CN104529271B - 废石碎屑复合墙面装饰卷材及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种废石碎石屑复合墙面装饰卷材及其制备方法。该卷材是由废石碎屑料、水性乳液、无机粘接剂、木质纤维、聚丙烯短纤维、成膜助剂和水原料配比而成，原料中的废石碎屑料采用的是矿山石材的下脚废料和石材加工过程中产生的石材碎屑料。该装饰卷材不仅可以节约大量的石材资源，减少石材资源消耗，而且拥有完美的真石质感，更具有质轻，规格色彩多样，安全，环保，永不退色等特点。施工时可以直接在外墙上粘贴，节约安装施工成本。特别适用于高层、超高层外墙的墙面装饰，是替代涂料，瓷砖和真石漆的最新一代墙体装饰材料。

Description

废石碎屑复合墙面装饰卷材及其制备方法

技术领域

本发明属于建筑物墙体装饰材料技术领域，是一种适用于内外墙饰面装饰的废石碎屑复合墙面装饰卷材及其制备方法。

背景技术

当前，中国城市化建设一步快如一步，一座座高层建筑在城乡遍地而起，然而，随着我国建筑及外墙装饰的快速发展，人们对生活质量要求的不断提高和环保意识的不断增强，对新型建筑墙体饰面材料也提出了越来越高的要求，要求既要有质轻体薄及耐久性、耐污性的性能，又要有较强的抗开裂、抗老化性能；既要有可靠的防水抗渗性能，使墙体具有较长的整体使用寿命，又要符合绿色环保，无毒无害及安全防脱落的要求。加之建筑墙体外墙装饰的美丽与否直接关系到人们的心情和视觉感观，因此对建筑墙体美观高雅的装饰效果提出了更高的要求，其饰面层材料的应用也引起了大家的高度关注。目前，市场上现有的墙体饰面层材料有瓷质面砖、涂料和真石漆等，这几种墙面装饰材料存在以下缺陷：

1）瓷质面砖的装饰功能单一，其自重较大，由此加大了墙体的整体重量，容易出现开裂、脱落等状况，存在维修困难，使用寿命短，以及安全隐患多的弊端。因其安全问题在我国很多地方相继出台了限制设计、使用外墙面砖和禁止设计、使用马赛克等外墙瓷质饰面材料的规定。

2）涂料墙面装饰容易出现退色、开裂、渗水等现象，而且使用年限短，一般为3~5年。

3）真石漆墙面装饰存在色彩单调、施工麻烦、抗老化年限短，一般为5~8年，而且耐污性极差，其表面容易退色，影响建筑的美观效果。

4）采用涂料或真石漆饰面的建筑物因耐久性、耐污性、抗开裂、对环境的影响等诸多问题不能让人满意。特别是涂料饰面及真石漆饰饰面的隔热、防水、自洁性能差，容易沾染灰尘和污渍，对于高层建筑的清洁维护非常困难，作业极不安全。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种自重轻、安全可靠、

防水性极佳、自清洁能力强、耐候性优异、并能够呈现出天然石材自然丰富美感效果、美观持久、绿色环保、永不褪色的废石碎石屑复合墙面装饰卷材及其制备方法。

实现本发明的目的所采取的技术方案是：该卷材是由是由以下重量份的原料配比而成，废石碎屑料75～80份、水性乳液15～20份、无机粘接剂3～5份、木质纤维0.3～0.5份、聚丙烯短纤维0.3～0.5份、成膜助剂0.02～0.03份、水2～5份；其中，所述废石碎屑料采用的是矿山石材的下脚废料和石材加工过程中产生的石材碎屑料。

本发明的废石碎屑复合墙面装饰卷材的制备方法按下述步骤进行：

步骤1）粉碎：取废石碎屑料，按设计要求分别磨制成10～20目、20～40目、40～80目、80～120目、120～180目的石屑粉末，并按其规格装袋备用；

步骤2）分散溶合：按设计要求的目数，取步骤1）制成的石屑粉末，并按所述配比将石屑粉末置入电磁调速分散机中，再按所述配比将水性乳液、无机粘接剂、木质纤维、聚丙烯短纤维、成膜助剂和水送入电磁调速分散机中，进行充分分散、溶合均匀至粘稠状，制成糊状混合料；

步骤3）将步骤2制成的糊状混合料输送至自动喷涂机中，在喷涂机中的托板上铺有玻璃纤维耐碱网格布，由自动喷涂机将糊状混合料喷涂在托板中的玻璃纤维耐碱网格布上，其喷涂速度为3.5米/分钟，喷涂量为4公斤/平方米，制成湿状平板料；

步骤4）烘干：将喷涂在托板上的湿状平板料置入烘干机中进行烘干，烘干温度60～70℃，烘干时间2～2.5小时，烘干后即成为软质复合墙面装饰型材；

步骤5）修边：将烘干后的软质复合墙面装饰型材送至剪切设备中进行剪切修边成型；

步骤6）成卷：将修边成型后的软质复合墙面装饰型材进行卷制，形成卷材后，成卷装箱。

在本发明中，生产的墙面装饰卷材选用废石料及碎屑料为主料，其原料来源广泛，取自各种纯天然石料的下脚废料，其中的碎屑料采用的是石材加工过程中产生的石屑料，由此不仅可以解决废料利用的问题，变废为宝，而且节省了大量的石材资源，可使生产成本大幅度降低。其卷材配料中所用到的水性乳液是一种小粒的胶乳，具有较好的耐候性、优良的附着力和柔韧性，可作为增韧剂。同时在配料中添加了起聚结作用的成膜助剂，能促进物料的塑性流动和弹性变形，改善聚结性能。配料中添加的木质纤维能够提高材料的和易性、操作性和抗滑坠性；添加的聚丙烯短纤维具有防止及抑制裂缝形成的功能，能够改善卷材物料中的阻裂抗渗性、抗冲击力，防止卷材的收缩裂缝，改善卷材的变性和韧性，增强防渗抗裂性能，由此提高墙体饰面的抗冲击强度、抗剥离性、耐磨性和抗渗性。配料中使用的无机胶粘剂，它既能耐高温又能耐低温，而且成本低，不易老化，粘结度高，有助于卷材的成型。本发明将上述各种原料搭配组合，使制备的墙面装饰卷材获得质量轻、不开裂、不变形、不老化、环保、节能及防火等优良的实用效果。而且在使用中，能使墙面得到最为理想的防护，具有高档华贵、装饰美化环境的感观效果。

按照上述方案制成的废石碎屑复合墙面装饰卷材，特别适用于内外墙体的饰面装饰，该卷材的主要原料是充分利用了石材中的废石碎屑，与水性乳液、无机胶粘剂、纤维填料、成膜助剂、水等辅料及化纤网格布等复合而成的一种墙面装饰软质材料，它具有天然石材的外观和视觉效果，是一种能够形成具有天然石材肌理和纹路的柔韧型建筑环保墙面装饰材料。其有益效果为：

（1）安全可靠性强：本发明的墙面装饰卷材体薄质轻，产品厚度为2～3mm，重量3～3.5kg/㎡，仅为硬质墙面砖重量的1/7，其容重由传统瓷质面砖自重为20kg/㎡左右减轻至每平方米自重为3～3.5kg/㎡左右，不仅大大减轻了建筑墙体的总体重量，还能有效的避免其使用过程中的开裂、脱落现象，防止安全事故发生。

（2）自洁功能强：用本发明的墙面装饰卷材，其表面不仅具有各种天然石材丰富多样的花纹图案，而且具有高档华贵、装饰美化环境的感观效果。其表面平滑，克服了涂料和真石漆的表面毛糙、藏灰纳垢、无法清洗的缺点，能够在酸雨、烟尘、油污、工业废气和汽车尾气的污染下，经雨水冲刷即能洁净如初，其耐污染能力强于瓷砖、涂料和真石漆。

（3）柔韧性好：产品断裂伸长率达100%，围绕一公分直径圆柱不开裂，与弹性涂料相当，可承受建筑结构和不同保温基层的热应力变形。

（4）耐候性强：用于室内、外墙面的装饰，效果真，使用年限与建筑物同寿命。而且这种由废石料碎屑生产的软质卷材可以直接贴附在多种墙面基层上，起到了既节约石材，又有墙面石材装饰效果的双重目的。该卷材由于薄，可节省装修空间，适合在大多数立面装饰中使用；其柔软度可随不同的墙面造型贴附；轻质卫生，类似于纸板的重量，不怕坠落伤人；而且在使用中处于高温环境时不变形。

（5）透气性极强，防水性又极佳，既能克服雨水渗入外墙外保温墙内，又能防止产生冷凝水发生冻融损坏。而且采用天然石料，无需添加任何色浆，可根据石料的自然色制成不同色彩的软质饰面卷材，其色彩丰富、适用范围广。卷材饰面的外表面平整、呈砂壁状，表状可按用户要求制作，形态真石质感，美观持久，绿色环保，永不褪色。

（6）使用该装饰卷材，不仅可以降低运输成本和破损率，还可以简化外墙体饰面工程的施工工序，可直接粘贴在墙面上，而且便于施工、节省工时、缩短施工周期，降低工程费用，可提高工效80%以上，且综合造价降低30%以上，经济效益显著。

（7）本发明的墙面装饰卷材不仅拥有完美的真石质感，更具有超薄、超轻、超柔韧性、规格色彩多样，安全、环保、永不褪色等优点，是替代涂料、真石漆、瓷质面砖和石料面砖的最新一代软质墙体装饰材料。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

参看图1，本发明生产的废石碎屑复合墙面装饰卷材，包括饰面层1和与饰面层结合为一体的玻璃纤维耐碱网格布2，该卷材通过大型专业设备，采用科学工艺制作而成，生产的卷材只有2～3毫米厚，质量非常之轻，并且可以360度弯曲。本发明的卷材是依据节省资源、降低造价的原则，选用以节能型的废石碎屑料为主料，水性乳液和无机胶粘剂为胶凝料，添加成膜助剂和少量用于增加和易性的木质纤维及聚丙烯短纤维料，其成品形态为细颗粒与粉状混合的软质板状成型卷材。其卷材各组分原料的配比在下述重量份配比范围内均能收到较好的效果，它是由是由以下重量份的原料配比而成，废石碎屑料75～80份、水性乳液15～20份、无机粘接剂3～5份、木质纤维0.3～0.5份、聚丙烯短纤维0.3～0.5份、成膜助剂0.02～0.03份、水2～5份；其中，所述废石碎屑料采用的是矿山石材的下脚废料和石材加工过程中产生的石材碎屑料。

实施例一

所述废石碎屑复合墙面装饰卷材各组分原料的重量份配比是：废石碎屑料75份、水性乳液15份、无机粘接剂3份、木质纤维0.3份、聚丙烯短纤维0.3份、成膜助剂0.02份、水2份。

实施例二

所述废石碎屑复合墙面装饰卷材各组分原料的重量份配比是：废石碎屑料77份、水性乳液16.5份、无机粘接剂3.5份、木质纤维0.35份、聚丙烯短纤维0.35份、成膜助剂0.025份、水3份。

实施例三

所述废石碎屑复合墙面装饰卷材各组分原料的重量份配比是：废石碎屑料79份、水性乳液18.5份、无机粘接剂4.5份、木质纤维0.45份、聚丙烯短纤维0.45份、成膜助剂0.028份、水4份。

实施例四

所述废石碎屑复合墙面装饰卷材各组分原料的重量份配比也可以是：废石碎屑料80份、水性乳液20份、无机粘接剂5份、木质纤维0.5份、聚丙烯短纤维0.5份、成膜助剂0.03份、水5份。

本发明的废石碎屑复合墙面装饰卷材的制备按下述方法进行生产：先将废石碎屑料进行磨粉，并按设计要求分别磨制成10～20目、20～40目、40～80目、80～120目、120～180目的石屑粉末，按其规格装袋备用；按所述配比并按照设计要求的目数取制成的石屑粉末，将石屑粉末置入电磁调速分散机中，再按所述配比加入水性乳液、无机粘接剂、木质纤维、聚丙烯短纤维、成膜助剂和水进行充分分散、溶合均匀至粘稠状，制成糊状混合料。生产中所用的电磁调速分散机可在市场上直接购置，该机可360°旋转，通过机中的分散盘在拉缸内高速转动分散、湿润、解聚、稳定过程，可使物料在分散盘边缘2.5-5mm处形成涡流区，物料及粒子受到高剪切及冲击，使物料呈滚动环流装，产生高强漩涡，物料表面粒子下降到涡流底部，分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层相互扩散，起到分散的作用，因此用该机进行物料的混合与均匀效果佳，用其搅拌分散可使物料迅速溶解，颗粒变小。将分散机中分散溶合的糊状混合料通过输料管泵送至自动喷涂机中，在喷涂机中的托板上铺有玻璃纤维耐碱网格布，由自动喷涂机将粘稠状混合料喷涂在托板中的玻璃纤维耐碱网格布上，其喷涂速度为3.5米/分钟，喷涂量为3～3.5公斤/平方米，喷涂成长为2.5米、宽为1.3米、厚度为2～3毫米的湿状板料；然后将喷涂成型的湿状板料连同托板一并置入烘干机中进行烘干，烘干温度60～70℃，烘干时间2～2.5小时，烘干后即成为软质复合墙面装饰型材；再将烘干后的软质复合墙面装饰材料送至剪切设备中进行剪切修边成型，即为软质复合墙面装饰型材成品。最后将该型材进行卷制形成卷材后，成卷包装装箱，方便运输。

按照本发明技术方案生产的废石碎屑复合墙面装饰卷材，可与市场上使用的各种外墙外保温技术相结合，无需改变外墙外保温的原有技术做法，可直接在外保温墙面上粘贴。相比于传统瓷质面砖，具有超强的安全性能，以及与任何建筑内、外墙面高度的相容性和匹配性，加上体薄质轻的功能，决定了超强的粘结力和使用年限，永不脱落，无任何安全隐患。而且色彩、规格多样性，有多种色板供选择，可按建筑墙面不同的设计规格要求切割，适用范围广。该卷材赋予了建筑墙体外墙面一种简约高雅的饰面视觉效果和抗冲击的能力，避免了高层建筑物外墙外保温饰面材料脱落的危险，特别适用于高层、超高层外墙的墙面装饰，是新一代节能、环保型饰面装饰材料。它克服了瓷砖、大理石装饰材料因自重而产生的剪切负荷，给外墙外保温体系带来的脱落伤人、易开裂、渗水等危害，又具有与瓷砖、大理石相媲美的装饰效果，且颜色也有较多的选择，是外墙外保温系统首选的饰面材料。由于该卷材大、薄、轻、柔，可以360度弯曲，卷材面积可根据实际需要而设计，其优势就是摒弃了传统石材的笨重，质量超强，质感上档次，不掉色，防腐蚀，装饰性强，花色效果可自由定制，装饰效果高端大气，无气味无放射性是替代传统装饰材料的最佳选择。而且安装施工快速，由于该卷材的质量非常轻，只需要往墙上拼贴就可以，运输搬运非常省力，节约安装施工成本。使用该卷材，不仅可以节约大量的石材资源，减少石材资源消耗，而且拥有完美的真石质感，更具有超薄超轻，超柔韧性，规格色彩多样，安全，环保，永不退色等特点。它在满足瓷质面砖和石质面砖装饰效果的同时又解决了瓷质面砖和石质面砖透气性差，自重大，容易脱落等安全隐患，同时也解决了涂料和真石漆容易褪色，污染和裂纹的弊病，是替代涂料，瓷砖和真石漆的最新一代软质墙体装饰材料，更加适合于大面积推广。

Claims (1)

1.一种废石碎石屑复合墙面装饰卷材，其特征在于：该卷材是由以下重量份的原料配比而成，废石碎屑料75～80份、水性乳液15～20份、无机粘接剂3～5份、木质纤维0.3～0.5份、聚丙烯短纤维0.3～0.5份、成膜助剂0.02～0.03份、水2～5份；其中，所述废石碎屑料采用的是矿山石材的下脚废料和石材加工过程中产生的石材碎屑料；所述卷材的制备方法是按以下步骤进行：

步骤1）粉碎：取废石碎屑料，按设计要求分别磨制成10～20目、20～40目、40～80目、80～120目、120～180目的石屑粉末，并按其规格装袋备用；

步骤2）分散溶合：按设计要求的目数，取步骤1）制成的石屑粉末，并按所述配比将石屑粉末置入电磁调速分散机中，再按所述配比将水性乳液、无机粘接剂、木质纤维、聚丙烯短纤维、成膜助剂和水送入电磁调速分散机中，进行充分分散、溶合均匀至粘稠状，制成糊状混合料；

步骤3）将步骤2制成的糊状混合料输送至自动喷涂机中，在喷涂机中的托板上铺有玻璃纤维耐碱网格布，由自动喷涂机将糊状混合料喷涂在托板中的玻璃纤维耐碱网格布上，其喷涂速度为3.5米/分钟，喷涂量为4公斤/平方米，制成湿状平板料；

步骤4）烘干：将喷涂在托板上的湿状平板料置入烘干机中进行烘干，烘干温度60～70℃，烘干时间2～2.5小时，烘干后即成为软质复合墙面装饰型材；

步骤5）修边：将烘干后的软质复合墙面装饰型材送至剪切设备中进行剪切修边成型；

步骤6）成卷：将修边成型后的软质复合墙面装饰型材进行卷制，形成卷材后，成卷装箱。