CN210426101U - 窑炉大跨度炉顶支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了窑炉大跨度炉顶支撑装置，具体涉及窑炉窑顶构件技术领域，包括墙砖，所述墙砖的侧面固定安装有耐热层，所述耐热层的侧面固定安装有蜂窝耐高温砖，所述蜂窝耐高温砖的侧面固定安装有第一高效保温层，所述第一高效保温层的侧面固定开设有物料加热区，所述物料加热区的内腔中有固定安装位于第一高效保温层侧面的第二高效保温层。该窑炉大跨度炉顶支撑装置，通过在盖板组件的底端通过卡接块固定安装若干个支撑装置，利用支撑装置侧面固定焊接的第一安装凸块、第二安装凸块、安装凹槽来对若干个支撑装置进行侧面的安装，通过套接尾与套接头来对若干个支撑装置的端部进行固定安装，极大的增加了其实用性。

Description

窑炉大跨度炉顶支撑装置

技术领域

本实用新型涉及窑炉窑顶构件技术领域，更具体地说，本实用新型涉及窑炉大跨度炉顶支撑装置。

背景技术

窑炉是用耐火材料砌成的且用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施，人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验，从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑等，窑炉科技在不断改良发展中，但是目前窑炉的窑顶大都为拱顶或者吊平顶。

现有的技术存在以下问题：

1、存在的窑炉大跨度炉顶支撑装置安装工艺复杂，施工比较麻烦，首先要把一块块的吊顶砖用高性能粘贴剂粘贴固定，并且每隔两片砖要安装一个不锈钢吊环固定在砖体内，把固定在一起的吊顶砖架在窑墙两头，将吊钩按照不锈钢吊环的相应位置固定在第一层钢架上，另一边勾住第五层的不锈钢吊环，然后铺上耐火毯、珍珠岩，整个施工安装比较复杂，对施工人员素质要求高，极大的增加了物力的消耗，降低了其实用性。

2、存在的窑炉大跨度炉顶支撑装置，一般的窑炉吊顶砖因为是实心的，不但质量重，容易掉落，而且连接支撑的吊钩、吊环是由不锈钢制成，在长期的高温下会产生氧化，且不能再使用，此外，用于粘连吊顶砖的高性能粘贴剂在长期高温下会脱落，从而影响产品质量，极大的降低了其实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供窑炉大跨度炉顶支撑装置，通过在盖板组件的底端通过卡接块固定安装若干个支撑装置，利用支撑装置侧面固定焊接的第一安装凸块、第二安装凸块、安装凹槽来对若干个支撑装置进行侧面的安装，通过套接尾与套接头来对若干个支撑装置的端部进行固定安装，极大的增加了其实用性，降低了物力的消耗。

通过在支撑装置的内壁上固定安装安装块，利用安装块固定安装支撑肋板，从而使得支撑肋板的另一端固定安装在固定圆管的侧面，增加了其实用性，避免了其因质量中导致造成掉落的情况，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：窑炉大跨度炉顶支撑装置，包括墙砖，所述墙砖的侧面固定安装有耐热层，所述耐热层的侧面固定安装有蜂窝耐高温砖，所述蜂窝耐高温砖的侧面固定安装有第一高效保温层，所述第一高效保温层的侧面固定开设有物料加热区，所述物料加热区的内腔中有固定安装位于第一高效保温层侧面的第二高效保温层，所述第二高效保温层的顶部有固定安装位于墙砖顶端的安装板，所述安装板的顶端固定安装有支撑装置，所述支撑装置的顶端固定安装有盖板组件。

在一个优选地实施方式中，所述墙砖的顶端通过安装板与支撑装置的底端固定安装。

在一个优选地实施方式中，所述支撑装置的顶端固定焊接有第一安装凸块，所述第一安装凸块的底部有固定安装位于支撑装置两端的第二安装凸块，所述第二安装凸块的底部有固定开设位于支撑装置底端的安装凹槽。

在一个优选地实施方式中，所述安装凹槽的侧面有固定安装位于支撑装置一端的套接板，所述套接板的相对面固定开设有套接板，所述套接板的数量为若干个，若干个所述套接板的相对面固定安装有套接尾，所述支撑装置的另一端固定安装有套接头。

在一个优选地实施方式中，所述支撑装置的内壁上固定安装安装块，所述安装块的数量为若干个，若干个所述安装块的侧面固定安装有四个支撑肋板。

在一个优选地实施方式中，四个所述支撑肋板的相对面固定安装有固定圆管，所述固定圆管的正面开设有固定圆管凹槽。

在一个优选地实施方式中，所述盖板组件的底端固定焊接有若干个卡接块，所述卡接块的底端与支撑装置的顶端固定安装。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了窑炉大跨度炉顶支撑装置，具备以下有益效果：

1、该窑炉大跨度炉顶支撑装置，通过在盖板组件的底端通过卡接块固定安装若干个支撑装置，利用支撑装置侧面固定焊接的第一安装凸块、第二安装凸块、安装凹槽来对若干个支撑装置进行侧面的安装，通过套接尾与套接头来对若干个支撑装置的端部进行固定安装，极大的增加了其实用性，降低了物力的消耗。

2、该窑炉大跨度炉顶支撑装置，通过在支撑装置的内壁上固定安装安装块，利用安装块固定安装支撑肋板，从而使得支撑肋板的另一端固定安装在固定圆管的侧面，增加了其实用性，避免了其因质量过重导致造成掉落的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的窑炉侧面结构示意图。

图3为本实用新型的窑炉炉顶结构示意图。

图4为本实用新型的支撑装置结构示意图。

图5为本实用新型的支撑装置内腔结构示意图。

图6为本实用新型的盖板组件结构示意图。

图7为本实用新型的第二支撑装置结构示意图。

图8为本实用新型的第三支撑装置结构示意图。

图9为本实用新型的第四支撑装置结构示意图。

附图标记为：1、墙砖；2、耐热层；3、蜂窝耐高温砖；4、第一高效保温层；5、物料加热区；6、第二高效保温层；7、安装板；8、支撑装置；81、第一安装凸块；82、第二安装凸块；83、安装凹槽；84、套接板；85、套接尾；86、套接头；87、安装块；88、支撑肋板；89、固定圆管；90、固定圆管凹槽；9、盖板组件；91、卡接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，窑炉大跨度炉顶支撑装置，包括墙砖1，所述墙砖1的侧面固定安装有耐热层2，所述耐热层2的侧面固定安装有蜂窝耐高温砖3，所述蜂窝耐高温砖3的侧面固定安装有第一高效保温层4，所述第一高效保温层4的侧面固定开设有物料加热区5，所述物料加热区5的内腔中有固定安装位于第一高效保温层4侧面的第二高效保温层6，所述第二高效保温层6的顶部有固定安装位于墙砖1顶端的安装板7，所述安装板7的顶端固定安装有支撑装置8，所述支撑装置8的顶端固定安装有盖板组件9。

采用上述技术手段：该窑炉大跨度炉顶支撑装置，通过在盖板组件9的底端通过卡接块91固定安装若干个支撑装置8，利用支撑装置8侧面固定焊接的第一安装凸块81、第二安装凸块82、安装凹槽83来对若干个支撑装置8进行侧面的安装，通过套接尾85与套接头86来对若干个支撑装置8的端部进行固定安装，极大的增加了其实用性，降低了物力的消耗；通过在支撑装置8的内壁上固定安装安装块87，利用安装块87固定安装支撑肋板88，从而使得支撑肋板88的另一端固定安装在固定圆管89的侧面，增加了其实用性，避免了其因质量过重导致造成掉落的情况。

具体参考说明书附图1，所述墙砖1的顶端通过安装板7与支撑装置8的底端固定安装，增加了其实用性。

具体参考说明书附图4，所述支撑装置8的顶端固定焊接有第一安装凸块81，所述第一安装凸块81的底部有固定安装位于支撑装置8两端的第二安装凸块82，所述第二安装凸块82的底部有固定开设位于支撑装置8底端的安装凹槽83，增加了其实用性。

具体参考说明书附图4，所述安装凹槽83的侧面有固定安装位于支撑装置8一端的套接板84，所述套接板84的相对面固定开设有套接板84，所述套接板84的数量为若干个，若干个所述套接板84的相对面固定安装有套接尾85，所述支撑装置8的另一端固定安装有套接头86，增加了其实用性。

具体参考说明书附图5，所述支撑装置8的内壁上固定安装安装块87，所述安装块87的数量为若干个，若干个所述安装块87的侧面固定安装有四个支撑肋板88，增加了其实用性。

具体参考说明书附图5，四个所述支撑肋板88的相对面固定安装有固定圆管89，所述固定圆管89的正面开设有固定圆管凹槽90，增加了其实用性。

具体参考说明书附图6，所述盖板组件9的底端固定焊接有若干个卡接块91，所述卡接块91的底端与支撑装置8的顶端固定安装，增加了其实用性。

工作时，通过将若干个支撑装置8通过第一安装凸块81、第二安装凸块82、安装凹槽83、套接板84、套接头86进行组装，利用卡接块91来对若干个支撑装置8进行最后的固定，通过将支撑装置8安装在墙砖1的顶端，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.窑炉大跨度炉顶支撑装置，包括墙砖(1)，所述墙砖(1)的侧面固定安装有耐热层(2)，其特征在于：所述耐热层(2)的侧面固定安装有蜂窝耐高温砖(3)，所述蜂窝耐高温砖(3)的侧面固定安装有第一高效保温层(4)，所述第一高效保温层(4)的侧面固定开设有物料加热区(5)，所述物料加热区(5)的内腔中有固定安装位于第一高效保温层(4)侧面的第二高效保温层(6)，所述第二高效保温层(6)的顶部有固定安装位于墙砖(1)顶端的安装板(7)，所述安装板(7)的顶端固定安装有支撑装置(8)，所述支撑装置(8)的顶端固定安装有盖板组件(9)。

2.根据权利要求1所述的窑炉大跨度炉顶支撑装置，其特征在于：所述墙砖(1)的顶端通过安装板(7)与支撑装置(8)的底端固定安装。

3.根据权利要求1所述的窑炉大跨度炉顶支撑装置，其特征在于：所述支撑装置(8)的顶端固定焊接有第一安装凸块(81)，所述第一安装凸块(81)的底部有固定安装位于支撑装置(8)两端的第二安装凸块(82)，所述第二安装凸块(82)的底部有固定开设位于支撑装置(8)底端的安装凹槽(83)。

4.根据权利要求3所述的窑炉大跨度炉顶支撑装置，其特征在于：所述安装凹槽(83)的侧面有固定安装位于支撑装置(8)一端的套接板(84)，所述套接板(84)的相对面固定开设有套接板(84)，所述套接板(84)的数量为若干个，若干个所述套接板(84)的相对面固定安装有套接尾(85)，所述支撑装置(8)的另一端固定安装有套接头(86)。

5.根据权利要求4所述的窑炉大跨度炉顶支撑装置，其特征在于：所述支撑装置(8)的内壁上固定安装安装块(87)，所述安装块(87)的数量为若干个，若干个所述安装块(87)的侧面固定安装有四个支撑肋板(88)。

6.根据权利要求5所述的窑炉大跨度炉顶支撑装置，其特征在于：四个所述支撑肋板(88)的相对面固定安装有固定圆管(89)，所述固定圆管(89)的正面开设有固定圆管凹槽(90)。

7.根据权利要求1所述的窑炉大跨度炉顶支撑装置，其特征在于：所述盖板组件(9)的底端固定焊接有若干个卡接块(91)，所述卡接块(91)的底端与支撑装置(8)的顶端固定安装。

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