CN111906651A - 一种竹制工艺品制作用外表面精细磨光机 - Google Patents

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李文秀
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Abstract

本发明公开一种竹制工艺品制作用外表面精细磨光机，包括固定基座、对接底板和对接套筒，所述对接底板固定安装在固定基座的下端外表面，所述对接套筒固定安装在固定基座的上端中部位置，所述固定基座的两端均活动安装有磨砂盘，所述对接底板的上端外表面靠近固定基座的一侧固定安装有第一防护罩，所述对接底板的上端外表面靠近固定基座的另一侧固定安装有第二防护罩，所述对接套筒的内侧中部位置活动套接有转动杆，且转动杆的侧边外表面中部位置固定安装有传动齿轮；本发明一种竹制工艺品制作用外表面精细磨光机，使得该磨光机具有拼接式组合固定结构，提升其使用时的灵活性，同时令其具有双重打磨结构，提升其工作效率。

Description

一种竹制工艺品制作用外表面精细磨光机
技术领域
本发明属于竹制工艺品加工技术领域，更具体的是一种竹制工艺品制作用外表面精细磨光机。
背景技术
该竹制工艺品制作用外表面精细磨光机，是一种使用在竹制工艺品制作加工过程中，对竹制工艺品表面进行抛光打磨操作的一种磨光机，利用该磨光机可以缩短人工打磨竹制工艺品时所需的时间，提升竹制工艺品的打磨效率。
对比文件CN102706719B公开的一种磨光机，具体涉及一种用于室内模拟汽车轮胎对公路路面磨光的磨光机，第一电机与第一减速机传动连接，第一减速机与主轴传动连接，主轴与轮轴固接且二者垂直设置，轮轴的两端各装有一个轮胎；第二电机的输出轴与第二减速机的输入轴传动连接，第二减速机与第二轮传动连接，第二轮与第三轮传动连接，第四轮与第五轮传动连接，第一链条的上端面和下端面各装一个第一挡块，第二链条的上端面和下端面各装一个第二挡块，与本发明相比，其不具有拼接式组合固定结构，降低了其使用时的灵活性。
现有的竹制工艺品制作用外表面精细磨光机在使用过程中存在一定的弊端，传统竹制工艺品制作用外表面精细磨光机采用固定式结构设计，增加了磨光机部件更换操作时的难度，不利于使用者对竹制工艺品制作用外表面精细磨光机进行磨盘更换操作，降低了其使用时的灵活性；其次传统竹制工艺品制作用外表面精细磨光机只具有单重打磨结构，从而降低了其打磨抛光操作时的工作效率，令其无法同时对两组竹制工艺品进行抛光打磨操作；同时传统竹制工艺品制作用外表面精细磨光机不具有辅助清理结构，长时间使用后，会使得竹制工艺品制作用外表面精细磨光机的打磨效果降低，给使用者带来一定的不利影响。
发明内容
为了克服传统竹制工艺品制作用外表面精细磨光机采用固定式结构设计，增加了磨光机部件更换操作时的难度，不利于使用者对竹制工艺品制作用外表面精细磨光机进行磨盘更换操作，降低了其使用时的灵活性；其次传统竹制工艺品制作用外表面精细磨光机只具有单重打磨结构，从而降低了其打磨抛光操作时的工作效率，令其无法同时对两组竹制工艺品进行抛光打磨操作；同时传统竹制工艺品制作用外表面精细磨光机不具有辅助清理结构，长时间使用后，会使得竹制工艺品制作用外表面精细磨光机的打磨效果降低，而提出一种竹制工艺品制作用外表面精细磨光机。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种竹制工艺品制作用外表面精细磨光机，包括固定基座、对接底板和对接套筒，所述对接底板固定安装在固定基座的下端外表面，所述对接套筒固定安装在固定基座的上端中部位置，所述固定基座的两端均活动安装有磨砂盘，所述对接底板的上端外表面靠近固定基座的一侧固定安装有第一防护罩，所述对接底板的上端外表面靠近固定基座的另一侧固定安装有第二防护罩，所述对接套筒的内侧中部位置活动套接有转动杆，且转动杆的侧边外表面中部位置固定安装有传动齿轮，所述固定基座和磨砂盘之间通过转动杆活动连接，所述转动杆的外表面靠近对接套筒的两侧均固定安装有圆形挡盘，且圆形挡盘的一端外表面固定安装有六角卡座，所述转动杆的两端外表面均开设有螺纹槽，所述固定基座的前端靠近对接套筒的下部活动安装有两组旋转撑臂。
作为本发明的进一步技术方案，所述旋转撑臂包括第一接杆、第二接杆和第三接杆，第一接杆为圆柱体空心结构，第三接杆活动安装在第一接杆的一端，第二接杆活动安装在第一接杆另一端，第一接杆的两端外表面均活动安装有对接卡套，第二接杆、第三接杆和第一接杆之间均通过对接卡套对接固定，第三接杆的一端外表面固定安装有刮料板，第三接杆的另一端外表面固定安装有第二固定帽，第二接杆的一端外表面固定安装有固定套，旋转撑臂和固定基座之间通过固定套对接固定，对接卡套的数量为两组。
作为本发明的进一步技术方案，所述第一防护罩和第二防护罩的下端外表面均固定安装有拼接底座，第一防护罩、第二防护罩和对接底板之间均通过拼接底座对接固定，拼接底座的下端外表面固定安装有对接卡条，拼接底座的一端内侧套接有固定栓，固定栓的上端外表面固定安装有旋拧扣。
作为本发明的进一步技术方案，所述第一防护罩和第二防护罩的内侧均设有隔离槽，第一防护罩和第二防护罩的上端外表面均活动安装有旋转挡板，旋转挡板的侧边外表面设有铰链，第一防护罩、第二防护罩和旋转挡板之间均通过铰链活动连接。
作为本发明的进一步技术方案，所述固定基座的内部固定安装有电动机，转动杆和电动机之间通过传动齿轮传动连接，所述对接底板的下端外表面固定安装有箱体底座，且对接底板和箱体底座之间通过螺栓固定连接。
作为本发明的进一步技术方案，所述箱体底座的整体结构为长方体空心结构，箱体底座的前端内侧活动安装有侧旋卡盖，所述箱体底座的一端内侧活动套接有抽拉板。
作为本发明的进一步技术方案，所述抽拉板的下端外表面活动安装有两组旋转撑腿，所述抽拉板的底部内侧开设有两组收纳槽，收纳槽和旋转撑腿的横截面均为长方形结构，抽拉板的下部位于收纳槽的内侧固定安装有弹簧套杆，抽拉板和两组旋转撑腿之间均通过弹簧套杆活动连接。
作为本发明的进一步技术方案，所述抽拉板的下端外表面靠近旋转撑腿的一侧固定安装有第一卡条，所述抽拉板的上端外表面固定安装有第二卡条。
作为本发明的进一步技术方案，所述固定基座的上方固定安装有灯罩，且灯罩的内部固定安装有LED灯体，磨砂盘的一端中部位置设有第一固定帽，磨砂盘和转动杆之间通过螺纹槽和第一固定帽对接固定，六角卡座的横截面为正六边形结构。
作为本发明的进一步技术方案，该磨光机的具体操作步骤为：
步骤一，通过转动固定栓上的旋拧扣，使得固定栓从对接底板上取下，令拼接底座的对接卡条和对接底板之间松开，通过推动第一防护罩和第二防护罩，使得第一防护罩和第二防护罩在对接底板上移动，令第一防护罩和第二防护罩脱离磨砂盘，通过转动第一固定帽，将磨砂盘和转动杆之间松开，拉动磨砂盘，使得磨砂盘与圆形挡盘上的六角卡座分离，在转动杆的两端分别套上不同形状的磨砂盘，使得磨砂盘与六角卡座对接，通过转动第一固定帽锁紧安装后的磨砂盘，将第一防护罩和第二防护罩重新固定在对接底板上，利用铰链转动旋转挡板，调节旋转挡板的倾斜角度；
步骤二，将竹制工艺品的表面贴在磨砂盘上，启动固定基座内的电动机，使得电动机通过传动齿轮驱动转动杆转动，使得转动杆配合六角卡座带动磨砂盘转动，利用磨砂盘打磨抛光竹制工艺品的表面；
步骤三，利用对接卡套转动第一接杆，使得第一接杆与磨砂盘平行，同时拉动第一接杆，将第一接杆内的伸缩套杆抽出，调整第一接杆的长度，调整刮料板的位置，通过对接卡套转动第三接杆，使得刮料板贴在磨砂盘的表面，利用电动机带动磨砂盘转动，通过刮料板清理磨砂盘表面的残渣。
本发明的有益效果：
1、通过设置圆形挡盘和拼接底座，当使用者需要对该竹制工艺品制作用外表面精细磨光机进行磨砂盘的更换操作时，使用者可以通过转动固定栓上的旋拧扣，使得固定栓从对接底板上取下，令拼接底座的对接卡条和对接底板之间松开，通过推动第一防护罩和第二防护罩，使得第一防护罩和第二防护罩在对接底板上移动，令第一防护罩和第二防护罩脱离磨砂盘，从而完成对第一防护罩和第二防护罩的拆卸操作，通过转动第一固定帽，将磨砂盘和转动杆之间松开，拉动磨砂盘，使得磨砂盘与圆形挡盘上的六角卡座分离，在转动杆的两端分别套上不同形状的磨砂盘，使得磨砂盘与六角卡座对接，通过转动第一固定帽锁紧安装后的磨砂盘，利用圆形挡盘上的六角卡座可以对安装后的磨砂盘起到对接固定作用，同时将第一防护罩和第二防护罩重新固定在对接底板上，利用铰链转动旋转挡板，调节旋转挡板的倾斜角度，旋转挡板可以对磨砂盘起到隔离保护作用，阻挡磨砂盘转动时产生的竹屑，利用圆形挡盘和拼接底座的设置，使得该竹制工艺品制作用外表面精细磨光机具有拼接式组合固定结构，提升其使用时的灵活性。
2、通过设置转动杆和圆形挡盘，利用两组圆形挡盘，使得转动杆具有双重固定结构，当使用者利用该磨光机对两组竹制工艺品进行打磨抛光操作时，使用者可以利用圆形挡盘上的六角卡座，分别将两组磨砂盘固定在转动杆的两端，同时可以根据竹制工艺品的形状，可以在转动杆上安装不同结构的两组磨砂盘，从而提升竹制工艺品的加工效率，降低磨砂盘的更换次数，其次利用两组磨砂盘的设置，可以使得该竹制工艺品制作用外表面精细磨光机具有双重打磨结构，令其可以同时对两组竹制工艺品进行打磨抛光操作，从而有效提升其工作效率。
3、通过设置旋转撑臂和刮料板，当该竹制工艺品制作用外表面精细磨光机在长时间使用后，使用者可以利用旋转撑臂的对接卡套转动第一接杆，使得第一接杆与磨砂盘平行，同时拉动第一接杆，将第一接杆内的伸缩套杆抽出，调整第一接杆的长度，使得刮料板具有伸缩调节结构，可以灵活调整刮料板的使用位置，提升其使用时的灵活性，同时通过对接卡套转动第三接杆，使得刮料板贴在磨砂盘的表面，其次利用第三接杆的设置，可以旋转调节刮料板，使得刮料板可以适用于不同结构的磨砂盘，提升其适用范围，使用者利用电动机带动磨砂盘转动，通过刮料板与磨砂盘之间的接触，可以清理磨砂盘表面的残渣，从而使得该竹制工艺品制作用外表面精细磨光机具有辅助清理结构，提升其使用效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种竹制工艺品制作用外表面精细磨光机的整体结构示意图。
图2是本发明一种竹制工艺品制作用外表面精细磨光机中转动杆的整体结构图。
图3是本发明一种竹制工艺品制作用外表面精细磨光机中第一防护罩的整体结构图。
图4是本发明一种竹制工艺品制作用外表面精细磨光机中旋转撑臂的整体结构图。
图5是本发明一种竹制工艺品制作用外表面精细磨光机中抽拉板的整体结构图。
图中：1、箱体底座；2、侧旋卡盖；3、旋转撑腿；4、抽拉板；5、磨砂盘；6、第一固定帽；7、对接套筒；8、第一防护罩；9、旋转挡板；10、灯罩；11、第二防护罩；12、刮料板；13、旋转撑臂；14、固定基座；15、对接底板；16、螺纹槽；17、六角卡座；18、圆形挡盘；19、转动杆；20、传动齿轮；21、拼接底座；22、对接卡条；23、固定栓；24、旋拧扣；25、铰链；26、第二固定帽；27、伸缩套杆；28、第一接杆；29、对接卡套；30、第二接杆；31、固定套；32、第三接杆；33、弹簧套杆；34、收纳槽；35、第一卡条；36、第二卡条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，一种竹制工艺品制作用外表面精细磨光机，包括固定基座14、对接底板15和对接套筒7，对接底板15固定安装在固定基座14的下端外表面，对接套筒7固定安装在固定基座14的上端中部位置，固定基座14的两端均活动安装有磨砂盘5，对接底板15的上端外表面靠近固定基座14的一侧固定安装有第一防护罩8，对接底板15的上端外表面靠近固定基座14的另一侧固定安装有第二防护罩11，对接套筒7的内侧中部位置活动套接有转动杆19，且转动杆19的侧边外表面中部位置固定安装有传动齿轮20，固定基座14和磨砂盘5之间通过转动杆19活动连接，转动杆19的外表面靠近对接套筒7的两侧均固定安装有圆形挡盘18，且圆形挡盘18的一端外表面固定安装有六角卡座17，转动杆19的两端外表面均开设有螺纹槽16，固定基座14的前端靠近对接套筒7的下部活动安装有两组旋转撑臂13。
旋转撑臂13包括第一接杆28、第二接杆30和第三接杆32，第一接杆28为圆柱体空心结构，第三接杆32活动安装在第一接杆28的一端，第二接杆30活动安装在第一接杆28另一端，第一接杆28的两端外表面均活动安装有对接卡套29，第二接杆30、第三接杆32和第一接杆28之间均通过对接卡套29对接固定，第三接杆32的一端外表面固定安装有刮料板12，利用刮料板12可以对磨砂盘5在使用时粘附的竹屑起到清理作用，第三接杆32的另一端外表面固定安装有第二固定帽26，第二接杆30的一端外表面固定安装有固定套31，旋转撑臂13和固定基座14之间通过固定套31对接固定，对接卡套29的数量为两组。
第一防护罩8和第二防护罩11的下端外表面均固定安装有拼接底座21，第一防护罩8、第二防护罩11和对接底板15之间均通过拼接底座21对接固定，拼接底座21的下端外表面固定安装有对接卡条22，拼接底座21的一端内侧套接有固定栓23，固定栓23的上端外表面固定安装有旋拧扣24。
第一防护罩8和第二防护罩11的内侧均设有隔离槽，第一防护罩8和第二防护罩11的上端外表面均活动安装有旋转挡板9，旋转挡板9可以阻挡磨砂盘5产生的竹屑，旋转挡板9的侧边外表面设有铰链25，第一防护罩8、第二防护罩11和旋转挡板9之间均通过铰链25活动连接。
固定基座14的内部固定安装有电动机，转动杆19和电动机之间通过传动齿轮20传动连接，对接底板15的下端外表面固定安装有箱体底座1，且对接底板15和箱体底座1之间通过螺栓固定连接。
箱体底座1的整体结构为长方体空心结构，箱体底座1的前端内侧活动安装有侧旋卡盖2，箱体底座1的一端内侧活动套接有抽拉板4。
抽拉板4的下端外表面活动安装有两组旋转撑腿3，抽拉板4的底部内侧开设有两组收纳槽34，收纳槽34和旋转撑腿3的横截面均为长方形结构，抽拉板4的下部位于收纳槽34的内侧固定安装有弹簧套杆33，抽拉板4和两组旋转撑腿3之间均通过弹簧套杆33活动连接，使用者可以将抽拉板4从箱体底座1内抽出，利用弹簧套杆33将旋转撑腿3弹出，使得旋转撑腿3支撑在抽拉板4的底部，通过抽拉板4可以对加工后的竹制工艺品起到收纳作用。
抽拉板4的下端外表面靠近旋转撑腿3的一侧固定安装有第一卡条35，抽拉板4的上端外表面固定安装有第二卡条36。
固定基座14的上方固定安装有灯罩10，且灯罩10的内部固定安装有LED灯体，磨砂盘5的一端中部位置设有第一固定帽6，磨砂盘5和转动杆19之间通过螺纹槽16和第一固定帽6对接固定，六角卡座17的横截面为正六边形结构。
该磨光机的具体操作步骤为：
步骤一，通过转动固定栓23上的旋拧扣24，使得固定栓23从对接底板15上取下，令拼接底座21的对接卡条22和对接底板15之间松开，通过推动第一防护罩8和第二防护罩11，使得第一防护罩8和第二防护罩11在对接底板15上移动，令第一防护罩8和第二防护罩11脱离磨砂盘5，通过转动第一固定帽6，将磨砂盘5和转动杆19之间松开，拉动磨砂盘5，使得磨砂盘5与圆形挡盘18上的六角卡座17分离，在转动杆19的两端分别套上不同形状的磨砂盘5，使得磨砂盘5与六角卡座17对接，通过转动第一固定帽6锁紧安装后的磨砂盘5，将第一防护罩8和第二防护罩11重新固定在对接底板15上，利用铰链25转动旋转挡板9，调节旋转挡板9的倾斜角度；
步骤二，将竹制工艺品的表面贴在磨砂盘5上，启动固定基座14内的电动机，使得电动机通过传动齿轮20驱动转动杆19转动，使得转动杆19配合六角卡座17带动磨砂盘5转动，利用磨砂盘5打磨抛光竹制工艺品的表面；
步骤三，利用对接卡套29转动第一接杆28，使得第一接杆28与磨砂盘5平行，同时拉动第一接杆28，将第一接杆28内的伸缩套杆27抽出，调整第一接杆28的长度，调整刮料板12的位置，通过对接卡套29转动第三接杆32，使得刮料板12贴在磨砂盘5的表面，利用电动机带动磨砂盘5转动，通过刮料板12清理磨砂盘5表面的残渣。
本发明的目的在于提供一种竹制工艺品制作用外表面精细磨光机，在使用时，通过设置圆形挡盘18和拼接底座21，当使用者需要对该竹制工艺品制作用外表面精细磨光机进行磨砂盘5的更换操作时，使用者可以通过转动固定栓23上的旋拧扣24，使得固定栓23从对接底板15上取下，令拼接底座21的对接卡条22和对接底板15之间松开，通过推动第一防护罩8和第二防护罩11，使得第一防护罩8和第二防护罩11在对接底板15上移动，令第一防护罩8和第二防护罩11脱离磨砂盘5，从而完成对第一防护罩8和第二防护罩11的拆卸操作，通过转动第一固定帽6，将磨砂盘5和转动杆19之间松开，拉动磨砂盘5使得磨砂盘5与圆形挡盘18上的六角卡座17分离，在转动杆19的两端分别套上不同形状的磨砂盘5，使得磨砂盘5与六角卡座17对接，通过转动第一固定帽6锁紧安装后的磨砂盘5，利用圆形挡盘18上的六角卡座17可以对安装后的磨砂盘5起到对接固定作用，同时将第一防护罩8和第二防护罩11重新固定在对接底板15上，利用铰链25转动旋转挡板9，调节旋转挡板9的倾斜角度，旋转挡板9可以对磨砂盘5起到隔离保护作用，阻挡磨砂盘5转动时产生的竹屑，利用圆形挡盘18和拼接底座21的设置，使得该竹制工艺品制作用外表面精细磨光机具有拼接式组合固定结构，提升其使用时的灵活性；
通过设置转动杆19和圆形挡盘18，通过设置两组圆形挡盘18，使得转动杆19具有双重固定结构，当使用者利用该磨光机对两组竹制工艺品进行打磨抛光操作时，使用者可以利用圆形挡盘18上的六角卡座17，分别将两组磨砂盘5固定在转动杆19的两端，同时可以根据竹制工艺品的形状，可以在转动杆19上安装不同结构的两组磨砂盘5，从而提升竹制工艺品的加工效率，降低磨砂盘5的更换次数，其次利用两组磨砂盘5的设置，可以使得该竹制工艺品制作用外表面精细磨光机具有双重打磨结构，令其可以同时对两组竹制工艺品进行打磨抛光操作，从而有效提升其工作效率；
通过设置旋转撑臂13和刮料板12，当该竹制工艺品制作用外表面精细磨光机在长时间使用后，使用者可以利用旋转撑臂13的对接卡套29转动第一接杆28，使得第一接杆28与磨砂盘5平行，同时拉动第一接杆28，将第一接杆28内的伸缩套杆27抽出，调整第一接杆28的长度，使得刮料板12具有伸缩调节结构，可以灵活调整刮料板12的使用位置，提升其使用时的灵活性，同时通过对接卡套29转动第三接杆32，使得刮料板12贴在磨砂盘5的表面，其次利用第三接杆32的设置，可以旋转调节刮料板12，使得刮料板12可以适用于不同结构的磨砂盘5，提升其适用范围，使用者利用电动机带动磨砂盘5转动，通过刮料板12与磨砂盘5之间的接触，可以清理磨砂盘5表面的残渣，从而使得该竹制工艺品制作用外表面精细磨光机具有辅助清理结构，提升其使用效果。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种竹制工艺品制作用外表面精细磨光机，其特征在于，包括固定基座(14)、对接底板(15)和对接套筒(7)，所述对接底板(15)固定安装在固定基座(14)的下端外表面，所述对接套筒(7)固定安装在固定基座(14)的上端中部位置，所述固定基座(14)的两端均活动安装有磨砂盘(5)，所述对接底板(15)的上端外表面靠近固定基座(14)的一侧固定安装有第一防护罩(8)，所述对接底板(15)的上端外表面靠近固定基座(14)的另一侧固定安装有第二防护罩(11)，所述对接套筒(7)的内侧中部位置活动套接有转动杆(19)，且转动杆(19)的侧边外表面中部位置固定安装有传动齿轮(20)，所述固定基座(14)和磨砂盘(5)之间通过转动杆(19)活动连接，所述转动杆(19)的外表面靠近对接套筒(7)的两侧均固定安装有圆形挡盘(18)，且圆形挡盘(18)的一端外表面固定安装有六角卡座(17)，所述转动杆(19)的两端外表面均开设有螺纹槽(16)，所述固定基座(14)的前端靠近对接套筒(7)的下部活动安装有两组旋转撑臂(13)。
2.根据权利要求1所述的一种竹制工艺品制作用外表面精细磨光机，其特征在于，所述旋转撑臂(13)包括第一接杆(28)、第二接杆(30)和第三接杆(32)，第一接杆(28)为圆柱体空心结构，第三接杆(32)活动安装在第一接杆(28)的一端，第二接杆(30)活动安装在第一接杆(28)另一端，第一接杆(28)的两端外表面均活动安装有对接卡套(29)，第二接杆(30)、第三接杆(32)和第一接杆(28)之间均通过对接卡套(29)对接固定，第三接杆(32)的一端外表面固定安装有刮料板(12)，第三接杆(32)的另一端外表面固定安装有第二固定帽(26)，第二接杆(30)的一端外表面固定安装有固定套(31)，旋转撑臂(13)和固定基座(14)之间通过固定套(31)对接固定，对接卡套(29)的数量为两组。
3.根据权利要求1所述的一种竹制工艺品制作用外表面精细磨光机，其特征在于，所述第一防护罩(8)和第二防护罩(11)的下端外表面均固定安装有拼接底座(21)，第一防护罩(8)、第二防护罩(11)和对接底板(15)之间均通过拼接底座(21)对接固定，拼接底座(21)的下端外表面固定安装有对接卡条(22)，拼接底座(21)的一端内侧套接有固定栓(23)，固定栓(23)的上端外表面固定安装有旋拧扣(24)。
4.根据权利要求1所述的一种竹制工艺品制作用外表面精细磨光机，其特征在于，所述第一防护罩(8)和第二防护罩(11)的内侧均设有隔离槽，第一防护罩(8)和第二防护罩(11)的上端外表面均活动安装有旋转挡板(9)，旋转挡板(9)的侧边外表面设有铰链(25)，第一防护罩(8)、第二防护罩(11)和旋转挡板(9)之间均通过铰链(25)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种竹制工艺品制作用外表面精细磨光机，其特征在于，所述固定基座(14)的内部固定安装有电动机，转动杆(19)和电动机之间通过传动齿轮(20)传动连接，所述对接底板(15)的下端外表面固定安装有箱体底座(1)，且对接底板(15)和箱体底座(1)之间通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种竹制工艺品制作用外表面精细磨光机，其特征在于，所述箱体底座(1)的整体结构为长方体空心结构，箱体底座(1)的前端内侧活动安装有侧旋卡盖(2),所述箱体底座(1)的一端内侧活动套接有抽拉板(4)。
7.根据权利要求6所述的一种竹制工艺品制作用外表面精细磨光机，其特征在于，所述抽拉板(4)的下端外表面活动安装有两组旋转撑腿(3)，所述抽拉板(4)的底部内侧开设有两组收纳槽(34)，收纳槽(34)和旋转撑腿(3)的横截面均为长方形结构，抽拉板(4)的下部位于收纳槽(34)的内侧固定安装有弹簧套杆(33)，抽拉板(4)和两组旋转撑腿(3)之间均通过弹簧套杆(33)活动连接。
8.根据权利要求7所述的一种竹制工艺品制作用外表面精细磨光机，其特征在于，所述抽拉板(4)的下端外表面靠近旋转撑腿(3)的一侧固定安装有第一卡条(35)，所述抽拉板(4)的上端外表面固定安装有第二卡条(36)。
9.根据权利要求1所述的一种竹制工艺品制作用外表面精细磨光机，其特征在于，所述固定基座(14)的上方固定安装有灯罩(10)，且灯罩(10)的内部固定安装有LED灯体，磨砂盘(5)的一端中部位置设有第一固定帽(6)，磨砂盘(5)和转动杆(19)之间通过螺纹槽(16)和第一固定帽(6)对接固定，六角卡座(17)的横截面为正六边形结构。
10.根据权利要求1所述的一种竹制工艺品制作用外表面精细磨光机，其特征在于，该磨光机的具体操作步骤为：
步骤一，通过转动固定栓(23)上的旋拧扣(24)，使得固定栓(23)从对接底板(15)上取下，令拼接底座(21)的对接卡条(22)和对接底板(15)之间松开，通过推动第一防护罩(8)和第二防护罩(11)，使得第一防护罩(8)和第二防护罩(11)在对接底板(15)上移动，令第一防护罩(8)和第二防护罩(11)脱离磨砂盘(5)，通过转动第一固定帽(6)，将磨砂盘(5)和转动杆(19)之间松开，拉动磨砂盘(5)，使得磨砂盘(5)与圆形挡盘(18)上的六角卡座(17)分离，在转动杆(19)的两端分别套上不同形状的磨砂盘(5)，使得磨砂盘(5)与六角卡座(17)对接，通过转动第一固定帽(6)锁紧安装后的磨砂盘(5)，将第一防护罩(8)和第二防护罩(11)重新固定在对接底板(15)上，利用铰链(25)转动旋转挡板(9)，调节旋转挡板(9)的倾斜角度；
步骤二，将竹制工艺品的表面贴在磨砂盘(5)上，启动固定基座(14)内的电动机，使得电动机通过传动齿轮(20)驱动转动杆(19)转动，使得转动杆(19)配合六角卡座(17)带动磨砂盘(5)转动，利用磨砂盘(5)打磨抛光竹制工艺品的表面；
步骤三，利用对接卡套(29)转动第一接杆(28)，使得第一接杆(28)与磨砂盘(5)平行，同时拉动第一接杆(28)，将第一接杆(28)内的伸缩套杆(27)抽出，调整第一接杆(28)的长度，调整刮料板(12)的位置，通过对接卡套(29)转动第三接杆(32)，使得刮料板(12)贴在磨砂盘(5)的表面，利用电动机带动磨砂盘(5)转动，通过刮料板(12)清理磨砂盘(5)表面的残渣。
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