CN109733019A - 一种铝合金复合板 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种铝合金复合板,涉及铝合金技术领域,所述铝合金复合板包括:依序层叠设置的第一铝合金层、铝芯层以及第二铝合金层;其中,铝芯层为具有多个凹槽的铝/铝合金板。这种凹槽结构的芯材与面材的结合处为一个面,相对点线结合,其结合面积大,结合力更强,不易剥离,防止各向异性,具有更高的强度和质量稳定性。这种具有凹槽的结构更易造型,可沿任意方向弯折形成凹槽,铝材用量少,更轻薄,制作成本低。
Description
技术领域
本申请涉及铝合金技术领域,特别是涉及一种铝合金复合板。
背景技术
现有的铝合金复合板,一般大多为铝合金蜂窝板、铝合金瓦楞板等。虽然现有的铝合金蜂窝板、铝合金瓦楞板具有密度小、抗压、抗弯强度大,质轻、隔音、隔热、减震、吸能、电磁屏蔽等优异性能,也得到了广泛应用。但是,本申请的发明人在长期的研发中发现,常用的铝合金蜂窝板、铝合金瓦楞板还有一些缺点,如蜂窝板难造型,制作成本高,受力时易从着力点附近发散式剥离等;瓦楞板只能单向折弯,具有各向异性,瓦楞板的芯材与面材为线状粘合点易剥离。因此,需要开发性能更优异的铝合金复合板。
发明内容
本申请主要解决的技术问题是提供一种铝合金复合板,能够使铝合复合板板强度更高和更轻薄。
为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种铝合金复合板,该铝合金复合板包括:依序层叠设置的第一铝合金层、铝芯层以及第二铝合金层;其中,铝芯层为具有多个凹槽的铝/铝合金板。
其中,铝芯层的多个凹槽呈间隔式规则排列。
其中,第一铝合金层、铝芯层以及第二铝合金层通过压合一体制得铝合金复合板。
其中,铝合金复合板还包括设置在第一铝合金层与铝芯层之间的第一粘结层,设置在铝芯层与第二铝合金层之间的第二粘结层。
其中,第一粘结层和/或第二粘结层为胶水、胶膜或焊接层。
其中,第一铝合金层、铝芯层、第二合金层的材质为铝铜合金、铝锰合金、铝锌合金、铝硅合金、铝镁合金、铝硅镁合金、铝镁锌铜合金。
其中,第一铝合金层、铝芯层、第二铝合金层的材质为2024铝合金、2017铝合金、3003铝合金、3004铝合金、3104铝合金、5005铝合金、5052铝合金、5754铝合金、5182铝合金、5083铝合金、5454铝合金、6061铝合金、6082铝合金、7075铝合金、7050铝合金、7055铝合金中的一种。
其中,第一铝合金层或第二合金层的厚度是为0.5~3.0mm。
其中,铝芯层的厚度为0.3~2.0mm。
其中,第一铝合金层和/或第二合金层的表面具有石纹、木纹、拉丝、镜面、亚光、喷砂或压花效果。
本申请的有益效果是:区别于现有技术的情况,本申请所提供的铝合金复合板,其铝芯层为具有多个凹槽的铝/铝合金板,这种具有凹槽结构的芯材,与面材的结合处为一个面,相对点线结合,其结合面积大,结合力更强,不易剥离,防止各向异性,具有更高的强度和质量稳定性。这种具有凹槽的结构更易造型,可沿任意方向弯折形成凹槽,铝材用量少,更轻薄,制作成本低。
附图说明
图1是本申请铝合金复合板第一实施方式的结构示意图;
图2是本申请铝合金复合板第一实施方式中铝芯层的俯视结构示意图;
图3是本申请铝合金复合板第二实施方式的结构示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本申请进一步详细说明。
本申请提供一种铝合金复合板,可作为幕墙材料、内部装潢材料应用于建筑行业,还可以应用于房车、方舱、厢式车、大巴、集装箱等领域。其具有强度大,更轻薄,可减少光污染,防火,能耗低等优点。也可以作为支撑材料应用于其他行业,该铝合金复合板质轻、强度大,能够承载重物,不易变形。
请参阅图1和图2,图1是本申请铝合金复合板第一实施方式的结构示意图;图2是本申请铝合金复合板第一实施方式中铝芯层的俯视结构示意图。在该实施方式中,铝合金复合板包括依序层叠设置的第一铝合金层101、铝芯层102以及第二铝合金层103;其中,铝芯层102为具有多个凹槽104的铝/铝合金板。这种具有凹槽结构的芯材,与面材的结合处为一个面,相对点线结合,其结合面积大,结合力更强,不易剥离,防止各向异性,具有更高的强度和质量稳定性。这种具有凹槽的结构更易造型,可沿任意方向弯折形成凹槽,铝材用量少,更轻薄,制作成本低。该铝合金复合板全是金属材质,环保且防火。带有凹槽的结构铝材用量少,可以减轻铝合金复合板的总重量。
其中,凹槽104与面材接触的底部,可以是平滑的底面,也可以是弧形的底面。铝芯层102的多个凹槽104呈间隔式规则排列,也可以是无规则排列,可以根据需要在制作铝芯层102时,做不同的开槽处理。
在制作铝芯层102时,根据需要定好开槽边宽,定好靠板,调整刀具深度,致使切削深度见到光铝为准,然后匀速推进,速度不可忽快忽慢,否则容易造成沟槽表面不光滑,开槽时需见光铝,否则影响折弯处涂层油漆表面(如爆漆、开裂现象),沟槽表面不得残留芯铝,否则会造成折弯时表面凹凸现象。开槽好的铝芯层102还可以做折弯处理,折弯时速度不宜过快,否则影响折弯表面质量。为得到不同形状的铝合金复合板,铝芯层102可以做多种折弯造型。
在一实施方式中,将开槽制备好的铝芯层102与预先处理好的第一铝合金层101、第二铝合金层102通过压合一体制得铝合金复合板;其中,可以是高温压合、也可以是低温压合。通过压合一体成型,能够提高各层之间的结合力,不易剥离,进而提高铝合金复合板的稳定性。制作过程中成品率高,质量均一,生产周期短。在其他实施方式中,也可以通过粘结、焊接的方式制得铝合金复合板。
请参阅图3,图3是本申请铝合金复合板第二实施方式的结构示意图。在该实施方式中,铝合金复合板的各层之间通过粘结、焊接的方式结合。如图3所示,铝合金复合板包括依序层叠设置的第一铝合金层301、第一粘结层304、铝芯层302、第二粘结层305以及第二铝合金层303。第一粘结层304和第二粘结层305的材质可以相同也可以不同,第一粘结层304或第二粘结层305为胶水或胶膜。其中,可以根据铝合金板层的材质选用不同的胶水粘结。如第一粘结层304或第二粘结层305为聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸防水胶层中的一种,粘结和力强,能够提高稳定性。其中,1K环氧树脂可以作为单组分、热固、可膨胀结构粘合剂,具有良好的柔韧性和高抗剥离强度;丙烯酸类胶(例如甲基苯烯酸甲酯)可以双组分粘合剂,两组分的混合比例为10:1、2:1、1:1等;聚氨酯也可以为双组分粘合剂,两组分分别为多元醇和异氰酸酯,混合比例为1.5:1、1:1等。
第一粘结层304或第二粘结层305也可以是焊接层,焊接层的熔化温度比铝合金层、铝芯层的熔化温度低50~150℃,在焊接时,真空加热至焊接层的熔点温度,焊接层熔化与铝合金层、铝芯层冶金结合,而此时的温度距离铝合金层、铝芯层的熔点还有50~150℃,能够维持铝合金层、铝芯层不发生形变。
在其他实施方式中,铝合金复合板包括依序层叠设置的第二铝芯层,第三铝合金层;也或者说本申请所提供的铝合金复合板可以是多层设置,而不限于三层和五层等。
在一实施方式中,第一铝合金层、铝芯层、第二合金层的材质相同,其中,第一铝合金层、铝芯层、第二合金层为铝铜合金、铝硅合金、铝锌合金、铝锰合金、铝镁合金、铝硅镁合金、铝镁锌铜合金中的一种,例如,2024铝合金、2017铝合金、3003铝合金、3004铝合金、3104铝合金、5005铝合金、5052铝合金、5754铝合金、5182铝合金、5083铝合金、5454铝合金、6061铝合金、6082铝合金、7075铝合金、7050铝合金、7055铝合金中的一种。其中,上述铝合金的型号及组成成分含量均在标准范围内。选用上述几种型号的铝合金能够在维持铝合金复合板的强度的情况下减轻铝合金复合板的重量,拓展应用范围。第一铝合金层、铝芯层、第二合金层的材质也可以不同,即可以根据生产成本、强度需要、应用环境等选取合适的合金材料。
在一实施方式中,可选地,第一铝合金层或第二合金层的厚度是为0.5~3.0mm,例如:0.45mm、0.8mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm等;第一铝合金层与第二合金层的厚度可以相同也可以不同,因为这几类合金的强度较高,所以可以把厚度变薄,也能达到同等的强度,而厚度变薄能够减轻重量。
在一实施方式中,铝芯层的厚度为0.3~2.0mm,例如:0.3mm、0.6mm、0.9mm、1.2mm、1.6mm、2.0mm等;即铝芯层是由0.3~2.0mm厚的铝/铝合金板开槽成型。在该实施方式中,因铝芯层的强度较高,可以选用较薄的铝材,减轻铝合金复合板的总重量。
在一实施方式中,本申请所提供的铝合金复合板除了结构物理性的优势外,还具有超平整性,不易翘曲。同时,铝合金层的表面,可以做滚涂工艺,不但表面漆层细致,还可以将表面处理得到表面具有石纹、木纹、拉丝、镜面、亚光、喷砂或压花(例如虫纹、防锤等)等特别效果的铝合金复合板,在幕墙和装修时有较好的应用,使装修效果更美观。因为总重量轻,板材强度高,有较好的平整性,因此可以做成大尺寸、大面积的板材。
以上方案,本申请所提供的铝合金复合板,其铝芯层为具有多个凹槽的铝/铝合金板,这种具有凹槽结构的芯材,与面材的结合处为一个面,相对点线结合,其结合面积大,结合力更强,不易剥离,防止各向异性,具有更高的强度和质量稳定性。这种具有凹槽的结构更易造型,可沿任意方向弯折形成凹槽,铝材用量少,更轻薄,制作成本低。
以上所述仅为本申请的实施方式,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种铝合金复合板,其特征在于,所述铝合金复合板包括:依序层叠设置的第一铝合金层、铝芯层以及第二铝合金层;其中,所述铝芯层为具有多个凹槽的铝/铝合金板。
2.根据权利要求1所述的铝合金复合板,其特征在于,所述铝芯层的所述多个凹槽呈间隔式规则排列。
3.根据权利要求1所述的铝合金复合板,其特征在于,所述第一铝合金层、铝芯层以及第二铝合金层通过压合一体制得所述铝合金复合板。
4.根据权利要求1所述的铝合金复合板,其特征在于,所述铝合金复合板还包括设置在所述第一铝合金层与所述铝芯层之间的第一粘结层,设置在所述铝芯层与所述第二铝合金层之间的第二粘结层。
5.根据权利要求4所述的铝合金复合板,其特征在于,所述第一粘结层和/或所述第二粘结层为胶水、胶膜或焊接层。
6.根据权利要求1所述的铝合金复合板,其特征在于,所述第一铝合金层、铝芯层、第二合金层的材质为铝铜合金、铝锰合金、铝锌合金、铝硅合金、铝镁合金、铝硅镁合金、铝镁锌铜合金。
7.根据权利要求6所述的铝合金复合板,其特征在于,所述第一铝合金层、铝芯层、第二铝合金层的材质为2024铝合金、2017铝合金、3003铝合金、3004铝合金、3104铝合金、5005铝合金、5052铝合金、5754铝合金、5182铝合金、5083铝合金、5454铝合金、6061铝合金、6082铝合金、7075铝合金、7050铝合金、7055铝合金中的一种。
8.根据权利要求1所述的铝合金复合板,其特征在于,所述第一铝合金层或所述第二合金层的厚度是为0.5~3.0mm。
9.根据权利要求1所述的铝合金复合板,其特征在于,所述铝芯层的厚度为0.3~2.0mm。
10.根据权利要求1所述的铝合金复合板,其特征在于,所述第一铝合金层和/或所述第二合金层的表面具有石纹、木纹、拉丝、镜面、亚光、喷砂或压花效果。
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