CN111890690A - 一种高效的口罩自动化生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种高效的口罩自动化生产线包括口罩自动化生产装置，口罩自动化生产装置包括将耳带同时焊接在多个口罩上的焊接装置，将耳带拉到多个焊接位置且进行折弯的拉线折弯装置，以及将连续未切断的口罩和焊接在口罩上连续的耳带一起切断的切断装置；通过口罩输送装置将口罩输送到拉线折弯装置的下方，焊接装置将耳带从拉线折弯装置中穿过，进行耳带的折弯，焊接装置将耳带焊接到口罩上，当口罩移动到切断装置下方的时候，切断装置将连在一起的两个口罩，以及两个口罩之间连在一起耳带切断，形成了单独的带有耳带的口罩，节约装置成本，提高生产效率。

Description

一种高效的口罩自动化生产线
技术领域
本发明涉及口罩机械领域，具体涉及的是一种高效的口罩自动化生产线。
背景技术
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成；现有的口罩成型工艺中，都是采用口罩自动化生产装置来进行口罩加工，口罩自动化生产装置包括将口罩之间切断的切断装置、焊接耳带的焊接装置和口罩输送装置，现有的耳带焊接装置都是将耳带进行机械手折弯后，然后将耳带焊接到口罩上，然后将耳带剪断，生产效率低下，且切断装置和剪断耳带的装置都各自需要单独的工位来进行操作，工序繁琐。
有鉴于此，本申请人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种高效的口罩自动化生产线，其具有自动焊接耳带的功能。
为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
一种高效的口罩自动化生产线，包括口罩自动化生产装置，所述口罩自动化生产装置包括将耳带同时焊接在多个口罩上的焊接装置，将耳带拉到多个焊接位置且折弯的拉线折弯装置，以及将连续未切断的口罩和焊接在口罩上连续的耳带一起切断的切断装置。
进一步，所述拉线折弯装置包括将口罩一侧耳带拉到焊接位置并折弯的第一拉线折弯机构，将口罩另一侧耳带拉到焊接位置并折弯的第二拉线折弯机构。
进一步，所述第一拉线折弯机构包括第一输送带、第二输送带、驱动第一输送带输送的第一驱动装置和驱动第二输送带输送的第二驱动装置；所述第一输送带与所述第二输送带运输方向相反；所述第一输送带的侧壁形成有第一抵顶体；所述第二输送带的侧壁形成与第一抵顶体相接触且将耳带固定住的第一接触体和将耳带折弯的第一折弯体，第一折弯体位于两个相邻的所述第一接触体和另外相邻的两个所述第一接触体之间；两个相邻的所述第一抵顶体和另外两个相邻的所述第一抵顶体之间形成有供所述第一折弯体嵌入的第一缺口；
所述第二拉线折弯机构包括第三输送带、第四输送带、驱动第三输送带输送的第三驱动装置和驱动第四输送带输送的第四驱动装置；所述第三输送带与所述第四输送带运输方向相反；所述第三输送带的侧壁形成有第二抵顶体；所述第四输送带的侧壁形成与第二抵顶体相接触且将耳带固定住的第二接触体和将耳带折弯的第二折弯体，第二折弯体位于两个相邻的所述第二接触体和另外两个相邻的所述第二接触体之间，两个相邻的所述第二抵顶体和另外两个相邻的所述第二抵顶体之间形成有供所述第二折弯体嵌入的第二缺口。
进一步，所述第一拉线折弯机构位于口罩的上方；所述第二拉线折弯机构位于口罩的上方。
进一步，所述第一抵顶体包括与第一输送带侧壁连接在一起的第一连接杆和与所述第一连接杆连接在一起的第一抵顶块；所述第一接触体包括与第二输送带连接在一起的第二连接杆和与所述第二连接杆连接在一起的第一接触块；所述第一折弯体包括与第二输送带连接在一起的第三连接杆和与所述第三连接杆连接在一起的第一折弯块；所述第二抵顶体包括与第三输送带侧壁连接在一起的第四连接杆和与所述第四连接杆连接在一起的第二抵顶块；所述第二接触体包括与第四输送带连接在一起的第五连接杆和与所述第五连接杆连接在一起的第二接触块；所述第二折弯体包括与第四输送带连接在一起的第六连接杆和与所述第六连接杆连接在一起的第二折弯块。
进一步，所述第一接触块包括连接所述第二连接杆的第一连接接触块，所述第一连接接触块的下方形成有两个与所述第一抵顶块相接触的第一接触辊；
所述第二接触块包括连接所述第五连接杆的第二连接接触块，所述第二连接接触块的下方形成有两个与所述第二抵顶块相接触的第二接触辊。
进一步，所述焊接装置位于所述第一拉线折弯机构与所述第二拉线折弯机构之间。
进一步，所述焊接装置包括将耳带焊接在口罩上的第一焊接体和将另一条耳带焊接在口罩上的第二焊接体。
进一步，所述第一焊接体包括第一焊接枪以及驱动所述第一焊接枪伸入两个所述第一接触辊之间的第一焊接驱动装置；所述第二焊接体包括第二焊接枪以及驱动所述第二焊接枪伸入两个所述第二接触辊之间的第二焊接驱动装置。
进一步，所述切断装置包括将连续未切断的口罩和焊接在口罩上连续的耳带一起切断的刀片，承载刀片的刀片承载体，以及驱动刀片承载体升降进行切割的刀片驱动装置。
采用上述结构后，本发明涉及的一种高效的口罩自动化生产线，其具有以下有益效果：
1.通过口罩输送装置将口罩输送到拉线折弯装置的下方，焊接装置将耳带从拉线折弯装置中穿过，进行耳带的折弯，焊接装置将耳带焊接到口罩上，当口罩移动到切断装置下方的时候，切断装置将连在一起的两个口罩，以及两个口罩上连在一起耳带切断，形成了单独的带有耳带的口罩，节约装置成本，提高生产效率。
2.耳带从第一输送带和第二输送带之间穿过，通过第一折弯块位于两个第一接触块之间，并且可嵌入第一缺口中，第一折弯块将耳带顶入第一缺口中实现了折弯，第一接触块和第一抵顶块的接触将耳带夹持住，防止耳带在切断装置切断后脱离第一输送带和第二输送带之间；
另一条耳带从第三输送带和第四输送带之间穿过，通过第二折弯块位于两个第二接触块之间，并且可嵌入第二缺口中，第二折弯块将耳带顶入第二缺口中实现了折弯，第二接触块和第二抵顶块的接触将耳带夹持住，防止耳带在切断装置切断后脱离第三输送带和第四输送带之间。
3.设置了多组第一接触块、第一抵顶块、第一折弯块和第一缺口，实现了可同时对多个口罩进行焊接。
附图说明
图1为本发明涉及一种高效的口罩自动化生产线的立体结构示意图。
图2为本发明的俯视结构示意图。
图3为本发明中拉线折弯装置和焊接装置的立体结构示意图。
图4为本发明中拉线折弯装置和焊接装置的仰视结构图。
图5为本发明图4中A处的局部放大示意图。
图中：焊接装置1；第一拉线折弯机构2；第一输送带21；第一抵顶块211；第二输送带22；第一接触辊221；第一折弯块222；第二拉线折弯机构3；第三输送带31；第二抵顶块311；第四输送带32；第二接触辊321；第二折弯块322；切断装置4；刀片承载体41；刀片42；口罩输送装置5；口罩6。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
如图1至图5所示，其为本发明涉及的一种高效的口罩6自动化生产线，包括口罩6自动化生产装置，口罩6自动化生产装置包括将耳带同时焊接在多个口罩6上的焊接装置1，将耳带拉到多个焊接位置且折弯的拉线折弯装置，以及将连续未切断的口罩6和焊接在口罩6上连续的耳带一起切断的切断装置4。通过口罩输送装置5将口罩6输送到拉线折弯装置的下方，焊接装置1将耳带从拉线折弯装置中穿过，进行耳带的折弯，焊接装置1将耳带焊接到口罩6上，当口罩6移动到切断装置4下方的时候，切断装置4将连在一起的两个口罩6，以及两个口罩6上连在一起耳带切断，形成了单独的带有耳带的口罩6，节约装置成本，提高生产效率。
优选地，拉线折弯装置包括将口罩6一侧耳带拉到焊接位置并折弯的第一拉线折弯机构2，将口罩6另一侧耳带拉到焊接位置并折弯的第二拉线折弯机构3。通过设置第一拉线折弯机构2和第二拉线折弯机构3能够分别将不同的耳带焊接在口罩6的两边，更加的迅速。
优选地，第一拉线折弯机构2包括第一输送带21、第二输送带22、驱动第一输送带21输送的第一驱动装置和驱动第二输送带22输送的第二驱动装置；第一输送带21与第二输送带22运输方向相反；第一输送带21的侧壁形成有第一抵顶体；第二输送带22的侧壁形成与第一抵顶体相接触且将耳带固定住的第一接触体和将耳带折弯的第一折弯体，第一折弯体位于两个相邻的第一接触体和另外相邻的两个第一接触体之间；两个相邻的第一抵顶体和另外两个相邻的第一抵顶体之间形成有供第一折弯体嵌入的第一缺口；通过耳线从第一接触体和第一抵顶体之间穿过，并且被第一折弯体顶入第一缺口中，实现了耳线的自动折弯，且第一接触体与第一抵顶体相抵顶夹持住了耳带，防止耳带回溜，使得整个装置更加的合理。
第二拉线折弯机构3包括第三输送带31、第四输送带32、驱动第三输送带31输送的第三驱动装置和驱动第四输送带32输送的第四驱动装置；第三输送带31与第四输送带32运输方向相反；第三输送带31的侧壁形成有第二抵顶体；第四输送带32的侧壁形成与第二抵顶体相接触且将耳带固定住的第二接触体和将耳带折弯的第二折弯体，第二折弯体位于两个相邻的第二接触体和另外两个相邻的第二接触体之间，两个相邻的第二抵顶体和另外两个相邻的第二抵顶体之间形成有供第二折弯体嵌入的第二缺口。通过另一条耳线从第二接触体和第二抵顶体之间穿过，并且被第二折弯体顶入第二缺口中，实现了耳线的自动折弯，且第二接触体与第二抵顶体相抵顶夹持住了耳带，防止耳带回溜，使得整个装置更加的合理。
优选地，第一拉线折弯机构2位于口罩6的上方；第二拉线折弯机构3位于口罩6的上方。使得焊接更加的方便。
优选地，第一抵顶体包括与第一输送带21侧壁连接在一起的第一连接杆和与第一连接杆连接在一起的第一抵顶块211；第一接触体包括与第二输送带22连接在一起的第二连接杆和与第二连接杆连接在一起的第一接触块；第一折弯体包括与第二输送带22连接在一起的第三连接杆和与第三连接杆连接在一起的第一折弯块222；耳带从第一输送带21和第二输送带22之间穿过，通过第一折弯块222位于两个第一接触块之间，并且可嵌入第一缺口中，第一折弯块222将耳带顶入第一缺口中实现了折弯，第一接触块和第一抵顶块211的接触将耳带夹持住，防止耳带在切断装置4切断后脱离第一输送带21和第二输送带22之间；第二抵顶体包括与第三输送带31侧壁连接在一起的第四连接杆和与第四连接杆连接在一起的第二抵顶块311；第二接触体包括与第四输送带32连接在一起的第五连接杆和与第五连接杆连接在一起的第二接触块；第二折弯体包括与第四输送带32连接在一起的第六连接杆和与第六连接杆连接在一起的第二折弯块322。另一条耳带从第三输送带31和第四输送带32之间穿过，通过第二折弯块322位于两个第二接触块之间，并且可嵌入第二缺口中，第二折弯块322将耳带顶入第二缺口中实现了折弯，第二接触块和第二抵顶块311的接触将耳带夹持住，防止耳带在切断装置4切断后脱离第三输送带31和第四输送带32之间。设置了多组第一接触块、第一抵顶块211、第一折弯块222和第一缺口，实现了可同时对多个口罩6进行焊接。
优选地，第一接触块包括连接第二连接杆的第一连接接触块，第一连接接触块的下方形成有两个与第一抵顶块211相接触的第一接触辊221；通过第一抵顶块211同时与两个第一接触辊221抵顶，使得耳带被第一抵顶块211与两个第一接触辊221所夹持，两个接触点能够更好的夹持耳带。
第二接触块包括连接第五连接杆的第二连接接触块，第二连接接触块的下方形成有两个与第二抵顶块311相接触的第二接触辊321。通过第二抵顶块311同时与两个第一接触辊221抵顶，使得耳带被第二抵顶块311与两个第二接触辊321所夹持，两个接触点能够更好的夹持耳带。
优选地，焊接装置1位于第一拉线折弯机构2与第二拉线折弯机构3之间。焊接装置1从侧面对耳带进行焊接更加的节约空间。
优选地，焊接装置1包括将耳带焊接在口罩6上的第一焊接体和将另一条耳带焊接在口罩6上的第二焊接体。通过设置第一焊接体和第二焊接体能够分别同时对两条耳带进行焊接，焊接效率更高，且独立的第一焊接体和第二焊接体如果损坏时，能够单独更换维修更加方便。
优选地，第一焊接体包括第一焊接枪以及驱动第一焊接枪伸入两个第一接触辊221之间的第一焊接驱动装置；第二焊接体包括第二焊接枪以及驱动第二焊接枪伸入两个第二接触辊321之间的第二焊接驱动装置。通过第一焊接驱动装置驱动第一焊接枪伸入到两个第一接触辊221之间对耳带进行焊接，以及第二焊接驱动装置驱动第二焊接枪伸入到两个第二接触辊321之间对耳带进行焊接，加快焊接速度，使设计更加的合理。
优选地，切断装置4包括将连续未切断的口罩6和焊接在口罩6上连续的耳带一起切断的刀片42，承载刀片42的刀片42刀片42承载体41，以及驱动刀片42刀片42承载体41升降进行切割的刀片42驱动装置。当连在一起的口罩6和焊接在口罩6上的连续耳线移动到切断装置4下方时，刀片42驱动装置驱动刀片42刀片42承载体41下降，使得刀片42将连在一起的口罩6和焊接在口罩6上连续的耳带同时剪断，通过设置切断装置4，使得口罩6的切断和耳带的切断不需要设置独立的装置去进行，节约成本，设计更加的合理。
工作原理：位于第一运输带和第二运输带之间的耳带被第一折弯块222顶入第一缺口中，第一抵顶块211与两个第一接触辊221相接触，夹持住耳带；位于第三运输带和第四运输带之间的另一条耳带被第二折弯块322顶入第二缺口中，第二抵顶块311与两个第二接触辊321相接触夹持住耳带；当连续未切断的口罩6移动到第一拉线折弯机构2和第二拉线折弯机构3的下方时，第一焊接枪伸入到两个第一接触辊221之间，将耳带焊接在口罩6的一边，第二焊接枪伸入到两个第二接触辊321之间，将另一条耳带焊接在口罩6的另一边；焊接完以后口罩6被运输到切断装置4下方，刀片42将连在一起的口罩6和焊接在口罩6上连续的耳带同时剪断，得到单独的带有耳带的口罩6。
上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (10)

1.一种高效的口罩自动化生产线，包括口罩自动化生产装置，其特征在于，所述口罩自动化生产装置包括将耳带同时焊接在多个口罩上的焊接装置，将耳带拉到多个焊接位置且折弯的拉线折弯装置，以及将连续未切断的口罩和焊接在口罩上连续的耳带一起切断的切断装置。
2.根据权利要求1所述的一种高效的口罩自动化生产线，其特征在于，所述拉线折弯装置包括将口罩一侧耳带拉到焊接位置并折弯的第一拉线折弯机构，将口罩另一侧耳带拉到焊接位置并折弯的第二拉线折弯机构。
3.根据权利要求2所述的一种高效的口罩自动化生产线，其特征在于，所述第一拉线折弯机构包括第一输送带、第二输送带、驱动第一输送带输送的第一驱动装置和驱动第二输送带输送的第二驱动装置；所述第一输送带与所述第二输送带运输方向相反；所述第一输送带的侧壁形成有第一抵顶体；所述第二输送带的侧壁形成与第一抵顶体相接触且将耳带固定住的第一接触体和将耳带折弯的第一折弯体，第一折弯体位于两个相邻的所述第一接触体和另外相邻的两个所述第一接触体之间；两个相邻的所述第一抵顶体和另外两个相邻的所述第一抵顶体之间形成有供所述第一折弯体嵌入的第一缺口；
所述第二拉线折弯机构包括第三输送带、第四输送带、驱动第三输送带输送的第三驱动装置和驱动第四输送带输送的第四驱动装置；所述第三输送带与所述第四输送带运输方向相反；所述第三输送带的侧壁形成有第二抵顶体；所述第四输送带的侧壁形成与第二抵顶体相接触且将耳带固定住的第二接触体和将耳带折弯的第二折弯体，第二折弯体位于两个相邻的所述第二接触体和另外两个相邻的所述第二接触体之间，两个相邻的所述第二抵顶体和另外两个相邻的所述第二抵顶体之间形成有供所述第二折弯体嵌入的第二缺口。
4.根据权利要求3的一种高效的口罩自动化生产线，其特征在于，所述第一拉线折弯机构位于口罩的上方；所述第二拉线折弯机构位于口罩的上方。
5.根据权利要求4高效的口罩自动化生产线，其特征在于，所述第一抵顶体包括与第一输送带侧壁连接在一起的第一连接杆和与所述第一连接杆连接在一起的第一抵顶块；所述第一接触体包括与第二输送带连接在一起的第二连接杆和与所述第二连接杆连接在一起的第一接触块；所述第一折弯体包括与第二输送带连接在一起的第三连接杆和与所述第三连接杆连接在一起的第一折弯块；
所述第二抵顶体包括与第三输送带侧壁连接在一起的第四连接杆和与所述第四连接杆连接在一起的第二抵顶块；所述第二接触体包括与第四输送带连接在一起的第五连接杆和与所述第五连接杆连接在一起的第二接触块；所述第二折弯体包括与第四输送带连接在一起的第六连接杆和与所述第六连接杆连接在一起的第二折弯块。
6.根据权利要求5高效的口罩自动化生产线，其特征在于，所述第一接触块包括连接所述第二连接杆的第一连接接触块，所述第一连接接触块的下方形成有两个与所述第一抵顶块相接触的第一接触辊；所述第二接触块包括连接所述第五连接杆的第二连接接触块，所述第二连接接触块的下方形成有两个与所述第二抵顶块相接触的第二接触辊。
7.根据权利要求6的一种高效的口罩自动化生产线，其特征在于，所述焊接装置位于所述第一拉线折弯机构与所述第二拉线折弯机构之间。
8.根据权利要求7高效的口罩自动化生产线，其特征在于，所述焊接装置包括将耳带焊接在口罩上的第一焊接体和将另一条耳带焊接在口罩上的第二焊接体。
9.根据权利要求8高效的口罩自动化生产线，其特征在于，所述第一焊接体包括第一焊接枪以及驱动所述第一焊接枪伸入两个所述第一接触辊之间的第一焊接驱动装置；所述第二焊接体包括第二焊接枪以及驱动所述第二焊接枪伸入两个所述第二接触辊之间的第二焊接驱动装置。
10.根据权利要求1高效的口罩自动化生产线，其特征在于，所述切断装置包括将连续未切断的口罩和焊接在口罩上连续的耳带一起切断的刀片，承载刀片的刀片承载体，以及驱动刀片承载体升降进行切割的刀片驱动装置。
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