CN221088442U - 一种轴承齿圈加工用球头打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承齿圈加工用球头打磨机，其包括：包括底座、转盘，所述转盘的前侧中轴向上设有固定柱，所述转盘的前侧表面设有位移机构。通过设置的齿轮、位移件、限位机构、齿牙、固定块能够方便快速对打磨机构的位置进行调节限位，步骤简单，易于调节，设置的限位件、安装柱、安装筒能够对打磨球的磨面进行调整变位，避免单面的磨损，使得打磨球的使用更加充分，避免浪费。

Description

一种轴承齿圈加工用球头打磨机

技术领域

本实用新型涉及轴承齿圈加工装置技术领域，特别涉及一种轴承齿圈加工用球头打磨机。

背景技术

轴承齿圈属于轴承零件中的特殊一种，也可称其为传动轴承，轴承齿圈在生产过程中，需要进行打磨抛光，这就需要使用到打磨机，现有的打磨机打磨范围有限，难以或无法对更多尺寸大小的轴承齿圈进行打磨加工，使得打磨效率不高，打磨效果不好。

相关技术中，如申请号为：“202020567470.7”的中国专利，其名称为：“一种轴承齿圈加工用球头打磨机”，包括底座、转盘和打磨机构，所述底座的上表面固定有升降杆，且升降杆的顶端焊接有支立板，所述支立板的后侧中心安装有电机，所述托板的底部垂直焊接在底座上，所述支立板的中心水平贯穿有转轴，所述支立板的前侧面边缘等角度焊接有扶持杆，所述转盘的一侧盘面中心与转轴的另一端相固定连接，所述转盘的另一侧盘面开设有滑槽，所述打磨机构分别滑动安装在滑槽中，所述滑槽的内部且于所述打磨机构的一侧插接有定位螺栓。该轴承齿圈加工用球头打磨机，适用范围广，打磨效果好，且采用独特的可充气式打磨头设计，能够有效避免吃料过多的问题，同时还能有效延长打磨机打磨头的使用寿命。

上述专利还具有以下弊端：1、打磨机构需逐一调整，步骤繁琐，影响加工效率；2、打磨头对轴承齿圈打磨时的打磨面会局限于一面，使得打磨球的使用不充分造成浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种轴承齿圈加工用球头打磨机，通过设置的齿轮、位移件、限位机构、齿牙、固定块能够方便快速对打磨机构的位置进行调节限位，步骤简单，易于调节，设置的限位件、安装柱、安装筒能够对打磨球的磨面进行调整变位，避免单面的磨损，使得打磨球的使用更加充分，避免浪费。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种轴承齿圈加工用球头打磨机，包括：包括底座、转盘，所述转盘的前侧中轴向上设有固定柱，所述转盘的前侧表面设有位移机构；

所述位移机构包括齿轮、平行设置的两个位移件、对称设置的固定块，所述固定块的后端与转盘的前端表面固定连接，一个所述固定块的顶端固定连接与限位机构，所述齿轮的内壁与固定柱的外壁转动连接，两个所述位移件的内部均设有与固定块滑动连接的滑孔，两个所述位移件相对的一面均匀排设有齿牙，所述齿牙可与齿轮啮合连接，两个所述滑孔远离齿轮的一端内壁均固定连接有打磨机构；

所述打磨机构包括固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有安装柱，所述安装柱的内部对称设有限位件，所述安装柱的外壁滑动安装有安装筒，所述安装筒的底端侧壁均匀设有与限位件相匹配的限位孔，所述安装筒的顶端均固定安装有打磨球。通过设置的齿轮、位移件、限位机构、齿牙、固定块能够方便快速对打磨机构的位置进行调节限位，步骤简单，易于调节，设置的限位件、安装柱、安装筒能够对打磨球的磨面进行调整变位，避免单面的磨损，使得打磨球的使用更加充分，避免浪费。

根据所述的一种轴承齿圈加工用球头打磨机，所述限位机构包括连接块、锁紧螺栓，所述锁紧螺栓透过连接块的顶端，且与连接块螺纹连接，所述锁紧螺栓的底端设有压块。

根据所述的一种轴承齿圈加工用球头打磨机，所述底座的顶端均匀设有若干升降杆，所述升降杆的顶端固定连接有托板，所述托板的后侧顶端固定安装有电机，所述托板前侧顶端转动连接有支立板，所述电机的自由端与支立板的圆形在同一轴线上，且电机的自由端固定连接有转轴，所述转轴穿透支立板，且转轴的外壁与透支立板固定连接，所述支立板的前侧边缘沿圆周方向均匀设有扶持杆，所述转轴和扶持杆的前端均与转盘固定连接。

提供所述的一种轴承齿圈加工用球头打磨机，所述限位件的内部均设有弹簧。

根据所述的一种轴承齿圈加工用球头打磨机，所述连接块的形状为L型。

根据所述的一种轴承齿圈加工用球头打磨机，所述锁紧螺栓的顶端设有旋钮。

根据所述的一种轴承齿圈加工用球头打磨机，两个所述打磨球通过位移机构的运作，其外表面可紧密接触。

根据所述的一种轴承齿圈加工用球头打磨机，所述压块的底端设有橡胶垫。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种轴承齿圈加工用球头打磨机的立体图；

图2为本实用新型一种轴承齿圈加工用球头打磨机的局部立体图；

图3为本实用新型一种轴承齿圈加工用球头打磨机的局部结构示意图；

图4为本实用新型一种轴承齿圈加工用球头打磨机的局部立体图；

图5为本实用新型一种轴承齿圈加工用球头打磨机的A处放大图。

图例说明：

1、底座；2、升降杆；3、托板；4、支立板；5、电机；6、扶持杆；7、转轴；8、限位机构；9、位移机构；10、转盘；11、打磨机构；801、连接块；802、锁紧螺栓；803、压块；901、齿轮；902、位移件；903、滑孔；904、齿牙；905、固定块；1001、固定柱；1101、固定杆；1102、安装柱；1103、安装筒；1104、打磨球；1105、限位件；1106、弹簧；11031、限位孔。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-5，本实用新型实施例一种轴承齿圈加工用球头打磨机，其包括：包括底座1、转盘10，底座1的顶端均匀设有若干升降杆2，升降杆2的顶端固定连接有托板3，托板3的后侧顶端固定安装有电机5，托板3前侧顶端转动连接有支立板4，电机5的自由端与支立板4的圆形在同一轴线上，且电机5的自由端固定连接有转轴7，转轴7穿透支立板4，且转轴7的外壁与透支立板4固定连接，支立板4的前侧边缘沿圆周方向均匀设有扶持杆6，转轴7和扶持杆6的前端均与转盘10固定连接，转盘10的前侧中轴向上设有固定柱1001，转盘10的前侧表面设有位移机构9；

位移机构9包括齿轮901、平行设置的两个位移件902、对称设置的固定块905，固定块905的后端与转盘10的前端表面固定连接，一个固定块905的顶端固定连接与限位机构8，限位机构8包括连接块801、锁紧螺栓802，锁紧螺栓802透过连接块801的顶端，且与连接块801螺纹连接，锁紧螺栓802的顶端设有旋钮，连接块801的形状为L型，锁紧螺栓802的底端设有压块803，压块803的底端设有橡胶垫，齿轮901的内壁与固定柱1001的外壁转动连接，两个位移件902的内部均设有与固定块905滑动连接的滑孔903，两个位移件902相对的一面均匀排设有齿牙904，齿牙904可与齿轮901啮合连接，两个滑孔903远离齿轮901的一端内壁均固定连接有打磨机构11；

打磨机构11包括固定杆1101，固定杆1101的顶端固定连接有安装柱1102，安装柱1102的内部对称设有限位件1105，限位件1105的内部均设有弹簧1106，安装柱1102的外壁滑动安装有安装筒1103，安装筒1103的底端侧壁均匀设有与限位件1105相匹配的限位孔11031，安装筒1103的顶端均固定安装有打磨球1104，两个打磨球1104通过位移机构9的运作，其外表面可紧密接触。通过设置的齿轮901、位移件902、限位机构8、齿牙904、固定块905能够方便快速对打磨机构11的位置进行调节限位，步骤简单，易于调节，设置的限位件1105、安装柱1102、安装筒1103能够对打磨球1104的磨面进行调整变位，避免单面的磨损，使得打磨球1104的使用更加充分，避免浪费。

工作原理：使用实时，将待打磨的轴承齿圈的一端放置转盘10的中轴线上，放置好后推动位移件902，通过齿轮901与两个位移件902的齿牙904之间的配合，将与固定连接位移件902固定连接的打磨机构11相互靠近，直至两个打磨球1104的磨面与轴承齿圈的外壁接触，之后旋转锁紧螺栓802使压块803下压位移件902的外壁，使得压块803与固定块905呈夹持关系，将位移件902夹持紧锁，对其进行限位，之后启动电机5即可带动打磨机构11对轴承齿圈进行打磨，步骤简单，易于调节，若需转换打磨球1104的打磨面，同时下按安装柱1102上的两个限位件1105，使其脱离安装筒1103的限位孔11031即可将安装筒1103拔出，拔出后旋转打磨球1104，转换打磨面，之后只需将安装筒1103往安装柱1102上套入即可，限位件1105会利用弹簧1106进行收缩，与限位孔11031对准后限位件1105会复位，并对安装筒1103进行限位，避免单面的磨损，使得打磨球1104的使用更加充分，避免浪费。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种轴承齿圈加工用球头打磨机，包括：包括底座(1)、转盘(10)，其特征在于，所述转盘(10)的前侧中轴向上设有固定柱(1001)，所述转盘(10)的前侧表面设有位移机构(9)；

所述位移机构(9)包括齿轮(901)、平行设置的两个位移件(902)、对称设置的固定块(905)，所述固定块(905)的后端与转盘(10)的前端表面固定连接，一个所述固定块(905)的顶端固定连接与限位机构(8)，所述齿轮(901)的内壁与固定柱(1001)的外壁转动连接，两个所述位移件(902)的内部均设有与固定块(905)滑动连接的滑孔(903)，两个所述位移件(902)相对的一面均匀排设有齿牙(904)，所述齿牙(904)可与齿轮(901)啮合连接，两个所述滑孔(903)远离齿轮(901)的一端内壁均固定连接有打磨机构(11)；

所述打磨机构(11)包括固定杆(1101)，所述固定杆(1101)的顶端固定连接有安装柱(1102)，所述安装柱(1102)的内部对称设有限位件(1105)，所述安装柱(1102)的外壁滑动安装有安装筒(1103)，所述安装筒(1103)的底端侧壁均匀设有与限位件(1105)相匹配的限位孔(11031)，所述安装筒(1103)的顶端均固定安装有打磨球(1104)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承齿圈加工用球头打磨机，其特征在于，所述限位机构(8)包括连接块(801)、锁紧螺栓(802)，所述锁紧螺栓(802)透过连接块(801)的顶端，且与连接块(801)螺纹连接，所述锁紧螺栓(802)的底端设有压块(803)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承齿圈加工用球头打磨机，其特征在于，所述底座(1)的顶端均匀设有若干升降杆(2)，所述升降杆(2)的顶端固定连接有托板(3)，所述托板(3)的后侧顶端固定安装有电机(5)，所述托板(3)前侧顶端转动连接有支立板(4)，所述电机(5)的自由端与支立板(4)的圆形在同一轴线上，且电机(5)的自由端固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)穿透支立板(4)，且转轴(7)的外壁与透支立板(4)固定连接，所述支立板(4)的前侧边缘沿圆周方向均匀设有扶持杆(6)，所述转轴(7)和扶持杆(6)的前端均与转盘(10)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种轴承齿圈加工用球头打磨机，其特征在于，所述限位件(1105)的内部均设有弹簧(1106)。

5.根据权利要求4所述的一种轴承齿圈加工用球头打磨机，其特征在于，所述连接块(801)的形状为L型。

6.根据权利要求5所述的一种轴承齿圈加工用球头打磨机，其特征在于，所述锁紧螺栓(802)的顶端设有旋钮。

7.根据权利要求6所述的一种轴承齿圈加工用球头打磨机，其特征在于，两个所述打磨球(1104)通过位移机构(9)的运作，其外表面可紧密接触。

8.根据权利要求7所述的一种轴承齿圈加工用球头打磨机，其特征在于，所述压块(803)的底端设有橡胶垫。