CN111912235A - 一种高稳定多晶莫来石纤维板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高稳定多晶莫来石纤维板，包括多晶莫来石纤维板体，所述多晶莫来石纤维板体正表面的中心处纵向贯穿开设有通口，所述通口的内腔竖向固定连接有多晶莫来石纤维竖支杆，所述多晶莫来石纤维竖支杆左侧表面的顶部和右侧表面的底部均固定连接有多晶莫来石纤维竖斜杆，所述多晶莫来石纤维板体的正表面且位于通口的外圈固定连接有插框。本发明提高了多晶莫来石纤维板的强度，亦使得多晶莫来石纤维板在拼接后的连接更加稳固，同时让多晶莫来石纤维板更加的耐高温，解决了多晶莫来石纤维板在使用时，因强度较低、板体之间的相互连接不稳定，使用寿命不能进一步提升，从而导致多晶莫来石纤维板出现稳定性较差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及多晶莫来石纤维板技术领域，具体为一种高稳定多晶莫来石纤维板。
背景技术
多晶莫来石纤维是多晶氧化铝纤维的一种，纤维中Al2O3含量在72％-75％之间，一般Al2O3含量超过80％，即称之为多晶氧化铝纤维；多晶莫来石纤维的主晶相为单一的莫来石相，是多晶氧化铝纤维中在高温下使用，热稳定性最好的一种，使用温度在1400℃以上的产品；多晶莫来石纤维被广泛应用于冶金、机械、陶瓷、电子、石化、航天等领域高温工业窑炉及其它热工设备的内衬绝热，能达到节能增产、减少炉内温差、提高产品质量、减少备件消耗、延长炉体寿命、改善工作环境之目的；多晶莫来石纤维大多制成多晶莫来石纤维板进行使用，现有的多晶莫来石纤维板在使用时，强度较低、板体之间的相互连接不稳定，使用寿命不能进一步提升，从而导致多晶莫来石纤维板出现稳定性较差的问题，给使用者带来较大的经济损失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高稳定多晶莫来石纤维板，具备提高了多晶莫来石纤维板的强度，亦使得多晶莫来石纤维板在拼接后的连接更加稳固，同时让多晶莫来石纤维板更加耐高温的优点，解决了多晶莫来石纤维板在使用时，因强度较低、板体之间的相互连接不稳定，使用寿命不能进一步提升，从而导致多晶莫来石纤维板出现稳定性较差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高稳定多晶莫来石纤维板，包括多晶莫来石纤维板体，所述多晶莫来石纤维板体正表面的中心处纵向贯穿开设有通口，所述通口的内腔竖向固定连接有多晶莫来石纤维竖支杆，所述多晶莫来石纤维竖支杆左侧表面的顶部和右侧表面的底部均固定连接有多晶莫来石纤维竖斜杆，所述多晶莫来石纤维板体的正表面且位于通口的外圈固定连接有插框，所述插框内腔两侧的顶部和底部均固定连接有限位插块，所述插框外圈的表面和内圈的表面与限位插块的表面均包裹有第一XZ-T002耐高温粘合剂，所述多晶莫来石纤维板体的背表面且位于通口的外圈开设有与插框配合使用的定位插槽，所述定位插槽内圈内侧的顶部和底部均连通有与限位插块配合使用的限位插槽，所述多晶莫来石纤维板体底部的表面固定连接有多晶莫来石纤维凸块，所述多晶莫来石纤维板体外圈的表面和多晶莫来石纤维凸块外圈的表面均包裹有耐热防护胶层，所述耐热防护胶层包括第二XZ-T002耐高温粘合剂和ZS-1耐高温防火涂料，所述多晶莫来石纤维凸块顶部表面的中心处竖向贯穿开设有应力分散孔，所述应力分散孔的顶部延伸至多晶莫来石纤维板体内部，所述多晶莫来石纤维板体顶部表面的外圈开设有补缝槽口。
优选的，所述多晶莫来石纤维竖支杆和多晶莫来石纤维竖斜杆呈交错分布，两端多晶莫来石纤维竖斜杆远离多晶莫来石纤维竖支杆的一侧与通口的内壁固定连接。
优选的，所述多晶莫来石纤维竖支杆和多晶莫来石纤维竖斜杆的交错分布在通口的内腔呈现直角三角形，所述多晶莫来石纤维竖支杆和多晶莫来石纤维竖斜杆在通口的内腔设置若干组。
优选的，所述插框外圈的表面与内圈的表面与定位插槽的内腔均存有细小间隙，所述限位插块的表面与限位插槽的内腔存有细小间隙。
优选的，所述定位插槽的纵向长度略大于插框的纵向长度，所述限位插槽的纵向长度略大于限位插块的纵向长度。
优选的，所述第二XZ-T002耐高温粘合剂远离ZS-1耐高温防火涂料的一侧与多晶莫来石纤维板体外圈的表面和多晶莫来石纤维凸块外圈的表面接触，所述第二XZ-T002耐高温粘合剂和ZS-1耐高温防火涂料的厚度相同均为2㎜。
优选的，所述多晶莫来石纤维凸块为圆台型，所述多晶莫来石纤维凸块顶部的直径小于底部的直径，所述多晶莫来石纤维凸块在多晶莫来石纤维板体底部的表面均匀分布。
优选的，所述补缝槽口的内腔宽度为1.5㎜，所述补缝槽口内腔的竖向深度为2㎜。
优选的，所述第一XZ-T002耐高温粘合剂外圈的表面与定位插槽和限位插槽的内腔均为紧密配合，所述第一XZ-T002耐高温粘合剂的厚度为1㎜。
优选的，一种高稳定多晶莫来石纤维板的拼接方法，包括如下步骤：
1)在多晶莫来石纤维板体和多晶莫来石纤维凸块的底部涂抹黏贴多晶莫来石纤维板的专用粘结剂，涂抹完成后将多晶莫来石纤维凸块一侧安装在安装平台上，第一块多晶莫来石纤维板体上只有定位插槽和限位插槽，没有插框和限位插块，同时通口的前侧未贯穿多晶莫来石纤维板体的正表面，进一步多晶莫来石纤维板体的正表面涂有耐热防护胶层；
进入板体拼接状态时，在多晶莫来石纤维凸块的底部涂抹黏贴多晶莫来石纤维板的专用粘结剂，接着在插框和限位插块涂抹第一XZ-T002耐高温粘合剂，然后将板体放在安装平台上且靠近上一个板体侧，推动现有板体使得插框和限位插块插入定位插槽和限位插槽内如此反复即可，最后一块多晶莫来石纤维板体上没有定位插槽和限位插槽，只有插框和限位插块，同时通口的后侧未贯穿多晶莫来石纤维板体的背表面，进一步多晶莫来石纤维板体的背表面涂有耐热防护胶层，完成拼接后在补缝槽口处逐一填补第二XZ-T002耐高温粘合剂和ZS-1耐高温防火涂料，从而对连接处密封，原始状态多晶莫来石纤维板表面含有耐热防护胶层。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置插框、第一XZ-T002耐高温粘合剂、通口、多晶莫来石纤维竖支杆、多晶莫来石纤维竖斜杆、多晶莫来石纤维凸块、耐热防护胶层、限位插块、定位插槽、限位插槽、第二XZ-T002耐高温粘合剂、ZS-1耐高温防火涂料、应力分散孔和补缝槽口的配合使用，提高了多晶莫来石纤维板的强度，亦使得多晶莫来石纤维板在拼接后的连接更加稳固，同时让多晶莫来石纤维板更加的耐高温，解决了多晶莫来石纤维板在使用时，因强度较低、板体之间的相互连接不稳定，使用寿命不能进一步提升，从而导致多晶莫来石纤维板出现稳定性较差的问题，大大提高了稳定性，值得推广。
2、本发明通过设置通口、多晶莫来石纤维竖支杆和多晶莫来石纤维竖斜杆的配合使用，可提高多晶莫来石纤维板的自身强度，通过插框、第一XZ-T002耐高温粘合剂、限位插块、定位插槽和限位插槽的配合，提高了多晶莫来石纤维板的稳定性，通过第一XZ-T002耐高温粘合剂、第二XZ-T002耐高温粘合剂和ZS-1耐高温防火涂料的配合使用，进一步提高了多晶莫来石纤维板的耐高温性，通过多晶莫来石纤维凸块的使用，提高了粘结剂与高稳定多晶莫来石纤维板的接触面积，使得高稳定多晶莫来石纤维板与安装平台连接的更加牢固。
附图说明
图1为本发明结构正视图；
图2为本发明结构后视图；
图3为本发明耐热防护胶层结构示意图；
图4为本发明多晶莫来石纤维凸块结构俯视图；
图5为本发明多晶莫来石纤维板体拼接图。
图中：1多晶莫来石纤维板体、2插框、3第一XZ-T002耐高温粘合剂、4通口、5多晶莫来石纤维竖支杆、6多晶莫来石纤维竖斜杆、7多晶莫来石纤维凸块、8耐热防护胶层、9限位插块、10定位插槽、11限位插槽、12第二XZ-T002耐高温粘合剂、13ZS-1耐高温防火涂料、14应力分散孔、15补缝槽口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种高稳定多晶莫来石纤维板，包括多晶莫来石纤维板体1，多晶莫来石纤维板体1正表面的中心处纵向贯穿开设有通口4，通口4的内腔竖向固定连接有多晶莫来石纤维竖支杆5，多晶莫来石纤维竖支杆5左侧表面的顶部和右侧表面的底部均固定连接有多晶莫来石纤维竖斜杆6，多晶莫来石纤维板体1的正表面且位于通口4的外圈固定连接有插框2，插框2内腔两侧的顶部和底部均固定连接有限位插块9，插框2外圈的表面和内圈的表面与限位插块9的表面均包裹有第一XZ-T002耐高温粘合剂3，多晶莫来石纤维板体1的背表面且位于通口4的外圈开设有与插框2配合使用的定位插槽10，定位插槽10内圈内侧的顶部和底部均连通有与限位插块9配合使用的限位插槽11，多晶莫来石纤维板体1底部的表面固定连接有多晶莫来石纤维凸块7，通过多晶莫来石纤维凸块7的使用，提高了粘结剂与高稳定多晶莫来石纤维板的接触面积，使得高稳定多晶莫来石纤维板与安装平台连接的更加牢固，多晶莫来石纤维板体1外圈的表面和多晶莫来石纤维凸块7外圈的表面均包裹有耐热防护胶层8，耐热防护胶层8包括第二XZ-T002耐高温粘合剂12和ZS-1耐高温防火涂料13，多晶莫来石纤维凸块7顶部表面的中心处竖向贯穿开设有应力分散孔14，应力分散孔14的顶部延伸至多晶莫来石纤维板体1内部，多晶莫来石纤维板体1顶部表面的外圈开设有补缝槽口15，通过设置插框2、第一XZ-T002耐高温粘合剂3、通口4、多晶莫来石纤维竖支杆5、多晶莫来石纤维竖斜杆6、多晶莫来石纤维凸块7、耐热防护胶层8、限位插块9、定位插槽10、限位插槽11、第二XZ-T002耐高温粘合剂12、ZS-1耐高温防火涂料13、应力分散孔14和补缝槽口15的配合使用，提高了多晶莫来石纤维板的强度，亦使得多晶莫来石纤维板在拼接后的连接更加稳固，同时让多晶莫来石纤维板更加的耐高温，解决了多晶莫来石纤维板在使用时，因强度较低、板体之间的相互连接不稳定，使用寿命不能进一步提升，从而导致多晶莫来石纤维板出现稳定性较差的问题，大大提高了稳定性，值得推广；
多晶莫来石纤维竖支杆5和多晶莫来石纤维竖斜杆6呈交错分布，两端多晶莫来石纤维竖斜杆6远离多晶莫来石纤维竖支杆5的一侧与通口4的内壁固定连接；
多晶莫来石纤维竖支杆5和多晶莫来石纤维竖斜杆6的交错分布在通口4的内腔呈现直角三角形，多晶莫来石纤维竖支杆5和多晶莫来石纤维竖斜杆6在通口4的内腔设置若干组，通过设置通口4、多晶莫来石纤维竖支杆5和多晶莫来石纤维竖斜杆6的配合使用，可提高多晶莫来石纤维板的自身强度；
插框2外圈的表面与内圈的表面与定位插槽10的内腔均存有细小间隙，限位插块9的表面与限位插槽11的内腔存有细小间隙；
定位插槽10的纵向长度略大于插框2的纵向长度，限位插槽11的纵向长度略大于限位插块9的纵向长度；
第二XZ-T002耐高温粘合剂12远离ZS-1耐高温防火涂料13的一侧与多晶莫来石纤维板体1外圈的表面和多晶莫来石纤维凸块7外圈的表面接触，第二XZ-T002耐高温粘合剂12和ZS-1耐高温防火涂料13的厚度相同均为2㎜，通过第一XZ-T002耐高温粘合剂3、第二XZ-T002耐高温粘合剂12和ZS-1耐高温防火涂料13的配合使用，进一步提高了多晶莫来石纤维板的耐高温性；
多晶莫来石纤维凸块7为圆台型，多晶莫来石纤维凸块7顶部的直径小于底部的直径，多晶莫来石纤维凸块7在多晶莫来石纤维板体1底部的表面均匀分布；
补缝槽口15的内腔宽度为1.5㎜，补缝槽口15内腔的竖向深度为2㎜；
第一XZ-T002耐高温粘合剂3外圈的表面与定位插槽10和限位插槽11的内腔均为紧密配合，第一XZ-T002耐高温粘合剂3的厚度为1㎜，通过插框2、第一XZ-T002耐高温粘合剂3、限位插块9、定位插槽10和限位插槽11的配合，提高了多晶莫来石纤维板的稳定性；
一种高稳定多晶莫来石纤维板的拼接方法，包括如下步骤：
1)在多晶莫来石纤维板体1和多晶莫来石纤维凸块7的底部涂抹黏贴多晶莫来石纤维板的专用粘结剂，涂抹完成后将多晶莫来石纤维凸块7一侧安装在安装平台上，第一块多晶莫来石纤维板体1上只有定位插槽10和限位插槽11，没有插框2和限位插块9，同时通口4的前侧未贯穿多晶莫来石纤维板体1的正表面，进一步多晶莫来石纤维板体1的正表面涂有耐热防护胶层8；
2)进入板体拼接状态时，在多晶莫来石纤维凸块7的底部涂抹黏贴多晶莫来石纤维板的专用粘结剂，接着在插框2和限位插块9涂抹第一XZ-T002耐高温粘合剂3，然后将板体放在安装平台上且靠近上一个板体侧，推动现有板体使得插框2和限位插块9插入定位插槽10和限位插槽11内如此反复即可，最后一块多晶莫来石纤维板体1上没有定位插槽10和限位插槽11，只有插框2和限位插块9，同时通口4的后侧未贯穿多晶莫来石纤维板体1的背表面，进一步多晶莫来石纤维板体1的背表面涂有耐热防护胶层8，完成拼接后在补缝槽口15处逐一填补第二XZ-T002耐高温粘合剂12和ZS-1耐高温防火涂料13，从而对连接处密封，原始状态多晶莫来石纤维板表面含有耐热防护胶层8。
综上所述：该高稳定多晶莫来石纤维板，通过设置插框2、第一XZ-T002耐高温粘合剂3、通口4、多晶莫来石纤维竖支杆5、多晶莫来石纤维竖斜杆6、多晶莫来石纤维凸块7、耐热防护胶层8、限位插块9、定位插槽10、限位插槽11、第二XZ-T002耐高温粘合剂12、ZS-1耐高温防火涂料13、应力分散孔14和补缝槽口15的配合使用，解决了多晶莫来石纤维板在使用时，因强度较低、板体之间的相互连接不稳定，使用寿命不能进一步提升，从而导致多晶莫来石纤维板出现稳定性较差的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种高稳定多晶莫来石纤维板，包括多晶莫来石纤维板体(1)，其特征在于：所述多晶莫来石纤维板体(1)正表面的中心处纵向贯穿开设有通口(4)，所述通口(4)的内腔竖向固定连接有多晶莫来石纤维竖支杆(5)，所述多晶莫来石纤维竖支杆(5)左侧表面的顶部和右侧表面的底部均固定连接有多晶莫来石纤维竖斜杆(6)，所述多晶莫来石纤维板体(1)的正表面且位于通口(4)的外圈固定连接有插框(2)，所述插框(2)内腔两侧的顶部和底部均固定连接有限位插块(9)，所述插框(2)外圈的表面和内圈的表面与限位插块(9)的表面均包裹有第一XZ-T002耐高温粘合剂(3)，所述多晶莫来石纤维板体(1)的背表面且位于通口(4)的外圈开设有与插框(2)配合使用的定位插槽(10)，所述定位插槽(10)内圈内侧的顶部和底部均连通有与限位插块(9)配合使用的限位插槽(11)，所述多晶莫来石纤维板体(1)底部的表面固定连接有多晶莫来石纤维凸块(7)，所述多晶莫来石纤维板体(1)外圈的表面和多晶莫来石纤维凸块(7)外圈的表面均包裹有耐热防护胶层(8)，所述耐热防护胶层(8)包括第二XZ-T002耐高温粘合剂(12)和ZS-1耐高温防火涂料(13)，所述多晶莫来石纤维凸块(7)顶部表面的中心处竖向贯穿开设有应力分散孔(14)，所述应力分散孔(14)的顶部延伸至多晶莫来石纤维板体(1)内部，所述多晶莫来石纤维板体(1)顶部表面的外圈开设有补缝槽口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定多晶莫来石纤维板，其特征在于：所述多晶莫来石纤维竖支杆(5)和多晶莫来石纤维竖斜杆(6)呈交错分布，两端多晶莫来石纤维竖斜杆(6)远离多晶莫来石纤维竖支杆(5)的一侧与通口(4)的内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高稳定多晶莫来石纤维板，其特征在于：所述多晶莫来石纤维竖支杆(5)和多晶莫来石纤维竖斜杆(6)的交错分布在通口(4)的内腔呈现直角三角形，所述多晶莫来石纤维竖支杆(5)和多晶莫来石纤维竖斜杆(6)在通口(4)的内腔设置若干组。
4.根据权利要求1所述的一种高稳定多晶莫来石纤维板，其特征在于：所述插框(2)外圈的表面与内圈的表面与定位插槽(10)的内腔均存有细小间隙，所述限位插块(9)的表面与限位插槽(11)的内腔存有细小间隙。
5.根据权利要求1所述的一种高稳定多晶莫来石纤维板，其特征在于：所述定位插槽(10)的纵向长度略大于插框(2)的纵向长度，所述限位插槽(11)的纵向长度略大于限位插块(9)的纵向长度。
6.根据权利要求1所述的一种高稳定多晶莫来石纤维板，其特征在于：所述第二XZ-T002耐高温粘合剂(12)远离ZS-1耐高温防火涂料(13)的一侧与多晶莫来石纤维板体(1)外圈的表面和多晶莫来石纤维凸块(7)外圈的表面接触，所述第二XZ-T002耐高温粘合剂(12)和ZS-1耐高温防火涂料(13)的厚度相同均为2㎜。
7.根据权利要求1所述的一种高稳定多晶莫来石纤维板，其特征在于：所述多晶莫来石纤维凸块(7)为圆台型，所述多晶莫来石纤维凸块(7)顶部的直径小于底部的直径，所述多晶莫来石纤维凸块(7)在多晶莫来石纤维板体(1)底部的表面均匀分布。
8.根据权利要求1所述的一种高稳定多晶莫来石纤维板，其特征在于：所述补缝槽口(15)的内腔宽度为1.5㎜，所述补缝槽口(15)内腔的竖向深度为2㎜。
9.根据权利要求1所述的一种高稳定多晶莫来石纤维板，其特征在于：所述第一XZ-T002耐高温粘合剂(3)外圈的表面与定位插槽(10)和限位插槽(11)的内腔均为紧密配合，所述第一XZ-T002耐高温粘合剂(3)的厚度为1㎜。
10.根据权利要求1所述的一种高稳定多晶莫来石纤维板的拼接方法，其特征在于包括如下步骤：
1)在多晶莫来石纤维板体(1)和多晶莫来石纤维凸块(7)的底部涂抹黏贴多晶莫来石纤维板的专用粘结剂，涂抹完成后将多晶莫来石纤维凸块(7)一侧安装在安装平台上，第一块多晶莫来石纤维板体(1)上只有定位插槽(10)和限位插槽(11)，没有插框(2)和限位插块(9)，同时通口(4)的前侧未贯穿多晶莫来石纤维板体(1)的正表面，进一步多晶莫来石纤维板体(1)的正表面涂有耐热防护胶层(8)；
2)进入板体拼接状态时，在多晶莫来石纤维凸块(7)的底部涂抹黏贴多晶莫来石纤维板的专用粘结剂，接着在插框(2)和限位插块(9)涂抹第一XZ-T002耐高温粘合剂(3)，然后将板体放在安装平台上且靠近上一个板体侧，推动现有板体使得插框(2)和限位插块(9)插入定位插槽(10)和限位插槽(11)内如此反复即可，最后一块多晶莫来石纤维板体(1)上没有定位插槽(10)和限位插槽(11)，只有插框(2)和限位插块(9)，同时通口(4)的后侧未贯穿多晶莫来石纤维板体(1)的背表面，进一步多晶莫来石纤维板体(1)的背表面涂有耐热防护胶层(8)，完成拼接后在补缝槽口(15)处逐一填补第二XZ-T002耐高温粘合剂(12)和ZS-1耐高温防火涂料(13)，从而对连接处密封，原始状态多晶莫来石纤维板表面含有耐热防护胶层(8)。
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