CN102926518A - 一种一体化外墙保温装饰板及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于墙体保温装饰板生产技术领域，具体设计一种一体化外墙保温装饰板及其制作方法，一种一体化外墙保温装饰板，包括内侧由外向内依次设置有氧化镁层、夹筋层和无机混合填充料保温层，所述的夹筋层为木质纤维网或者玻璃纤维网或者竹纤维网铺设而成；本发明外墙一体化保温装饰板质量优良，耐老化、韧性好、防火性好、不吸潮、耐酸碱、防虫蛀、不返卤、不泛霜、自洁性好、不变形、饰面颜色持久鲜亮。一体化保温装饰板可以适于各种墙面，随意切割大小块，易施工简单保温效果好，原料来源领域广泛，价格适中，在生产过程中环保节能低碳。无剩余材料废物、无环境污染、无空气污染，是一种节能环保低碳产品。
Description
技术领域
本发明属于墙体保温装饰板生产技术领域，具体涉及一种一体化外墙保温装饰板及其制作工艺。
背景技术
目前，对于建筑物来讲，外墙通常要承担整体节能效果的50-60%，因此，建筑物外墙的保温系统的优劣势对于建筑物的节能效果和各项的节能指标都至关重要。
在申请日为2010年8月6日，申请号为201010247265.3，名称为《外墙体保温装饰板及其制备方法》中提到了装饰板采用的也是氧化镁层、夹筋层和无机保温层，但是这种装饰板在具体的加工过程中需要20-30天，甚至更长的时间来进行养护，然后才能够入库，这样的话一方面增长了加工的周期，延长了养护的时间，工作的效率很低。
目前，外墙保温技术多是在墙的基体上砂浆粘贴保温板，然后采用铆钉固定，然后贴网格布，外部抹完砂浆后再做表面的装饰，外墙保温技术生产工艺的日益复杂，并且施工周期也很长，劳动强度大，并且施工后经常出此案鼓包，开裂，脱落渗水等隐患，尤其是在防火阻燃上的问题很严重，高温条件下，保温层会收缩变形，导致外层开裂、甚至脱落造成很大的隐患。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种韧性好，防火性好，不变形，饰面颜色持久的一体化保温装饰板，还提供一种制作方法以操控，能够实现自动化生产制作的一体化保温装饰板的制作方法。
本发明的目的是这样实现的：
一种一体化外墙保温装饰板，包括内侧由外向内依次设置有氧化镁层、夹筋层和无机混合填充料保温层，所述的夹筋层为木质纤维网或者玻璃纤维网或者竹纤维网铺设而成；
所述的无机混合填充料保温层是由100重量份数的氧化镁、90-100重量份数的波镁度为22-26的氯化镁水溶液、60-80重量份数的细沙、50-60重量份数的彩石子、20-30重量份数的玻化微珠、15 -20重量份数的珍珠岩、7-10重量份数的木质纤维、5-7重量份数的玻璃纤维、1.5-2.0重量份数的硫酸铝钾、15重量份数的云母粉、8-10重量份数的粉煤灰、1.5-2重量份数的OP-10烷基酚聚氧乙烯醚、1.5-2.0重量份数的改性剂、0.3-0.5重量份数的石蜡微胶囊。
所述的氧化镁层的厚度为2-4mm。
所述的夹筋层的厚度为1-3mm。
所述的无机混合填充料保温层的厚度为20-30mm。
一种如一体化外墙保温装饰板的制作工艺，步骤如下：
步骤一：配制氧化镁稀浆料：将波美度为22-26的氯化镁与水按照1:1-1.2的重量比混合成稀浆料，备用；
步骤二：配制无机混合填充料：将氧化镁、波镁度为22-26的氯化镁水溶液、细沙、彩石子、玻化微珠、珍珠岩、木质纤维、玻璃纤维、硫酸铝钾、云母粉、粉煤灰、OP-10、改性剂、石蜡微胶囊按比例混合后，搅拌均匀，备用；
步骤三：在模板的表面通过喷涂的方式，喷涂一层1-2mm的脱模剂，然后在脱模剂上铺设一层厚度为2-4mm的氧化镁稀浆料，辊压平整，再铺设厚度为1-3mm的木质纤维网或者玻璃纤维网或者竹纤维网，然后铺设厚度为20-30mm的无机混合填充料，再经过辊压整理平整，然后根据需要切割不同的尺寸，备用；
步骤四：在温度为20-35℃，相对湿度为50-60%条件下，自然养护12-24小时，然后进行脱模，然后再进行1-3天的自然养护，备用；
步骤五：最后进行在氧化镁层根据需要进行雕刻和上色，然后经过1-2次烘干，即可入库。
所述的步骤三中的木质纤维网或者玻璃纤维网或者竹纤维网的纤维长度为2-4mm。
所述的步骤二中的细沙子平均粒径为20-40目，所述的彩石子的直径为1-4mm，所述的木质纤维和玻璃纤维的长度为2-4mm，所述的粉煤灰粒度为15-60目。
上述无机混合料中所用的原料分别如下：所述的细沙采用的是平均粒径为20-40目，硬度为6-7；
选用的彩石子是由白色或浅色岩石（如硅石）经破碎筛分分级磨圆抛光等工序加工而成的圆滑小石子，再根据要进行人工染色形成的彩色石子，其特点是：颜色均匀，色彩明快，可根据颜色需求进行加工，所选石子通常较为坚硬（硬度大），但色彩不如天然石子柔和，质感略差，适合各种地面场合；
选用的玻化微珠是一种酸性玻璃质溶岩矿物质（松脂岩矿砂），经过特种技术处理和生产工艺加工形成内部多孔﹑ 表面玻化封闭，呈球状体细径颗粒，是一种具有高性能的新型无机轻质绝热材料。主要化学成份是Si02﹑AI203﹑CaO，颗粒粒径为0.1—2mm，容重为50—100kg/m-3，导热系数为0.028—0.048W/m﹒K，漂浮率大于95%，成球玻化率大于95%，吸水率小于50%，熔融温度为1200℃；
珍珠岩 Perlite 珍珠岩是一种火山喷发的酸性熔岩，经急剧冷却而成的玻璃质岩石，因其具有珍珠裂隙结构而得名。珍珠岩具有因冷凝作用形成的圆弧形裂纹，称珍珠岩结构，含水量2-6%，含水量低；
木质纤维素不溶于水、弱酸和碱性溶液；PH值中性，可提高系统抗腐蚀性，木质纤维素比重小、比表面积大，具有优良的保温、隔热、隔声、绝缘和透气性能，热膨胀均匀不起壳不开裂；更高的湿膜强度及覆盖效果，木质纤维素具有优良的柔韧性及分散性，混合后形成三维网状结构，增强了系统的支撑力和耐久力，能提高系统的稳定性、强度、密实度和均匀度，木质纤维的结构粘性，使加工好的预制浆料（干湿料）的均匀性保持原状稳定并减少系统的收缩和膨胀，使施工或预制件的精度大大提高，木质纤维具有很强的防冻和防热能力，当温度达到150℃能隔热数天；当高达200℃能隔热数十小时；当超过220℃也能隔热数小时；
玻璃纤维增强刚性和硬度，玻纤的增加可以提高塑料的强度和刚性，提热性和热变形温度；减少翘曲变形； 减少蠕变；增加吸湿性；玻纤的长短直接影响材料的脆性的。玻纤如果处理不好，短纤会降低冲击强度，长纤处理好会提高冲击强度。要使得材料脆性不至于下降很大，就要选择一定长度的玻纤，要获得好的冲击强度，玻纤的表面处理和玻纤的长度至关重要，具有隔热保温的作用；
硫酸铝钾起到抗变形的作用；云母粉是一种非金属矿物，含有多种成分，其中主要有SiO2 ，重量含量一般在49%左右， Al2 O3 含量在30%左右。云母1具有良好的弹性、韧性。绝缘性、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、附着力强等特性，是一种优良的添加剂。它广泛地应用于电器、电焊条、橡胶、塑料、造纸、油漆、涂料、颜料、陶瓷、化妆品、新型建材等行业，用途极其广泛；
OP-10具有很好的乳化、湿润等性能，能够耐酸碱，硬水。
改性剂采用的是单一成分或者复合的成分，用量很少，专门用于改性的化工制剂，比如市场有作为商品出售的各种改性剂，以及专门用于该性的改性剂。
采用石蜡微胶囊作钢筋混凝土固化剂。混凝土在固化过程中,如表面的水分为此工业界开发了一种以石蜡微胶囊乳液为基本原料的薄膜固化剂。关于石蜡微胶囊、珍珠岩、玻化微珠的结合使用的具体的方法和指标参见《新型建筑材料》的10年第二期全国中文核心期刊，由鲁辉；张雄；张永娟为作者的名称为《脂肪酸 /膨胀珍珠岩/石蜡微胶囊复合相变材料的制备及其在建筑节能中的应用》。
竹纤维就是从自然生长的竹子中提取出的一种纤维素纤维，是继棉、麻、毛、丝之后的第五大天然纤维。竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，同时又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能，用竹纤维代替金属，制成的外墙保温装饰板弹性和韧性都比较强。
本发明外墙一体化保温装饰板质量优良，耐老化、韧性好、防火性好、不吸潮、耐酸碱、防虫蛀、不返卤、不泛霜、自洁性好、不变形、饰面颜色持久鲜亮。一体化保温装饰板可以适于各种墙面，随意切割大小块，易施工，保温效果好，原料来源领域广泛，价格适中，在生产过程中环保节能低碳。无剩余材料废物、无环境污染、无空气污染，是一种节能环保低碳产品。
本发明的的装饰板指标如下：
| 项目 | 检验值 | 检测方法 |
| 容重 | ≤160kg/m3 | GB/T 3810.3-2006 |
| 吸水率 | ≤0.5% | GB/T 3810.3-2006 |
| 抗压强度 | ≥3kg/cm3 | GB/T 3810.5-2006 |
| 抗折强度 | ≥20% | GB/T6569-2006 |
| 抗冻融（100） | 100次后表面没有裂纹或者剥落 | GB/T 3810.10-2006 |
| 耐酸性 | 无明显变化 | 用0.1mol/l硫酸测试一天无明显变化 |
| 耐碱性 | 无明显变化 | 用1mol/l氢氧化钠测试一天无明显变化 |
| 导热系数 | <0.044w/(m·k) | GB/T10294-2008 |
| 燃烧性能 | A级 | GB8624-2006 |
| 湿膨胀率 | ≤0.06% | GB/T 3810.10-2006 |
| 耐磨性 | ≤175mm3 | GB/T 3810.6-2006 |
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明作进一步的描述，但是不局限于下面的实施例。
实施例1：
一种一体化外墙保温装饰板，包括内侧由外向内依次设置有2mm的氧化镁层、1mm的夹筋层和20mm的无机混合填充料保温层，
所述的夹筋层为木质纤维网铺设而成；
所述的无机混合填充料保温层是由100kg氧化镁、90kg的波镁度为22-26的氯化镁水溶液、60kg的细沙、50kg的彩石子、20kg的玻化微珠、15kg的珍珠岩、7kg的木质纤维、5kg的玻璃纤维、1.5kg的硫酸铝钾、15kg的云母粉、8kg的粉煤灰、1.5kg的OP-10烷基酚聚氧乙烯醚、1.5kg的改性剂、0.3kg的石蜡微胶囊。
一种一体化外墙保温装饰板的制作工艺，步骤如下：
步骤一：配制氧化镁稀浆料：将波美度为22-26的氯化镁与水按照1:1-1.2的重量比混合成稀浆料，备用；
步骤二：配制无机混合填充料：将氧化镁、波镁度为22-26的氯化镁水溶液、粒径为20-40目细沙、直径为1-4mm彩石子、玻化微珠、珍珠岩、长度为2-4mm木质纤维、长度为2-4mm玻璃纤维、硫酸铝钾、云母粉、粒度为15-60目粉煤灰、OP-10、改性剂、石蜡微胶囊按比例混合后，搅拌均匀，备用；
步骤三：在模板的表面通过喷涂的方式，喷涂一层1-2mm的脱模剂，然后在脱模剂上铺设一层厚度为2mm的氧化镁稀浆料，辊压平整，然后再铺设厚度为1mm长度为2-4mm的木质纤维网或者玻璃纤维网或者竹纤维网，然后铺设厚度为20mm的无机混合填充料，然后再经过辊压整理平整，备用；
步骤四：在温度为20-35℃，相对湿度为50-60%条件下，自然养护12小时，然后进行脱模，然后再进行1天的自然养护，备用；
步骤五：最后进行在氧化镁层根据需要进行雕刻和上色，然后经过1次烘干，即可入库。
实施例2：一体化外墙保温装饰板，与实施例1基本相同不同的是：
一种一体化外墙保温装饰板，包括内侧由外向内依次设置有4mm的氧化镁层、3mm的夹筋层和30mm的无机混合填充料保温层，
所述的夹筋层为竹纤维网铺设而成；
所述的无机混合填充料保温层是由100kg氧化镁、100kg的波镁度为22-26的氯化镁水溶液、80kg的细沙、60kg的彩石子、30kg的玻化微珠、20kg的珍珠岩、10kg的木质纤维、7kg的玻璃纤维、2kg的硫酸铝钾、15kg的云母粉、10kg的粉煤灰、2kg的OP-10烷基酚聚氧乙烯醚、2kg的改性剂、0.5kg的石蜡微胶囊。
一种一体化外墙保温装饰板的制作工艺，步骤如下：
步骤一：配制氧化镁稀浆料：将波美度为22-26的氯化镁与水按照1:1-1.2的重量比混合成稀浆料，备用；
步骤二：配制无机混合填充料：将氧化镁、波镁度为22-26的氯化镁水溶液、粒径为20-40目细沙、直径为1-4mm彩石子、玻化微珠、珍珠岩、长度为2-4mm木质纤维、长度为2-4mm玻璃纤维、硫酸铝钾、云母粉、粒度为15-60目粉煤灰、OP-10、改性剂、石蜡微胶囊按比例混合后，搅拌均匀，备用；
步骤三：在模板的表面通过喷涂的方式，喷涂一层1-2mm的脱模剂，然后在脱模剂上铺设一层厚度为4mm的氧化镁稀浆料，辊压平整，然后再铺设厚度为3mm长度为2-4mm的木质纤维网或者玻璃纤维网或者竹纤维网，然后铺设厚度为30mm的无机混合填充料，然后再经过辊压整理平整，备用；
步骤四：在温度为20-35℃，相对湿度为50-60%条件下，自然养护16小时，然后进行脱模，然后再进行2天的自然养护，备用；
步骤五：最后进行在氧化镁层根据需要进行雕刻和上色，然后经过1次烘干，即可入库。
实施例3：一体化外墙保温装饰板，与实施例1基本相同不同的是：
一种一体化外墙保温装饰板，包括内侧由外向内依次设置有3mm的氧化镁层、2mm的夹筋层和25mm的无机混合填充料保温层，
所述的夹筋层为竹纤维网铺设而成；
所述的无机混合填充料保温层是由100kg氧化镁、95kg的波镁度为22-26的氯化镁水溶液、70kg的细沙、55kg的彩石子、25kg的玻化微珠、16kg的珍珠岩、8kg的木质纤维、6kg的玻璃纤维、1.7kg的硫酸铝钾、15kg的云母粉、10kg的粉煤灰、1.7kg的OP-10烷基酚聚氧乙烯醚、1.7kg的改性剂、0.4kg的石蜡微胶囊。
一种一体化外墙保温装饰板的制作工艺，步骤如下：
步骤一：配制氧化镁稀浆料：将波美度为22-26的氯化镁与水按照1:1-1.2的重量比混合成稀浆料，备用；
步骤二：配制无机混合填充料：将氧化镁、波镁度为22-26的氯化镁水溶液、粒径为20-40目细沙、直径为1-4mm彩石子、玻化微珠、珍珠岩、长度为2-4mm木质纤维、长度为2-4mm玻璃纤维、硫酸铝钾、云母粉、粒度为15-60目粉煤灰、OP-10、改性剂、石蜡微胶囊按比例混合后，搅拌均匀，备用；
步骤三：在模板的表面通过喷涂的方式，喷涂一层1-2mm的脱模剂，然后在脱模剂上铺设一层厚度为3mm的氧化镁稀浆料，辊压平整，然后再铺设厚度为2mm长度为2-4mm的木质纤维网或者玻璃纤维网或者竹纤维网，铺设厚度为25mm的无机混合填充料，再经过辊压整理平整，备用；
步骤四：在温度为20-35℃，相对湿度为50-60%条件下，自然养护24小时，然后进行脱模，然后再进行2天的自然养护，备用；
步骤五：最后进行在氧化镁层根据需要进行雕刻和上色，然后经过1次烘干，即可入库。
实施例4：一体化外墙保温装饰板，与实施例3基本相同，不同的是：
所述的无机混合填充料保温层是由100kg氧化镁、100kg的波镁度为22-26的氯化镁水溶液、60kg的细沙、50kg的彩石子、20kg的玻化微珠、15kg的珍珠岩、7kg的木质纤维、5kg的玻璃纤维、1.5kg的硫酸铝钾、15kg的云母粉、8kg的粉煤灰、1.5kg的OP-10烷基酚聚氧乙烯醚、1.5kg的改性剂、0.3kg的石蜡微胶囊。
实施例5：一体化外墙保温装饰板，与实施例3基本相同，不同的是：
所述的无机混合填充料保温层是由100kg氧化镁、90kg的波镁度为22-26的氯化镁水溶液、80kg的细沙、60kg的彩石子、30kg的玻化微珠、20kg的珍珠岩、10kg的木质纤维、7kg的玻璃纤维、2kg的硫酸铝钾、15kg的云母粉、10kg的粉煤灰、2kg的OP-10烷基酚聚氧乙烯醚、2kg的改性剂、0.5kg的石蜡微胶囊。
所述的一体化外墙保温装饰板的制作工艺过程采用PLC自动化控制。为了更好的实现本发明的工艺过程，整个过程采用PLC自动化控制，PLC电脑自动控制配料，PLC自动控制铺设氧化镁稀浆料、自动铺设无机混合填充料，通过PLC自动控制整个过程的下料，从而保证精度的同时，保证板材面厚度均匀。自动宽体下料箱，下料面宽，不会产生中间堆积，两侧无缺料现象，生产线由PLC电脑自动控制，任何时候可以保证精度的同时，30秒内调整好你所需要的厚度，保证板材面厚薄一致平整光滑。在PLC电脑自动控制切割分离，采用自动切割分离机，没有人为产生的不良后果，比如：解决了在切割过程中人工手切割会有不小心造成面布层斜拉，碰坏板面，形成边角高低不平的板面。
在相对温度20-35C、湿度在50-60度的条件下，在养护车间自然养护12-24小时后可以用机械手自动脱模、自动上架、搬运，减少人为对板材造成损坏 。1--3天自然养护就可以进行自动搬运出养护车间修边切割，PLC电脑自动调控漏空雕刻、水雕刻、电脑调色喷涂1-2次经烘干机自动烘干成型，经验合格打包入库即可。PLC电脑自动控制保证产品的精度，尺寸、也保证了产品在方正率及各种板材外形厚薄度均匀，提高了产品的合格率和生产效率。减少了原来的生产养护周期长产品质量次，自动化程度低的问题。
Claims (8)
1.一种一体化外墙保温装饰板，包括内侧由外向内依次设置有氧化镁层、夹筋层和无机混合填充料保温层，其特征在于：
所述的夹筋层为木质纤维网或者玻璃纤维网或者竹纤维网铺设而成；
所述的无机混合填充料保温层是由100重量份数的氧化镁、90-100重量份数的波镁度为22-26的氯化镁水溶液、60-80重量份数的细沙、50-60重量份数的彩石子、20-30重量份数的玻化微珠、15 -20重量份数的珍珠岩、7-10重量份数的木质纤维、5-7重量份数的玻璃纤维、1.5-2.0重量份数的硫酸铝钾、15重量份数的云母粉、8-10重量份数的粉煤灰、1.5-2重量份数的OP-10烷基酚聚氧乙烯醚、1.5-2.0重量份数的改性剂、0.3-0.5重量份数的石蜡微胶囊。
2.根据权利要求1所述的一种一体化外墙保温装饰板，其特征在于：所述的氧化镁层的厚度为2-4mm。
3.根据权利要求1所述的一种一体化外墙保温装饰板，其特征在于：所述的夹筋层的厚度为1-3mm。
4.根据权利要求1所述的一种一体化外墙保温装饰板，其特征在于：所述的无机混合填充料保温层的厚度为20-30mm。
5.一种如根据权利要求1所述的一体化外墙保温装饰板的制作工艺，其特征在于：步骤如下：
步骤一：配制氧化镁稀浆料：将波美度为22-26的氯化镁与水按照1:1-1.2的重量比混合成稀浆料，备用；
步骤二：配制无机混合填充料：将氧化镁、波镁度为22-26的氯化镁水溶液、细沙、彩石子、玻化微珠、珍珠岩、木质纤维、玻璃纤维、硫酸铝钾、云母粉、粉煤灰、OP-10、改性剂、石蜡微胶囊按比例混合后，搅拌均匀，备用；
步骤三：在模板的表面通过喷涂的方式，喷涂一层1-2mm的脱模剂，然后在脱模剂上铺设一层厚度为2-4mm的氧化镁稀浆料，辊压平整，再铺设厚度为1-3mm的木质纤维网或者玻璃纤维网或者竹纤维网，然后铺设厚度为20-30mm的无机混合填充料，再经过辊压整理平整，备用；
步骤四：在温度为20-35℃，相对湿度为50-60%条件下，自然养护12-24小时，然后进行脱模，然后再进行1-3天的自然养护，备用；
步骤五：最后进行在氧化镁层根据需要进行雕刻和上色，然后经过1次烘干，即可入库。
6.根据权利要求5所述的一种一体化外墙保温装饰板的制作工艺，其特征在于：所述的步骤三中的木质纤维网或者玻璃纤维网或者竹纤维网的纤维长度为2-4mm。
7.根据权利要求5所述的一种一体化外墙保温装饰板的制作工艺，其特征在于：所述的步骤二中的细沙子平均粒径为20-40目，所述的彩石子的直径为1-4mm，所述的木质纤维和玻璃纤维的长度为2-4mm，所述的粉煤灰粒度为15-60目。
8.根据权利要求5所述的一种一体化外墙保温装饰板的制作工艺，其特征在于：所述的一体化外墙保温装饰板的制作工艺过程采用PLC自动化控制。
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