CN111897166B - 一种超薄型防漏光lcm模组 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及LCM技术领域，且公开了一种超薄型防漏光LCM模组，包括机壳，所述机壳的底部设置有泡棉，所述泡棉的底部设置有上偏光片，所述机壳的底部设置有空气弹簧，所述空气弹簧的侧面固定连接有充气管，所述充气管远离泡棉的一侧固定连接有充气箱，所述充气箱远离充气管的一侧固定连接有导气管，所述承接轮的下方通过皮带转动连接有离心轮，所述离心轮的下方设置有挡板，所述挡板的底部固定连接有挤压齿杆，所述挤压齿杆的侧面啮合连接有通气轮，所述通气轮的侧面滑动连接有喷气管。该可以防止漏光的超薄型LCM模组，通过空气弹簧与棘轮的配合使用，从而达到了在LCM长期使用的过程中，防止漏光现象出现的效果。

Description

一种超薄型防漏光LCM模组
技术领域
本发明涉及LCM技术领域，具体为一种超薄型防漏光LCM模组。
背景技术
LCM又称液晶显示模块，即LCD显示模组、液晶模块，是指将液晶显示器件，连接件，控制与驱动等外围电路，PCB电路板，背光源，结构件等装配在一起的组件，LCM提供用户一个标准的LCD显示驱动接口(有4位、8位、VGA等不同类型)，用户按照接口要求进行操作来控制LCD正确显示。
在使用LCM时需要通过泡棉将外部机壳与上偏光片隔离，泡棉的作用是挤压上偏光片，使得上偏光片与下偏光片形成适当的挤压力，导致二者内部的部件连接紧密，防止漏光，然而，在长期的使用中，泡棉的弹性逐渐降低，因此上偏光片与下偏光片之间的挤压力降低，二者之间的部件连接松动，导致漏光现象出现。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种超薄型防漏光LCM模组，具备在LCM长期使用的过程中，防止漏光现象出现等优点，解决了现有LCM在长期得使用中，泡棉的弹性逐渐降低，因此上偏光片与下偏光片之间的挤压力降低，二者之间的部件连接松动，导致漏光现象出现的问题。
(二)技术方案
为实现上述在LCM长期使用的过程中，防止漏光现象出现的目的，本发明提供如下技术方案：一种超薄型防漏光LCM模组，包括机壳，所述机壳的底部设置有泡棉，所述泡棉的底部设置有上偏光片，所述机壳的底部设置有空气弹簧，所述空气弹簧的侧面固定连接有充气管，所述充气管远离泡棉的一侧固定连接有充气箱，所述充气箱远离充气管的一侧固定连接有导气管，所述导气管的内部滑动连接有充气板，所述充气板的侧面固定连接有挤压杆，所述挤压杆远离充气箱的一侧滑动连接有棘轮，所述棘轮的内轮表面啮合连接有棘杆，所述挤压杆的侧面啮合连接有承接轮，所述承接轮的下方通过皮带转动连接有离心轮，所述离心轮的下方设置有挡板，所述挡板的底部固定连接有挤压齿杆，所述挤压齿杆的侧面啮合连接有通气轮，所述通气轮的侧面滑动连接有喷气管。
优选的，所述喷气管远离泡棉的一侧固定连接有喷气箱。
优选的，所述导气管与喷气箱通过软管连通，在对充气箱充气时，同时对喷气箱充气。
优选的，所述充气板的侧面设置有复位弹簧。
优选的，所述导气管的侧面设置有单向进气管。
优选的，所述离心轮的表面穿插设置有离心杆，且可在离心力的作用下甩出，当离心轮转动时，在离心力的作用下，离心轮表面穿插设置的离心杆向远离轮心方向移动，对下方的挡板造成挤压。
优选的，所述棘轮的表面设置有环形凸起，随着棘轮的转动不断对挤压杆造成挤压。
优选的，所述喷气管的出口与泡棉的外侧表面连接，喷气管喷出的气体进入到泡棉内，在离开泡棉时将泡棉内部吸收的热量带出。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种超薄型防漏光LCM模组，具备以下有益效果：
1、该可以防止漏光的超薄型LCM模组，通过空气弹簧与棘轮的配合使用，在LCM工作的过程中，液晶设备必然会产生微小的震动，一旦泡棉的弹性降低，便会使得棘杆与棘轮在振动力的作用下，产生相对位移，且不断循环移动，由于在模组工作时，如果上偏光片与下偏光片之间发生松动，则二者振动频率与电机转动同步，而电机的转动较快，因此棘杆带动棘轮的转动速度必然足够达到设备要求。
故棘杆会与棘轮产生啮合传动，导致棘轮单向转动，通过其表面设置的环形凸起对挤压杆造成挤压，使得挤压杆带动充气板在导气管内滑动，由于充气板的侧面设置有复位弹簧，因此在棘轮对挤压杆的挤压间隙中，复位弹簧会带动充气板复位移动，又在导气管的侧面设置有单向进气管，因此导气管不断向充气箱内充气，由于充气箱通过充气管与空气弹簧连通，故空气弹簧不断被充气发生膨胀，对泡棉产生挤压，泡棉对上偏光片的挤压恢复到原始状态时，空气弹簧侧面设置的定压管内部的限制阀在气压力的作用下，打开放气，使得空气弹簧内部气压力始终保持在一定大小，既保证上偏光片对下方部件的挤压力不超过原始值。
基于以上表述，当泡棉弹性降低时，上偏光片与机壳之间必然会出现松动，进而通过充气箱对空气弹簧充气，使得泡棉恢复对上偏光片的原始挤压力，防止LCM漏光，从而达到了在LCM长期使用的过程中，防止漏光现象出现的效果。
2、该可以防止漏光的超薄型LCM模组，通过承接轮与喷气箱的配合使用，在挤压杆移动时，会与下方的承接轮产生啮合传动，导致承接轮转动，承接轮通过皮带带动下方的离心轮转动，在离心力的作用下，离心轮表面穿插设置的离心杆向远离轮心方向移动，由于离心杆在初始时与挡板表面接触，且处于倾斜状态，因此随着离心轮的转动离心杆必然会对下方的挡板造成挤压，使得挡板带动下方的挤压齿杆向下移动，与通气轮产生啮合传动，使得通气轮转动将喷气管封堵。
与此同时，由于导气管通过软管与喷气箱连通，故喷气箱会被不断充气，使得其内部气压力逐渐升高，但由于喷气管被通气轮封堵，因此喷气箱不会漏气，当空气弹簧将泡棉上紧后，机壳与上偏光片之间的松动消失，故棘轮不会再转动，因此挤压杆不会再移动，挤压齿杆在底部复位弹簧的作用下，与通气轮啮合传动，将喷气管打开，喷气箱内部的气体通过喷气管喷入到泡棉内，随后将泡棉内部由于上偏光片与机壳之间出现松动而吸收的热量带出，从而达到了在上紧机壳与上偏光片之间挤压力后，清除泡棉内吸收多余热量的效果。
附图说明
图1为本发明结构整体剖视示意图；
图2为本发明结构泡棉与空气弹簧连接示意图；
图3为本发明结构导气管剖视示意图；
图4为本发明结构喷气管剖视示意图；
图5为本发明结构与棘轮连接机构示意图。
图中：1-机壳、2-泡棉、3-空气弹簧、4-喷气箱、5-上偏光片、6-充气管、7-充气箱、8-导气管、9-充气板、10-挤压杆、11-棘轮、12-棘杆、13-承接轮、14-离心轮、15-挡板、16-挤压齿杆、17-通气轮、18-喷气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种超薄型防漏光LCM模组，包括机壳1，机壳1的材料是防腐塑料，可以有效防止设备被腐蚀，极大的延长了设备的使用年限，降低了生产成本，对企业有着不可或缺的作用，机壳1的底部设置有泡棉2，泡棉2的底部设置有上偏光片5，机壳1的底部设置有空气弹簧3，空气弹簧3的侧面固定连接有充气管6，充气管6远离泡棉2的一侧固定连接有充气箱7，充气箱7远离充气管6的一侧固定连接有导气管8，导气管8的侧面设置有单向进气管，导气管8与喷气箱4通过软管连通，在对充气箱7充气时，同时对喷气箱4充气，导气管8的内部滑动连接有充气板9，充气板9的侧面设置有复位弹簧，充气板9的侧面固定连接有挤压杆10，挤压杆10远离充气箱7的一侧滑动连接有棘轮11，棘轮11的表面设置有环形凸起，随着棘轮11的转动不断对挤压杆10造成挤压，棘轮11的内轮表面啮合连接有棘杆12，挤压杆10的侧面啮合连接有承接轮13，承接轮13的下方通过皮带转动连接有离心轮14，离心轮14的表面穿插设置有离心杆，且可在离心力的作用下甩出，当离心轮14转动时，在离心力的作用下，离心轮14表面穿插设置的离心杆向远离轮心方向移动，对下方的挡板15造成挤压，离心轮14的下方设置有挡板15，挡板15的底部固定连接有挤压齿杆16，挤压齿杆16的侧面啮合连接有通气轮17，通气轮17的材料是不锈钢，可以有效防止设备被腐蚀，通气轮17的侧面滑动连接有喷气管18，喷气管18的出口与泡棉2的外侧表面连接，喷气管18喷出的气体进入到泡棉2内，在离开泡棉2时将泡棉2内部吸收的热量带出，喷气管18远离泡棉2的一侧固定连接有喷气箱4。
在LCM工作的过程中，液晶设备必然会产生微小的震动，一旦泡棉2的弹性降低，便会使得棘杆12与棘轮11在振动力的作用下，产生相对位移，且不断循环移动，由于在模组工作时，如果上偏光片与下偏光片之间发生松动，则二者振动频率与电机转动同步，而电机的转动较快，因此棘杆带动棘轮的转动速度必然足够达到设备要求。
故棘杆12会与棘轮11产生啮合传动，导致棘轮11单向转动，通过其表面设置的环形凸起对挤压杆10造成挤压，使得挤压杆10带动充气板9在导气管8内滑动，由于充气板9的侧面设置有复位弹簧，因此在棘轮11对挤压杆10的挤压间隙中，复位弹簧会带动充气板9复位移动，又在导气管8的侧面设置有单向进气管，因此导气管8不断向充气箱7内充气，由于充气箱7通过充气管6与空气弹簧3连通，故空气弹簧3不断被充气发生膨胀，对泡棉2产生挤压，泡棉2对上偏光片5的挤压恢复到原始状态时，空气弹簧3侧面设置的定压管内部的限制阀在气压力的作用下，打开放气，使得空气弹簧3内部气压力始终保持在一定大小，既保证上偏光片5对下方部件的挤压力不超过原始值。
基于以上表述，当泡棉2弹性降低时，上偏光片5与机壳1之间必然会出现松动，进而通过充气箱7对空气弹簧3充气，使得泡棉2恢复对上偏光片5的原始挤压力，防止LCM漏光，从而达到了在LCM长期使用的过程中，防止漏光现象出现的效果。
在挤压杆10移动时，会与下方的承接轮13产生啮合传动，导致承接轮13转动，承接轮13通过皮带带动下方的离心轮14转动，在离心力的作用下，离心轮14表面穿插设置的离心杆向远离轮心方向移动，由于离心杆在初始时与挡板表面接触，且处于倾斜状态，因此随着离心轮的转动离心杆必然会对下方的挡板15造成挤压，使得挡板15带动下方的挤压齿杆16向下移动，与通气轮17产生啮合传动，使得通气轮17转动将喷气管18封堵。
与此同时，由于导气管8通过软管与喷气箱4连通，故喷气箱4会被不断充气，使得其内部气压力逐渐升高，但由于喷气管18被通气轮17封堵，因此喷气箱4不会漏气，当空气弹簧3将泡棉2上紧后，机壳1与上偏光片5之间的松动消失，故棘轮11不会再转动，因此挤压杆10不会再移动，挤压齿杆16在底部复位弹簧的作用下，与通气轮17啮合传动，将喷气管18打开，喷气箱4内部的气体通过喷气管18喷入到泡棉2内，随后将泡棉2内部由于上偏光片5与机壳1之间出现松动而吸收的热量带出，从而达到了在上紧机壳1与上偏光片5之间挤压力后，清除泡棉2内吸收多余热量的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种超薄型防漏光LCM模组，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的底部设置有泡棉(2)，所述泡棉(2)的底部设置有上偏光片(5)，所述机壳(1)的底部设置有空气弹簧(3)，所述空气弹簧(3)的侧面固定连接有充气管(6)，所述充气管(6)远离泡棉(2)的一侧固定连接有充气箱(7)，所述充气箱(7)远离充气管(6)的一侧固定连接有导气管(8)，所述导气管(8)的内部滑动连接有充气板(9)，所述充气板(9)的侧面固定连接有挤压杆(10)，所述挤压杆(10)远离充气箱(7)的一侧滑动连接有棘轮(11)，所述棘轮(11)的内轮表面啮合连接有棘杆(12)，所述挤压杆(10)的侧面啮合连接有承接轮(13)，所述承接轮(13)的下方通过皮带转动连接有离心轮(14)，所述离心轮(14)的下方设置有挡板(15)，所述挡板(15)的底部固定连接有挤压齿杆(16)，所述挤压齿杆(16)的侧面啮合连接有通气轮(17)，所述通气轮(17)的侧面滑动连接有喷气管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种超薄型防漏光LCM模组，其特征在于：所述喷气管(18)远离泡棉(2)的一侧固定连接有喷气箱(4)。
3.根据权利要求1所述的一种超薄型防漏光LCM模组，其特征在于：所述导气管(8)与喷气箱(4)通过软管连通。
4.根据权利要求1所述的一种超薄型防漏光LCM模组，其特征在于：所述充气板(9)的侧面设置有复位弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种超薄型防漏光LCM模组，其特征在于：所述导气管(8)的侧面设置有单向进气管。
6.根据权利要求1所述的一种超薄型防漏光LCM模组，其特征在于：所述离心轮(14)的表面穿插设置有离心杆，且可在离心力的作用下甩出。
7.根据权利要求1所述的一种超薄型防漏光LCM模组，其特征在于：所述棘轮(11)的表面设置有环形凸起。
8.根据权利要求1所述的一种超薄型防漏光LCM模组，其特征在于：所述喷气管(18)的出口与泡棉(2)的外侧表面连接。
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