CN111890323A - 一种藤椅骨架用存放设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种藤椅骨架用存放设备，涉及藤椅生产设备的领域，其包括存放装置和清洗装置，所述的存放装置包括存放箱和支撑架，所述的支撑架位于存放箱内，所述的存放箱上设有用于使支撑架从存放箱内移出的出入口，所述的存放箱上还设有用于使藤椅骨架移出的出料口；所述的清洗装置包括转运机构、水洗机构、风干机构和等待台，所述的水洗机构、风干机构和等待台处均设有取放机构，所述的转运机构设置在出料口处。本申请具有减小藤椅骨架上的灰尘附着量，提高喷漆效果，进而使得提高最终生产出的藤椅的质量的效果。

Description

一种藤椅骨架用存放设备

技术领域

本申请涉及藤椅生产设备的领域，尤其是涉及一种藤椅骨架用存放设备。

背景技术

藤椅是一种采用粗藤制成的椅子架体，主要是用藤皮藤芯藤条缠扎架作制成的各种椅子，有藤凳、藤圈椅、藤太师椅等。现代也有应用PE藤和金属骨架来制作藤椅，PE藤跟真藤相比，更为容易塑造藤椅造型，其中金属骨架由金属管件（例如铁管），焊接而成。金属骨架在焊接完成后，需要进行喷漆工序。

参见图1，现有的藤椅骨架在喷漆前将骨架放置在放置架上，在需要进行喷漆工作时通过人工将藤椅骨架挂至环形输送架的挂杆上，挂杆与环形输送架相铰接，随后环形输送带将藤椅骨架输送至喷漆室内进行喷漆。

针对上述中的相关技术，藤椅骨架在喷漆前的生产工序中会粘附有灰尘，同时藤椅骨架长时间放置在放置架上，藤椅骨架的表面也容易粘附灰尘，从而导致在喷漆时，喷漆效果不佳。

发明内容

为了提高喷漆效果，本申请提供一种藤椅骨架用存放设备。

本申请提供的一种藤椅骨架用存放设备采用如下的技术方案：

一种藤椅骨架用存放设备，包括存放装置和清洗装置，所述的存放装置包括存放箱和支撑架，所述的支撑架位于存放箱内，所述的存放箱上设有用于使支撑架从存放箱内移出的出入口，所述的存放箱上还设有用于使藤椅骨架移出的出料口；所述的清洗装置包括转运机构、水洗机构、风干机构和等待台，所述的水洗机构、风干机构和等待台处均设有取放机构，所述的转运机构设置在出料口处，用于将藤椅骨架输送至水洗机构处，所述水洗机构处的取放机构用于将转运机构上的藤椅骨架送至水洗机构内水洗，并将水洗后的骨架放置在转运机构上，随后转运机构将水洗后的骨架转运至风干机构处，风干机构处的取放机构将水洗后的骨架送至风干机构内风干，并将风干后的藤椅骨架输送至转运机构处，随后转运机构将风干后的藤椅骨架转运至等待台处，等待台处的取放机构将风干后的藤椅骨架从转运机构处移动至等待台上。

通过采用上述技术方案，在藤椅骨架焊接完成后，将藤椅骨架放置在支撑架上，当支撑架上放置满藤椅骨架后，将支撑架移动至存放箱内，因此能够有效减少藤椅骨架上灰尘的积聚量，当需要对藤椅骨架进行喷漆时，转运装置将藤椅骨架输送至水洗机构处，水洗机构处的取放机构用于将转运机构上的藤椅骨架送至水洗机构内水洗，并将水洗后的骨架放置在转运机构上，随后转运机构将水洗后的骨架转运至风干机构处，风干机构处的取放机构将水洗后的骨架送至风干机构内风干，并将风干后的藤椅骨架输送至转运机构处，随后转运机构将风干后的藤椅骨架转运至等待台处，等待台处的取放机构将风干后的藤椅骨架从转运机构处移动至等待台上，在喷漆前对藤椅骨架进行清洗，因此能够进一步减小藤椅骨架上的灰尘附着量，提高喷漆效果，进而使得提高最终生产出的藤椅的质量。

优选的，所述的存放装置还包括升降机构和顶出机构，所述的支撑架竖向上设有多个支撑板，所述的支撑板的两侧设有侧向挡板，所述的升降机构位于支撑架的下方用于驱动支撑架升降，所述的顶出机构用于将支撑板上的藤椅骨架推送至转运机构处。

通过采用上述技术方案，支撑架竖向上设有多个支撑板，且藤椅骨架放置在支撑板上，在使用时，升降机构驱动支撑架上下移动，使得支撑架上的一支撑板和转运机构相对应，在喷漆前，顶出机构将和转运机构相对应的支撑板上的一藤椅骨架推送至转运机构处，并通过转运机构带动藤椅骨架移动，因此在使用时，无需人工将藤椅骨架搬运至转运机构处。

优选的，所述的支撑板远离转运机构的一端与支撑架相铰接，另一端设有升降推杆，所述的升降推杆安装在支撑架上，所述的顶出机构包括横向顶出件和转动件，所述的横向顶出件包括与存放箱相连接的水平推杆和与水平推杆相连接固定座，所述的转动件包括转动板和驱动转动板转动的转动电机，所述的转动电机安装在固定座上。

通过采用上述技术方案，在当支撑板上靠近转运机构的藤椅骨架被推送至转运机构后，升降推杆带动支撑板的一端下降，由于支撑板另一端和支撑架相铰接，因此支撑板发生倾斜，支撑板上的藤椅骨架在重力的作用下，会滑动至靠近转运机构的一端，随后升降推杆上升，使得支撑板保持水平，随后转动电机带动转动板转动，使得转动板转动至两个相邻的藤椅骨架之间，随后水平推杆移动，使得转动板朝向转运机构移动，转动板在朝向转运机构移动的过程中，转动板会与藤椅骨架相接触，并将藤椅骨架推送至转动机构上。

优选的，所述的转运机构包括转动柱，所述的转动柱上均布有四个转运槽，所述的转动柱和转运槽均竖直设置，所述的转运槽内设有磁铁。

通过采用上述技术方案，在转动板将藤椅骨架推向转运机构时，转运槽对准该藤椅骨架，因此藤椅骨架会被转动板推送至转运槽内，随后转动柱带动转运槽转动，进而达到转运藤椅骨架的目的。

优选的，所述的取放机构包括取放爪和用于驱动取放爪移动的驱动件，所述的取放爪包括直臂和与直臂相连接的爪头，所述的爪头呈圆弧状且爪头上安装电磁铁。

通过采用上述技术方案，在将转运槽内的藤椅骨架取出时，驱动件驱动直臂移动，进而带动爪头移动，当爪头与藤椅骨架相接触时，爪头上的电磁铁通电，对藤椅骨架进行吸取，随后驱动件带动爪头复位，从而达到将藤椅骨架从转动柱上取下的目的。

优选的，所述的等待台处还设有输送装置，所述的输送装置包括输送机构和调节机构，所述的输送机构设置在等待台和位于等待台处的取放机构之间，所述的输送机构的一端靠近环形输送架，所述的调节机构安装在环形输送架上用于调节挂杆的角度。

通过采用上述技术方案，当藤椅骨架被转运至等待台处时，取放机构将藤椅骨架从转动柱上取下，并放置于输送机构上，由输送机构将藤椅骨架输送至环形输送架处，当藤椅骨架靠近环形输送架时，环形输送架上的挂杆经过调节机构并发生倾斜，从而勾住藤椅骨架，进而实现将藤椅骨架自动放置在挂杆上的目的。

优选的，所述的调节机构包括调节块，所述的调节块安装在环形输送架上，所述的调节块包括导向平面和位于导向平面两侧的导向斜面，当挂杆与导向平面相接触时，挂杆处于倾斜状态。

通过采用上述技术方案，在当挂杆与调节块相接触时，挂杆会先与导向平面一侧的导向斜面相接触，并逐渐发生倾斜，当挂杆经过导向平面时，挂杆会保持倾斜角度并勾住输送机构上的藤椅骨架且带动藤椅骨架移动，挂杆勾住藤椅骨架后，在移动过程中会与导向平面另一侧的导向斜面相接触，并逐渐恢复竖直状态。

优选的，所述的输送机构包括输送皮带，所述的输送皮带上均布多个橡胶板，所述相邻的橡胶板之间形成用于放置藤椅骨架的放置腔。

通过采用上述技术方案，在当藤椅骨架放置在输送皮带上时，藤椅骨架位于放置腔内且与橡胶板相接触，因此能够有效降低在输送过程中藤椅骨架发生晃动的几率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

减小藤椅骨架上的灰尘附着量，提高喷漆效果，进而使得提高最终藤椅的质量。

无需人工将藤椅骨架放置在挂杆上，减少人工。

附图说明

图1是本申请实施例结构示意图。

图2是本申请实施例存放装置爆炸结构示意图。

图3是本申请实施例支撑架内部结构示意图。

图4是本申请实施例支撑板和升降推板剖视结构示意图。

图5是图2中的B部分放大结构示意图。

图6是本申请实施例转运机构结构示意图。

图7是本申请实施例取放机构结构示意图。

图8是本申请实施例机构水洗机构结构示意图。

图9是图1中的A部分放大结构示意图。

附图标记说明：1、存放箱；11、出入口；12、出料口；131、水平推杆；132、固定座；133、转动电机；134、转动板；14、升降机构；2、支撑架；21、支撑板；211、滑槽；22、升降推杆；221、滑杆；23、侧向挡板；24、横向挡板；3、水洗机构；31、水洗台；32、水洗空腔；4、风干机构；5、取放机构；51、驱动件；52、直臂；53、取放爪；54、电磁铁；55、爪头；6、输送机构；61、输送皮带；62、橡胶板；63、放置腔；7、环形输送架；71、挂杆；8、转运机构；81、转动柱；811、转运槽；812、磁铁；82、支撑台；91、连接板；92、调节块；921、导向平面；922、导向斜面；10、等待台。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种藤椅骨架用存放设备，参照图1和图2，包括存放装置和清洗装置，存放装置包括存放箱1和支撑架2，支撑架2的下方安装有带刹车的万向轮，支撑架2位于存放箱1内，存放箱1上设有用于使支撑架2从存放箱1内移出的出入口11，存放箱1上还设有用于使藤椅骨架移出的出料口12；清洗装置包括转运机构8、水洗机构3、风干机构4和等待台10，存放箱1、水洗机构3、风干机构4和等待台10均环绕转运机构8设置，水洗机构3、风干机构4和等待台10处均设有取放机构5，转运机构8设置在出料口12处，用于将藤椅骨架输送至水洗机构3处，水洗机构3处的取放机构5用于将转运机构8上的藤椅骨架送至水洗机构3内水洗，并将水洗后的骨架放置在转运机构8上，随后转运机构8将水洗后的骨架转运至风干机构4处，风干机构4处的取放机构5将水洗后的骨架送至风干机构4内风干，并将风干后的藤椅骨架输送至转运机构8处，随后转运机构8将风干后的藤椅骨架转运至等待台10处，等待台10处的取放机构5将风干后的藤椅骨架从转运机构8处移动至等待台10上。

参照图2和图3，存放装置还包括升降机构14和顶出机构，升降机构14为固定剪叉式升降平台，地面上设有用于安装升降机构14的升降坑，顶出机构安装在存放箱1的内壁上，支撑架2竖向上设有多个支撑板21，支撑板21与藤椅骨架相接触的面上设有聚四氟乙烯层，因此能够降低藤椅骨架与支撑板21之间的摩擦力，支撑板21的两侧设有侧向挡板23，侧向挡板23和支撑架2固定连接，升降机构14位于支撑架2的下方用于驱动支撑架2升降，顶出机构用于将支撑板21上的藤椅骨架推送至转运机构8处。

参照图3和图4，支撑板21远离转运机构8的一端与支撑架2相铰接，另一端设有升降推杆22，升降推杆22安装在支撑架2上，升降推杆22可以为液压缸或者电动推杆，支撑板21的下表面开设有滑槽211，升降推杆22的一端固定连接有滑杆221，滑杆221位于滑槽211内滑动，支撑架2上还固定连接有横向挡板24，横向挡板24和侧向挡板23固定连接，升降推杆22设置在横向挡板24和侧向挡板23形成的空腔内，横向挡板24固定连接有用于安装升降推杆22的安装板；

参照图5，顶出机构包括横向顶出件和转动件，横向顶出件包括与存放箱1固定连接的水平推杆131和与水平推杆131相连接固定座132，水平推杆131可以为液压缸或者电动推杆，固定座132和存放箱1滑动连接，转动件包括转动板134和驱动转动板134转动的转动电机133，转动电机133水平安装在固定座132上。转动电机133为刹车电机，且通过减速器（安装于固定座132上且图中未示出）带动转动板134转动。

当支撑架2上放置满藤椅骨架时，将支撑架2转移至存放箱1内，使得支撑架2位于升降机构14上，此时，支撑架2上的一支撑板21和转运机构8相对应，随后转动电机133转动，带动转动板134转动，使得转动板134转动至相邻的两个藤椅骨架之间并处于水平状态，随后水平推杆131推动固定座132朝向靠近转运机构8的方向移动，使得转动板134移动并与藤椅骨架相接触并带动藤椅骨架移动，最终将藤椅骨架推送至转运机构8处，随后水平推杆131带动固定座132朝向远离转运机构8方向移动，转动电机133带动转动板134转动，使得转动板134处于竖直状态；

随后升降推杆22带动支撑板21的一端下降，使得支撑板21发生倾斜，因此支撑板21上的藤椅骨架或朝向靠近转运机构8的方向滑动，由于侧向挡板23和横向挡板24的存在能够有效减小藤椅骨架从支撑板21上滑落的概率，当一藤椅骨架与横向挡板24相接触后，升降推杆22带动支撑板21的一端上升，使得支撑板21保持水平，随后顶出机构再次将藤椅骨架推送至转运机构8处；

当和转运机构8相对应的支撑板21上的藤椅骨架全被顶出后，升降机构14带动支撑架2移动，使得支撑架2上的另一支撑板21和转运机构8相对应，从而使得能够将另一支撑板21上的藤椅骨架推送至转运机构8处。

参照图6，转运机构8包括支撑台82、转动柱81和用于驱动转动柱81转动的电机，转动柱81为圆柱，转动柱81安装在支撑台82上且和支撑台82转动连接，用于驱动转动柱81转动的电机安装在支撑台82下，电机通过减速器带动转动柱81转动，转动柱81上均布有四个转运槽811，转运槽811为弧形槽，转动柱81和转运槽811均竖直设置，转运槽811内设有磁铁812。

参照图7，取放机构5包括取放爪53和用于驱动取放爪53移动的驱动件51，驱动件51为液压缸或者电动推杆，取放爪53包括直臂52和与直臂52固定连接的爪头55，直臂52和驱动件51固定连接，爪头55呈圆弧状且爪头55上安装电磁铁54。

参照图8，水洗机构3包括水洗台31，水洗台31上设有水洗空腔32，水洗空腔32内设有水流喷头。设置在水洗机构3处的取放机构5的驱动件51安装在水洗台31上，水洗台31上还设有和水洗空腔32相连通的第一移动通孔，直臂52可在第一移动通孔内移动。

风干机构4包括风干台，风干台上设有风干空腔，风干空腔内设有气体喷头。设置在风干机构4处的取放机构5的驱动件51安装在风干台上，风干台上还设有和风干空腔相连通的第二移动通孔，直臂52可在第二移动通孔内移动。

顶出机构将藤椅骨架顶出至转运槽811内并被转运槽811内的磁铁812所吸附，随后转动柱81转动使得另一转运槽811和支撑板21相对应，此时具有藤椅骨架的转动槽会位于水洗台31处，水洗机构3处的驱动件51驱动直臂52伸出，使得位于水洗空腔32内的爪头55伸出并与藤椅骨架相接触，随后爪头55上的电磁铁54通电，吸取藤椅骨架，驱动件51驱动直臂52缩回，使得藤椅骨架移动至水洗空腔32内，爪头55上的电磁铁54断电，取消对藤椅固件的夹持，随后水流喷头对藤椅骨架进行冲洗，当冲洗完成后，爪头55上的电磁铁54通电，吸取藤椅骨架，水洗机构3处的驱动件51驱动直臂52伸出，使得位于水洗空腔32内的爪头55伸出，将藤椅骨架送至转运槽811内，随后转动柱81继续转动，将水洗后的藤椅骨架输送至风干台处，风干机构4处的驱动件51驱动直臂52伸出，使得位于风干空腔内的爪头55伸出并与藤椅骨架相接触，随后爪头55上的电磁铁54通电，吸取藤椅骨架，驱动件51驱动直臂52缩回，使得藤椅骨架移动至风干空腔内，爪头55上的电磁铁54断电，取消对藤椅固件的夹持，随后气体喷头对藤椅骨架进行风干，当风干完成后，爪头55上的电磁铁54通电，吸取藤椅骨架，风干机构4处的驱动件51驱动直臂52伸出，使得位于风干空腔内的爪头55伸出，将藤椅骨架送至转运槽811内，转动柱81带动风干后的藤椅骨架转动至等待台10处。

参照图1和图9，等待台10处还设有输送装置，输送装置包括输送机构6和调节机构，输送机构6设置在等待台10和位于等待台10处的取放机构5之间，输送机构6的一端靠近环形输送架7，调节机构安装在环形输送架7上用于调节挂杆71的角度。

调节机构包括调节块92和连接板91，调节块92和连接板91固定连接，连接板91固定安装在环形输送架7上，调节块92包括导向平面921和位于导向平面921两侧的导向斜面922，当挂杆71与导向平面921相接触时，挂杆71处于倾斜状态。

输送机构6为带式输送机，输送机构6包括输送皮带61，输送皮带61上均布多个橡胶板62，相邻的橡胶板62之间形成用于放置藤椅骨架的放置腔63。橡胶板62的长度方向和输送机构6的长度方向相垂直。

当风干后的藤椅骨架转动至等待台10处时，位于等待台10处的取放机构5的驱动件51驱动直臂52伸出，使得位于爪头55伸出并与藤椅骨架相接触，随后爪头55上的电磁铁54通电，吸取藤椅骨架，驱动件51驱动直臂52缩回，使得藤椅骨架移动至放置腔63的上方，随后电磁铁54断电，使得藤椅骨架的下部分位于放置腔63内，随后输送机构6工作，带动藤椅骨架移动至环形输送架7处，挂杆71会沿着环形输送架7移动，当挂杆71与调节块92相接触时，挂杆71会先与导向平面921一侧的导向斜面922相接触，并逐渐发生倾斜，当挂杆71经过导向平面921时，挂杆71会保持倾斜角度并勾住输送机构6上的藤椅骨架且带动藤椅骨架移动，挂杆71勾住藤椅骨架后，在移动过程中会与导向平面921另一侧的导向斜面922相接触，并逐渐恢复竖直状态，从而实现藤椅骨架的自动钩挂。

本申请实施例一种藤椅骨架用存放设备的实施原理为：在当藤椅骨架焊接完毕后，将藤椅骨架放置在支撑架2上，当支撑架2上放置满藤椅骨架后将支撑架2移动至存放箱1内，在需要喷漆时，顶出机构将支撑架2上的藤椅骨架顶出至转运槽811内，并由转运柱输送至水洗机构3处水洗，随后输送至风干机构4处风干，并最终输送至等待台10处，由等待台10处的取放机构5将藤椅骨架转移至输送机构6上，并由输送机构6输送至环形输送架7处，并由挂杆71勾住藤椅骨架，并最终输送至喷漆房内进行喷漆。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种藤椅骨架用存放设备，其特征在于：包括存放装置和清洗装置，所述的存放装置包括存放箱(1)和支撑架(2)，所述的支撑架(2)位于存放箱(1)内，所述的存放箱(1)上设有用于使支撑架(2)从存放箱(1)内移出的出入口(11)，所述的存放箱(1)上还设有用于使藤椅骨架移出的出料口(12)；所述的清洗装置包括转运机构(8)、水洗机构(3)、风干机构(4)和等待台(10)，所述的水洗机构(3)、风干机构(4)和等待台(10)处均设有取放机构(5)，所述的转运机构(8)设置在出料口(12)处，用于将藤椅骨架输送至水洗机构(3)处，所述水洗机构(3)处的取放机构(5)用于将转运机构(8)上的藤椅骨架送至水洗机构(3)内水洗，并将水洗后的骨架放置在转运机构(8)上，随后转运机构(8)将水洗后的骨架转运至风干机构(4)处，风干机构(4)处的取放机构(5)将水洗后的骨架送至风干机构(4)内风干，并将风干后的藤椅骨架输送至转运机构(8)处，随后转运机构(8)将风干后的藤椅骨架转运至等待台(10)处，等待台(10)处的取放机构(5)将风干后的藤椅骨架从转运机构(8)处移动至等待台(10)上。

2.根据权利要求1所述的一种藤椅骨架用存放设备，其特征在于：所述的存放装置还包括升降机构(14)和顶出机构，所述的支撑架(2)竖向上设有多个支撑板(21)，所述的支撑板(21)的两侧设有侧向挡板(23)，所述的升降机构(14)位于支撑架(2)的下方用于驱动支撑架(2)升降，所述的顶出机构用于将支撑板(21)上的藤椅骨架推送至转运机构(8)处。

3.根据权利要求2所述的一种藤椅骨架用存放设备，其特征在于：所述的支撑板(21)远离转运机构(8)的一端与支撑架(2)相铰接，另一端设有升降推杆(22)，所述的升降推杆(22)安装在支撑架(2)上，所述的顶出机构包括横向顶出件和转动件，所述的横向顶出件包括与存放箱(1)相连接的水平推杆(131)和与水平推杆(131)相连接固定座(132)，所述的转动件包括转动板(134)和驱动转动板(134)转动的转动电机(133)，所述的转动电机(133)安装在固定座(132)上。

4.根据权利要求1所述的一种藤椅骨架用存放设备，其特征在于：所述的转运机构(8)包括转动柱(81)，所述的转动柱(81)上均布有四个转运槽(811)，所述的转动柱(81)和转运槽(811)均竖直设置，所述的转运槽(811)内设有磁铁(812)。

5.根据权利要求1所述的一种藤椅骨架用存放设备，其特征在于：所述的取放机构(5)包括取放爪(53)和用于驱动取放爪(53)移动的驱动件(51)，所述的取放爪(53)包括直臂(52)和与直臂(52)相连接的爪头（55），所述的爪头（55）呈圆弧状且爪头（55）上安装电磁铁(54)。

6.根据权利要求1所述的一种藤椅骨架用存放设备，其特征在于：所述的等待台(10)处还设有输送装置，所述的输送装置包括输送机构(6)和调节机构，所述的输送机构(6)设置在等待台(10)和位于等待台(10)处的取放机构(5)之间，所述的输送机构(6)的一端靠近环形输送架(7)，所述的调节机构安装在环形输送架(7)上用于调节挂杆(71)的角度。

7.根据权利要求6所述的一种藤椅骨架用存放设备，其特征在于：所述的调节机构包括调节块(92)，所述的调节块(92)安装在环形输送架(7)上，所述的调节块(92)包括导向平面(921)和位于导向平面(921)两侧的导向斜面(922)，当挂杆(71)与导向平面(921)相接触时，挂杆(71)处于倾斜状态。

8.根据权利要求6所述的一种藤椅骨架用存放设备，其特征在于：所述的输送机构(6)包括输送皮带(61)，所述的输送皮带(61)上均布多个橡胶板(62)，所述相邻的橡胶板(62)之间形成用于放置藤椅骨架的放置腔(63)。

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