CN111900402A - 一种锂硫电池通用电极材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于锂硫电池的技术领域，具体的涉及一种锂硫电池通用电极材料及其制备方法。该通用电极材料为致密且高度有序的三维石墨烯固体复合材料。该材料为通用电极材料，既可以解决硫正极一侧的穿梭效应等问题，也可以解决锂负极一侧树枝晶生长等问题。该通用电极材料具有高导电性，高比表面积，且在电解液中可以保持稳定结构，对于锂硫电池的研究具有重要意义。所述制备方法简单，有效且易于操作。
Description
技术领域
本发明属于锂硫电池的技术领域，具体的涉及一种锂硫电池通用电极材料及其制备方法。
背景技术
随着现代科技的快速发展，商业上可用电池的容量已经基本接近其理论极限值，难以满足当前社会人们对环保型和高能量密度二次电池日益增长的需求。因此寻求并开发新一代能量密度高、循环寿命长和环境友好型的低成本二次电池材料成为当前研究热点。在众多研究领域中，锂硫电池成为最有前途的储能系统之一，它是将单质硫作为正极、金属锂作为负极组成的锂二次电池，相比传统锂二次电池体系，锂硫电池中硫正极材料具有很高的理论比容量(1675mAh/g)，理论能量密度达到了2600Wh/kg，其理论比容量是传统锂离子电池的3～5倍，且硫具有价格低廉、储存量大和环境友好等优点。同时金属锂负极具有超高的理论容量(3860mAh/g)，极低氧化还原电位(-3.04V相对于标准氢电极)和极低的密度(0.59g cm-3)，被认为是最理想的锂硫电池负极材料。
虽然锂硫电池的高理论比容量和高能量密度有着巨大的吸引力，但是当前的锂硫电池体系还未能实现大规模生产和商业化应用。实际应用受限的主要原因有两个方面：一是电化学反应过程中多硫化物的溶解和穿梭效应；二是循环过程中锂负极树枝晶的形成。在放电过程中产生的可溶性多硫化物中间体易溶于电解液中，这增加了电解液的粘度并降低了离子的电导率；多硫化物的穿梭效应，破坏了负极表面的固体电解质界面层，造成活性物质的利用率降低并增加了电池的内部阻抗，从而导致电池容量迅速衰减。在锂硫电池的充放电过程中金属锂负极树枝晶的生长会加剧SEI膜的破裂，新SEI膜的反复生成又会导致电解液的消耗以及电池容量的降低，而且锂负极表面形成的枝晶与“死锂”造成巨大的体积变化，会刺穿隔膜导致短路，构成了严重的安全威胁。
为了解决上述问题，研究策略主要集中在以下两个方面：(1)在解决硫正极一侧的穿梭效应方面，众多复合材料中，高性能多孔碳基复合材料成为研究的重点。碳材料具有高比表面积，优异的导电性以及对多硫化物的吸附性能，因此被广泛用作硫正极的载体以及导电骨架，成为理想的活性物质载体。其中三维石墨烯气凝胶结构不但继承了石墨烯碳材料固有的优异性能，而且更有利于发挥其实际应用价值。开放的孔道结构与丰富的孔隙有利于活性物质均匀负载，对反应过程中的多硫化物也具备优异的物理吸附性能，可以有效抑制电化学反应过程中多硫化物的穿梭效应。(2)在金属锂负极方面，设计稳定的宿主和基体结构来调节锂的沉积行为和抑制枝晶生长是一种重要的方法。常见的负极集流体中，三维碳基集流体表现出优异的性能，它具备高比表面积和多孔骨架，有助于锂的均匀沉积和缓解体积变化，提供更高的锂利用率。
但是传统的石墨烯气凝胶复合材料具有较低的堆积密度，极大限制了锂硫电池在体积能量密度方面的发展。同时其内部无序的三维网络结构会增加离子的传输路径，影响锂硫电池的电化学性能；而且在提高锂硫电池性能的研究过程中，研究人员通常致力于单一解决硫正极一侧的穿梭效应等问题或锂负极一侧树枝晶生长的问题，很少采用通用电极的设计策略来同时改善硫正极和锂负极的电化学性能。
发明内容
本发明的目的在于针对上述存在的缺陷而提供一种锂硫电池通用电极材料及其制备方法，该材料为通用电极材料，既可以解决硫正极一侧的穿梭效应等问题，也可以解决锂负极一侧树枝晶生长等问题。该通用电极材料具有高导电性，高比表面积，且在电解液中可以保持稳定结构，对于锂硫电池的研究具有重要意义。所述制备方法简单，有效且易于操作。
本发明的技术方案为：一种锂硫电池通用电极材料为致密且高度有序的三维石墨烯固体复合材料。
所述通用电极材料的制备方法，首先在氧化石墨烯溶液中加入KOH，诱导氧化石墨烯片层排列成高度取向的向列相液晶；然后经过水热还原和真空干燥制备得到致密且高度有序的三维石墨烯固体复合材料。
所述通用电极材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)制备石墨烯水凝胶：首先在氧化石墨烯分散液加入去离子水进行搅拌、稀释；然后在稀释后的氧化石墨烯分散液中加入KOH溶液，室温下连续搅拌后将混合溶液转移至反应釜中加热反应，待反应釜降温后，得到石墨烯水凝胶；
(2)制备石墨烯固体复合材料：首先将步骤(1)所得石墨烯水凝胶用盐酸水溶液冲洗除去残留的KOH，然后通过透析处理除去残留的盐酸；最后将处理后的石墨烯水凝胶进行真空干燥，得到石墨烯固体复合材料。
所述步骤(1)中氧化石墨烯分散液浓度为10mg/mL，用量为9mL；去离子水用量为21mL；氧化石墨烯分散液稀释至浓度为3mg/mL；加入30mL浓度为0.10～0.15mol/L的KOH溶液。
所述步骤(1)中稀释搅拌0.5h；室温下连续搅拌1h；反应釜中的反应温度为180℃，反应时间为6h。
所述步骤(1)中反应釜为容量50mL的高压反应釜。
所述步骤(2)中盐酸水溶液的浓度为1mol/L；冲洗3～4次。
所述步骤(2)中真空干燥具体为：在真空烘箱中55℃下干燥24h。
本发明的有益效果为：本发明所述锂硫电池通用电极材料通过在氧化石墨烯溶液中加入KOH，诱导氧化石墨烯片层排列成高度取向的向列相液晶，然后经过水热还原和真空干燥，成功地制备出一种致密且高度有序的三维石墨烯固体复合材料。
该固体复合材料具有如下优异性能：
(1)石墨烯固体复合材料具备高堆积密度和高孔隙率：通过在氧化石墨烯中加入碱性的KOH，诱导氧化石墨烯片层排列成高度取向的向列相液晶，呈现树环状的微结构；然后在55℃的真空烘箱中干燥24h后，致使多孔的层状石墨烯薄壁紧密而整齐地堆积在一起，形成致密且高度有序的石墨烯固体复合材料。这种特殊的多层结构为石墨烯固体复合材料提供了高堆积密度和高孔隙率，用于锂硫电池极大提高了其体积能量密度的发展。
(2)石墨烯固体复合材料具备多级微孔结构：该复合材料的基本组成材料是多孔石墨烯薄片，这些多孔石墨烯薄片高度皱缩，并组装成多孔的层状石墨烯薄壁，最后构成石墨烯固体复合材料。这种多级微孔结构对于单质硫在充放电反应过程引起的体积膨胀起到了缓解作用，同时可以在三维结构中有效吸附多硫化物，也可以起到抑制穿梭效应的作用。
(3)石墨烯固体复合材料作为锂硫电池中金属锂负极的宿主材料时，由于存在大量缺陷与亲锂官能团，石墨烯固体材料对金属锂具有较高的亲和力，可促进锂的均匀沉积，抑制锂枝晶的形成。
(4)石墨烯固体复合材料具备垂直排列的通道：该复合材料是由石墨烯片层有序排列而成，这种高度有序的片层结构大大降低了内部孔的曲折性，从而大大缩短了其内部的离子扩散路径。
(5)石墨烯固体复合材料具备高导电性：该复合材料是由片层的石墨烯组装成高度有序的三维结构，而石墨烯是由单层碳原子以sp2杂化轨道构成的片状结构的二维碳材料，石墨烯本身具有优异的导电性，电子迁移速率达到2×105cm2/(v·s)。
(6)石墨烯固体复合材料具备高比表面积：石墨烯具有独特的二维多孔网络结构，理论比表面积达到2630m2/g，致使该复合材料也保留了石墨烯的高比表面积的优异性能。
本发明所述制备方法具有成本低、制备工艺简单的特点。
附图说明
图1为实施例1制备的三维石墨烯固体复合材料用于锂硫电池时的充放电曲线。
图2为实施例2制备的三维石墨烯固体复合材料用于锂硫电池时的充放电曲线。
图3为实施例3制备的三维石墨烯固体复合材料用于锂硫电池时的充放电曲线。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
所述锂硫电池通用电极材料为致密且高度有序的三维石墨烯固体复合材料。
所述通用电极材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)制备石墨烯水凝胶：首先在9mL浓度为10mg/mL的氧化石墨烯分散液中加入21mL去离子水进行搅拌0.5h、稀释至浓度为3mg/mL；然后在稀释后的氧化石墨烯分散液中加入0.202g浓度为0.12mol/L的KOH溶液，室温下连续搅拌1h后将混合溶液转移至50mL的高压反应釜中在180℃下加热反应6h，待反应釜降温后，得到石墨烯水凝胶；
(2)制备石墨烯固体复合材料：首先将步骤(1)所得石墨烯水凝胶用浓度为1mol/L的盐酸水溶液冲洗3～4次除去残留的KOH，然后通过透析处理除去残留的盐酸；最后将处理后的石墨烯水凝胶在真空烘箱中55℃下干燥24h，得到石墨烯固体复合材料。
由图1可知实施例1制得的复合材料用于锂硫电池时，电化学充放电曲线表明，在0.2C电流密度下，首次放电容量为1086.9mAh/g。
实施例2
所述通用电极材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)制备石墨烯水凝胶：首先在9mL浓度为10mg/mL的氧化石墨烯分散液中加入21mL去离子水进行搅拌0.5h、稀释至浓度为3mg/mL；然后在稀释后的氧化石墨烯分散液中加入0.168g浓度为0.10mol/L的KOH溶液，室温下连续搅拌1h后将混合溶液转移至50mL的高压反应釜中在180℃下加热反应6h，待反应釜降温后，得到石墨烯水凝胶；
(2)制备石墨烯固体复合材料：首先将步骤(1)所得石墨烯水凝胶用浓度为1mol/L的盐酸水溶液冲洗3～4次除去残留的KOH，然后通过透析处理除去残留的盐酸；最后将处理后的石墨烯水凝胶在真空烘箱中55℃下干燥24h，得到石墨烯固体复合材料。
由图2可知实施例2制得的复合材料用于锂硫电池时，电化学充放电曲线表明，在0.2C电流密度下，首次放电容量为987.2mAh/g。
实施例3
所述通用电极材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)制备石墨烯水凝胶：首先在9mL浓度为10mg/mL的氧化石墨烯分散液中加入21mL去离子水进行搅拌0.5h、稀释至浓度为3mg/mL；然后在稀释后的氧化石墨烯分散液中加入0.252g浓度为0.15mol/L的KOH溶液，室温下连续搅拌1h后将混合溶液转移至50mL的高压反应釜中在180℃下加热反应6h，待反应釜降温后，得到石墨烯水凝胶；
(2)制备石墨烯固体复合材料：首先将步骤(1)所得石墨烯水凝胶用浓度为1mol/L的盐酸水溶液冲洗3～4次除去残留的KOH，然后通过透析处理除去残留的盐酸；最后将处理后的石墨烯水凝胶在真空烘箱中55℃下干燥24h，得到石墨烯固体复合材料。
由图3可知实施例3制得的复合材料用于锂硫电池时，电化学充放电曲线表明，在0.2C电流密度下，首次放电容量为952.6mAh/g。
Claims (8)
1.一种锂硫电池通用电极材料，其特征在于，该通用电极材料为致密且高度有序的三维石墨烯固体复合材料。
2.一种权利要求1所述通用电极材料的制备方法，其特征在于，首先在氧化石墨烯溶液中加入KOH，诱导氧化石墨烯片层排列成高度取向的向列相液晶；然后经过水热还原和真空干燥制备得到致密且高度有序的三维石墨烯固体复合材料。
3.根据权利要求2所述通用电极材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)制备石墨烯水凝胶：首先在氧化石墨烯分散液加入去离子水进行搅拌、稀释；然后在稀释后的氧化石墨烯分散液中加入KOH溶液，室温下连续搅拌后将混合溶液转移至反应釜中加热反应，待反应釜降温后，得到石墨烯水凝胶；
(2)制备石墨烯固体复合材料：首先将步骤(1)所得石墨烯水凝胶用盐酸水溶液冲洗除去残留的KOH，然后通过透析处理除去残留的盐酸；最后将处理后的石墨烯水凝胶进行真空干燥，得到石墨烯固体复合材料。
4.根据权利要求3所述通用电极材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中氧化石墨烯分散液浓度为10mg/mL，用量为9mL；去离子水用量为21mL；氧化石墨烯分散液稀释至浓度为3mg/mL；加入30mL浓度为0.10～0.15mol/L的KOH溶液。
5.根据权利要求3所述通用电极材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中稀释搅拌0.5h；室温下连续搅拌1h；反应釜中的反应温度为180℃，反应时间为6h。
6.根据权利要求3所述通用电极材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中反应釜为容量50mL的高压反应釜。
7.根据权利要求3所述通用电极材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中盐酸水溶液的浓度为1mol/L；冲洗3～4次。
8.根据权利要求3所述通用电极材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中真空干燥具体为：在真空烘箱中55℃下干燥24h。
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