CN217583682U

CN217583682U - 一种管道带压堵漏设备

Info

Publication number: CN217583682U
Application number: CN202221731408.2U
Authority: CN
Inventors: 刘庆龙; 战宏; 韩文杰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-07-07
Filing date: 2022-07-07
Publication date: 2022-10-14
Anticipated expiration: 2032-07-07

Abstract

本实用新型公开了一种管道带压堵漏设备，包括横杆以及设于横杆上的堵漏装置，所述堵漏装置包括设于横杆上的顶压丝杆、用于防止顶压丝杆松动的紧固部件、设于顶压丝杆底端的顶头，本实用新型通过设置横杆、顶压丝杆、顶头、连接杆、固定轴、辊筒、固定带、从动齿轮、主动齿轮、摇杆、棘轮、活动槽、转轴、棘爪、紧固部件和止逆部件，解决了由于螺栓与横梁的位置固定，不能根据不同管径的管道进行调节，导致适用范围受限，同时由于通过顶压丝杆对顶头进行加压，长期使用的过程中，顶头丝杆受到外力作用，同时由于只具有一个固定螺母，导致顶头丝杆与固定螺母之间容易发生松动，从而使顶头的压力减小，导致管道漏孔再次泄露的问题。

Description

一种管道带压堵漏设备

技术领域

本实用新型属于管道带压堵漏技术领域，尤其涉及一种管道带压堵漏设备。

背景技术

带压堵漏是利用合适的密封件，彻底切断介质泄漏的通道，或堵塞，或隔离泄漏介质通道，或增加泄漏介质通道中流体流动阻力，以便形成一个封闭的空间，达到阻止流体外泄的目的。

专利号为CN201920728477.X公开了一种管道带压堵漏施压装置，包括固定带、横梁、顶压丝杆和顶头，固定带的两端分别与横梁相连，形成一个环形固定架；横梁与固定带的连接点之间的横梁上设置顶压丝杆，顶压丝杆指向环形固定架内部的一端连接顶头。将环形固定架套于需要堵漏的管道外侧，调整固定架使顶头朝向漏点，再调整丝杆，使顶头作用在补漏卡瓦上，持续、稳定地产生作用力，顶压封堵漏点。管道带压堵漏施压装置适用于化工行业内管道漏点的堵漏，可以在不停产的情况下进行在线修复。

上述专利在实现过程中，由于螺栓与横梁的位置固定，不能根据不同管径的管道进行调节，导致适用范围受限，同时由于通过顶压丝杆对顶头进行加压，长期使用的过程中，顶头丝杆受到外力作用，同时由于只具有一个固定螺母，导致顶头丝杆与固定螺母之间容易发生松动，从而使顶头的压力减小，导致管道漏孔再次泄露。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种管道带压堵漏设备，具备通过将固定带的一端穿过管道并插入插槽内，然后将将固定螺栓穿过横杆和通孔，从而将固定带的一端固定，然后转动顶压丝杆，顶压丝杆带动顶头下降将管道漏孔处压紧，然后拧紧两个紧固螺母，在紧固螺母拧紧之后，弹簧垫圈给紧固螺母一个力，增大紧固螺母和顶压丝杆之间的摩擦力，从而防止顶压丝杆受到外力震动松动，然后旋转摇杆，摇杆带动主动齿轮、从动齿轮和辊筒转动，同时棘轮转动，棘爪受到止逆杆的阻挡，使辊筒只能单向转动，从而将固定带收紧，从而实现对不同管径管道束紧固定的优点，解决了由于螺栓与横梁的位置固定，不能根据不同管径的管道进行调节，导致适用范围受限，同时由于通过顶压丝杆对顶头进行加压，长期使用的过程中，顶头丝杆受到外力作用，同时由于只具有一个固定螺母，导致顶头丝杆与固定螺母之间容易发生松动，从而使顶头的压力减小，导致管道漏孔再次泄露的问题。

本实用新型是这样实现的，一种管道带压堵漏设备，包括横杆以及设于横杆上的堵漏装置，所述堵漏装置包括设于横杆上的顶压丝杆、用于防止顶压丝杆松动的紧固部件、设于顶压丝杆底端的顶头、固设于横杆两侧的两个连接杆、固设于连接杆上的固定轴、套设于固定轴上的辊筒、设于辊筒上的固定带、设于辊筒一端的从动齿轮、设于主齿轮正上方且位于横杆内部的主动齿轮、用于旋转主动齿轮上的摇杆、设于辊筒另一端的棘轮、开设于横杆内部且位于棘轮正上方的活动槽、固设于活动槽内部的转轴、套设于转轴上的棘爪以及设于活动槽内部的止逆部件，所述顶压丝杆贯穿横杆且与横杆螺接，所述顶压丝杆与顶头转动连接，所述固定轴位于两个连接杆之间，所述辊筒与固定轴转动连接，所述固定带的另一端与横杆可拆卸连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述棘轮与棘爪啮合，所述棘爪与转轴转动连接。

作为本实用新型优选的，所述紧固部件包括设于横杆上下两侧的两个紧固螺母以及设于紧固螺母与横杆之间的弹簧垫圈，所述紧固螺母与顶压丝杆螺接。

作为本实用新型优选的，所述止逆部件包括开设于活动槽内壁的倒U形槽以及设于倒U形槽内部的止逆杆，所述止逆杆与倒U形槽活动连接。

作为本实用新型优选的，所述固定带的末端设有通孔，所述横杆上设有固定螺栓，所述横杆上开设有插槽，所述固定带的末端与插槽插接，所述固定螺栓贯穿横杆和通孔。

作为本实用新型优选的，所述顶压丝杆的末端固设有旋转板，所述顶头上开设有旋转槽，所述旋转板位于旋转槽内且与旋转槽转动连接。

作为本实用新型优选的，所述顶头的底面设有缓冲垫，所述缓冲垫与顶头粘接。

作为本实用新型优选的，所述顶头的底面为弧形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置横杆、顶压丝杆、顶头、连接杆、固定轴、辊筒、固定带、从动齿轮、主动齿轮、摇杆、棘轮、活动槽、转轴和棘爪，达到了通过旋转摇杆，摇杆带动主动齿轮、从动齿轮和辊筒转动，同时棘轮转动，由于棘轮的单向转动作用，使辊筒也只能单向转动，能够对固定带进行收紧，从而能够对不同管径的管道进行固定的效果。

2、本实用新型通过设置紧固螺母和弹簧垫圈，能够在紧固螺母拧紧之后，弹簧垫圈给紧固螺母一个力，增大紧固螺母和顶压丝杆之间的摩擦力，从而防止顶压丝杆受到外力震动松动，防止管道漏孔再次泄露。

3、本实用新型通过设置倒U形槽和止逆杆，能够当止逆杆位于离棘爪近的一端时，能够使棘爪单向转动，从而控制固定带的收紧，当止逆杆位于远离棘爪的一端时，能够使棘爪失去止逆杆的阻挡而双向转动，能够使固定带松开。

4、本实用新型通过设置通孔、固定螺栓和插槽，能够使固定带的一端穿过管道并插入插槽内，然后将将固定螺栓穿过横杆和通孔，从而将固定带的一端固定。

5、本实用新型通过设置旋转板和旋转槽，能够当顶压丝杆转动时，能够使顶头保持相对静止的状态，从而使顶头与管道贴合性提高。

6、本实用新型通过设置缓冲垫，能够缓冲顶头对管道的压力，提高对管道的保护效果。

7、本实用新型通过设置顶头的底面为弧形，能够使顶头与管道的贴合更加紧密，进一步防止管道漏孔再次泄露。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的主视图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处的立体剖面图；

图4是本实用新型实施例提供的图3中A处的放大图；

图5是本实用新型实施例提供的左视图；

图6是本实用新型实施例提供的图2中B-B处的剖面图；

图7是本实用新型实施例提供的图6中B处的放大图；

图8是本实用新型实施例提供的图5中C-C处的剖面图。

图中：1、横杆；2、顶压丝杆；3、顶头；4、连接杆；5、固定轴；6、辊筒；7、固定带；8、从动齿轮；9、主动齿轮；10、摇杆；11、棘轮；12、活动槽；13、转轴；14、棘爪；15、紧固螺母；16、弹簧垫圈；17、倒U形槽；18、止逆杆；19、通孔；20、固定螺栓；21、插槽；22、旋转板；23、旋转槽；24、缓冲垫。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图8所示，本实用新型实施例提供的一种管道带压堵漏设备，包括横杆1以及设于横杆1上的堵漏装置，所述堵漏装置包括设于横杆1上的顶压丝杆2、用于防止顶压丝杆2松动的紧固部件、设于顶压丝杆2底端的顶头3、固设于横杆1两侧的两个连接杆4、固设于连接杆4上的固定轴5、套设于固定轴5上的辊筒6、设于辊筒6上的固定带7、设于辊筒6一端的从动齿轮8、设于主齿轮正上方且位于横杆1内部的主动齿轮9、用于旋转主动齿轮9上的摇杆10、设于辊筒6另一端的棘轮11、开设于横杆1内部且位于棘轮11正上方的活动槽12、固设于活动槽12内部的转轴13、套设于转轴13上的棘爪14以及设于活动槽12内部的止逆部件，所述顶压丝杆2贯穿横杆1且与横杆1螺接，所述顶压丝杆2与顶头3转动连接，所述固定轴5位于两个连接杆4之间，所述辊筒6与固定轴5转动连接，所述固定带7的另一端与横杆1可拆卸连接，所述主动齿轮9与从动齿轮8啮合，所述棘轮11与棘爪14啮合，所述棘爪14与转轴13转动连接。

参考图6，所述紧固部件包括设于横杆1上下两侧的两个紧固螺母15以及设于紧固螺母15与横杆1之间的弹簧垫圈16，所述紧固螺母15与顶压丝杆2螺接。

采用上述方案：通过设置紧固螺母15和弹簧垫圈16，能够在紧固螺母15拧紧之后，弹簧垫圈16给紧固螺母15一个力，增大紧固螺母15和顶压丝杆2之间的摩擦力，从而防止顶压丝杆2受到外力震动松动，防止管道漏孔再次泄露。

参考图7，所述止逆部件包括开设于活动槽12内壁的倒U形槽17以及设于倒U形槽17内部的止逆杆18，所述止逆杆18与倒U形槽17活动连接。

采用上述方案：通过设置倒U形槽17和止逆杆18，能够当止逆杆18位于离棘爪14近的一端时，能够使棘爪14单向转动，从而控制固定带7的收紧，当止逆杆18位于远离棘爪14的一端时，能够使棘爪14失去止逆杆18的阻挡而双向转动，能够使固定带7松开。

参考图8，所述固定带7的末端设有通孔19，所述横杆1上设有固定螺栓20，所述横杆1上开设有插槽21，所述固定带7的末端与插槽21插接，所述固定螺栓20贯穿横杆1和通孔19。

采用上述方案：通过设置通孔19、固定螺栓20和插槽21，能够使固定带7的一端穿过管道并插入插槽21内，然后将将固定螺栓20穿过横杆1和通孔19，从而将固定带7的一端固定。

参考图8，所述顶压丝杆2的末端固设有旋转板22，所述顶头3上开设有旋转槽23，所述旋转板22位于旋转槽23内且与旋转槽23转动连接。

采用上述方案：通过设置旋转板22和旋转槽23，能够当顶压丝杆2转动时，能够使顶头3保持相对静止的状态，从而使顶头3与管道贴合性提高。

参考图6，所述顶头3的底面设有缓冲垫24，所述缓冲垫24与顶头3粘接。

采用上述方案：通过设置缓冲垫24，能够缓冲顶头3对管道的压力，提高对管道的保护效果。

参考图6，所述顶头3的底面为弧形设置。

采用上述方案：通过设置顶头3的底面为弧形，能够使顶头3与管道的贴合更加紧密，进一步防止管道漏孔再次泄露。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先通过将固定带7的一端穿过管道并插入插槽21内，然后将将固定螺栓20穿过横杆1和通孔19，从而将固定带7的一端固定，然后转动顶压丝杆2，顶压丝杆2带动顶头3下降将管道漏孔处压紧，然后拧紧两个紧固螺母15，在紧固螺母15拧紧之后，弹簧垫圈16给紧固螺母15一个力，增大紧固螺母15和顶压丝杆2之间的摩擦力，从而防止顶压丝杆2受到外力震动松动，然后旋转摇杆10，摇杆10带动主动齿轮9、从动齿轮8和辊筒6转动，同时棘轮11转动，当止逆杆18位于离棘爪14近的一端时，能够使棘爪14单向转动，从而控制固定带7的收紧，当止逆杆18位于远离棘爪14的一端时，能够使棘爪14失去止逆杆18的阻挡而双向转动，能够使固定带7松开，从而实现固定带7对不同管径管道进行束缚的效果。

综上所述：该管道带压堵漏设备，通过设置横杆1、顶压丝杆2、顶头3、连接杆4、固定轴5、辊筒6、固定带7、从动齿轮8、主动齿轮9、摇杆10、棘轮11、活动槽12、转轴13、棘爪14、紧固部件和止逆部件，解决了由于螺栓与横梁的位置固定，不能根据不同管径的管道进行调节，导致适用范围受限，同时由于通过顶压丝杆2对顶头3进行加压，长期使用的过程中，顶头3丝杆受到外力作用，同时由于只具有一个固定螺母，导致顶头3丝杆与固定螺母之间容易发生松动，从而使顶头3的压力减小，导致管道漏孔再次泄露的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种管道带压堵漏设备，包括横杆（1）以及设于横杆（1）上的堵漏装置，其特征在于：所述堵漏装置包括设于横杆（1）上的顶压丝杆（2）、用于防止顶压丝杆（2）松动的紧固部件、设于顶压丝杆（2）底端的顶头（3）、固设于横杆（1）两侧的两个连接杆（4）、固设于连接杆（4）上的固定轴（5）、套设于固定轴（5）上的辊筒（6）、设于辊筒（6）上的固定带（7）、设于辊筒（6）一端的从动齿轮（8）、设于主齿轮正上方且位于横杆（1）内部的主动齿轮（9）、用于旋转主动齿轮（9）上的摇杆（10）、设于辊筒（6）另一端的棘轮（11）、开设于横杆（1）内部且位于棘轮（11）正上方的活动槽（12）、固设于活动槽（12）内部的转轴（13）、套设于转轴（13）上的棘爪（14）以及设于活动槽（12）内部的止逆部件，所述顶压丝杆（2）贯穿横杆（1）且与横杆（1）螺接，所述顶压丝杆（2）与顶头（3）转动连接，所述固定轴（5）位于两个连接杆（4）之间，所述辊筒（6）与固定轴（5）转动连接，所述固定带（7）的另一端与横杆（1）可拆卸连接，所述主动齿轮（9）与从动齿轮（8）啮合，所述棘轮（11）与棘爪（14）啮合，所述棘爪（14）与转轴（13）转动连接。

2.如权利要求1所述的一种管道带压堵漏设备，其特征在于：所述紧固部件包括设于横杆（1）上下两侧的两个紧固螺母（15）以及设于紧固螺母（15）与横杆（1）之间的弹簧垫圈（16），所述紧固螺母（15）与顶压丝杆（2）螺接。

3.如权利要求1所述的一种管道带压堵漏设备，其特征在于：所述止逆部件包括开设于活动槽（12）内壁的倒U形槽（17）以及设于倒U形槽（17）内部的止逆杆（18），所述止逆杆（18）与倒U形槽（17）活动连接。

4.如权利要求1所述的一种管道带压堵漏设备，其特征在于：所述固定带（7）的末端设有通孔（19），所述横杆（1）上设有固定螺栓（20），所述横杆（1）上开设有插槽（21），所述固定带（7）的末端与插槽（21）插接，所述固定螺栓（20）贯穿横杆（1）和通孔（19）。

5.如权利要求1所述的一种管道带压堵漏设备，其特征在于：所述顶压丝杆（2）的末端固设有旋转板（22），所述顶头（3）上开设有旋转槽（23），所述旋转板（22）位于旋转槽（23）内且与旋转槽（23）转动连接。

6.如权利要求1所述的一种管道带压堵漏设备，其特征在于：所述顶头（3）的底面设有缓冲垫（24），所述缓冲垫（24）与顶头（3）粘接。

7.如权利要求1所述的一种管道带压堵漏设备，其特征在于：所述顶头（3）的底面为弧形设置。