CN111876110A - 一种脲醛树脂胶粘剂、制备方法及其应用 - Google Patents

一种脲醛树脂胶粘剂、制备方法及其应用 Download PDF

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Abstract

本发明涉及胶粘剂技术领域，更具体地，本发明涉及一种脲醛树脂胶粘剂、制备方法及其应用；按重量份计，所述脲醛树脂胶粘剂的制备原料包括1～5份改性剂、130～145份甲醛的水溶液、2～6份氨水、50～60份尿素、18～25份三聚氰胺、0.1～1份聚乙烯醇；所述改性剂为氨和/或胺类改性剂。本发明提供的脲醛树脂胶粘剂甲醛释放量小，胶合强度好，使用该胶粘剂制备得到的建筑材料，能够达到环保E2标准，特别适用于制备环保室外用建筑材料。

Description

一种脲醛树脂胶粘剂、制备方法及其应用
技术领域
本发明涉及胶粘剂技术领域，更具体地，本发明涉及一种脲醛树脂胶粘剂、制备方法及其应用。
背景技术
脲醛树脂胶粘剂(UF树脂)是尿素与甲醛在催化剂作用下，缩聚成初期脲醛树脂，然后再在固化剂或助剂作用下，形成不溶不熔的末期树脂。脲醛树脂胶具有胶合强度高、固化快、操作性能良好、成本低廉、原料来源丰富等优点，在木材加工、涂饰行业、纸张粘接、钢化涂料，尤其是胶合板、刨花板、纤维板等人造板用胶粘剂生产中有广泛应用。由于在使用脲醛树脂或使用由脲醛树脂胶粘剂制备的产品过程中，释放出的甲醛刺激人的眼睛及呼吸道系统，严重污染环境，危害人们的身体健康。
目前国内工业生产的脲醛树脂胶，存在游离甲醛含量超标、脆性较大以及较差的耐水性和耐光性等缺点，无法满足木材建筑材料加工业市场需求。加之人们的环保意识的增强，对材料加工提出了更高的要求。
发明内容
针对现有技术中存在的一些问题，本发明第一个方面提供了一种脲醛树脂胶粘剂，按重量份计，其制备原料包括1～5份改性剂、130～145份甲醛的水溶液、2～6份氨水、50～60份尿素、18～25份三聚氰胺、0.1～1份聚乙烯醇；所述改性剂为氨和/或胺类改性剂。
作为本发明的一种优选地技术方案，所述聚乙烯醇在25℃的动力粘度为45～55mpa.s，醇解度为99～100mol％。
作为本发明的一种优选地技术方案，所述改性剂为胺类改性剂，其为碳酸铵和/或碳酸氢铵。
本发明第二个方面提供了一种脲醛树脂胶粘剂的制备方法，其包括下面步骤：
(1)将改性剂、甲醛的水溶液、氨水总重量85～95％的氨水、聚乙烯醇、尿素加入反应容器中，调节pH为8～9.5，升温至85～95℃，加入三聚氰胺总重量5～10％的三聚氰胺，保温；
(2)在85～95℃，加入酸性溶液，调节pH为5～6；
(3)85～95℃反应，调节pH为6.5～8.5，分批次加入剩余三聚氰胺反应，加碱调pH为8.5～9.5，降温；
(4)65～75℃调节pH为9，加入剩余氨水进行后处理，降温，出料。
作为本发明的一种优选地技术方案，所述步骤(1)中保温期间pH为6～7。
作为本发明的一种优选地技术方案，所述步骤(3)中85～95℃反应至粘度：35℃，涂-4杯，15～20s。
作为本发明的一种优选地技术方案，所述步骤(3)中分批次加入剩余三聚氰胺反应至粘度：35℃，涂-4杯，15～30s。
作为本发明的一种优选地技术方案，所述步骤(3)包括：85～95℃反应，调节pH为6.5～8.5，至少分别在pH为6.5～7.5和7.5～8.5，分批次加入剩余三聚氰胺反应，降温。
作为本发明的一种优选地技术方案，所述步骤(3)包括：85～95℃反应；调节pH为6.5～7.5，加入三聚氰胺总重量20～30％的三聚氰胺，反应；调节pH为7.5～8.5，加入剩余三聚氰胺，保温后再次调节pH为7.5～8.5，80～90℃保温50～70min；加碱调pH为8.5～9.5，降温。
本发明第三个方面提供了一种使用所述脲醛树脂胶粘剂制备得到的建筑材料。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明提供的脲醛树脂胶粘剂甲醛释放量小，胶合强度好，使用该胶粘剂制备得到的建筑材料，能够达到环保E2标准，特别适用于制备环保室外用建筑材料。
具体实施方式
以下通过具体实施方式说明本发明，但不局限于以下给出的具体实施例。
本发明所述E2标准即GB/T 17657-2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法中甲醛释放量测定---干燥器小于5mg/L，胶合强度达到GB/T 9846-2015中Ⅰ类胶合板要求。
本发明第一个方面提供了一种脲醛树脂胶粘剂，按重量份计，其制备原料包括1～5份改性剂、130～145份甲醛的水溶液、2～6份氨水、50～60份尿素、18～25份三聚氰胺、0.1～1份聚乙烯醇。
在一种实施方式中，所述脲醛树脂胶粘剂还包括0～1重量份消泡剂，所述消泡剂的重量份不包括0。
在一种优选地实施方式中，按重量份计，所述脲醛树脂胶粘剂的制备原料包括2份改性剂、138.5份甲醛的水溶液、4.8份氨水、55.25份尿素、22.5份三聚氰胺、0.01份消泡剂、0.45份聚乙烯醇。
改性剂
在一种实施方式中，所述改性剂为氨和/或胺类改性剂。
优选地，所述改性剂为胺类改性剂；进一步优选地，所述胺类改性剂为碳酸铵和/或碳酸氢铵；更优选地，所述胺类改性剂为碳酸氢铵。
甲醛的水溶液
在一种实施方式中，所述甲醛的水溶液为36～38wt％的甲醛的水溶液。
优选地，所述甲醛的水溶液为37wt％的甲醛的水溶液。
氨水
氨水又称阿摩尼亚水，主要成分为NH3·H2O，是氨的水溶液，无色透明且具有刺激性气味。氨的熔点-77.773℃，沸点-33.34℃，密度0.91g/cm3。氨气易溶于水、乙醇，易挥发，具有部分碱的通性，氨水由氨气通入水中制得。氨气有毒，对眼、鼻、皮肤有刺激性和腐蚀性，能使人窒息，空气中最高容许浓度30mg/m3，主要用作化肥。
本发明所述氨水的浓度为25wt％。
尿素
尿素，又称碳酰胺(carbamide)，是由碳、氮、氧、氢组成的有机化合物，是一种白色晶体，最简单的有机化合物之一，是哺乳动物和某些鱼类体内蛋白质代谢分解的主要含氮终产物，也是目前含氮量最高的氮肥。
本申请人意外地发现，甲醛的含量过高，会使得胶合强度增加，但是甲醛的释放量相对也增加，尿素的含量增加，胶合强度降低，甲醛的释放量也降低，安全环保。
三聚氰胺
三聚氰胺，俗称密胺、蛋白精，IUPAC命名为“1,3,5-三嗪-2,4,6-三胺”，是一种三嗪类含氮杂环有机化合物，被用作化工原料。它是白色单斜晶体，几乎无味，微溶于水(3.1g/L常温)，可溶于甲醇、甲醛、乙酸、热乙二醇、甘油、吡啶等，不溶于丙酮、醚类、对身体有害，不可用于食品加工或食品添加物。
在脲醛树脂生成后期，尿素与甲醛反应后，在弱碱性条件下，三聚氰胺进一步与甲醛缩聚，生成稳定的网状聚合物，既降低树脂游离甲醛又能明显改善树脂制备胶合板的耐水性能，提高胶合强度。
聚乙烯醇
在一种实施方式中，所述聚乙烯醇在25℃的动力粘度为45～55mpa.s，醇解度为99～100mol％。
优选地，所述聚乙烯醇的牌号为20-99。
聚乙烯醇与甲醛反应生成聚乙烯醇缩甲醛，有良好的韧性与弹性，改善树脂初粘性，降低脆性，改善树脂耐老化性能，在尿素与甲醛在酸性条件生成Uron环的同时，聚乙烯醇和甲醛缩聚反应。
消泡剂
本发明所述消泡剂的种类不作特别限定，本领域技术人员可作常规选择。
本发明所述消泡剂为矿物油类消泡剂，牌号为Rhodoline DF 691。
本发明第二个方面提供了一种所述脲醛树脂胶粘剂的制备方法，其包括下面步骤：
(1)将改性剂、甲醛的水溶液、氨水总重量85～95％的氨水、聚乙烯醇、尿素加入反应容器中，调节pH为8～9.5，升温至85～95℃，加入三聚氰胺总重量5～10％的三聚氰胺，保温；
(2)在85～95℃，加入酸性溶液，调节pH为5～6；
(3)85～95℃反应，调节pH为6.5～8.5，分批次加入剩余三聚氰胺反应，加碱调pH为8.5～9.5，降温；
(4)65～75℃调节pH为9，加入剩余氨水进行后处理，降温，出料。
步骤(1)
在一种实施方式中，所述步骤(1)中保温时间为30～120min。
优选地，所述步骤(1)中保温时间为60min。
在一种实施方式中，所述步骤(1)中保温期间pH为6～7。
优选地，所述步骤(1)中保温期间pH为6.5～6.7；更优选地，所述步骤(1)中保温期间pH为6.6。
在一种实施方式中，所述步骤(1)包括：将改性剂、消泡剂、甲醛的水溶液、氨水总重量85～95％的氨水、聚乙烯醇、尿素加入反应容器中，调节pH为8～9.5，升温至85～95℃，加入三聚氰胺总重量5～10％的三聚氰胺，保温60min。
在一种优选地实施方式中，所述步骤(1)包括：将改性剂、消泡剂加入反应釜中，加入甲醛的水溶液，开动搅拌，加入碱调节pH为8～9.5，加入氨水总重量85～95％的氨水、聚乙烯醇、尿素总重量80～90％的尿素，搅拌5～15min，维持pH为8～9.5，升温至85～95℃，加入三聚氰胺总重量5～10％的三聚氰胺，保温60min，保温期间pH为6～7。
在一种更优选地实施方式中，所述步骤(1)包括：将改性剂、消泡剂加入反应釜中，加入甲醛的水溶液，开动搅拌，加入碱调节pH为8.5，加入氨水总重量90％的氨水、聚乙烯醇、尿素总重量84％的尿素，搅拌10min，维持pH为8.8，升温至90℃，加入三聚氰胺总重量8.9％的三聚氰胺，91℃保温60min，保温期间pH为6.6。
本发明所述步骤(1)中碱的种类不作特别限定，本领域技术人员可作常规选择。
优选地，所述步骤(1)中碱为氢氧化钠。
步骤(2)
在一种实施方式中，所述步骤(2)包括：在90℃，加入酸性溶液，调节pH为5.0～5.1。
在一种优选地实施方式中，所述步骤(2)包括：在90℃，加入酸性溶液，调节pH为5.1。
本发明所述酸性溶液的种类不作特别限定，本领域技术人员可作常规选择。
优选地，所述酸性溶液为甲酸。
步骤(3)
在一种实施方式中，所述步骤(3)中85～95℃反应50～60min至粘度：35℃，涂-4杯，15～20s。
优选地，所述步骤(3)中85～95℃反应50～60min至粘度：35℃，涂-4杯，17～18s；更优选地，所述步骤(3)中85～95℃反应50～60min至粘度：35℃，涂-4杯，18s。
在一种实施方式中，所述步骤(3)中分批次加入剩余三聚氰胺反应至粘度：35℃，涂-4杯，15～30s。
优选地，所述步骤(3)中分批次加入剩余三聚氰胺反应至粘度：35℃，涂-4杯，19～28s。
在一种实施方式中，所述步骤(3)包括：85～95℃反应50～60min，调节pH为6.5～8.5，至少分别在pH为6.5～7.5和7.5～8.5，分批次加入剩余三聚氰胺反应，降温。
优选地，所述步骤(3)包括：85～95℃反应50～60min；调节pH为6.5～7.5，加入三聚氰胺总重量20～30％的三聚氰胺，反应；调节pH为7.5～8.5，加入剩余三聚氰胺，保温后再次调节pH为7.5～8.5，80～90℃保温50～70min；加碱调pH为8.5～9.5，降温。
进一步优选地，所述步骤(3)包括：88～92℃反应50～60min；加碱，尿素总重量16％的尿素，调节pH为6.8～7.0，加入三聚氰胺总重量20～30％的三聚氰胺，反应20～30min至粘度：35℃，涂-4杯，15～20s；加碱，调节pH为8.0～8.5，加入剩余三聚氰胺，保温10min后再次调节pH为8.0～8.5，80～85℃保温50～70min至三聚氰胺完全溶解，抽样测粘度为35℃，涂-4杯，26～28s；加碱调pH为8.5～9.0，降温。
更优选地，所述步骤(3)包括：90℃反应55min至粘度：35℃，涂-4杯，18s；加碱，尿素总重量16％的尿素，调节pH为6.9，加入三聚氰胺总重量27％的三聚氰胺，反应26min至粘度：35℃，涂-4杯，20s；加碱，调节pH为8.2，加入剩余三聚氰胺，保温10min后再次调节pH为8.2，82℃保温60min至三聚氰胺完全溶解，抽样测粘度为35℃，涂-4杯，27s；加碱调pH为8.8，降温。
本发明所述步骤(2)中碱的种类不作特别限定，本领域技术人员可作常规选择。
优选地，所述步骤(2)中碱为氢氧化钠。
步骤(4)
在一种实施方式中，所述步骤(4)包括：70℃加液碱调节pH为9，加入剩余氨水进行后处理，降温至42～45℃，出料。
优选地，所述步骤(4)包括：70℃加液碱调节pH为9，加入剩余氨水进行后处理，降温至43℃，出料。
本申请人意外地发现，在步骤(1)中加入改性剂，特别是改性剂为碳酸氢铵时，不仅可以提高制品的冷压效果，而且还可以提高制品的干态及湿态剪切强度，同时降低游离甲醛。本申请人认为的原因是加入改性剂后，通过共缩聚的方法向树脂中引入疏水基团，提高树脂耐水性，从而提高其制品湿态剪切强度。随着碳酸氢铵的加入，脲醛树脂胶粘剂的内聚强度和对被胶接材料的吸附力会明显提高。
此外，本申请人意外地发现，在步骤(3)中分批次加入三聚氰胺，并严格控制每一阶段的pH和粘度能够显著提高胶合强度，降低甲醛的释放量。本申请人认为可能的原因是在该条件下能够提高缩聚程度，降低羟甲基、亚甲基醚、半缩甲醛的含量，降低甲醛的释放。
本发明第三个方面提供了一种使用所述脲醛树脂胶粘剂制备得到的建筑材料。
实施例
在下文中，通过实施例对本发明进行更详细地描述，但应理解，这些实施例仅仅是示例的而非限制性的。如果没有其它说明，下面实施例所用原料都是市售的。
实施例1
本发明的实施例1提供了一种脲醛树脂胶粘剂，按重量份计，其制备原料为1份改性剂、130份37wt％的甲醛的水溶液、2份氨水、50份尿素、18份三聚氰胺、0.01份消泡剂、0.1份聚乙烯醇。
所述聚乙烯醇牌号为20-99；所述改性剂为碳酸氢铵；所述消泡剂为矿物油类消泡剂，牌号为Rhodoline DF 691。
所述脲醛树脂胶粘剂的制备方法为：
(1)将改性剂、消泡剂加入反应釜中，加入甲醛的水溶液，开动搅拌，加入氢氧化钠调节pH为8.5，加入氨水总重量90％的氨水、聚乙烯醇、尿素总重量84％的尿素，搅拌10min，维持pH为8.5，升温至90℃，加入三聚氰胺总重量8.9％的三聚氰胺，90℃保温60min，保温期间pH为6.6；
(2)在90℃，加入甲酸，调节pH为5.0；
(3)88℃反应50min至粘度：35℃，涂-4杯，18s；加氢氧化钠，尿素总重量16％的尿素，调节pH为6.8，加入三聚氰胺总重量27％的三聚氰胺，反应26min至粘度：35℃，涂-4杯，19s；加氢氧化钠，调节pH为8.0，加入剩余三聚氰胺，保温10min后再次调节pH为8.0，80℃保温60min至三聚氰胺完全溶解，抽样测粘度为35℃，涂-4杯，26s；加氢氧化钠调pH为8.5，降温；
(4)70℃加液碱调节pH为9，加入剩余氨水进行后处理，降温至43℃，出料。
使用所述脲醛树脂胶粘剂制备得到的建筑材料。
实施例2
本发明的实施例2提供了一种脲醛树脂胶粘剂，按重量份计，其制备原料为5份改性剂、145份37wt％的甲醛的水溶液、6份氨水、60份尿素、25份三聚氰胺、0.01份消泡剂、1份聚乙烯醇。
所述聚乙烯醇牌号为20-99；所述改性剂为碳酸氢铵；所述消泡剂为矿物油类消泡剂，牌号为Rhodoline DF 691。
所述脲醛树脂胶粘剂的制备方法为：
(1)将改性剂、消泡剂加入反应釜中，加入甲醛的水溶液，开动搅拌，加入氢氧化钠调节pH为8.5，加入氨水总重量90％的氨水、聚乙烯醇、尿素总重量84％的尿素，搅拌10min，维持pH为9.0，升温至90℃，加入三聚氰胺总重量8.9％的三聚氰胺，92℃保温60min，保温期间pH为6.7；
(2)在90℃，加入甲酸，调节pH为5.1；
(3)88℃反应50min至粘度：35℃，涂-4杯，18s；加氢氧化钠，尿素总重量16％的尿素，调节pH为7.0，加入三聚氰胺总重量27％的三聚氰胺，反应30min至粘度：35℃，涂-4杯，20s；加氢氧化钠，调节pH为8.5，加入剩余三聚氰胺，保温10min后再次调节pH为8.5，85℃保温60min至三聚氰胺完全溶解，抽样测粘度为35℃，涂-4杯，28s；加氢氧化钠调pH为9.0，降温；
(4)70℃加液碱调节pH为9.0，加入剩余氨水进行后处理，降温至43℃，出料。
使用所述脲醛树脂胶粘剂制备得到的建筑材料。
实施例3
本发明的实施例3提供了一种脲醛树脂胶粘剂，按重量份计，其制备原料为2份改性剂、138.5份甲醛的水溶液、4.8份氨水、55.25份尿素、22.5份三聚氰胺、0.01份消泡剂、0.45份聚乙烯醇。
所述聚乙烯醇牌号为20-99；所述改性剂为碳酸氢铵；所述消泡剂为矿物油类消泡剂，牌号为Rhodoline DF 691。
所述脲醛树脂胶粘剂的制备方法为：
(1)将改性剂、消泡剂加入反应釜中，加入甲醛的水溶液，开动搅拌，加入氢氧化钠调节pH为8.5，加入氨水总重量90％的氨水、聚乙烯醇、尿素总重量84％的尿素，搅拌10min，维持pH为8.8，升温至90℃，加入三聚氰胺总重量8.9％的三聚氰胺，91℃保温60min，保温期间pH为6.6；
(2)在90℃，加入甲酸，调节pH为5.1；
(3)90℃反应55min至粘度：35℃，涂-4杯，18s；加氢氧化钠，尿素总重量16％的尿素，调节pH为6.9，加入三聚氰胺总重量27％的三聚氰胺，反应26min至粘度：35℃，涂-4杯，20s；加氢氧化钠，调节pH为8.2，加入剩余三聚氰胺，保温10min后再次调节pH为8.2，82℃保温60min至三聚氰胺完全溶解，抽样测粘度为35℃，涂-4杯，27s；加氢氧化钠调pH为8.8，降温；
(4)70℃加液碱调节pH为9，加入剩余氨水进行后处理，降温至43℃，出料。
使用所述脲醛树脂胶粘剂制备得到的建筑材料。
实施例4
本发明的实施例4提供了一种脲醛树脂胶粘剂，其具体实施方式同实施例3，不同之处在于，所述改性剂和消泡剂的重量份为0。
所述脲醛树脂胶粘剂的制备方法，其具体实施方式同实施例3，不同之处在于，所述步骤(1)中不加入改性剂和消泡剂。
使用所述脲醛树脂胶粘剂制备得到的建筑材料。
实施例5
本发明的实施例5提供了一种脲醛树脂胶粘剂，其具体实施方式同实施例3。
所述脲醛树脂胶粘剂的制备方法为：
(1)将改性剂、消泡剂加入反应釜中，加入甲醛的水溶液，开动搅拌，加入氢氧化钠调节pH为8.5，加入聚乙烯醇、尿素总重量84％的尿素，搅拌10min，维持pH为8.8，升温至90℃，加入三聚氰胺总重量8.9％的三聚氰胺，91℃保温60min，保温期间pH为6.6；
(2)在90℃，加入甲酸，调节pH为5.1；
(3)90℃反应55min至粘度：35℃，涂-4杯，18s；加氢氧化钠，尿素总重量16％的尿素，调节pH为6.9，加入三聚氰胺总重量27％的三聚氰胺，反应26min至粘度：35℃，涂-4杯，20s；加氢氧化钠，调节pH为8.2，加入剩余三聚氰胺，保温10min后再次调节pH为8.2，82℃保温60min至三聚氰胺完全溶解，抽样测粘度为35℃，涂-4杯，27s；加氢氧化钠调pH为8.8，降温；
(4)70℃加液碱调节pH为9，加入氨水，降温至43℃，出料。
使用所述脲醛树脂胶粘剂制备得到的建筑材料。
实施例6
本发明的实施例6提供了一种脲醛树脂胶粘剂，其具体实施方式同实施例3，不同之处在于，所述聚乙烯醇牌号为05-99。
所述脲醛树脂胶粘剂的制备方法，其具体实施方式同实施例3。
使用所述脲醛树脂胶粘剂制备得到的建筑材料。
实施例7
本发明的实施例7提供了一种脲醛树脂胶粘剂，其具体实施方式同实施例3。
所述脲醛树脂胶粘剂的制备方法，其具体实施方式同实施例3，不同之处在于，所述步骤(2)为在90℃，加入甲酸，调节pH为4.5。
使用所述脲醛树脂胶粘剂制备得到的建筑材料。
实施例8
本发明的实施例8提供了一种脲醛树脂胶粘剂，其具体实施方式同实施例3。
所述脲醛树脂胶粘剂的制备方法，其具体实施方式同实施例3，不同之处在于，所述步骤(3)为90℃反应55min至粘度：35℃，涂-4杯，18s；加氢氧化钠，尿素总重量16％的尿素，调节pH为8，加入三聚氰胺总重量27％的三聚氰胺，反应26min至粘度：35℃，涂-4杯，20s；加氢氧化钠，调节pH为8.2，加入剩余三聚氰胺，保温10min后再次调节pH为8.2，82℃保温60min至三聚氰胺完全溶解，抽样测粘度为35℃，涂-4杯，27s；加氢氧化钠调pH为8.8，降温。
使用所述脲醛树脂胶粘剂制备得到的建筑材料。
实施例9
本发明的实施例9提供了一种脲醛树脂胶粘剂，其具体实施方式同实施例3。
所述脲醛树脂胶粘剂的制备方法，其具体实施方式同实施例3，不同之处在于，所述步骤(3)为90℃反应55min至粘度：35℃，涂-4杯，18s；加氢氧化钠，尿素总重量16％的尿素，调节pH为6.9，加入三聚氰胺总重量27％的三聚氰胺，反应26min至粘度：35℃，涂-4杯，25s；加氢氧化钠，调节pH为8.2，加入剩余三聚氰胺，保温10min后再次调节pH为8.2，82℃保温60min至三聚氰胺完全溶解，抽样测粘度为35℃，涂-4杯，35s；加氢氧化钠调pH为8.8，降温。
使用所述脲醛树脂胶粘剂制备得到的建筑材料。
性能评估
脲醛树脂胶粘剂的固体含量、固化时间、粘度、pH、游离甲醛含量、水混合比测试结果见表1。
表1
Figure BDA0002617279000000111
Figure BDA0002617279000000121
添加22wt％的面粉于得到的脲醛树脂胶粘剂中，得到胶粘剂样品，采用40×40×2mm桉木单板，五层，双面涂覆得到的胶粘剂样品300～320g/m2，115℃条件下热压10分钟得到胶合板，胶合板的胶合强度和甲醛释放量的测试结果见表2。
表2
Figure BDA0002617279000000122
前述的实例仅是说明性的，用于解释本发明所述方法的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制。在权利要求中所用的一些数值范围也包括了在其之内的子范围，这些范围中的变化也应在可能的情况下解释为被所附的权利要求覆盖。

Claims (10)

1.一种脲醛树脂胶粘剂，其特征在于，按重量份计，其制备原料包括1～5份改性剂、130～145份甲醛的水溶液、2～6份氨水、50～60份尿素、18～25份三聚氰胺、0.1～1份聚乙烯醇；所述改性剂为氨和/或胺类改性剂。
2.根据权利要求1所述脲醛树脂胶粘剂，其特征在于，所述聚乙烯醇在25℃的动力粘度为45～55mpa.s，醇解度为99～100mol％。
3.根据权利要求1或2所述脲醛树脂胶粘剂，其特征在于，所述改性剂为胺类改性剂，其为碳酸铵和/或碳酸氢铵。
4.一种根据权利要求1～3任一项所述脲醛树脂胶粘剂的制备方法，其特征在于，其包括下面步骤：
(1)将改性剂、甲醛的水溶液、氨水总重量85～95％的氨水、聚乙烯醇、尿素加入反应容器中，调节pH为8～9.5，升温至85～95℃，加入三聚氰胺总重量5～10％的三聚氰胺，保温；
(2)在85～95℃，加入酸性溶液，调节pH为5～6；
(3)85～95℃反应，调节pH为6.5～8.5，分批次加入剩余三聚氰胺反应，加碱调pH为8.5～9.5，降温；
(4)65～75℃调节pH为9，加入剩余氨水进行后处理，降温，出料。
5.根据权利要求4所述脲醛树脂胶粘剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中保温期间pH为6～7。
6.根据权利要求4所述脲醛树脂胶粘剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中85～95℃反应至粘度：35℃，涂-4杯，15～20s。
7.根据权利要求4所述脲醛树脂胶粘剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中分批次加入剩余三聚氰胺反应至粘度：35℃，涂-4杯，15～30s。
8.根据权利要求4～7任一项所述脲醛树脂胶粘剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)包括：85～95℃反应50～60min，调节pH为6.5～8.5，至少分别在pH为6.5～7.5和7.5～8.5，分批次加入剩余三聚氰胺反应，降温。
9.根据权利要求8所述脲醛树脂胶粘剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)包括：85～95℃反应；调节pH为6.5～7.5，加入三聚氰胺总重量20～30％的三聚氰胺，反应；调节pH为7.5～8.5，加入剩余三聚氰胺，保温后再次调节pH为7.5～8.5，80～90℃保温50～70min；加碱调pH为8.5～9.5，降温。
10.一种使用权利要求1～3任一项所述脲醛树脂胶粘剂制备得到的建筑材料。
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