CN102535792B - 一种天花板的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种天花板的制作方法，其特征在于：包括有以下步骤：一、切边；二、卷边压制；三、翻边，备用；四、将岩棉块切割成设计要求的宽度，备用；五、将步骤二中的成型件表面清洗干净，然后涂抹上粘结剂，将步骤三中的切割好的岩棉块铺在涂有粘结剂的成型件上，然后用压制模具压岩棉块，使岩棉块通过粘结剂与成型件牢固地结合在一起，即为成型的天花板成品。与现有技术相比，本发明的优点在于本天花板采用岩棉板作为芯材，生产出来的天花板防潮、防霉、耐腐蚀、不易老化，因此本天花板使用寿命长，而且岩棉板与钢板之间有很强的粘着力，使岩棉板更好地发泡粘合，从而使生产出来的天花板具有很好的钢度和强度，耐磨损，且不易脱落。
Description
技术领域
本发明涉及一种装饰板材的制作技术领域，尤其指一种天花板的制作方法。
背景技术
现有技术中，一种申请号为CN201110056492.2名称为《一种石膏天花板的制作方法》的中国发明专利公开了一种石膏天花板，其特征是：该石膏天花板的组成部分包括石膏粉、水和麻丝，各组成部分的重量比例为：50∶30∶1。所述石膏天花板中还包含有增强剂、快干剂。上述石膏天花板的制作方法，包括以下步骤：1、备料，按照50∶30∶1的重量比例准备好石膏粉、水和麻丝；2、混料，将备好的石膏粉、水和麻丝倒入搅拌器，添加增强剂后充分混合、搅拌；3、成型，将搅拌好的物料投放入石膏板模具内成型；4、自然冷却，凝固后，从石膏板模具中取出，自然干燥；5、表面喷涂防水强化剂，即为石膏天花板成品。但是，该天花板以石膏为主要原料，而石膏不具有钢性，强度不高，易变色，且不耐腐蚀，因此生产出来的天花板易变色、脱色，耐磨性和耐腐蚀性差，使用寿命不长，所以，该发明有待于进一步改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种不易变色、耐腐蚀且使用寿命长的天花板的制作方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为一种天花板的制作方法，其特征在于：包括有以下步骤：
一、切边，将金属片切成规格的形状和尺寸；
二、卷边压制，将切边后的铁皮进入轧机中压制，压制成规定要求的成型件；
三、翻边，再将成型件放入翻边模具中，对成型件进行翻边，翻边成要求的高度，备用；
四、将岩棉块切割成设计要求的宽度，备用；
五、将步骤二中的成型件表面清洗干净，然后涂抹上粘结剂，将步骤三中的切割好的岩棉块铺在涂有粘结剂的成型件上，然后用压制模具压岩棉块，使岩棉块通过粘结剂与成型件牢固地结合在一起，即为成型的天花板成品。
作为改进，上述金属片为喷塑铁皮或贴膜镀锌铁皮。
再改进，上述步骤四中的岩棉块为密度不低于120kg/m3的岩棉块。
再改进，上述粘结剂为聚氨酯粘合剂，在步骤五中，将聚氨酯粘合剂涂抹均匀后，再在聚氨酯粘合剂表面喷上水雾，再将岩棉块铺在涂有粘结剂的成型件上。
再改进，上述粘结剂涂抹在成型件上的厚度为0.2kg/m2。
再改进，上述步骤五用手工将压制模具挤压岩棉块。
再改进，上述岩棉块由玄武岩天然矿石为主要原料制成的岩棉块。
再改进，所述铁皮或喷塑铁皮或贴膜镀锌铁皮的厚度可选择为0.6～0.8mm。
再改进，所述铁皮或喷塑铁皮或贴膜镀锌铁皮的表面还可涂上一层防燃油漆。
与现有技术相比，本发明的优点在于本天花板采用岩棉板作为芯材，而岩棉板具有良好的绝热、防潮和隔音效果，使得生产出来的天花板具有防潮、防霉、耐腐蚀、不易老化的特点，因此本天花板具有很长的使用寿命，而且岩棉板与钢板之间均通过高强度的粘结剂粘接而成，加强了高密度的岩棉板与金属板内壁之间的粘着力，使岩棉板在发泡模具中能更好地发泡粘合，从而使生产出来的天花板具有很好的钢度和强度，耐磨损，且不易脱落。另外，钢板外表面还涂有一层防燃油漆，因此生产出来的天花板表面不易变色，不易脱色，且天花板具有良好的装饰性和耐腐蚀性。
附图说明
图1为本发明实施例的工艺流程图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1所示，本实施例的天花板的制作方法，包括有以下步骤：
一、切边，将喷塑铁皮或贴膜镀锌铁皮两端四个角切去，切成规格尺寸；
二、卷边压制，将切边后的铁皮进入轧机中压制，压制成规定要求的成型件；
三、翻边，再将成型件放入翻边模具中，对成型件进行翻边，翻边成要求的高度，备用；
四、将岩棉块切割成设计要求的宽度，备用；
五、将步骤二中的成型件表面清洗干净，然后涂抹上粘结剂，将步骤三中的切割好的岩棉块铺在涂有粘结剂的成型件上，然后用压制模具压岩棉块，使岩棉块通过粘结剂与成型件牢固地结合在一起。然后在铁皮或喷塑铁皮或贴膜镀锌铁皮的表面涂有一层防燃油漆，即为成型的天花板成品。上述铁皮或喷塑铁皮或贴膜镀锌铁皮的厚度可优选为0.6～0.8mm。
本实施例中，步骤四中的岩棉块为密度不低于120kg/m3的岩棉块，粘结剂为聚氨 酯粘合剂，在步骤五中，将聚氨酯粘合剂涂抹均匀后，再在聚氨酯粘合剂表面喷上水雾，再将岩棉块铺在涂有粘结剂的成型件上，而且粘结剂涂抹在成型件上的厚度为0.2kg/m2，步骤五用手工将压制模具挤压岩棉块，本天花板所用的岩棉块由玄武岩天然矿石为主要原料制成的岩棉块。
以下对本发明进一步说明：
天花板的外形呈C9形，所以本单位称其为C9型天花板(即上述的天花板，以下同)表面采用镀锌钢板(即上述的金属片，以下同)，厚度为：0.6～0.8mm。根据客户的具体需要，进行化学处理后涂敷一层防燃油漆，再经烘烤固化而制成。C9型天花板产品的芯材是以玄武岩天然矿石为主要原料，经高温熔融成纤维，加入适量粘结剂，固化加工而制成的岩棉(即上述的岩棉块，以下同)。采用密度为不低于120kg/m3的岩棉块交错铺设，其纤维走向垂直于天花板的表面，并紧密相接充实了天花板的各个横截面。岩棉块之间和岩棉与钢板(即指上述铁皮或喷塑铁皮或贴膜镀锌铁皮)之间通过高强度发泡剂粘接而形成整体，精良的生产工艺保证了高密度的岩棉隔热体(即上述的岩棉块，以下同)与金属板(即指上述铁皮或喷塑铁皮或贴膜镀锌铁皮，以下同)内壁之间通过粘结剂产生极强的粘着力，从而使岩棉天花板具有很好的钢度。本产品具有材料机械强度高，又兼有涂层材料良好的装饰性和耐腐蚀性，表面颜色不脱落不变色，具有防潮、防霉、防火、耐酸碱、防静电的特点，一定程度上弥补了原来的去油、去锈以及PVC膜易泛黄易脱落的缺陷。
C9型天花板加工步骤：
1、将0.6mm喷塑或贴膜镀锌铁皮导入C9型天花板轧机中进行压制，长度人工或者数控控制。
2、压制分为三步：
(1)切边：将铁皮两端四个角切去40×20的边。
(2)卷边压制：切边后的铁板进入轧机压制，按事先约定好的长度成型。
(3)翻边：将第二步中成型的天花板(即上述的成型件，以下同)放入翻边模具中，进行天花板两端翻边，翻边高度为20mm。
3、将岩棉块(密度：不低于120kg/m3)切割成宽度为280mm，进行铺棉。
4、将压制成型的天花板镀锌面去油，擦拭干净后，涂抹粘结剂，粘结剂为冷胶水(即上述的聚氨酯粘合剂，以下同)，涂抹均匀后(0.2kg/M2)，然后人工往均匀的胶水(即上述的聚氨酯粘合剂，以下同)表面上喷水雾，最后将切割好的岩棉铺在上面，然后人工用压制模具将岩棉压一下，以便岩棉胶水铁板更好的结合。
Claims (8)
1.一种天花板的制作方法，其特征在于：包括有以下步骤：
一、切边，将金属片切成规格的形状和尺寸；
二、卷边压制，将切边后的铁皮进入轧机中压制，压制成规定要求的成型件；
三、翻边，再将成型件放入翻边模具中，对成型件进行翻边，翻边成要求的高度，备用；
四、将岩棉块切割成设计要求的宽度，备用；
五、将步骤二中的成型件表面清洗干净，然后涂抹上粘结剂，将步骤三中的切割好的岩棉块铺在涂有粘结剂的成型件上，然后用压制模具压岩棉块，使岩棉块通过粘结剂与成型件牢固地结合在一起，即为成型的天花板成品：所述粘结剂为聚氨酯粘结剂，在步骤五中，将聚氨酯粘结剂涂抹均匀后，再在聚氨酯粘结剂表面喷上水雾，再将岩棉块铺在涂有粘结剂的成型件上。
2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于：所述金属片为铁皮或喷塑铁皮或贴膜镀锌铁皮。
3.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于：所述步骤四中的岩棉块为密度不低于120kg/m3的岩棉块。
4.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于：所述粘结剂涂抹在成型件上的厚度为0.2kg/m2。
5.根据权利要求3所述的制作方法，其特征在于：所述步骤五用手工将压制模具挤压岩棉块。
6.根据权利要求1至5中任一所述的制作方法，其特征在于：所述岩棉块由玄武岩天然矿石为主要原料制成的岩棉块。
7.根据权利要求2所述的制作方法，其特征在于：所述铁皮或喷塑铁皮或贴膜镀锌铁皮的厚度为0.6～0.8mm。
8.根据权利要求2所述的制作方法，其特征在于：所述铁皮或喷塑铁皮或贴膜镀锌铁皮的表面涂有一层防燃油漆。
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