CN111887343A - 发酵桑叶的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种发酵桑叶的制备方法，包括：1)新鲜桑叶清理、晾干表面水分，拉丝切割成长度为1～3cm的桑叶小段；2)向桑叶小段添加其质量15～20％的米糠麸皮以及0.1％～0.5％的乳酸菌制剂，搅拌，得混合物；3)将混合物用成型机成型为直径40～60cm、高度40～60cm的柱状包，打包机薄膜打包；4)室温储存25～40天，开包即得。本发明制作的发酵桑叶成品的营养成分价值上有很好的提升，栏前育喂食能够降低猪肉皮下脂肪，猪肉肉质紧实细腻。

Description

发酵桑叶的制备方法
技术领域
本发明涉及肥料技术领域。更具体地说，本发明涉及一种发酵桑叶的制备方法。
背景技术
桑叶作为一种新开发利用的猪用青绿饲料，其蛋白质含量高，且含生物碱、类黄酮等生物活性成分，但是桑叶里含有大分子蛋白质，很难被消化，需要发酵后作为饲料使用。发酵饲料在牛羊等反刍动物应用技术已相对成型，在猪饲料中发酵豆粕等也被印证具有提高饲料营养价值的作用，在猪青绿饲料发酵制作方面，可以很好的借鉴。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种发酵桑叶的制备方法，其制作的发酵桑叶成品的营养成分价值上有很好的提升，栏前育喂食能够降低猪肉皮下脂肪，猪肉肉质紧实细腻。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种发酵桑叶的制备方法，包括：
1)新鲜桑叶清理、晾干表面水分，拉丝切割成长度为1～3cm的桑叶小段；
2)向桑叶小段添加其质量15～20％的米糠麸皮以及0.1％～0.5％的乳酸菌制剂，搅拌，得混合物；
3)将混合物用成型机成型为直径40～60cm、高度40～60cm的柱状包，打包机薄膜打包；
4)室温储存25～40天，开包即得。
优选的是，步骤1)中，新鲜桑叶拉丝前经过预处理：将新鲜桑叶浸泡在质量分数为1％的乙酸溶液，使叶片含水量超过90％，晾干表面水分，微波干燥至含水量低于70％。
优选的是，微波干燥的功率为450W。
优选的是，步骤2)中，若桑叶小段的含水量低于65％，米糠麸皮的添加量为15％，乳酸菌制剂的添加量为0.1％，若桑叶小段的含水量为65％-70％，米糠麸皮的添加量为30％，乳酸菌制剂的添加量为0.5％。
优选的是，步骤4)中，储存过程中温度超过45℃，采用10-15℃的温水冲膜降温。
优选的是，步骤4)中，储存10-14天后，用针头插入薄膜施加促进剂，施加方法为：自上至下每10-15cm为一个施加层，每个施加层的外周每间隔10-15cm为一个施加点，同时向所有施加点施加促进剂，施加总量为混合物总重的1％，施加完毕用透明胶密封针孔处，促进剂的制备方法为：将质量比为1:1的凝结芽孢杆菌、拟内孢霉酵母混合，溶解于40倍重量的浓度为15g/L的果糖溶液中，搅拌，然后用细布过滤，过滤好的菌液即得促进剂。
本发明至少包括以下有益效果：
第一、制作的发酵桑叶成品的营养成分价值上有很好的提升，切割工艺方便成型打包、发酵以及饲喂，添加米糠麸皮吸收乳酸菌等发酵产生的水分，产品中所形成的酸性环境，对于霉菌有很好的抑制作用，对于成型储存有提升，栏前育喂食能够降低猪肉皮下脂肪，猪肉肉质紧实细腻，可以用于制作全株玉米、番薯叶、橡草青贮，以及其他青绿饲料青贮，对于添加剂选择，菜粕、纤维素酶、尿素等等，也是考虑的范围。
第二、将新鲜桑叶经过酸浸吸水预处理，桑叶茎的蛋白质大分子缓慢溶出，被乙酸羧基裹挟，微博热辐射使大分子释放，便于后期发酵为肽和氨基酸，同时干燥控制水分含量，避免水分含量过高影响发酵产酸过多；发酵过程中施加促进剂，凝结芽孢杆菌、拟内孢霉酵母通过溶解于营养物质果糖，微生物依托于营养物质，使乳酸菌发酵后期降低亚硝酸盐的含量，难以被猪利用的营养物质在发酵过程中得到释放，转化成菌体蛋白和可消化糖类，提高可消化性、适口性。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
下面结合实例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
<实例1>
发酵桑叶的制备方法，包括：
1)新鲜桑叶清理、晾干表面水分，拉丝切割成长度为1～3cm的桑叶小段；
2)桑叶小段的含水量低于65％，向桑叶小段添加其质量15％的米糠麸皮以及0.1％的乳酸菌制剂，搅拌，得混合物；
3)将混合物用成型机成型为直径40～60cm、高度40～60cm的柱状包，打包机薄膜打包；
4)室温储存25天，开包即得，储存过程中温度超过45℃，采用10-15℃的温水冲膜降温。
<实例2>
发酵桑叶的制备方法，包括：
1)新鲜桑叶清理、晾干表面水分，拉丝切割成长度为1～3cm的桑叶小段；
2)桑叶小段的含水量为65％-70％，向桑叶小段添加其质量30％的米糠麸皮以及0.5％的乳酸菌制剂，搅拌，得混合物；
3)将混合物用成型机成型为直径40～60cm、高度40～60cm的柱状包，打包机薄膜打包；
4)室温储存40天，开包即得，储存过程中温度超过45℃，采用10-15℃的温水冲膜降温。
<实例3>
发酵桑叶的制备方法，包括：
1)新鲜桑叶清理、晾干表面水分，浸泡在质量分数为1％的乙酸溶液，使叶片含水量超过90％，晾干表面水分，微波干燥至含水量低于70％，微波干燥的功率为450W，拉丝切割成长度为1～3cm的桑叶小段；
2)桑叶小段的含水量为65％-70％，向桑叶小段添加其质量30％的米糠麸皮以及0.5％的乳酸菌制剂，搅拌，得混合物；
3)将混合物用成型机成型为直径40～60cm、高度40～60cm的柱状包，打包机薄膜打包；
4)室温储存40天，开包即得，储存过程中温度超过45℃，采用10-15℃的温水冲膜降温。
<实例4>
发酵桑叶的制备方法，包括：
1)新鲜桑叶清理、晾干表面水分，拉丝切割成长度为1～3cm的桑叶小段；
2)桑叶小段的含水量低于65％，向桑叶小段添加其质量15％的米糠麸皮以及0.1％的乳酸菌制剂，搅拌，得混合物；
3)将混合物用成型机成型为直径40～60cm、高度40～60cm的柱状包，打包机薄膜打包；
4)室温储存40天，储存14天后，用针头插入薄膜施加促进剂，施加方法为：自上至下每10-15cm为一个施加层，每个施加层的外周每间隔10-15cm为一个施加点，同时向所有施加点施加促进剂，施加总量为混合物总重的1％，施加完毕用透明胶密封针孔处，开包即得，储存过程中温度超过45℃，采用10-15℃的温水冲膜降温，促进剂的制备方法为：将质量比为1:1的凝结芽孢杆菌、拟内孢霉酵母混合，溶解于40倍重量的浓度为15g/L的果糖溶液中，搅拌，然后用细布过滤，过滤好的菌液即得促进剂。
<实例5>
发酵桑叶的制备方法，包括：
1)新鲜桑叶清理、晾干表面水分，浸泡在质量分数为1％的乙酸溶液，使叶片含水量超过90％，晾干表面水分，微波干燥至含水量低于70％，微波干燥的功率为450W，拉丝切割成长度为1～3cm的桑叶小段；
2)桑叶小段的含水量为65％-70％，向桑叶小段添加其质量30％的米糠麸皮以及0.5％的乳酸菌制剂，搅拌，得混合物；
3)将混合物用成型机成型为直径40～60cm、高度40～60cm的柱状包，打包机薄膜打包；
4)室温储存40天，储存14天后，用针头插入薄膜施加促进剂，施加方法为：自上至下每10-15cm为一个施加层，每个施加层的外周每间隔10-15cm为一个施加点，同时向所有施加点施加促进剂，施加总量为混合物总重的1％，施加完毕用透明胶密封针孔处，开包即得，储存过程中温度超过45℃，采用10-15℃的温水冲膜降温，促进剂的制备方法为：将质量比为1:1的凝结芽孢杆菌、拟内孢霉酵母混合，溶解于40倍重量的浓度为15g/L的果糖溶液中，搅拌，然后用细布过滤，过滤好的菌液即得促进剂。
<安全性能检测>
将实例1-5制备的发酵桑叶饲料进行安全性指标检测，毒素、微生物检测结果如表1所示。
表1
标准 实例1 实例2 实例3 实例4 实例5
黄曲霉毒素B1 ≤20μg/kg 2.0 未检出 3.0 未检出 未检出
赭曲霉毒素A ≤100μg/kg 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出
T-2毒素 ≤0.5mg/kg 未检出 0.1 未检出 未检出 0.1
氰化物(以HCN计) ≤50mg/kg 5.21 4.32 4.21 4.56 4.60
霉菌 ≤4.0×10<sup>4</sup>cfu/g 1.4×10<sup>4</sup> 1.2×10<sup>4</sup> 1.2×10<sup>4</sup> 1.0×10<sup>4</sup> 1.1×10<sup>4</sup>
沙门氏菌 不得检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出
可以看出，发酵桑叶的毒素指标、霉菌指标在饲料安全要求范围内，也未检出沙门氏菌，复合饲料安全要求。
<消化代谢能力检测>
将60头育肥期(55kg+)猪随机分成4组，对照组喂食基础日粮(豆粕、麸糠等)，实例1、4、5组分别喂食70％基础日粮+30％发酵桑叶饲料，喂食45天。喂食最后三天，每天收集猪粪便，取一部分平铺烘干测定总水分，另一部分平铺除水测定粗蛋白质、粗脂肪、粗纤维、粗灰分、含量，其中，水分采用GB/T6435-86的方法测定，粗蛋白质采用凯氏定氮仪测定，粗脂肪采用GB/T6433-94的方法测定，粗纤维采用GB/T6434-94的方法测定，粗灰分采用GB/T6438-94的方法测定，各成分的消化率(％)＝(采食量×原料中含量比-粪便量×粪便中含量比)/(采食量×原料中含量比)×100％，结果如表2所示。
表2
Figure BDA0002609402150000051
Figure BDA0002609402150000061
可以看出，在猪的育肥期，实例4-5相较于实例1，干物质、粗蛋白质、粗脂肪、粗纤的消化率影响不明显，具有较好的饲用价值。这是因为，发酵过程中施加促进剂，凝结芽孢杆菌、拟内孢霉酵母通过溶解于营养物质果糖，微生物依托于营养物质，使乳酸菌发酵后期降低亚硝酸盐的含量，难以被猪利用的营养物质在发酵过程中得到释放，转化成菌体蛋白和可消化糖类，提高可消化性、适口性。
<生长性能检测>
将60头育肥期(55kg+)猪随机分成4组，对照组喂食基础日粮(豆粕、麸糠等)，实例2、3、5组分别喂食70％基础日粮+30％发酵桑叶饲料，喂食至体重达到100kg，饥饿12h后屠宰。测量背膘厚度，具体为测量最中间的肋胸椎、腰椎和尾椎三处的背膘厚的均值。屠宰2h内，取背最长肌中心部位，剪碎、冻干、粉碎，粗蛋白质采用凯氏定氮仪测定，粗脂肪采用GB/T6433-94的方法测定，结果如表3所示。
表3
对照组 实例2 实例3 实例5
背膘厚(cm) 1.88±0.23 1.81±0.35 1.69±0.29 1.67±0.82
粗蛋白质(％) 25.98±1.86 26.75±0.42 28.27±1.31 28.66±1.19
粗脂肪(％) 7.33±1.21 6.35±1.32 5.23±0.28 5.20±1.06
可以看出，在猪的育肥期，实例3、5相较于实例2，背膘厚减小，有减膘的作用，蛋白质含量增加、脂肪含量降低，能够降低猪肉皮下脂肪，猪肉肉质紧实细腻，从而提高肉质的品质。这是因为，将新鲜桑叶经过酸浸吸水预处理，桑叶茎的蛋白质大分子缓慢溶出，被乙酸羧基裹挟，微博热辐射使大分子释放，便于后期发酵为肽和氨基酸，同时干燥控制水分含量，避免水分含量过高影响发酵产酸过多。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的细节。

Claims (6)

1.发酵桑叶的制备方法，其特征在于，包括：
1)新鲜桑叶清理、晾干表面水分，拉丝切割成长度为1～3cm的桑叶小段；
2)向桑叶小段添加其质量15～20％的米糠麸皮以及0.1％～0.5％的乳酸菌制剂，搅拌，得混合物；
3)将混合物用成型机成型为直径40～60cm、高度40～60cm的柱状包，打包机薄膜打包；
4)室温储存25～40天，开包即得。
2.如权利要求1所述的发酵桑叶的制备方法，其特征在于，步骤1)中，新鲜桑叶拉丝前经过预处理：将新鲜桑叶浸泡在质量分数为1％的乙酸溶液，使叶片含水量超过90％，晾干表面水分，微波干燥至含水量低于70％。
3.如权利要求2所述的发酵桑叶的制备方法，其特征在于，微波干燥的功率为450W。
4.如权利要求1所述的发酵桑叶的制备方法，其特征在于，步骤2)中，若桑叶小段的含水量低于65％，米糠麸皮的添加量为15％，乳酸菌制剂的添加量为0.1％，若桑叶小段的含水量为65％-70％，米糠麸皮的添加量为30％，乳酸菌制剂的添加量为0.5％。
5.如权利要求1所述的发酵桑叶的制备方法，其特征在于，步骤4)中，储存过程中温度超过45℃，采用10-15℃的温水冲膜降温。
6.如权利要求1所述的发酵桑叶的制备方法，其特征在于，步骤4)中，储存10-14天后，用针头插入薄膜施加促进剂，施加方法为：自上至下每10-15cm为一个施加层，每个施加层的外周每间隔10-15cm为一个施加点，同时向所有施加点施加促进剂，施加总量为混合物总重的1％，施加完毕用透明胶密封针孔处，促进剂的制备方法为：将质量比为1:1的凝结芽孢杆菌、拟内孢霉酵母混合，溶解于40倍重量的浓度为15g/L的果糖溶液中，搅拌，然后用细布过滤，过滤好的菌液即得促进剂。
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