CN204036231U - 压力机滑块总成的球头球碗自动磨合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于研磨装置技术领域，尤其是涉及一种压力机滑块总成的球头球碗自动磨合机。本压力机滑块总成的球头球碗自动磨合机，包括底座和立柱，在底座上设有用于固定球碗的球碗定位机构，其特征在于，所述的立柱上设有悬臂，在悬臂上设有旋转驱动机构，所述的旋转驱动机构上连接有水平设置的旋转盘，在旋转盘上设有至少一个偏离于旋转中心且能与球头螺杆的螺杆端万向活动连接的万向连接结构，且当旋转驱动机构带动旋转盘转动时球头螺杆的球头与球碗紧密贴合且转动连接。本实用新型的优点在于：实现球头球碗的机械化自动研磨，省时省力，降低了生产成本，提高了生产效率，整体设计合理，结构较为简单。

Description

压力机滑块总成的球头球碗自动磨合机

技术领域

本实用新型属于研磨装置技术领域，尤其是涉及一种压力机滑块总成的球头球碗自动磨合机。

背景技术

压力机的连杆结构主要有球头式连杆和柱销式连杆两种。球头式连杆由于结构较紧凑，应用非常广泛。近年来，机械压力机高速、重载的发展趋势愈发明显，对球头球碗式连杆提出了更高的要求。在实际冲压过程中，球头球碗承受了模具的实际负载，为了保证球碗在长期冲压工作中不变形，机床的下死点精度长期稳定，对球头螺杆与球碗相互配合的球面的配合精度和表面质量要求较高，为提高球面质量，需对球头及球碗的球面进行研磨。现有技术中，球头部分及球碗一般采用人工研磨，球面研磨不均匀，且费时费力，生产成本高，研磨效率低。

为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种球头球碗研磨专机[申请号：CN201320190637.2]，包括机身，机身上设有底板，底板侧边设有立柱，其特征在于，所述底板上转动设有用于固定球碗的底座，底座通过支撑轴与底板转动支撑连接，所述底座上方设有用于贯穿并定位球头螺杆球头的盖板，所述立柱上固定有传动箱，所述传动箱下端设有输出轴一，所述输出轴一延伸入底板下侧并与底板转动连接，输出轴一伸出底板下侧的轴端与支撑轴伸出底板下侧的轴端通过齿轮传动机构连接；所述传动箱上端设有输出轴二，所述输出输二轴端转动连接有用于驱动球头螺杆绕球头中心圆周向摆动的摆动机构。

上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，实现机械研磨，其中盖板虽然对球头螺杆的球头有定位作用，但也限制了球头周向摆动的幅度，将球头安装到底座上也不够方便，结构较为复杂，实用性差。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，能够自动研磨的压力机滑块总成的球头球碗自动磨合机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本压力机滑块总成的球头球碗自动磨合机，包括底座和立柱，在底座上设有用于固定球碗的球碗定位机构，其特征在于，所述的立柱上设有悬臂，在悬臂上设有旋转驱动机构，所述的旋转驱动机构上连接有水平设置的旋转盘，在旋转盘上设有至少一个偏离于旋转中心且能与球头螺杆的螺杆端万向活动连接的万向连接结构，且当旋转驱动机构带动旋转盘转动时球头螺杆的球头与球碗紧密贴合且转动连接。使用时，先将球头螺杆固定在球碗定位机构和旋转盘之间，启动旋转驱动机构，旋转盘驱动球头螺杆绕球头中心周向摆动，从而实现球头球碗的机械化自动研磨，省时省力，降低了生产成本，提高了生产效率，整体设计合理，结构较为简单。

在上述的压力机滑块总成的球头球碗自动磨合机中，所述的立柱与悬臂之间设有能调整悬臂高度的升降调整机构。

在上述的压力机滑块总成的球头球碗自动磨合机中，所述的升降调整机构包括设置在悬臂内端的螺纹孔和螺纹连接在螺纹孔中的丝杆，所述的丝杆可转动地竖直设置在立柱上。

在上述的压力机滑块总成的球头球碗自动磨合机中，所述的丝杆的顶部设有用于驱动丝杆转动的手轮或升降驱动电机。旋转手轮或启动升降驱动电机，丝杆转动，可带动悬臂升降，旋转盘随悬臂的升降而升降，从而改变旋转盘和球碗定位机构之间的距离。

在上述的压力机滑块总成的球头球碗自动磨合机中，所述的旋转驱动机构包括固定在悬臂外端的减速箱，所述的减速箱的输出端与旋转盘相连，所述的减速箱的输入端连接有驱动电机。驱动电机启动后通过带动减速箱带动旋转盘转动，即可驱动球头螺杆绕球头中心周向摆动，实现机械化自动研磨。

在上述的压力机滑块总成的球头球碗自动磨合机中，所述的万向连接结构包括设于旋转盘上且偏离于旋转中心的连接孔，所述的连接孔内装有万向球头，所述的万向球头与球头螺杆的螺杆端相连。万向球头利于球头螺杆的摆动。

在上述的压力机滑块总成的球头球碗自动磨合机中，所述的连接孔的数量有若干个且各个连接孔中心与旋转盘中心之间的距离不等。使用时，可以根据需要将球头螺杆的螺杆端固定在不同的连接孔中，当球头螺杆固定在与圆心之间距离较大的连接孔中时，球头螺杆倾斜度大，周向转动的幅度大；当球头螺杆固定在与圆心之间距离较小的连接孔中时，球头螺杆倾斜度小，周向转动的幅度小。

在上述的压力机滑块总成的球头球碗自动磨合机中，所述的球碗定位机构包括卡盘，所述的卡盘底部与底座之间设有能够在水平方向调整卡盘位置的可调式定位结构。卡盘位置可调节，利于球头螺杆的固定。

在上述的压力机滑块总成的球头球碗自动磨合机中，所述的可调式定位结构包括开于底座上的凹槽，所述的凹槽内设有定位板，所述的定位板开有T形槽，所述的卡盘上设有可沿着T形槽滑动的T形定位脚。

在上述的压力机滑块总成的球头球碗自动磨合机中，所述的T形定位脚和T形槽之间设有可拆卸固定结构。

与现有的技术相比，本压力机滑块总成的球头球碗自动磨合机的优点在于：第一，启动旋转驱动机构后旋转盘驱动球头螺杆绕球头中心周向摆动，从而实现球头球碗的机械化自动研磨，省时省力，降低了生产成本，提高了生产效率，整体设计合理，结构较为简单。第二，旋转手轮或启动升降驱动电机，丝杆转动，可带动悬臂升降，旋转盘随悬臂的升降而升降，从而改变旋转盘和球碗定位机构之间的距离。第三，驱动电机启动后通过带动减速箱带动旋转盘转动，即可驱动球头螺杆绕球头中心周向摆动，实现机械化自动研磨。第四，可以根据需要将球头螺杆的螺杆端固定在不同的连接孔中，当球头螺杆固定在与圆心之间距离较大的连接孔中时，球头螺杆倾斜度大，周向转动的幅度大；当球头螺杆固定在与圆心之间距离较小的连接孔中时，球头螺杆倾斜度小，周向转动的幅度小。万向球头利于球头螺杆的摆动，卡盘位置可调节，利于球头螺杆的固定，整体设计合理，结构简单，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种视角的结构示意图。

图2是本实用新型提供的另一种视角的结构示意图。

图3是本实用新型提供的旋转盘的结构示意图。

图中，底座1、立柱2、球碗3、球碗定位机构4、悬臂5、旋转驱动机构6、旋转盘7、螺杆端8、万向连接结构9、球头10、升降调整机构11、丝杆13、球头螺杆14、手轮15、减速箱16、驱动电机17、连接孔18、卡盘20、可调式定位结构21、定位板22、T形槽23。

具体实施方式

实施例1

如图1-3所示，本压力机滑块总成的球头球碗自动磨合机包括底座1和立柱2，在底座1上设有用于固定球碗3的球碗定位机构4，其特征在于，立柱2上设有悬臂5，在悬臂5上设有旋转驱动机构6，旋转驱动机构6上连接有水平设置的旋转盘7，在旋转盘7上设有至少一个偏离于旋转中心且能与球头螺杆14的螺杆端8万向活动连接的万向连接结构9，且当旋转驱动机构6带动旋转盘7转动时球头螺杆14的球头10与球碗3紧密贴合且转动连接。使用时，先将球头螺杆14固定在球碗定位机构4和旋转盘7之间，启动旋转驱动机构6，旋转盘7驱动球头螺杆14绕球头10中心周向摆动，从而实现球头球碗的机械化自动研磨，省时省力，降低了生产成本，提高了生产效率，整体设计合理，结构较为简单。

其中，立柱2与悬臂5之间设有能调整悬臂5高度的升降调整机构11。升降调整机构11包括设置在悬臂5内端的螺纹孔和螺纹连接在螺纹孔中的丝杆13，丝杆13可转动地竖直设置在立柱2上。丝杆13的顶部设有用于驱动丝杆13转动的手轮15或升降驱动电机，旋转手轮15或启动升降驱动电机，丝杆13转动，可带动悬臂5升降，旋转盘7随悬臂5的升降而升降，从而改变旋转盘7和球碗定位机构4之间的距离。

旋转驱动机构6包括固定在悬臂5外端的减速箱16，减速箱16的输出端与旋转盘7相连，减速箱16的输入端连接有驱动电机17，驱动电机17启动后通过带动减速箱16带动旋转盘7转动，即可驱动球头螺杆14绕球头10中心周向摆动，实现机械化自动研磨。万向连接结构9包括设于旋转盘7上且偏离于旋转中心的连接孔18，连接孔18内装有万向球头，万向球头与球头螺杆14的螺杆端8相连。连接孔18的数量有若干个且各个连接孔18中心与旋转盘7中心之间的距离不等，使用时，可以根据需要将球头螺杆14的螺杆端8固定在不同的连接孔18中，当球头螺杆14固定在与圆心之间距离较大的连接孔18中时，球头螺杆14倾斜度大，周向转动的幅度大；当球头螺杆14固定在与圆心之间距离较小的连接孔18中时，球头螺杆14倾斜度小，周向转动的幅度小，万向球头利于球头螺杆14的摆动。球碗定位机构4包括卡盘20，卡盘20底部与底座1之间设有能够在水平方向调整卡盘20位置的可调式定位结构21，卡盘20位置可调节，利于球头螺杆14的固定。可调式定位结构21包括开于底座1上的凹槽，凹槽内设有定位板22，定位板22开有T形槽23，卡盘20上设有可沿着T形槽23滑动的T形定位脚，T形定位脚和T形槽23之间设有可拆卸固定结构。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了底座1、立柱2、球碗3、球碗定位机构4、悬臂5、旋转驱动机构6、旋转盘7、螺杆端8、万向连接结构9、球头10、升降调整机构11、丝杆13、球头螺杆14、手轮15、减速箱16、驱动电机17、连接孔18、卡盘20、可调式定位结构21、定位板22、T形槽23等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种压力机滑块总成的球头球碗自动磨合机，包括底座(1)和立柱(2)，在底座(1)上设有用于固定球碗(3)的球碗定位机构(4)，其特征在于，所述的立柱(2)上设有悬臂(5)，在悬臂(5)上设有旋转驱动机构(6)，所述的旋转驱动机构(6)上连接有水平设置的旋转盘(7)，在旋转盘(7)上设有至少一个偏离于旋转中心且能与球头螺杆(14)的螺杆端(8)万向活动连接的万向连接结构(9)，且当旋转驱动机构(6)带动旋转盘(7)转动时球头螺杆(14)的球头(10)与球碗(3)紧密贴合且转动连接。

2.根据权利要求1所述的压力机滑块总成的球头球碗自动磨合机，其特征在于，所述的立柱(2)与悬臂(5)之间设有能调整悬臂(5)高度的升降调整机构(11)。

3.根据权利要求2所述的压力机滑块总成的球头球碗自动磨合机，其特征在于，所述的升降调整机构(11)包括设置在悬臂(5)内端的螺纹孔和螺纹连接在螺纹孔中的丝杆(13)，所述的丝杆(13)可转动地竖直设置在立柱(2)上。

4.根据权利要求3所述的压力机滑块总成的球头球碗自动磨合机，其特征在于，所述的丝杆(13)的顶部设有用于驱动丝杆(13)转动的手轮(15)或升降驱动电机。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的压力机滑块总成的球头球碗自动磨合机，其特征在于，所述的旋转驱动机构(6)包括固定在悬臂(5)外端的减速箱(16)，所述的减速箱(16)的输出端与旋转盘(7)相连，所述的减速箱(16)的输入端连接有驱动电机(17)。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的压力机滑块总成的球头球碗自动磨合机，其特征在于，所述的万向连接结构(9)包括设于旋转盘(7)上且偏离于旋转中心的连接孔(18)，所述的连接孔(18)内装有万向球头，所述的万向球头与球头螺杆(14)的螺杆端(8)相连。

7.根据权利要求6所述的压力机滑块总成的球头球碗自动磨合机，其特征在于，所述的连接孔(18)的数量有若干个且各个连接孔(18)中心与旋转盘(7)中心之间的距离不等。

8.根据权利要求6所述的压力机滑块总成的球头球碗自动磨合机，其特征在于，所述的球碗定位机构(4)包括卡盘(20)，所述的卡盘(20)底部与底座(1)之间设有能够在水平方向调整卡盘(20)位置的可调式定位结构(21)。

9.根据权利要求8所述的压力机滑块总成的球头球碗自动磨合机，其特征在于，所述的可调式定位结构(21)包括开于底座(1)上的凹槽，所述的凹槽内设有定位板(22)，所述的定位板(22)开有T形槽(23)，所述的卡盘(20)上设有可沿着T形槽(23)滑动的T形定位脚。

10.根据权利要求9所述的压力机滑块总成的球头球碗自动磨合机，其特征在于，所述的T形定位脚和T形槽(23)之间设有可拆卸固定结构。