平移台(41)上并与驱动辊(44)传动连接。

3.根据权利要求2所述的过滤筒内壁倒角机，其特征在于：所述驱动辊(44)的一端套设有第二从动轮(441)，所述第二电机(45)的输出端上设有第二驱动轮(451)，并且所述第二从动轮(441)和第二驱动轮(451)通过同步带传动连接。

4.根据权利要求1所述的过滤筒内壁倒角机，其特征在于：所述机架(100)上对应移动臂(21)设置有加强杆(12)，并且所述加强杆(12)间隙穿过移动臂(21)。

5.根据权利要求1所述的过滤筒内壁倒角机，其特征在于：所述机架(100)上对应导向杆(25)开设有第一滑孔(13)。

6.根据权利要求1所述的过滤筒内壁倒角机，其特征在于：所述机架(100)上与驱动连架杆(31)对应设有第一铰接座(14)，所述驱动连架杆(31)铰接在第一铰接座(14)上，所述机架(100)上与连架杆(32)对应设有第二铰接座(15)，所述连架杆(32)铰接在第二铰接座(15)上。

7.根据权利要求1所述的过滤筒内壁倒角机，其特征在于：所述装载台(23)上设有第一从动轮(232)，所述第一电机(24)的输出端上设有第一驱动轮(241)，并且所述第一从动轮(232)和第一驱动轮(241)通过皮带传动连接。

8.根据权利要求1所述的过滤筒内壁倒角机，其特征在于：所述驱动装置(300)还包括设置在地面的第三铰接座(36)，所述踏板(35)的一端与第三铰接座(36)铰接。

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