CN209998310U - 一种预埋玻璃管连接陶瓷型芯 - Google Patents
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Abstract
一种预埋玻璃管连接陶瓷型芯，型芯基体为分段式，包括上型芯基体和下型芯基体，上型芯基体上均匀开设有圆通孔，圆通孔内设置有玻璃管，且圆通孔的直径大于玻璃管的外径，玻璃管一端延伸至上型芯基体外侧，另一端延伸至下型芯基体的盲孔内，所述上型芯基体与下型芯基体通过连接臂相连，所述下型芯基体和上型芯基体均为带有弧度的片状结构，所述下型芯基体沿长度方向设置有若干长跑道孔，长孔右端下型芯基体上设置有若干通孔，长跑道孔远离上型芯基体一端下型芯基体上对称设置有短跑道孔。通过陶瓷型芯基体通过石英玻璃管连接，可以减少压制、烧结后圆柱结构的断裂导致产品失效的现象，提高产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及空心铸件使用的陶瓷型芯制造技术领域，特别涉及一种预埋玻璃管连接陶瓷型芯。
背景技术
对于具备冷却系统的燃气轮机及航空发动机的单晶叶片，空腔结构的设备及部件，在高温浇铸过程中均需要用到陶瓷型芯，在陶瓷型芯的压制过程中，陶瓷型芯结构随着叶片冷却系统结构的设计而存在用细圆柱连接的结构设计，但是由于细圆柱的设计在压制及压制后的烧结过程中，由于设备精度及人为因素原因导致烧结后陶瓷型芯连接处的圆柱断裂，形成大量不可修补的不合格品，产生大量资源浪费。
实用新型内容
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种预埋玻璃管连接陶瓷型芯，型芯基体为分段式，包括上型芯基体和下型芯基体，上型芯基体上均匀开设有圆通孔，圆通孔内设置有玻璃管，且圆通孔的直径大于玻璃管的外径，圆通孔的直径为2-5mm，玻璃管长度为2-6cm，外径为1-2mm，个数4-6个，玻璃管一端延伸至上型芯基体外侧，另一端延伸至下型芯基体的盲孔内，盲孔深度1-2.5cm，所述上型芯基体与下型芯基体通过连接臂相连，所述下型芯基体和上型芯基体均为带有弧度的片状结构，所述下型芯基体沿长度方向设置有若干长跑道孔，长孔右端下型芯基体上设置有若干通孔，长跑道孔远离上型芯基体一端下型芯基体上对称设置有短跑道孔。
所述玻璃管采用石英玻璃管。
本实用新型的有益效果为：一种预埋玻璃管连接陶瓷型芯，通过陶瓷型芯基体通过石英玻璃管连接，可以减少压制、烧结后圆柱结构的断裂导致产品失效的现象，提高产品合格率。
附图说明
图1是本实用新型的一种预埋玻璃管连接陶瓷型芯的玻璃管示意图；
图2是本实用新型的一种预埋玻璃管连接陶瓷型芯的压制后脱模形状(即模具切面主视图)；
图3是本实用新型模具结构示意图；
图4是本实用新型的一种预埋玻璃管连接陶瓷型芯的脱模后修型形状(及产品形状)；
1-上型芯基体，2-下型芯基体，3-玻璃管，4-连接臂，5-长跑道孔，6-短跑道孔，7-通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-图3所示，一种预埋玻璃管连接陶瓷型芯，型芯基体为分段式，包括上型芯基体1和下型芯基体2，上型芯基体1上均匀开设有五个圆通孔，五个圆通孔内均设置有玻璃管3，所述玻璃管3采用石英玻璃管，石英玻璃管与陶瓷型芯的膨胀收缩性能一致，且圆通孔的直径大于玻璃管3的外径，圆通孔的直径为2-5mm，玻璃管3长度为2-6cm，外径为1-2mm，个数4-6个，玻璃管3一端延伸至上型芯基体1外侧，另一端延伸至下型芯基体2的盲孔内，盲孔深度1-2.5cm，所述上型芯基体1与下型芯基体2通过连接臂4相连，所述下型芯基体2和上型芯基体1均为带有弧度的片状结构，所述下型芯基体2沿长度方向设置有若干长跑道孔5，长跑道孔5右端下型芯基体2上设置有若干通孔7，长跑道孔5远离上型芯基体1一端下型芯基体2上对称设置有短跑道孔6，所述长跑道孔5、通孔7和短跑道孔6在压制成形后形成叶片内部的冷却通道。
在模具上开设有分体区浆料通道，且分体区浆料通道位于不影响陶瓷型芯整体结构性能的边界处，在陶瓷型芯压制前，首先将玻璃管3预先放入模具，开动压型机，将料浆注入模具，保压后，退出压力，打开模具，取出型芯，将型芯放在校正胎上校正；其次将型芯放置于匣钵中，用填料充满匣钵空腔并震实，再把匣钵摆放高温电炉或高温梭式窑中进行烧结，烧结出炉后清理型芯表面及周边毛刺，修补型芯边缘，并切除连接臂，保证型芯表面光滑、平整；最后将烧结后的型芯放置于强化液槽中，放入强化液，进行浸渍强化后取出型芯进行烘干，烘干后清理型芯表面及周围毛边，如图4所示。本实用新型可以减少在陶瓷型芯压制过程中，设备精度及人为因素导致料将形成的连接柱自身或自身与基体连接处的细小裂纹，使其在烧结时减少断裂现象，提高产品合格率。
Claims (2)
1.一种预埋玻璃管连接陶瓷型芯，其特征在于，型芯基体为分段式，包括上型芯基体和下型芯基体，上型芯基体上均匀开设有圆通孔，圆通孔内设置有玻璃管，且圆通孔的直径大于玻璃管的外径，圆通孔的直径为2-5mm，玻璃管长度为2-6cm，外径为1-2mm，个数4-6个，玻璃管一端延伸至上型芯基体外侧，另一端延伸至下型芯基体的盲孔内，盲孔深度1-2.5cm，所述上型芯基体与下型芯基体通过连接臂相连，所述下型芯基体和上型芯基体均为带有弧度的片状结构，所述下型芯基体沿长度方向设置有若干长跑道孔，长孔右端下型芯基体上设置有若干通孔，长跑道孔远离上型芯基体一端下型芯基体上对称设置有短跑道孔。
2.根据权利要求1所述的一种预埋玻璃管连接陶瓷型芯，其特征在于：所述玻璃管采用石英玻璃管。
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| CN201920689668.XU CN209998310U (zh) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | 一种预埋玻璃管连接陶瓷型芯 |
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| CN201920689668.XU CN209998310U (zh) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | 一种预埋玻璃管连接陶瓷型芯 |
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| CN (1) | CN209998310U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112916811A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-08 | 成都航宇超合金技术有限公司 | 带气膜孔的空心涡轮叶片的铸造方法 |
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2019
- 2019-05-15 CN CN201920689668.XU patent/CN209998310U/zh active Active
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