CN111922208B - 用于机械加工的金属薄片翻边装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了用于机械加工的金属薄片翻边装置,包括底座,底座的前部设有翻边座,翻边座上设有导向定位座,导向定位座上设有导向移动座;导向移动座上设有一对呈竖向布置的导向轴,导向轴的顶端之间设有顶座,顶座上设有竖向液压缸,竖向液压缸的下部设有竖向活塞杆,竖向活塞杆的下端设有升降座,升降座的后部设有一对套装部,套装部套装在导向轴的外周面,升降座的后部中间位置设有固定筒,固定筒套装在竖向活塞杆的下端;升降座的底部设有升降轴,升降轴的上端与升降座的底部连接,升降轴的下端设有翻边成型块,翻边成型块的下部设有翻边部。本发明大大提高了对金属薄片进行翻边处理的效率。
Description
技术领域
本发明涉及翻边装置,特别涉及用于机械加工的金属薄片翻边装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等,可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工,此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工,可以加工各种不规则形状零件。翻边指的是在坯料的平面部分或曲面部分上,利用模具的作用,使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法。翻边是冲压工艺的一种。翻边的种类很多,分类方法也不尽相同。其中按变形性质可以分为伸长型翻边和压缩型翻边。现有的翻边机不方便对金属薄片进行翻边,对金属薄片进行冲压并翻边操作效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供通过翻边成型块对安放在限位块上的金属薄片进行施压翻边处理;操作者还可以将待翻边处理的金属薄片放置在翻边定位块上,通过翻边成型块对安放在限位块上的金属薄片进行施压翻边处理;大大提高了对金属薄片进行翻边处理的效率的用于机械加工的金属薄片翻边装置。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
用于机械加工的金属薄片翻边装置,包括底座,底座的前部设有翻边座,翻边座上设有导向定位座,导向定位座上设有导向移动座;导向移动座上设有一对呈竖向布置的导向轴,一对导向轴的顶端之间设有顶座,顶座上设有竖向液压缸,竖向液压缸的下部设有竖向活塞杆,竖向活塞杆的下端设有升降座,升降座的后部设有一对套装部,套装部套装在导向轴的外周面,升降座的后部中间位置设有固定筒,固定筒套装在竖向活塞杆的下端;升降座的底部设有升降轴,升降轴的上端与升降座的底部连接,升降轴的下端设有翻边成型块,翻边成型块的下部设有翻边部,翻边成型块的底面设有凹槽,翻边成型块安装在导向定位座的正面位置;导向定位座的正面底部设有若干第二限位块,相邻两个第二限位块之间设有翻边槽,翻边部位于翻边槽的正上方;导向定位座的正面中间位置设有翻边定位块,翻边定位块的前部设有翻边定位部,翻边定位部位于翻边部的下方,翻边定位块的顶面设有弧面,翻边定位块的底面设有凹腔。
进一步地,所述翻边部的后部与导向移动座的正面之间设有滑动机构,所述滑动机构包括滑部与导向部,滑部安装在翻边部的后部,导向部安装在导向移动座的正面,滑部的正面设有凸部,导向部的正面设有导向槽,凸部安装在导向槽内;凸部与导向槽的横截面均为等腰梯形形状;凸部的正面设有一对呈平行布置的滑柱,导向槽的正面设有一对呈平行布置的导向孔,滑柱安装在导向孔内;滑柱与导向孔的内侧壁之间设有空隙,导向孔与滑柱的横截面均为圆形形状。
进一步地,所述底座上设有支撑架,支撑架上设有顶架,顶架的顶部设有固定架,支撑架上设有水平液压缸,水平液压缸的前部设有呈水平布置的水平活塞杆,水平活塞杆的一端与水平液压缸的前部连接,水平活塞杆的另一端设有移动块,移动块安装在导向移动座上;底座的后部设有固定槽,固定槽的横截面为H型形状,底座的后部两侧均设有固定块;底座上设有限位板,限位板上设有第一限位块,第一限位块安装在导向移动座的后方。
进一步地,所述翻边部包括翻边部主体与翻边部头,翻边部头安装在翻边部主体的底部,翻边部头的两侧部设有副弧部,翻边部头的下部设有主弧部,主弧部与副弧部均为弧面形状,翻边部主体与翻边部头之间设有缓冲空隙,翻边部主体与翻边部头之间设有缓冲柱,翻边部主体与翻边部头之间设有缓冲弹簧。
进一步地,所述翻边定位部呈扁平状,翻边定位块的厚度大于翻边定位部的厚度,凹腔的横截面为L型形状,凹腔的内顶部为弧面形状。
本发明的有益效果是:操作者将待翻边处理的金属薄片放置在限位块上,将将待翻边处理的金属薄片放置在限位块与翻边定位块之间;竖向液压缸通过竖向活塞杆控制升降座进行竖直升降调节,升降座通过套装部沿着导向轴实现稳定地滑动调节,升降座的竖直升降调节通过升降轴带动翻边成型块实现竖直升降调节,通过翻边成型块对安放在限位块上的金属薄片进行施压翻边处理;操作者还可以将待翻边处理的金属薄片放置在翻边定位块上,通过翻边成型块对安放在限位块上的金属薄片进行施压翻边处理;大大提高了对金属薄片进行翻边处理的效率。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明用于机械加工的金属薄片翻边装置的结构示意图。
图2为图1中A区域的细节放大图。
图3为本发明所述滑动机构的结构示意图。
图4为本发明所述翻边部的结构示意图。
图5为本发明所述电热机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图5所示,用于机械加工的金属薄片翻边装置,包括底座1,底座 1的前部设有翻边座2,翻边座2上设有导向定位座3,导向定位座3上设有导向移动座4;导向移动座4上设有一对呈竖向布置的导向轴5,一对导向轴5的顶端之间设有顶座6,顶座6上设有竖向液压缸7,竖向液压缸7的下部设有竖向活塞杆8,竖向活塞杆8的下端设有升降座10,升降座10的后部设有一对套装部11,套装部11套装在导向轴5的外周面,升降座10的后部中间位置设有固定筒9,固定筒9套装在竖向活塞杆8的下端;升降座10的底部设有升降轴 12,升降轴12的上端与升降座10的底部连接,升降轴12的下端设有翻边成型块23,翻边成型块23的下部设有翻边部24,翻边成型块23的底面设有凹槽25,翻边成型块23安装在导向定位座3的正面位置;导向定位座3的正面底部设有若干第二限位块26,相邻两个第二限位块26之间设有翻边槽27,翻边部24位于翻边槽27的正上方;导向定位座3的正面中间位置设有翻边定位块28,翻边定位块28的前部设有翻边定位部29,翻边定位部29位于翻边部24的下方,翻边定位块28的顶面设有弧面30,翻边定位块28的底面设有凹腔31。
本发明用于机械加工的金属薄片翻边装置,操作者将待翻边处理的金属薄片放置在第二限位块26上,将将待翻边处理的金属薄片放置在第二限位块26 与翻边定位块28之间;竖向液压缸7通过竖向活塞杆8控制升降座10进行竖直升降调节,升降座10通过套装部11沿着导向轴5实现稳定地滑动调节,升降座10的竖直升降调节通过升降轴12带动翻边成型块23实现竖直升降调节,通过翻边成型块23对安放在第二限位块26上的金属薄片进行施压翻边处理;操作者还可以将待翻边处理的金属薄片放置在翻边定位块28上,通过翻边成型块23对安放在翻边定位块28上的金属薄片进行施压翻边处理;大大提高了对金属薄片进行翻边处理的效率。
优选地,翻边部24的后部与导向移动座4的正面之间设有滑动机构,所述滑动机构包括滑部32与导向部33,滑部32安装在翻边部24的后部,导向部 33安装在导向移动座4的正面,滑部32的正面设有凸部35,导向部33的正面设有导向槽34,凸部35安装在导向槽34内;凸部35与导向槽34的横截面均为等腰梯形形状;凸部35的正面设有一对呈平行布置的滑柱37,导向槽34的正面设有一对呈平行布置的导向孔36,滑柱37安装在导向孔36内;滑柱37与导向孔36的内侧壁之间设有空隙38,导向孔36与滑柱37的横截面均为圆形形状;翻边部24在竖直升降的过程中通过滑部32沿着导向部33实现稳定地竖向滑动调节,滑部32通过凸部35沿着导向槽34实现稳定地竖向滑动调节,凸部 35通过滑柱37沿着导向孔36实现稳定地竖向滑动调节,横截面均为圆形形状的滑柱37沿着导向孔36实现更加稳定地滑动调节,使翻边部24在竖直升降的过程中精确性更加好。
优选地,底座1上设有支撑架15,支撑架15上设有顶架16,顶架16的顶部设有固定架17,支撑架15上设有水平液压缸18,水平液压缸18的前部设有呈水平布置的水平活塞杆19,水平活塞杆19的一端与水平液压缸18的前部连接,水平活塞杆19的另一端设有移动块20,移动块20安装在导向移动座4上;水平液压缸18通过水平活塞杆19控制移动块20实现水平移动调节,移动块20 的移动带动导向移动座4沿着导向定位座3实现水平移动调节,通过导向移动座4的水平移动调节从而带动竖向液压缸7、竖向活塞杆8、升降座10、升降轴 12以及翻边成型块23进行水平移动调节,方便对翻边成型块23在水平方向上进行灵活调节,从而可方便调节翻边成型块23与翻边定位块28之间在水平面上的相对距离,操作者还可以将待翻边处理的金属薄片放置在翻边定位块28上,通过翻边成型块23对安放在翻边定位块28上的金属薄片进行施压翻边处理;大大提高了对金属薄片进行翻边处理的效率。
优选地,底座1的后部设有固定槽13,固定槽13的横截面为H型形状,底座1的后部两侧均设有固定块14;通过固定块14与固定槽13方便对底座1 的后部进行固定。
优选地,底座1上设有限位板21,限位板21上设有第一限位块22,第一限位块22安装在导向移动座4的后方;通过限位板21与第一限位块22对导向移动座4的后方进行限位控制。
优选地,翻边部24包括翻边部主体39与翻边部头40,翻边部头40安装在翻边部主体39的底部,翻边部头40的两侧部设有副弧部41,翻边部头40的下部设有主弧部42,主弧部42与副弧部41均为弧面形状,翻边部主体39与翻边部头40之间设有缓冲空隙43,翻边部主体39与翻边部头40之间设有缓冲柱 44,翻边部主体39与翻边部头40之间设有缓冲弹簧45;翻边部头40通过副弧部41与主弧部42方便对安放在第二限位块26上的金属薄片进行施压翻边处理;大大提高了对金属薄片进行翻边处理的效率;缓冲空隙43通过缓冲柱44与缓冲弹簧45提高了翻边部头40的缓冲效果,防止翻边部头40直接撞上翻边部主体39,从而保护翻边部主体39,同时使翻边部头40使用寿命更加高。
优选地,翻边定位部29呈扁平状,翻边定位块28的厚度大于翻边定位部 29的厚度,凹腔31的横截面为L型形状,凹腔31的内顶部为弧面形状;翻边定位块28通过翻边定位部29方便翻边成型块23对安放在第二限位块26上的金属薄片进行施压翻边处理;大大提高了对金属薄片进行翻边处理的效率。
优选地,翻边定位块28的内部设有主电热丝46,导向定位座3的内部设有温控器49,温控器49与主电热丝46为电连接,翻边定位块28的前部内设有电热部47,电热部47的外周面设有副电热丝48,副电热丝48呈螺旋状,副电热丝48与主电热丝46为电连接;温控器49控制主电热丝46实现电加热,通过主电热丝46控制副电热丝48实现电加热,螺旋状的副电热丝48大大提高了电加热的效率,通过副电热丝48使翻边定位块28进行电加热处理,通过翻边成型块23对安放在第二限位块26上的金属薄片进行施压翻边处理;大大提高了对金属薄片进行翻边处理的效率。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (10)
1.用于机械加工的金属薄片翻边装置,包括底座,底座的前部设有翻边座,翻边座上设有导向定位座,导向定位座上设有导向移动座;
导向移动座上设有一对呈竖向布置的导向轴,一对导向轴的顶端之间设有顶座,顶座上设有竖向液压缸,竖向液压缸的下部设有竖向活塞杆,竖向活塞杆的下端设有升降座,升降座的后部设有一对套装部,套装部套装在导向轴的外周面,升降座的后部中间位置设有固定筒,固定筒套装在竖向活塞杆的下端;
其特征在于:升降座的底部设有升降轴,升降轴的上端与升降座的底部连接,升降轴的下端设有翻边成型块,翻边成型块的下部设有翻边部,翻边成型块的底面设有凹槽,翻边成型块安装在导向定位座的正面位置;导向定位座的正面底部设有若干第二限位块,相邻两个第二限位块之间设有翻边槽,翻边部位于翻边槽的正上方;导向定位座的正面中间位置设有翻边定位块,翻边定位块的前部设有翻边定位部,翻边定位部位于翻边部的下方,翻边定位块的顶面设有弧面,翻边定位块的底面设有凹腔。
2.根据权利要求1所述的用于机械加工的金属薄片翻边装置,其特征在于:翻边部的后部与导向移动座的正面之间设有滑动机构,所述滑动机构包括滑部与导向部,滑部安装在翻边部的后部,导向部安装在导向移动座的正面,滑部的正面设有凸部,导向部的正面设有导向槽,凸部安装在导向槽内;凸部与导向槽的横截面均为等腰梯形形状。
3.根据权利要求2所述的用于机械加工的金属薄片翻边装置,其特征在于:凸部的正面设有一对呈平行布置的滑柱,导向槽的正面设有一对呈平行布置的导向孔,滑柱安装在导向孔内。
4.根据权利要求3所述的用于机械加工的金属薄片翻边装置,其特征在于:滑柱与导向孔的内侧壁之间设有空隙,导向孔与滑柱的横截面均为圆形形状。
5.根据权利要求1所述的用于机械加工的金属薄片翻边装置,其特征在于:底座上设有支撑架,支撑架上设有顶架,顶架的顶部设有固定架,支撑架上设有水平液压缸,水平液压缸的前部设有呈水平布置的水平活塞杆,水平活塞杆的一端与水平液压缸的前部连接,水平活塞杆的另一端设有移动块,移动块安装在导向移动座上。
6.根据权利要求1所述的用于机械加工的金属薄片翻边装置,其特征在于:底座的后部设有固定槽,固定槽的横截面为H型形状,底座的后部两侧均设有固定块。
7.根据权利要求1所述的用于机械加工的金属薄片翻边装置,其特征在于:底座上设有限位板,限位板上设有第一限位块,第一限位块安装在导向移动座的后方。
8.根据权利要求1所述的用于机械加工的金属薄片翻边装置,其特征在于:翻边部包括翻边部主体与翻边部头,翻边部头安装在翻边部主体的底部,翻边部头的两侧部设有副弧部,翻边部头的下部设有主弧部,主弧部与副弧部均为弧面形状。
9.根据权利要求8所述的用于机械加工的金属薄片翻边装置,其特征在于:翻边部主体与翻边部头之间设有缓冲空隙,翻边部主体与翻边部头之间设有缓冲柱,翻边部主体与翻边部头之间设有缓冲弹簧。
10.根据权利要求1所述的用于机械加工的金属薄片翻边装置,其特征在于:翻边定位部呈扁平状,翻边定位块的厚度大于翻边定位部的厚度,凹腔的横截面为L型形状,凹腔的内顶部为弧面形状。
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