CN111907149A - 一种利用泡沫铝边角料加工的高强度复合板及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
一种利用泡沫铝边角料加工的高强度复合板,包括:泡沫铝拼板、网状贴合板、纤维布层,所述泡沫铝拼板由若干泡沫铝边角料切条整理拼接而成,通过将熔融的塑料粘结剂均匀涂覆拼板的两侧面上,并填满泡沫铝拼板间隙和表面孔洞里,有利于塑料粘结剂穿过网状贴合板孔隙将纤维布、贴合板、泡沫铝基板牢固复合为一体;该发明不仅使泡沫铝边角料得到有效回收再利用,而且制备的高强度复合板,保持了泡沫铝板的良好轻质特性,提高了板材的抗折弯抗拉伸性能,增强了板材的表面强度,产品高端,应用广泛、附加值高。
Description
技术领域
本发明涉及泡沫铝基板材利用领域,具体涉及一种利用泡沫铝边角料加工的高强度复合板及其加工工艺。
背景技术
泡沫铝是在纯铝或铝合金中加入添加剂后,经过发泡工艺而成,同时兼有金属和气泡特征。它密度小、高吸收冲击能力强、耐高温、防火性能强、抗腐蚀、隔音降噪、导热率低、电磁屏蔽性高、耐候性强、有过滤能力、易加工、易安装、成形精度高、可进行表面涂装。
泡沫铝在使用过程中会产生大量的边角料,由于边角料较为零碎,不便于进行再次利用,仅能做报废处理,这种处理方式会造成大量的浪费。
发明内容
本发明所要克服的是现有技术中的不足,目的是提供一种低成本粘结牢固的泡沫铝复合板及其加工工艺。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种利用泡沫铝边角料加工的高强度复合板,包括:
泡沫铝拼板、网状贴合板、纤维布层、塑料粘结剂,所述泡沫铝基板是将若干泡沫铝边角料经整理组合成的拼板,通过所述塑料粘结剂将所述纤维布、网状贴合板、泡沫铝拼板粘结复合为一体。
进一步的,所述网状贴合板选用金属丝网,厚度不限,可根据强度和使用要求设定。
进一步的,所述塑料粘结剂为废旧塑料,所述废旧塑料可以是废旧的聚乙烯、聚丙烯或是两者混合物,混合比例不限。
进一步的,所述利用泡沫铝边角料加工的高强度复合加工工艺如下:
a.泡沫铝边角料整理:取泡沫铝边角料,根据材质大小,切成统一厚度不同宽度不同长度的长条;
b.泡沫铝拼板制备:先在烘床平板上平铺一层所述网状贴合板,再在网状贴合板上将上步整理出的泡沫铝长条按宽度分类,宽度相同的首尾相接,然后将拼接的宽度不同的长条并列拼成大块的泡沫铝拼板,最后将另一张网状贴合板覆盖其上,用铆钉将两层网状贴合板夹紧固定拼板,对泡沫铝拼板进行预热处理备用;
c.涂覆塑料粘合剂:将上步制备泡沫铝拼板送入对辊,通过对辊将熔融的塑料粘结剂均匀涂覆泡沫铝拼板的两侧面上,并填满泡沫铝拼板间隙和表面孔洞;
d.纤维布层黏贴:将预备好的纤维布覆盖在涂覆了塑料粘合剂拼板两侧面上,趁热用多组对辊碾压,使熔融的塑料粘结剂渗透到纤维布纹理里;
e.冷却处理:在保持连续碾压的状态下,通过冷风等形式迅速冷却复合板至常温,通过塑料粘结剂将所述纤维布层、网状贴合板、泡沫铝拼板粘结复合为一体,得到板坯;
f.喷涂饰面:根据饰面需要对纤维布表面进行喷涂着色或印花处理,得到合格产品。
进一步的,所述泡沫铝拼板和网状贴合板预热处理温度根据塑料粘合剂成分确定,要求预热处理温度高于塑料粘合剂的熔点温度10-20℃。
本发明的有益效果是:
本发明结构简单,通过切条整理将泡沫铝边角废料拼接成大块泡沫铝基板,又通过将熔融的塑料粘结剂均匀涂覆拼板的两侧面上,并填满泡沫铝拼板间隙和表面孔洞里,有利于塑料粘结剂穿过网状贴合板孔隙将纤维布、贴合板、泡沫铝基板牢固复合为一体。该发明不仅使泡沫铝边角料得到有效回收再利用,而且制备的高强度复合板,保持了泡沫铝板的良好轻质特性,提高了板材的抗折弯抗拉伸性能,增强了板材的表面强度,产品高端,应用广泛、附加值高。
附图说明
图1为本发明的结构图;
图2为本发明的泡沫铝基板结构图;
图3为本发明的侧视图;
图中:1、泡沫铝拼板;2、网状贴合板;3、纤维布层;101、泡沫铝边角料;12、塑料粘结剂;21、钻孔。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
实施例1
如图1、图2所示;一种利用泡沫铝边角料加工的高强度复合板,包括:
泡沫铝拼板1、网状贴合板2、纤维布层3、塑料粘结剂12,泡沫铝拼板1是将若干泡沫铝边角料101经整理组合成的拼板,通过塑料粘结剂12将纤维布层3、网状贴合板2、泡沫铝拼板1粘结复合为一体。
网状贴合板选用金属丝网,厚度设定5mm。
塑料粘结剂为废旧塑料,废旧塑料为是废旧的聚乙烯、聚丙烯两者1:1比例混合。
利用泡沫铝边角料加工的高强度复合加工工艺如下:
a.泡沫铝边角料101整理:取泡沫铝边角料101,根据材质大小,切成统一厚度不同宽度不同长度的长条;
b.泡沫铝拼板1制备:先在烘床平板上平铺一层网状贴合板2,再在网状贴合板2上将上步整理出的泡沫铝长条按宽度分类,宽度相同的首尾相接,然后将拼接的宽度不同的长条并列拼成大块的泡沫铝拼板1,最后将另一张网状贴合板2覆盖其上,用铆钉将两层网状贴合板2夹紧固定拼板,对泡沫铝拼板1进行预热处理备用;
c.涂覆塑料粘合剂12:将上步制备泡沫铝拼板1送入对辊,通过对辊将熔融的塑料粘结剂12均匀涂覆泡沫铝拼板1的两侧面上,并填满泡沫铝拼板1间隙和表面孔洞;
d.纤维布层3黏贴:将预备好的纤维布覆盖在涂覆了塑料粘合剂的泡沫铝拼板1两侧面上,趁热用多组对辊碾压,使熔融的塑料粘结剂12渗透到纤维布纹理里;
e.冷却处理:在保持连续碾压的状态下,通过冷风等形式迅速冷却复合板至常温,通过塑料粘结剂将纤维布层3、网状贴合板2、泡沫铝拼板1粘结复合为一体,得到板坯;
f.喷涂饰面:根据饰面需要对纤维布表面进行喷涂着色或印花处理,得到合格产品。
泡沫铝拼板和网状贴合板预热处理温度根据塑料粘合剂成分确定,要求预热处理温度高于塑料粘合剂的熔点温度10-20℃。
通过切条整理将泡沫铝边角废料拼接成大块泡沫铝基板,又通过将熔融的塑料粘结剂12均匀涂覆拼板的两侧面上,并填满泡沫铝拼板间隙和表面孔洞里,有利于塑料粘结剂穿过网状贴合板孔隙将纤维布层3、网状贴合板2、泡沫铝拼板1牢固复合为一体。该发明不仅使泡沫铝边角料101得到有效回收再利用,而且制备的高强度复合板,保持了泡沫铝板的良好轻质特性,提高了板材的抗折弯抗拉伸性能,增强了板材的表面强度,产品高端,应用广泛、附加值高。
实施例2
在实施例1的基础上,如图3所示;泡沫铝拼板1侧部沿水平方向钻有钻孔21,在进行第一层硬塑涂层涂覆时,使用抽气泵对钻孔21进行抽真空处理,钻孔21内部形成负压,由于泡沫铝拼板1中有着大量连通或不连通的孔洞,在钻孔21中负压状态时,泡沫铝拼板1端面上的硬塑涂层12在连通的孔洞吸力作用下进入至泡沫铝拼板1内部,提高硬塑涂层12对泡沫铝拼板1的粘结力度,抽气泵对钻孔21抽气2-3min,完成后箱钻孔21中插入定位钢丝。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种利用泡沫铝边角料加工的高强度复合板,其特征在于,包括:
泡沫铝拼板、网状贴合板、纤维布层、塑料粘结剂,所述泡沫铝基板是将若干泡沫铝边角料经整理组合成的拼板,通过所述塑料粘结剂将所述纤维布、网状贴合板、泡沫铝拼板粘结复合为一体。
2.根据权利要求1所述的一种低成本粘结牢固的泡沫铝复合板及其加工工艺,其特征在于,所述网状贴合板选用金属丝网,可根据强度和使用要求设定。
3.根据权利要求1所述的一种低成本粘结牢固的泡沫铝复合板及其加工工艺,其特征在于,所述塑料粘结剂为废旧塑料,所述废旧塑料可以是废旧的聚乙烯、聚丙烯或是两者混合物。
4.如权利要求1-3任意一项所述的一种利用泡沫铝边角料加工的高强度复合板,其特征在于,加工工艺如下:
a.泡沫铝边角料整理:取泡沫铝边角料,根据材质大小,切成统一厚度不同宽度不同长度的长条;
b.泡沫铝拼板制备:先在烘床平板上平铺一层所述网状贴合板,再在网状贴合板上将上步整理出的泡沫铝长条按宽度分类,宽度相同的首尾相接,然后将拼接的宽度不同的长条并列拼成大块的泡沫铝拼板,最后将另一张网状贴合板覆盖其上,用铆钉将两层网状贴合板夹紧固定拼板,对泡沫铝拼板进行预热处理备用;
c.涂覆塑料粘合剂:将上步制备泡沫铝拼板送入对辊,通过对辊将熔融的塑料粘结剂均匀涂覆泡沫铝拼板的两侧面上,并填满泡沫铝拼板间隙和表面孔洞;
d.纤维布层黏贴:将预备好的纤维布覆盖在涂覆了塑料粘合剂拼板两侧面上,趁热用多组对辊碾压,使熔融的塑料粘结剂渗透到纤维布纹理里;
e.冷却处理:在保持连续碾压的状态下,通过冷风等形式迅速冷却复合板至常温,通过塑料粘结剂将所述纤维布层、网状贴合板、泡沫铝拼板粘结复合为一体,得到板坯;
f.喷涂饰面:根据饰面需要对纤维布表面进行喷涂着色或印花处理,得到合格产品。
5.根据权利要求4所述的一种利用泡沫铝边角料加工的高强度复合板加工工艺,其特征在于,所述泡沫铝拼板和网状贴合板预热处理温度根据塑料粘合剂成分确定,要求预热处理温度高于塑料粘合剂的熔点温度10-20℃。
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