CN111894140A - 一种建筑物顶升加高施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种建筑物顶升加高施工方法，包括以下步骤：采用静力切割设备或绳锯切割设备切割建筑物使建筑主体与建筑基体相互分离；在承重柱上开凿安装孔并放置液压千斤顶；通过M个液压千斤顶与N个液压千斤顶轮换顶升建筑主体若干次至预设顶升标高；在建筑基体与墙体之间焊接支撑钢筋并浇筑混凝土；在建筑基体与承重柱之间焊接支撑钢筋并浇筑混凝土，待混凝土凝固后，施工结束。采用本发明的技术方案，减缓了每次顶升过程中液压千斤顶的顶升速度，使建筑主体顶升过程更平稳，通过轮换液压千斤顶，受轮换闲置的液压千斤顶可进行垫高，增大了顶升整体高度，通过在建筑主体与建筑基体之间垫塞辅助支承，能够有效防止建筑物倾倒，提升了安全性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，特别是指一种建筑物顶升加高施工方法。
背景技术
在建筑工程中，对既有建筑物进行加高施工通常有两种方法，一种是先拆除既有建筑物的屋顶，然后将建筑物墙体施工加高，在加高后的建筑物墙体上重新制作新的建筑物屋顶，这种施工方法投资大、施工工期长，并且施工时需要将建筑物内所有设备、设施、家具、家电等生活用品移走，施工程序较为复杂，另一种方法是使用相应的顶升构件使建筑物整体顶升，这种方法常需要搭建相应的顶升临时支承构件，顶升构件一般采用千斤顶，千斤顶行程较小，顶升高度受限较大，并且安全性较差。例如，公开号为：“CN101476397B”的专利文献，公开了一种钢屋架与砼柱铰接的厂房屋盖整体顶升方法，该方法是以厂房自身的砼柱作为顶升支承件，并以顶升支承件上焊接的牛腿作为顶升支承点，利用牛腿上放置的顶升装置和传力梁组件分别作为施力和传力机构，以此将顶升力传导到与传力梁组件相连接的顶升构件，再通过顶升构件的提升来顶升厂房屋盖，直至厂房屋盖达到要求的高度，最后将顶升构件底部与砼柱重合的部分固接，完成顶升过程。该专利文献公开的技术方案适用于对厂房进行施工，虽然通过提升顶升装置将建筑物一次顶升至预定标高，然而，建筑物墙体在顶升过程中存在倾倒的风险，安全性较差。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种建筑物顶升加高施工方法。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供了一种建筑物顶升加高施工方法，包括以下步骤：
步骤一：采用静力切割设备或绳锯切割设备对位于地面上的建筑物进行切割，使暴露于地面以上的建筑主体与埋设于地面以下的建筑基体相互分离，建筑主体包括若干块墙体和K根承重柱,其中，K为正整数；
步骤二：在建筑基体上开凿出与承重柱一一对应的安装孔，在每个安装孔内放置至少一个液压千斤顶；
步骤三：通过M个液压千斤顶使承重柱和所有墙体同步顶升高度Δh，其中，M为正整数，并且M＜K；
步骤四：通过N个液压千斤顶使承重柱和所有墙体同步顶升高度Δh，其中，N为正整数，并且N＝K-M；
步骤五：重复步骤三至步骤四，使建筑主体与建筑基体与预设的顶升标高相同；
步骤六：提供若干根支撑钢筋，开凿墙体和建筑基体，使墙体和建筑基体内预埋钢筋暴露于外部，再将支撑钢筋两端分别与墙体、建筑基体内暴露于外部的钢筋焊接为一体，然后浇筑混凝土覆盖所有支撑钢筋，待混凝土凝固后，拆除液压千斤顶；
步骤七：开凿承重柱和建筑基体，使承重柱和建筑基体内预埋钢筋暴露于外部，再将支撑钢筋两端分别与承重柱、建筑基体内暴露于外部的钢筋焊接为一体，然后浇筑混凝土覆盖所有支撑钢筋，待混凝土凝固后，施工结束。
建筑物顶升加高施工方法还包括以下步骤：
在步骤二中，当将液压千斤顶放置于安装孔内时，在每个液压千斤顶顶部上放置至少一块顶托钢板。
建筑物顶升加高施工方法还包括以下步骤：
在步骤二中，当将液压千斤顶放置于安装孔内时，在每个液压千斤顶底部放置至少一块底托垫块。
建筑物顶升加高施工方法还包括制备若干块辅助支承，每当进行步骤三或步骤四一次以后，在建筑主体与建筑基体之间垫塞若干块辅助支承。
辅助支承是将混凝土浇筑于多根钢筋上制成的预制混凝土砌块。
步骤三或步骤四中，顶升高度Δh满足以下关系式：
Δh≤25mm。
步骤六中，拆除液压千斤顶与混凝土凝固后的时间间隔不少于14天。
步骤六或步骤七中，混凝土是强度等级不低于C30的细石微膨胀混凝土。
步骤六或步骤七中，支撑钢筋公称直径不小于Ф22mm。
步骤六或步骤七中，开凿墙体、承重柱或建筑基体时，使墙体、承重柱或建筑基体内预埋钢筋暴露于外部的长度不小于3cm。
本发明的有益效果在于：采用本发明的技术方案，通过M个液压千斤顶与N个液压千斤顶轮换顶升建筑主体若干次，一方面，减缓了每次顶升过程中液压千斤顶的顶升速度，使建筑主体顶升过程更平稳，提高了安全性；另一方面，通过轮换液压千斤顶，受轮换闲置的液压千斤顶可进行垫高，从而增大建筑主体顶升的整体高度，此外，本发明的施工过程中，通过在建筑主体与建筑基体之间垫塞辅助支承，能够有效防止建筑物倾倒，进一步提升了安全性，还通过使用支撑钢筋将原建筑物内的钢筋与建筑基体内的钢筋连接为一体，保证了顶升后建筑物整体的强度和承载能力，并且使顶升后的建筑物外观与原建筑物外观无异，相比现有技术，本发明提供的技术方案，原建筑物不需拆除，大大缩短了施工工期，避免产生大量的建筑垃圾、粉尘，避免对环境造成污染。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示，本发明提供了一种建筑物顶升加高施工方法，包括以下步骤：
步骤一：采用静力切割设备或绳锯切割设备对位于地面上的建筑物进行切割，使暴露于地面以上的建筑主体与埋设于地面以下的建筑基体相互分离，建筑主体包括若干块墙体和K根承重柱,其中，K为正整数；
步骤二：在建筑基体上开凿出与承重柱一一对应的安装孔，在每个安装孔内放置至少一个液压千斤顶；
步骤三：通过M个液压千斤顶使承重柱和所有墙体同步顶升高度Δh，其中，M为正整数，并且M＜K；
步骤四：通过N个液压千斤顶使承重柱和所有墙体同步顶升高度Δh，其中，N为正整数，并且N＝K-M；
步骤五：重复步骤三至步骤四若干次，使建筑主体与建筑基体与预设的顶升标高相同；建筑物顶升加高施工方法还包括制备若干块辅助支承，每当进行步骤三或步骤四一次以后，在建筑主体与建筑基体之间垫塞若干块辅助支承。辅助支承是将混凝土浇筑于多根钢筋上制成的预制混凝土砌块。进一步地，步骤三或步骤四中，顶升高度Δh满足以下关系式：Δh≤25mm。
步骤六：提供若干根支撑钢筋，开凿墙体和建筑基体，使墙体和建筑基体内预埋钢筋暴露于外部，再将支撑钢筋两端分别与墙体、建筑基体内暴露于外部的钢筋焊接为一体，然后浇筑混凝土覆盖所有支撑钢筋，待混凝土凝固后，拆除液压千斤顶；步骤六中，拆除液压千斤顶与混凝土凝固后的时间间隔不少于14天。
步骤七：开凿承重柱和建筑基体，使承重柱和建筑基体内预埋钢筋暴露于外部，再将支撑钢筋两端分别与承重柱、建筑基体内暴露于外部的钢筋焊接为一体，然后浇筑混凝土覆盖所有支撑钢筋，待混凝土凝固后，施工结束。步骤六或步骤七中，混凝土是强度等级不低于C30的细石微膨胀混凝土。步骤六或步骤七中，支撑钢筋公称直径不小于Ф22mm。步骤六或步骤七中，开凿墙体、承重柱或建筑基体时，使墙体、承重柱或建筑基体内预埋钢筋暴露于外部的长度不小于3cm。
另外，建筑物顶升加高施工方法还包括以下步骤：
在步骤二中，当将液压千斤顶放置于安装孔内时，在每个液压千斤顶顶部上放置至少一块顶托钢板。优选顶托钢板外形尺寸为：长×宽×厚＝200mm×200mm×10mm。
此外，建筑物顶升加高施工方法还包括以下步骤：
在步骤二中，当将液压千斤顶放置于安装孔内时，在每个液压千斤顶底部放置至少一块底托垫块。优选底托垫块采用混凝土浇筑而成或采用矩形钢管切断制成。液压千斤顶额定输出顶升力为50t。
采用本发明的技术方案，通过M个液压千斤顶与N个液压千斤顶轮换顶升建筑主体若干次，一方面，减缓了每次顶升过程中液压千斤顶的顶升速度，使建筑主体顶升过程更平稳，提高了安全性；另一方面，通过轮换液压千斤顶，受轮换闲置的液压千斤顶可进行垫高，从而增大建筑主体顶升的整体高度，此外，本发明的施工过程中，通过在建筑主体与建筑基体之间垫塞辅助支承，能够有效防止建筑物倾倒，进一步提升了安全性，还通过使用支撑钢筋将原建筑物内的钢筋与建筑基体内的钢筋连接为一体，保证了顶升后建筑物整体的强度和承载能力，并且使顶升后的建筑物外观与原建筑物外观无异，相比现有技术，本发明提供的技术方案，原建筑物不需拆除，大大缩短了施工工期，避免产生大量的建筑垃圾、粉尘，避免对环境造成污染。
Claims (10)
1.一种建筑物顶升加高施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：采用静力切割设备或绳锯切割设备对位于地面上的建筑物进行切割，使暴露于地面以上的建筑主体与埋设于地面以下的建筑基体相互分离，所述建筑主体包括若干块墙体和K根承重柱,其中，K为正整数；
步骤二：在所述建筑基体上开凿出与所述承重柱一一对应的安装孔，在每个安装孔内放置至少一个液压千斤顶；
步骤三：通过M个液压千斤顶使承重柱和所有墙体同步顶升高度Δh，其中，M为正整数，并且M＜K；
步骤四：通过N个液压千斤顶使承重柱和所有墙体同步顶升高度Δh，其中，N为正整数，并且N＝K-M；
步骤五：重复步骤三至步骤四，使所述建筑主体与建筑基体与预设的顶升标高相同；
步骤六：提供若干根支撑钢筋，开凿墙体和建筑基体，使墙体和建筑基体内预埋钢筋暴露于外部，再将支撑钢筋两端分别与所述墙体、建筑基体内暴露于外部的钢筋焊接为一体，然后浇筑混凝土覆盖所有支撑钢筋，待混凝土凝固后，拆除液压千斤顶；
步骤七：开凿承重柱和建筑基体，使承重柱和建筑基体内预埋钢筋暴露于外部，再将支撑钢筋两端分别与所述承重柱、建筑基体内暴露于外部的钢筋焊接为一体，然后浇筑混凝土覆盖所有支撑钢筋，待混凝土凝固后，施工结束。
2.如权利要求1所述的一种建筑物顶升加高施工方法，其特征在于：所述建筑物顶升加高施工方法还包括以下步骤：
在步骤二中，当将液压千斤顶放置于安装孔内时，在每个液压千斤顶顶部上放置至少一块顶托钢板。
3.如权利要求1所述的一种建筑物顶升加高施工方法，其特征在于：所述建筑物顶升加高施工方法还包括以下步骤：
在步骤二中，当将液压千斤顶放置于安装孔内时，在每个液压千斤顶底部放置至少一块底托垫块。
4.如权利要求1所述的一种建筑物顶升加高施工方法，其特征在于：所述建筑物顶升加高施工方法还包括制备若干块辅助支承，每当进行步骤三或步骤四一次以后，在所述建筑主体与建筑基体之间垫塞若干块辅助支承。
5.如权利要求4所述的一种建筑物顶升加高施工方法，其特征在于：所述辅助支承是将混凝土浇筑于多根钢筋上制成的预制混凝土砌块。
6.如权利要求1所述的一种建筑物顶升加高施工方法，其特征在于：步骤三或步骤四中，所述顶升高度Δh满足以下关系式：
Δh≤25mm。
7.如权利要求1所述的一种建筑物顶升加高施工方法，其特征在于：步骤六中，拆除液压千斤顶与混凝土凝固后的时间间隔不少于14天。
8.如权利要求1所述的一种建筑物顶升加高施工方法，其特征在于：步骤六或步骤七中，所述混凝土是强度等级不低于C30的细石微膨胀混凝土。
9.如权利要求1所述的一种建筑物顶升加高施工方法，其特征在于：步骤六或步骤七中，所述支撑钢筋公称直径不小于Ф22mm。
10.如权利要求1所述的一种建筑物顶升加高施工方法，其特征在于：步骤六或步骤七中，开凿墙体、承重柱或建筑基体时，使所述墙体、承重柱或建筑基体内预埋钢筋暴露于外部的长度不小于3cm。
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