CN111651063A - 一种可以自动恢复弹簧弹力的键盘 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种可以自动恢复弹簧弹力的键盘，包括底板，所述底板的顶部穿插设置有按键，所述按键的底部固定连接有空气弹簧，所述空气弹簧的右侧固定连接有挤压杆，所述空气弹簧的右侧且位于挤压杆的下方固定连接有充气管，所述充气管的表面穿插设置有承接杆，所述承接杆的顶部转动连接有卡杆，所述检测杆的表民啮合连接有棘轮，所述检测杆的左侧固定连接有检测板，所述检测板的侧面滑动连接有检测管，所述充气管的右侧固定连接有气箱，所述气箱的顶部固定连接有输气管，所述气箱的内部设置有气囊。该可以自动恢复弹簧弹力的键盘，通过空气弹簧与气箱的配合使用，从而达到了自动增持键盘表面按键下方变弱的弹力的效果。
Description
技术领域
本发明涉及互联网技术领域，具体为一种可以自动恢复弹簧弹力的键盘。
背景技术
互联网是指21世纪之初网络与网络之间所串连成的庞大网络，这些网络以一些标准的网络协议相连，连接全世界几十亿个设备，形成逻辑上的单一巨大国际网络，与万维网不同，互联网带有范围广泛的信息资源和服务，点对点网络，文件共享，以及IP电话服务等。
在对互联网的应用中，电脑键盘是必不可少的设备，然而现有键盘的报废率较高，这是因为在键盘长期的使用中，由于按键被持续压按，导致按键下方的弹簧弹力降低，进而导致按键无法恢复到原本高度，故导致键盘使用效果变差甚至直接报废，尤其对于高档的机械金属键盘来说，是十分浪费的。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可以自动恢复弹簧弹力的键盘，具备自动增持键盘表面按键下方变弱的弹力等优点，解决了现有键盘按键下弹簧在长期被按压后弹力减弱，进而导致键盘报废的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动增持键盘表面按键下方变弱的弹力的目的，本发明提供如下技术方案：一种可以自动恢复弹簧弹力的键盘，包括底板，所述底板的顶部穿插设置有按键，所述按键的底部固定连接有空气弹簧，所述空气弹簧的右侧固定连接有挤压杆，所述空气弹簧的右侧且位于挤压杆的下方固定连接有充气管，所述充气管的表面穿插设置有承接杆，所述承接杆的顶部转动连接有卡杆，所述卡杆的右侧卡接有通气轮，所述通气轮的内轮表面啮合连接有通气齿杆，所述通气齿杆的底部固定连接有承接板，所述承接板的下方设置有离心轮，所述充气管的表面且位于承接杆的右侧固定连接有延时管，所述充气管且位于延时管的下方设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有挡气板，所述挡气板的底部固定连接有顶杆，所述顶杆的下方设置有检测杆，所述检测杆的表民啮合连接有棘轮，所述检测杆的左侧固定连接有检测板，所述检测板的侧面滑动连接有检测管，所述充气管的右侧固定连接有气箱，所述气箱的顶部固定连接有输气管，所述气箱的内部设置有气囊。
优选的，所述气囊的底部设置有压感开关。
优选的，所述检测杆的右侧设置有复位弹簧。
优选的，所述检测杆的表面设置有三角块，当三角块与顶杆的底部接触并产生挤压时，顶杆被向上顶动，说明空气弹簧未出现松弛，内部气体压强足够，既不需要对其冲气。
优选的，所述通气轮的表面开设有缺口。
优选的，所述气箱的内部填充有气体，且压强大于空气弹簧被压缩完全后的内部气压。
优选的，所述离心轮的内部设置有离心杆，且在未移动时与承接板的底部无挤压接触。
优选的，所述卡杆的右侧与通气轮的侧面凹槽卡接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种可以自动恢复弹簧弹力的键盘，具备以下有益效果：
1、该可以自动恢复弹簧弹力的键盘，通过空气弹簧与气箱的配合使用，在使用键盘时，对按键进行压按，挤压杆随空气弹簧的形变而向下移动，当挤压杆向下移动，对承接杆造成挤压时，承接杆被向左拉动，使得不再与通气轮卡接，因而得到按键被压按到最深处，对空气弹簧弹力检测开始。
在空气弹簧被挤压时，其内部空气被压缩，由于检测管与其连通，故检测管内部的检测板被挤压向右侧移动，进而带动右侧的检测杆向右移动，而检测杆的表面设置有三角块，因此三角块随检测杆同步移动。
在检测杆移动过程中，当三角块与顶杆的底部接触并产生挤压时，顶杆被向上顶动，说明空气弹簧未出现松弛，内部气体压强足够，既不需要对其冲气，故在顶杆被向上顶动后，挡气板被随之向上移动，进而使得上方的螺纹杆插入到延时管内，在空气弹簧恢复弹力时，检测杆在右侧设置的复位弹簧的作用下，向左复位移动，与棘轮啮合传动，进而通过皮带地洞上方的离心轮转动，在离心力的作用下，离心轮背部的离心杆向远离轮心方向移动，将承接板向上顶动，进而带动通气齿杆向上移动，与通气轮啮合传动，使得通气轮顺时针转动，其表面开设的缺口将充气管打开，但此时挡气板再顶杆的顶动下已经将充气管封堵，且在重力的作用下向下移动，但螺纹杆插入到延时辊内导致螺纹杆向下移动需要与其啮合转动，因此需要一定时间。
而在这个时间内，检测杆已经停止转动，既离心轮停止转动，故通气轮在通气齿杆复位时也已经恢复初始位置角度，将充气管重新封堵，故气箱内的高压气体不会进入到空气弹簧内。
当三角块与顶杆的底部未接触时，说明空气弹簧出现松弛，内部气体压强降低，既需要对其冲气，故在检测杆向左复位移动时，通气轮将充气管打开，且挡气板未将充气管封堵，气箱内的高压气体通过充气管进入到空气弹簧内，对空气弹簧弹力进行增持。
基于以上表述，在按键弹力降低时，其下方的空气弹簧会自动补充气体，从而达到了自动增持键盘表面按键下方变弱的弹力的效果。
2、该可以自动恢复弹簧弹力的键盘，通过气箱与输气管的配合使用，在气箱通过充气管对空气弹簧进行冲气时，气箱内部气压降低，导致内部的气囊由于气压降低而膨胀，对下方的压感开关造成挤压，因此导致与输气管相连的气泵启动，通过输气管对气箱进行充气，在气箱内气压恢复到初始大小时，气囊被气压压缩不在对压感开关挤压，故气泵停止对气箱输气，从而达到了在气箱对空气弹簧充气时，通过输气管补充自身气体的效果。
附图说明
图1为本发明结构整体剖视示意图；
图2为本发明结构空气弹簧与气箱之间机构剖视示意图；
图3为本发明结构充气管剖视放大示意图；
图4为本发明结构承接杆与卡杆连接示意图；
图5为本发明结构检测管剖视示意图。
图中：1、底板，2、按键，3、空气弹簧，4、挤压杆，5、充气管，6、气箱，7、输气管，8、气囊，9、承接杆，10、压感开关，11、检测管，12、检测板，13、检测杆，14、棘轮，15、离心轮，16、承接板，17、通气齿杆，18、通气轮，19、延时管，20、螺纹杆，21、挡气板，22、顶杆，23、卡杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种可以自动恢复弹簧弹力的键盘，包括底板1，底板1的顶部穿插设置有按键2，按键2的底部固定连接有空气弹簧3，空气弹簧3的右侧固定连接有挤压杆4，空气弹簧3的右侧且位于挤压杆4的下方固定连接有充气管5，充气管5的表面穿插设置有承接杆9，承接杆9的材料是不锈钢，可以有效防止设备被腐蚀，极大的延长了设备的使用年限，降低了生产成本，对企业有着不可或缺的作用，承接杆9的顶部转动连接有卡杆23，卡杆23的右侧与通气轮18的侧面凹槽卡接，卡杆23的右侧卡接有通气轮18，通气轮18的表面开设有缺口，通气轮18的内轮表面啮合连接有通气齿杆17，通气齿杆17的底部固定连接有承接板16，承接板16的下方设置有离心轮15，离心轮15的内部设置有离心杆，且在未移动时与承接板16的底部无挤压接触，充气管5的表面且位于承接杆24的右侧固定连接有延时管19，充气管5且位于延时管19的下方设置有螺纹杆20，螺纹杆20的底部固定连接有挡气板21，挡气板21的底部固定连接有顶杆22，顶杆22的下方设置有检测杆13，检测杆13的表面设置有三角块，当三角块与顶杆22的底部接触并产生挤压时，顶杆22被向上顶动，说明空气弹簧3未出现松弛，内部气体压强足够，既不需要对其冲气，检测杆13的右侧设置有复位弹簧，检测杆13的表民啮合连接有棘轮14，检测杆13的左侧固定连接有检测板12，检测板12的侧面滑动连接有检测管11，充气管5的右侧固定连接有气箱6，气箱6的顶部固定连接有输气管7，输气管7与气泵相连，且只能对气箱7充气，不会对气箱7放气，气箱7的内部填充有气体，且压强大于空气弹簧3被压缩完全后的内部气压，气箱6的内部设置有气囊8，气囊8的底部设置有压感开关10。
在使用键盘时，对按键2进行压按，挤压杆4随空气弹簧3的形变而向下移动，当挤压杆4向下移动，对承接杆9造成挤压时，卡杆23被向左拉动，使得不再与通气轮18卡接，因而得到按键2被压按到最深处，对空气弹簧3弹力检测开始。
在空气弹簧3被挤压时，其内部空气被压缩，由于检测管11与其连通，故检测管11内部的检测板12被挤压向右侧移动，进而带动右侧的检测杆13向右移动，而检测杆13的表面设置有三角块，因此三角块随检测杆13同步移动。
在检测杆13移动过程中，当三角块与顶杆22的底部接触并产生挤压时，顶杆22被向上顶动，说明空气弹簧3未出现松弛，内部气体压强足够，既不需要对其冲气，故在顶杆22被向上顶动后，挡气板21被随之向上移动，进而使得上方的螺纹杆20插入到延时管19内，在空气弹簧3恢复弹力时，检测杆13在右侧设置的复位弹簧的作用下，向左复位移动，与棘轮14啮合传动，进而通过皮带地洞上方的离心轮15转动，在离心力的作用下，离心轮15背部的离心杆向远离轮心方向移动，将承接板16向上顶动，进而带动通气齿杆17向上移动，与通气轮18啮合传动，使得通气轮18顺时针转动，其表面开设的缺口将充气管5打开，但此时挡气板21再顶杆22的顶动下已经将充气管5封堵，且在重力的作用下向下移动，但螺纹杆20插入到延时辊内导致螺纹杆20向下移动需要与其啮合转动，因此需要一定时间。
而在这个时间内，检测杆13已经停止转动，既离心轮15停止转动，故通气轮18在通气齿杆17复位时也已经恢复初始位置角度，将充气管5重新封堵，故气箱6内的高压气体不会进入到空气弹簧3内。
当三角块与顶杆22的底部未接触时，说明空气弹簧3出现松弛，内部气体压强降低，既需要对其冲气，故在检测杆13向左复位移动时，通气轮18将充气管5打开，且挡气板21未将充气管5封堵，气箱6内的高压气体通过充气管5进入到空气弹簧3内，对空气弹簧3弹力进行增持。
基于以上表述，在按键2弹力降低时，其下方的空气弹簧3会自动补充气体，从而达到了自动增持键盘表面按键2下方变弱的弹力的效果。
在气箱6通过充气管5对空气弹簧3进行冲气时，气箱6内部气压降低，导致内部的气囊8由于气压降低而膨胀，对下方的压感开关10造成挤压，因此导致与输气管7相连的气泵启动，通过输气管7对气箱6进行充气，在气箱6内气压恢复到初始大小时，气囊8被气压压缩不在对压感开关10挤压，故气泵停止对气箱6输气，从而达到了在气箱6对空气弹簧3充气时，通过输气管7补充自身气体的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种可以自动恢复弹簧弹力的键盘，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部穿插设置有按键(2)，所述按键(2)的底部固定连接有空气弹簧(3)，所述空气弹簧(3)的右侧固定连接有挤压杆(4)，所述空气弹簧(3)的右侧且位于挤压杆(4)的下方固定连接有充气管(5)，所述充气管(5)的表面穿插设置有承接杆(9)，所述承接杆(9)的顶部转动连接有卡杆(23)，所述卡杆(23)的右侧卡接有通气轮(18)，所述通气轮(18)的内轮表面啮合连接有通气齿杆(17)，所述通气齿杆(17)的底部固定连接有承接板(16)，所述承接板(16)的下方设置有离心轮(15)，所述充气管(5)的表面且位于承接杆(24)的右侧固定连接有延时管(19)，所述充气管(5)且位于延时管(19)的下方设置有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的底部固定连接有挡气板(21)，所述挡气板(21)的底部固定连接有顶杆(22)，所述顶杆(22)的下方设置有检测杆(13)，所述检测杆(13)的表民啮合连接有棘轮(14)，所述检测杆(13)的左侧固定连接有检测板(12)，所述检测板(12)的侧面滑动连接有检测管(11)，所述充气管(5)的右侧固定连接有气箱(6)，所述气箱(6)的顶部固定连接有输气管(7)，所述气箱(6)的内部设置有气囊(8)。
2.根据权利要求1所述的一种可以自动恢复弹簧弹力的键盘，其特征在于：所述气囊(8)的底部设置有压感开关(10)。
3.根据权利要求1所述的一种可以自动恢复弹簧弹力的键盘，其特征在于：所述检测杆(13)的右侧设置有复位弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种可以自动恢复弹簧弹力的键盘，其特征在于：所述检测杆(13)的表面设置有三角块。
5.根据权利要求1所述的一种可以自动恢复弹簧弹力的键盘，其特征在于：所述通气轮(18)的表面开设有缺口。
6.根据权利要求1所述的一种可以自动恢复弹簧弹力的键盘，其特征在于：所述气箱(7)的内部填充有气体，且压强大于空气弹簧(3)被压缩完全后的内部气压。
7.根据权利要求1所述的一种可以自动恢复弹簧弹力的键盘，其特征在于：所述离心轮(15)的内部设置有离心杆，且在未移动时与承接板(16)的底部无挤压接触。
8.根据权利要求1所述的一种可以自动恢复弹簧弹力的键盘，其特征在于：所述卡杆(23)的右侧与通气轮(18)的侧面凹槽卡接。
Priority Applications (1)
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| CN202010497944.XA CN111651063A (zh) | 2020-06-04 | 2020-06-04 | 一种可以自动恢复弹簧弹力的键盘 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112186438A (zh) * | 2020-09-21 | 2021-01-05 | 广州镐达科技有限公司 | 一种可自动上紧牢固度的电力插座 |
| CN112985655A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-06-18 | 杨杰 | 一种基于智能制造的可自动恢复的压力传感器 |
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2020
- 2020-06-04 CN CN202010497944.XA patent/CN111651063A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
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| CN112985655B (zh) * | 2021-02-23 | 2023-06-09 | 富延升电子（福建）有限公司 | 一种基于智能制造的可自动恢复的压力传感器 |
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