CN111921621A - 一种高速离心式研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高速离心式研磨装置，包括底部支撑平台，所述底部支撑平台上表面的边缘安装有两个纵向支撑杆，两纵向支撑杆的顶部安装一顶部支撑板，所述顶部支撑板的上表面中心安装一驱动电机。本发明利用研磨必须的旋转状态，带动内部重物，实现高速离心现象，在离心力的作用下，推动内部液体，从而带动伸缩部件，实现两研磨板之间的自主距离调节，在调剂过程中，不断使得两研磨板之间的距离缩短，速度越大，距离越短，利用此原理，两研磨板之间的研磨物品会受到挤压，从而受到压力，加快研磨效率，同时，由于研磨距离可调节，使得研磨后的成品是在可控的逐步细化，提高了成品的质量。

Description

一种高速离心式研磨装置
技术领域
本发明涉及研磨装置技术领域，具体为一种高速离心式研磨装置。
背景技术
目前，研磨装置是对材料进行研磨处理，形成细小颗粒，但是现有的研磨装置无法自主对研磨材料进行有效的控制，同时对研磨的时，物体的受力控制能力差，导致研磨效率低和研磨成本低的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高速离心式研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高速离心式研磨装置，包括底部支撑平台，所述底部支撑平台上表面的边缘安装有两个纵向支撑杆，两纵向支撑杆的顶部安装一顶部支撑板，所述顶部支撑板的上表面中心安装一驱动电机，所述驱动电机的主轴贯穿顶部支撑板中心、且轴体端部安装一顶部研磨板，所述顶部研磨板底部中心设有一体式结构的主旋转杆，所述顶部研磨板的内部设有多个环形阵列式的部件移动空间，所述部件移动空间在朝向内侧的一端面中心均设有连通外界空间的主第一通气孔，每个部件移动空间的内部均放置一活塞离心运动机构，所述主旋转杆的内部中心设有第二液体流动孔，所述顶部研磨板的内部设有连通各个部件移动空间另一端面中心和第二液体流动孔的第二液体流动孔，所述底部支撑平台上表面的中心设有一杆体安装孔，所述杆体安装孔侧面的底部设有多个环形阵列的第三液体流动孔，每个所述第三液体流动孔的端部均设有一液体限位流动孔，每个液体限位流动孔的顶部均设有一缓冲空间，每个缓冲空间的内部均安放一主活塞，每个所述主活塞的顶部中心均安装一主支撑杆，所述主支撑杆的杆体贯穿底部支撑平台的顶部结构，且顶端安装一底部研磨板，所述底部研磨板的上表面设有平面研磨空间，所述底部研磨板的中心设有被主旋转杆贯穿的主通孔，所述主旋转杆的底端杆体通过主轴承和密封圈安装在杆体安装孔的内部。
进一步的，所述活塞离心运动机构包括活塞离心运动机构用移动阀、活塞离心运动机构用引导移动结构、活塞离心运动机构用球形空间和活塞离心运动机构用球体。
进一步的，所述活塞离心运动机构用移动阀的一端面设有活塞离心运动机构用引导移动结构，所述活塞离心运动机构用移动阀的内部中心设有活塞离心运动机构用球形空间，所述活塞离心运动机构用球形空间的内部安放一活塞离心运动机构用球体。
进一步的，所述活塞离心运动机构用球形空间的体积大于活塞离心运动机构用球体的体积。
进一步的，所述活塞离心运动机构用移动阀安装在部件移动空间的内部，且所述活塞离心运动机构用引导移动结构朝向第二液体流动孔。
进一步的，所述主活塞和活塞离心运动机构分别位于缓冲空间底端和主第一通气孔的端部时，部件移动空间、活塞离心运动机构、第二液体流动孔、第二液体流动孔、杆体安装孔、第三液体流动孔、液体限位流动孔和主活塞组成的密封区域内部填充满液压油。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用研磨必须的旋转状态，带动内部重物，实现高速离心现象，在离心力的作用下，推动内部液体，从而带动伸缩部件，实现两研磨板之间的自主距离调节，在调剂过程中，不断使得两研磨板之间的距离缩短，速度越大，距离越短，利用此原理，两研磨板之间的研磨物品会受到挤压，从而受到压力，加快研磨效率，同时，由于研磨距离可调节，使得研磨后的成品是在可控的逐步细化，提高了成品的质量。
附图说明
图1为本发明一种高速离心式研磨装置的全剖结构示意图；
图2为本发明一种高速离心式研磨装置中活塞离心运动机构的结构示意图；
图中：1，底部支撑平台、2，纵向支撑杆、3，顶部支撑板、4，驱动电机、5，顶部研磨板、6，主旋转杆、7，部件移动空间、8，主第一通气孔、9，活塞离心运动机构、91，活塞离心运动机构用移动阀,92，活塞离心运动机构用引导移动结构,93，活塞离心运动机构用球形空间,94，活塞离心运动机构用球体、10，第二液体流动孔、11，第二液体流动孔、12，杆体安装孔、13，第三液体流动孔、14，液体限位流动孔、15，缓冲空间、16，主活塞、17，主支撑杆、18，底部研磨板、19，主通孔、20，平面研磨空间。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括底部支撑平台1，所述底部支撑平台1上表面的边缘安装有两个纵向支撑杆2，两纵向支撑杆2的顶部安装一顶部支撑板3，所述顶部支撑板3的上表面中心安装一驱动电机4，所述驱动电机4的主轴贯穿顶部支撑板3中心、且轴体端部安装一顶部研磨板5，所述顶部研磨板5底部中心设有一体式结构的主旋转杆6，所述顶部研磨板5的内部设有多个环形阵列式的部件移动空间7，所述部件移动空间7在朝向内侧的一端面中心均设有连通外界空间的主第一通气孔8，每个部件移动空间7的内部均放置一活塞离心运动机构9，所述主旋转杆6的内部中心设有第二液体流动孔11，所述顶部研磨板5的内部设有连通各个部件移动空间7另一端面中心和第二液体流动孔11的第二液体流动孔10，所述底部支撑平台1上表面的中心设有一杆体安装孔12，所述杆体安装孔12侧面的底部设有多个环形阵列的第三液体流动孔13，每个所述第三液体流动孔13的端部均设有一液体限位流动孔14，每个液体限位流动孔14的顶部均设有一缓冲空间15，每个缓冲空间15的内部均安放一主活塞16，每个所述主活塞16的顶部中心均安装一主支撑杆17，所述主支撑杆7的杆体贯穿底部支撑平台1的顶部结构，且顶端安装一底部研磨板18，所述底部研磨板18的上表面设有平面研磨空间20，所述底部研磨板18的中心设有被主旋转杆6贯穿的主通孔19，所述主旋转杆6的底端杆体通过主轴承和密封圈安装在杆体安装孔12的内部。
请参阅图2，所述活塞离心运动机构9包括活塞离心运动机构用移动阀91、活塞离心运动机构用引导移动结构92、活塞离心运动机构用球形空间93和活塞离心运动机构用球体94；所述活塞离心运动机构用移动阀91的一端面设有活塞离心运动机构用引导移动结构92，所述活塞离心运动机构用移动阀91的内部中心设有活塞离心运动机构用球形空间93，所述活塞离心运动机构用球形空间93的内部安放一活塞离心运动机构用球体94；所述活塞离心运动机构用球形空间93的体积大于活塞离心运动机构用球体94的体积；所述活塞离心运动机构用移动阀91安装在部件移动空间7的内部，且所述活塞离心运动机构用引导移动结构92朝向第二液体流动孔10。
所述主活塞16和活塞离心运动机构9分别位于缓冲空间15底端和主第一通气孔8的端部时，部件移动空间7、活塞离心运动机构9、第二液体流动孔10、第二液体流动孔11、杆体安装孔12、第三液体流动孔13、液体限位流动孔14和主活塞16组成的密封区域内部填充满液压油。
具体使用方式：本发明工作中，将需要研磨的物体平铺在平面研磨空间20的内部，打开驱动电机4，在驱动电机4的旋转带动下，活塞离心运动机构9内部的滚珠带动其进行及时的离心现象，迫使内部的液体对主活塞15起到向上的驱动，实现底部研磨板18和顶部研磨板5之间的自主距离调节，在调剂过程中，不断使得底部研磨板18和顶部研磨板5之间的距离缩短，速度越大，距离越短，并且速度的加速，使得距离在缩短时，也是逐步的，从而实现物体细化，工作完毕，关闭驱动电机4，在部件重力的作用下，各个部件复位。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高速离心式研磨装置，包括底部支撑平台(1)，其特征在于：所述底部支撑平台(1)上表面的边缘安装有两个纵向支撑杆(2)，两纵向支撑杆(2)的顶部安装一顶部支撑板(3)，所述顶部支撑板(3)的上表面中心安装一驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的主轴贯穿顶部支撑板(3)中心、且轴体端部安装一顶部研磨板(5)，所述顶部研磨板(5)底部中心设有一体式结构的主旋转杆(6)，所述顶部研磨板(5)的内部设有多个环形阵列式的部件移动空间(7)，所述部件移动空间(7)在朝向内侧的一端面中心均设有连通外界空间的主第一通气孔(8)，每个部件移动空间(7)的内部均放置一活塞离心运动机构(9)，所述主旋转杆(6)的内部中心设有第二液体流动孔(11)，所述顶部研磨板(5)的内部设有连通各个部件移动空间(7)另一端面中心和第二液体流动孔(11)的第二液体流动孔(10)，所述底部支撑平台(1)上表面的中心设有一杆体安装孔(12)，所述杆体安装孔(12)侧面的底部设有多个环形阵列的第三液体流动孔(13)，每个所述第三液体流动孔(13)的端部均设有一液体限位流动孔(14)，每个液体限位流动孔(14)的顶部均设有一缓冲空间(15)，每个缓冲空间(15)的内部均安放一主活塞(16)，每个所述主活塞(16)的顶部中心均安装一主支撑杆(17)，所述主支撑杆(7)的杆体贯穿底部支撑平台(1)的顶部结构，且顶端安装一底部研磨板(18)，所述底部研磨板(18)的上表面设有平面研磨空间(20)，所述底部研磨板(18)的中心设有被主旋转杆(6)贯穿的主通孔(19)，所述主旋转杆(6)的底端杆体通过主轴承和密封圈安装在杆体安装孔(12)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种高速离心式研磨装置，其特征在于：所述活塞离心运动机构(9)包括活塞离心运动机构用移动阀(91)、活塞离心运动机构用引导移动结构(92)、活塞离心运动机构用球形空间(93)和活塞离心运动机构用球体(94)。
3.根据权利要求2所述的一种高速离心式研磨装置，其特征在于：所述活塞离心运动机构用移动阀(91)的一端面设有活塞离心运动机构用引导移动结构(92)，所述活塞离心运动机构用移动阀(91)的内部中心设有活塞离心运动机构用球形空间(93)，所述活塞离心运动机构用球形空间(93)的内部安放一活塞离心运动机构用球体(94)。
4.根据权利要求3所述的一种高速离心式研磨装置，其特征在于：所述活塞离心运动机构用球形空间(93)的体积大于活塞离心运动机构用球体(94)的体积。
5.根据权利要求3所述的一种高速离心式研磨装置，其特征在于：所述活塞离心运动机构用移动阀(91)安装在部件移动空间(7)的内部，且所述活塞离心运动机构用引导移动结构(92)朝向第二液体流动孔(10)。
6.根据权利要求1所述的一种高速离心式研磨装置，其特征在于：所述主活塞(16)和活塞离心运动机构(9)分别位于缓冲空间(15)底端和主第一通气孔(8)的端部时，部件移动空间(7)、活塞离心运动机构(9)、第二液体流动孔(10)、第二液体流动孔(11)、杆体安装孔(12)、第三液体流动孔(13)、液体限位流动孔(14)和主活塞(16)组成的密封区域内部填充满液压油。
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