CN220908871U - 一种复合隔热耐火砖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合隔热耐火砖，包括砖体，所述砖体的一侧开设有插接槽，所述砖体的另一侧固定连接有插接块，所述插接块尺寸与插接槽的尺寸相适配，所述插接块的外表面一侧开设有契合槽；所述砖体的外表面开设有限位槽，所述限位槽贯穿砖体的外表面并延伸至砖体的背面。该复合隔热耐火砖，通过砖体、插接槽与插接块的设置，在具体使用时，在需要将砖体进行拼接时，将砖体上插接块的一端与插接槽相对应，随后将插接块插入进插接槽内，从而实现砖体之间的拼接，不在需要通过粘接剂来实现砖体之间的粘合拼接，使得砖体在拼接之后由于插接槽的限制，插接块不会脱落，保证耐火砖的正常使用。

Description

一种复合隔热耐火砖

技术领域

本实用新型涉及耐火砖技术领域，特别涉及一种复合隔热耐火砖。

背景技术

耐火砖简称火砖。为具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖，按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型转等，可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。

目前常用的隔热复合耐火砖通常包括隔热层，隔热层与窑体连接隔绝窑内热量，减少对窑体的损害，而现有的耐火砖在使用时为了保证耐火砖的固定，常用粘接剂涂在耐火砖上使其与另一耐火砖进行连接，这种使用方式在使用中极为容易脱落，耐火砖自身也容易粘附灰尘以及污垢，并且耐火砖在长期使用中可能产生腐蚀现象影响耐火砖的使用寿命，因此设计一种复合隔热耐火砖很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种复合隔热耐火砖，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种复合隔热耐火砖，包括砖体，所述砖体的一侧开设有插接槽，所述砖体的另一侧固定连接有插接块，所述插接块尺寸与插接槽的尺寸相适配，所述插接块的外表面一侧开设有契合槽；所述砖体的外表面开设有限位槽，所述限位槽贯穿砖体的外表面并延伸至砖体的背面。

为了使得卡接柱可以插接进限位槽，作为本实用新型一种复合隔热耐火砖，所述限位槽与插接槽相导通，所述限位槽的内壁插接有卡接柱。

为了使得便于卡接柱插接，作为本实用新型一种复合隔热耐火砖，所述卡接柱的一端固定连接有敲击块。

为了使得对砖体拼接后进行限位，作为本实用新型一种复合隔热耐火砖，所述卡接柱的尺寸与契合槽的尺寸相匹配，所述卡接柱的尺寸与限位槽的尺寸相匹配。

为了使得提高砖体抗酸碱能力，作为本实用新型一种复合隔热耐火砖，所述砖体的外表面固定连接有第一抗腐蚀层，所述第一抗腐蚀层的材质为耐酸碱涂料。

为了使得能够加强砖体抗腐蚀性能，作为本实用新型一种复合隔热耐火砖，所述第一抗腐蚀层的外表面一侧固定连接有第二抗腐蚀层，所述第二抗腐蚀层的材质为耐蚀陶瓷涂料。

为了使得防止灰尘粘附砖体表面，作为本实用新型一种复合隔热耐火砖，所述第二抗腐蚀层的外表面固定连接有防粘涂层，所述防粘涂层的材质为硅酸铝纤维涂料。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过砖体、插接槽与插接块的设置，在具体使用时，在需要将砖体进行拼接时，将砖体上插接块的一端与插接槽相对应，随后将插接块插入进插接槽内，从而实现砖体之间的拼接，不在需要通过粘接剂来实现砖体之间的粘合拼接，使得砖体在拼接之后由于插接槽的限制，插接块不会脱落，保证耐火砖的正常使用。

2.本实用新型中，通过第一抗腐蚀层、第二抗腐蚀层与防粘涂层的设置，具体使用时，防粘涂层可以提高砖体的隔热性能以及耐火性能，同时也能有效减少砖体表面的粘附物，如灰尘以及污垢等，保证砖体表面的清洁，并且第一抗腐蚀层可以提高砖体的耐酸碱腐蚀性能，配合第二抗腐蚀层提高砖体的耐酸碱腐蚀以及耐化学腐蚀性能，保证砖体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的限位槽结构示意图；

图3为本实用新型的卡接柱结构示意图；

图4为本实用新型的防粘涂层结构示意图。

图中：1、砖体；2、插接槽；3、插接块；4、契合槽；5、限位槽；6、卡接柱；7、敲击块；8、第一抗腐蚀层；9、第二抗腐蚀层；10、防粘涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种复合隔热耐火砖，包括砖体1，砖体1的一侧开设有插接槽2，砖体1的另一侧固定连接有插接块3，插接块3尺寸与插接槽2的尺寸相适配，插接块3的外表面一侧开设有契合槽4；

在本实施例中，砖体1的外表面开设有限位槽5，限位槽5贯穿砖体1的外表面并延伸至砖体1的背面。

具体使用时，将砖体1上插接块3的一端与插接槽2相对应，将插接块3插入进插接槽2内，从而实现砖体1之间的拼接，不在需要通过粘接剂来实现砖体1之间的粘合拼接，使得砖体1在拼接之后由于插接槽2的限制，插接块3不会脱落，保证耐火砖的正常使用。

在本实施例中，限位槽5与插接槽2相导通，限位槽5的内壁插接有卡接柱6。

具体使用时，插接块3插入插接槽2后，将卡接柱6插接进契合槽4以及限位槽5内，保证砖体1的插接块3不会从插接槽2的底端脱落。

在本实施例中，卡接柱6的一端固定连接有敲击块7。

具体使用时，在插入卡接柱6时，反复敲打敲击块7可以使得卡接柱6插入更加顺利。

在本实施例中，卡接柱6的尺寸与契合槽4的尺寸相匹配，卡接柱6的尺寸与限位槽5的尺寸相匹配。

具体使用时，卡接柱6尺寸与契合槽4，限位槽5尺寸相匹配可以保证卡接柱6插接时与契合槽4以及限位槽5更加契合。

在本实施例中，砖体1的外表面固定连接有第一抗腐蚀层8，第一抗腐蚀层8的材质为耐酸碱涂料。

具体使用时，第一抗腐蚀层8的材质为耐酸碱涂料可以提高砖体1的耐酸碱腐蚀性能。

在本实施例中，第一抗腐蚀层8的外表面一侧固定连接有第二抗腐蚀层9，第二抗腐蚀层9的材质为耐蚀陶瓷涂料。

具体使用时，第一抗腐蚀层8配合第二抗腐蚀层9可以提高砖体1的耐酸碱腐蚀性能以及耐化学腐蚀性能，保证砖体1的使用寿命。

在本实施例中，第二抗腐蚀层9的外表面固定连接有防粘涂层10，防粘涂层10的材质为硅酸铝纤维涂料。

具体使用时，防粘涂层10可以提高砖体1的隔热性能以及耐火性能，同时也能有效减少砖体1表面的粘附物，如灰尘以及污垢等，保证砖体1表面的清洁。

工作原理：在使用中，将砖体1上插接块3的一端与插接槽2相对应，将插接块3插入进插接槽2内，从而实现砖体1之间的拼接，不在需要通过粘接剂来实现砖体1之间的粘合拼接，插接块3插入插接槽2后，将卡接柱6插接进契合槽4以及限位槽5内，保证砖体1的插接块3不会从插接槽2的底端脱落，在插入卡接柱6时，反复敲打敲击块7可以使得卡接柱6插入更加顺利，防粘涂层10可以提高砖体1的隔热性能以及耐火性能，同时也能有效减少砖体1表面的粘附物，如灰尘以及污垢等，保证砖体1表面的清洁，并且第一抗腐蚀层8可以提高砖体1的耐酸碱腐蚀性能，配合第二抗腐蚀层9提高砖体1的耐酸碱腐蚀以及耐化学腐蚀性能，保证砖体1的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种复合隔热耐火砖，包括砖体(1)，其特征在于：所述砖体(1)的一侧开设有插接槽(2)，所述砖体(1)的另一侧固定连接有插接块(3)，所述插接块(3)尺寸与插接槽(2)的尺寸相适配，所述插接块(3)的外表面一侧开设有契合槽(4)；

所述砖体(1)的外表面开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)贯穿砖体(1)的外表面并延伸至砖体(1)的背面。

2.根据权利要求1所述的一种复合隔热耐火砖，其特征在于：所述限位槽(5)与插接槽(2)相导通，所述限位槽(5)的内壁插接有卡接柱(6)。

3.根据权利要求2所述的一种复合隔热耐火砖，其特征在于：所述卡接柱(6)的一端固定连接有敲击块(7)。

4.根据权利要求2所述的一种复合隔热耐火砖，其特征在于：所述卡接柱(6)的尺寸与契合槽(4)的尺寸相匹配，所述卡接柱(6)的尺寸与限位槽(5)的尺寸相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种复合隔热耐火砖，其特征在于：所述砖体(1)的外表面固定连接有第一抗腐蚀层(8)，所述第一抗腐蚀层(8)的材质为耐酸碱涂料。

6.根据权利要求5所述的一种复合隔热耐火砖，其特征在于：所述第一抗腐蚀层(8)的外表面一侧固定连接有第二抗腐蚀层(9)，所述第二抗腐蚀层(9)的材质为耐蚀陶瓷涂料。

7.根据权利要求6所述的一种复合隔热耐火砖，其特征在于：所述第二抗腐蚀层(9)的外表面固定连接有防粘涂层(10)，所述防粘涂层(10)的材质为硅酸铝纤维涂料。